CN209849310U - 一种有柄钮扣筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种有柄钮扣筛分装置，包括震动主体、设置在震动主体上的回收盘、以及设置在回收盘中心位置的上料盘，所述上料盘内壁设置有螺旋形上升的内轨道，所述内轨道下端与上料盘底部连接，所述内轨道上端出口连接有筛分轨道，所述筛分轨道由筛分侧板和支撑侧板组成，所述筛分侧板宽度大于钮扣厚度且小于钮扣顶边缘至钮扣柄外缘之间距离，所述支撑侧板与水平面之间夹角逐渐增大，且最大夹角为65‑80度，钮扣传送速度为0.2‑0.6m/min。本实用新型通过筛分筛分侧板和支撑侧板的设置使钮扣顺利完成筛分过程，方便快捷，减少大量人力劳动。且本实用新型设备简单，筛分效率高，柄朝上钮扣的筛除率可达到100％。

Description

一种有柄钮扣筛分装置

技术领域

本实用新型涉及一种振动盘，尤其涉及一种有柄钮扣筛分装置

背景技术

钮扣是人们生活中非常常见的一种生活用品，使用量巨大，钮扣生产一般包括铸造，分离，磨边，印刷等多道工艺，在钮扣磨边印刷等处理时需要对混乱无序的钮扣进行统一有序的传送，以往技术中，一般采用人工对钮扣进行筛分、摆放处理，费时费力，生产效率低。

专利号为CN204416490U的专利中公开了一种钮扣自动识别翻边装置，所述翻边装置主要由前板、锯齿板和尾板组成一体式结构；所述锯齿板的外侧设置若干个齿；所述锯齿板上齿的个数不少于6个；所述锯齿板从前板起第四齿的齿尖上垂直安装顶针，顶针的上平面与前板的上平面等高；即：由筛选器与顶针构成了钮扣正反面自动识别翻边器。解决了正面中间低外缘高的钮扣钮扣的翻边筛分问题，筛分效果好，但对其他形状钮扣不起作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为克服现有技术中存在的问题而提供一种有柄钮扣筛分装置。通过支撑侧板和筛分侧板的设置可以实现钮扣的有效筛分及有序传送，本实用新型结构简单，工作效率高。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种有柄钮扣筛分装置，包括震动主体、设置在震动主体上的回收盘，以及设置在回收盘中心位置的上料盘，所述上料盘内壁设有螺旋形上升的内轨道，所述内轨道下端与上料盘底部连接，所述内轨道上端出口连接有筛分轨道，所述筛分轨道由筛分侧板和支撑侧板组成，所述筛分侧板宽度大于钮扣厚度且小于钮扣顶边缘至钮扣柄外缘之间距离，所述钮扣靠在支撑侧板上向前传送，

有柄面朝上时满足：mg sin(θ+θ1)＞2mv/r，则此时，由于重力在水平方向分力大于向心力，可以保证不会飞出，而靠在支撑板上继续向前传送。

有柄面朝下时满足：mg sin(θ+θ2)≤2mv/r，此时重力在水平方向上的分力小于向心力，则此时无法满足向心力要求，钮扣从支撑侧板上飞出。

其中：m为钮扣质量，

θ支撑侧板与水平面之间夹角，

θ1为钮扣柄与钮扣顶面之间夹角，

θ2为钮扣重心与钮扣柄切线之间夹角，

r为钮扣至震动中心距离。

通过筛分轨道及翻转传送轨道的设置，可以将传送至筛分轨道的有柄面朝下的钮扣全部筛落至回收盘内，剩余继续传送钮扣全部有柄面朝上，有序排列。

优选的，所述筛分侧板宽度为4-6mm。此尺寸时，大部分尺寸钮扣都可以从筛分侧板飞出而不会被挡住。

优选的，所述支撑侧板与水平夹角逐渐增大。支撑侧板与水平面夹角沿钮扣传送方向逐渐变大，既可以使钮扣实现逐步筛分，又可以完成筛分轨道向后续翻转传送轨道的过渡。

优选的，所述支撑侧板与水平面夹角θ最大为65-80度。此角度可以保证多种尺寸钮扣均能实现完全筛分。

优选的，所述钮扣在震动盘上移动速度为0.2-0.6m/min。适中的传送速度有助于钮扣的顺利筛选和传送。

优选的，所述回收盘底部设置回收孔，回收孔下部连接回收袋。

优选的，所述所述筛分轨道通过至少两根横梁固定在所述上料盘外壁上。和上料盘及上料盘内轨道有效固定连接，传送更稳定。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型所述有柄轨道筛分装置，通过支撑侧板角度，筛分侧板宽度及钮扣传送速度的有效配合，实现钮扣的有效筛分，减少大量人力劳动。

2.本实用新型设备简单，筛分效率高，柄朝上钮扣的筛除率可达到100％。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型柄朝上钮扣在支撑侧板上传送时示意图；

图3是本实用新型柄朝下钮扣在支撑侧板上传送时示意图；

图4是本实用新型钮扣结构示意图。

图中：1.振动主体，2.回收盘，3.上料盘，4.内轨道，5.筛分轨道，5-1.支撑侧板，5-2.筛分侧板，6.翻转传送轨道； 7.支撑梁，9.钮扣，9-1.钮扣柄，9-2.钮扣顶，10.振动中心，θ.支撑侧板与水平面之间夹角，θ1：钮扣柄与钮扣顶面之间夹角，θ2：钮扣重心与钮扣柄切线之间夹角，

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型所述钮扣筛分装置做进一步解释说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图4所示，本实施例中1.一种有柄钮扣筛分装置，包括震动主体1、设置在震动主体1上的回收盘2，以及设置在回收盘 2中心位置的上料盘3，所述的上料盘3内壁设有螺旋形上升的内轨道4，所述内轨道4下端与上料盘3底部连接，所述内轨道4上端出口连接有筛分轨道5，所述筛分轨道5由筛分侧板5-2和支撑侧板5-1 组成，所述筛分侧板5-2宽度大于钮扣厚度且小于钮扣顶9-1边缘至钮扣柄9-2外缘之间距离d，所述钮扣靠在支撑侧板5-1上向前传送，

有柄面朝上时满足：mg sin(θ+θ1)＞2mv/r，

有柄面朝下时满足：mg sin(θ+θ2)≤2mv/r，

其中：m为钮扣质量，

θ为支撑侧板5-1与水平面之间夹角，

θ1为钮扣柄9-2与钮扣顶面9-1之间夹角，

θ2为钮扣重心与钮扣柄9-2切线之间夹角，

r为钮扣9至震动中心距离。

所述筛分侧板5-2宽度为4-6mm。筛分侧板5-1宽度既要满足较大钮扣靠在支撑侧板5-1上传送时不会滑落，又要满足较小钮扣向筛分侧板5-2方向翻落时，钮扣柄9-2不会被筛分侧板5-2支撑住而无法掉落，因此一般选择筛分侧板5-2宽度为4-6mm，本实施例中选择5mm。

所述支撑侧板5-1与水平夹角逐渐增大。既能实现钮扣逐步筛分，又可以完成筛分轨道5向后续翻转传送轨道的过渡。

钮扣在传送过程中，各个钮扣的角度位置会稍有不同，为了保证钮扣柄面朝下钮扣能被彻底筛除，而钮扣柄朝上钮扣可以顺利传输，所述支撑侧板5-1与水平夹角设置在65-80度范围内。

此角度范围内时，当钮扣有柄面朝上时(θ+θ1)＜90度，此时钮扣重力在水平方向分力大于向心力，钮扣可以在支撑侧板5-1上继续传送；当有柄面朝下时，(θ+θ2)已接近或者大于90度，此时，钮扣重力在水平方向的分力已小于向心力，钮扣在重力和向心力共同作用下向筛分侧板5-2方向翻转，然后掉落至回收盘2中。本实施例中支撑侧板5-1与水平夹角设置在80度。

所述钮扣在震动盘上移动速度为0.2-0.6m/min。一般与后续加工所需传送速度相应。

所述回收盘2底部设置回收孔，回收孔下部连接回收袋。

所述所述筛分轨道5通过至少两根横梁7固定在所述上料盘3外壁上。

使用时，将钮扣倒入上料盘3中，在振动盘本体1振动作用下沿上料盘内轨道4向前移动，此时钮扣方向正反均有，当钮扣继续向前移动至筛分轨道5时，如果钮扣柄面朝下，则此时钮扣柄9-2靠在支撑侧板5-1上，此时钮扣面与振动中心方向水平面夹角已接近或者大于90度，随着角度的增大，在重力及向心力作用下，钮扣会向筛分侧板5-2方向飞出或者翻倒，而筛分侧板5-2宽度小于钮扣半径，即钮扣无法在筛分侧板5-2上停靠而落入回收盘2中；若钮扣柄面朝上，则钮扣顶靠在支撑侧板5-1上，在重力和向心力作用下继续向前方传动，完成钮扣筛选过程。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内做的任何修改，等同替换，改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种有柄钮扣筛分装置，包括震动主体(1)、设置在震动主体(1)上的回收盘(2)，以及设置在回收盘(2)中心位置的上料盘(3)，所述上料盘(3)的内壁设置有螺旋形上升的内轨道(4)，所述内轨道(4)下端与上料盘(3)底部连接，其特征在于，所述内轨道(4)上端出口连接有筛分轨道(5)，所述筛分轨道(5)由筛分侧板(5-2)和支撑侧板(5-1)组成，所述筛分侧板(5-2)宽度大于钮扣(9)厚度且小于钮扣顶9边缘至钮扣柄9-1外缘之间距离d，所述钮扣靠在支撑侧板(5-1)上向前传送，

有柄面朝上时满足：mg sin(θ+θ1)＞2mv/r，钮扣靠在支撑侧板上传动；

有柄面朝下时满足：mg sin(θ+θ2)≤2mv/r，钮扣从筛分轨道坠落；

其中：m为钮扣质量，

θ为支撑侧板(5-1)与水平面之间夹角，

θ1为钮扣柄(9-1)与钮扣顶(9-2)面之间夹角，

θ2为钮扣重心与钮扣柄(9-1)切线之间夹角，

r为钮扣(9)至震动中心距离。

2.根据权利要求1所述的有柄钮扣筛分装置，其特征在于，所述筛分侧板(5-2)宽度为4-6mm。

3.根据权利要求1或2所述的有柄钮扣筛分装置，其特征在于，所述支撑侧板(5-1)与水平夹角沿钮扣传送方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的有柄钮扣筛分装置，其特征在于，所述支撑侧板(5-1)与水平夹角最大为65-80度。

5.根据权利要求1所述的有柄钮扣筛分装置，其特征在于，所述钮扣(9)在震动盘上移动速度为0.2-0.6m/min。

6.根据权利要求1所述的有柄钮扣筛分装置，其特征在于，所述回收盘(2)底部设置回收孔，回收孔下部连接回收袋。

7.根据权利要求1所述的有柄钮扣筛分装置，其特征在于，所述筛分轨道(5)通过至少两根横梁(7)固定在所述上料盘(3)外壁上。