CN209849253U - 一种焙烧筛料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种焙烧筛料装置，属于石墨电极技术领域，包括焙烧筛料主体和除尘设备，焙烧筛料主体的右侧固定安装有连接管，焙烧筛料主体通过连接管与除尘设备活动连接。本实用新型通过连接管连接着焙烧筛料主体，当粉碎机或者焙烧室运行产生粉尘时通过吸风机进行除尘，当粉尘进入除尘设备内时通过过滤网将粉尘中的残渣过滤出来，接着当过滤完残渣后在除尘设备的底部沉降将细粉料回收再利用，且节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极技术领域，更具体的，涉及一种石墨电极加工技术领域。
背景技术
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分，但是在进行粉碎筛选和在进行焙烧的过程中产生大量粉尘，对环境不环保，效率低，增加工作难度。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决在整个过程中产生大量粉尘，对环境不环保，效率低，增加工作难度的技术问题，提供一种焙烧筛料装置，该装置中通过连接管连接着焙烧筛料主体，当粉碎机或者焙烧室运行产生粉尘时通过吸风机进行除尘，当粉尘进入除尘设备内时通过过滤网将粉尘中的残渣过滤出来，接着当过滤完残渣后在除尘设备的底部沉降将细粉料回收再利用，解决了生产环境，且节能环保。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种焙烧筛料装置，包括焙烧筛料主体和除尘设备，所述焙烧筛料主体的右侧固定安装有连接管，所述焙烧筛料主体通过连接管与除尘设备活动连接；
所述焙烧筛料主体包括入料口，粉碎机、筛选机、料盒、运输带、焙烧室，所述焙烧筛料主体的顶面嵌入设置有入料口，所述入料口的下方固定安装有粉碎机，所述粉碎机的下方固定安装有筛选机，所述筛选机的下方固定安装有料盒，所述料盒的下方固定安装有运输带，所述运输带的右侧固定安装有焙烧室；
所述除尘设备包括抽风机、过滤网、震动器、回料箱、透气孔、排污口，所述除尘设备的外壁固定安装有抽风机，所述抽风机的下方固定安装有过滤网，所述过滤网的下方固定安装有震动器，所述震动器的下方固定安装有回料箱，所述回料箱的上方一侧嵌入设置有透气孔，所述透气孔的上方固定安装排污口。
优选的，所述连接管分别贯穿于筛选机的右侧、焙烧室的上方和除尘设备的顶部，且连接处均焊接有金属密封圈。
优选的，所述过滤网向下倾斜40°，而震动器设在过滤网左侧的底部。
优选的，所述回料箱的内部为倾斜结构，其倾斜角为30°，回料箱的一侧设有阀门。
优选的，所述透气孔设有两个，且透气孔的内部设有多个小孔，小孔的表面连接有过滤网，且小孔的直径为0.5cm-1cm。
有益效果：
(1)本实用新型当粉碎机或者焙烧室运行产生粉尘时通过吸风机对焙烧筛料主体进行除尘，当粉尘进入除尘设备内时通过过滤网将粉尘中的残渣过滤出来，然后在通过震动器将过滤后的残渣抖动从排污口排出去。
(2)其次，当过滤完残渣后落在除尘设备的底部，由于透气孔的直径较小使粉尘排放的时间变慢使粉碎在底部沉淀将粉尘中的细粉料沉淀出来，最后通过外部的阀门将回收后的吸粉料排泄出来，使焙烧筛料主体能够改善生产环境，节能环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型的图1A处剖面结构示意图。
图3为本实用新型的图1B处侧面放大图。
图1-3中：焙烧筛料主体1；入料口101，粉碎机102；筛选机103；料盒104；运输带105；连接管106；焙烧室107；除尘设备2；抽风机201；过滤网202；震动器203；回料箱204；透气孔205；排污口206。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
实施例；
请参阅图1至3，本实用新型实施例中，一种焙烧筛料装置，包括焙烧筛料主体1和除尘设备2，焙烧筛料主体1的右侧固定安装有连接管106，焙烧筛料主体1通过连接管106与除尘设备2活动连接；
焙烧筛料主体1包括入料口101，粉碎机102、筛选机103、料盒104、运输带105、焙烧室107，焙烧筛料主体1的顶面嵌入设置有入料口101，入料口101的下方固定安装有粉碎机102，粉碎机102的下方固定安装有筛选机103，筛选机103的下方固定安装有料盒104，料盒104的下方固定安装有运输带105，运输带105的右侧固定安装有焙烧室107；
除尘设备2包括抽风机201、过滤网202、震动器203、回料箱204、透气孔205、排污口206，除尘设备2的外壁固定安装有抽风机201，抽风机201的下方固定安装有过滤网202，过滤网202的下方固定安装有震动器203，震动器203的下方固定安装有回料箱204，回料箱204的上方一侧嵌入设置有透气孔205，透气孔205的上方固定安装排污口206。
其中，连接管106分别贯穿于筛选机103的右侧、焙烧室107的上方和除尘设备2的顶部，且连接处均焊接有金属密封圈，由于这两个地方产生的粉尘比较大，通过吸风机201连接使粉尘能够清理，防止在整个过程中产生大量粉尘对环境产生污染。
其中，过滤网202向下倾斜40°，而震动器203设在过滤网202左侧的底部，当过滤掉粉尘中的残渣后能够通过震动器203将残渣更容易的通过排污口排泄出去。
其中，回料箱204的内部为倾斜结构，其倾斜角为30°，回料箱204的一侧设有阀门，使回收后的吸粉料打开阀门能够通过震动器203的抖动更容易的排泄出去。
其中，透气孔205设有两个，且透气孔205的内部设有多个小孔，小孔的表面连接有过滤网，且小孔的直径为0.5cm-1cm，由于透气孔205的直径过小使粉尘排放的时间变慢让粉尘在底部沉淀将粉尘中的细粉料沉淀出来。
其中，焙烧筛料主体1除了入料口101外所有破碎设备和运输设备为完全密封，使焙烧筛料主体1内部的粉尘能够更容易的清理。
工作原理；
在使用本实用新型一种焙烧筛料装置时，首先，当粉碎机或者焙烧室运行产生粉尘时通过吸风机201对焙烧筛料主体1进行除尘，当粉尘进入除尘设备2内时通过过滤网202将粉尘中的残渣过滤出来，然后在通过震动器203将过滤后的残渣抖动从排污口206排出去，接着当过滤完残渣后落在除尘设备的底部，由于透气孔205的直径较小使粉尘排放的时间变慢使粉碎在底部沉淀将粉尘中的细粉料沉淀出来，最后通过外部的阀门将回收后的吸粉料排泄出来，使焙烧筛料主体能够改善生产环境，节能环保。
综上该装置中通过连接管连接着焙烧筛料主体，当粉碎机或者焙烧室运行产生粉尘时通过吸风机进行除尘，当粉尘进入除尘设备内时通过过滤网将粉尘中的残渣过滤出来，接着当过滤完残渣后在除尘设备的底部沉降将细粉料回收再利用。
Claims (5)
1.一种焙烧筛料装置，包括焙烧筛料主体(1)和除尘设备(2)，其特征在于，所述焙烧筛料主体(1)的右侧固定安装有连接管(106)，所述焙烧筛料主体(1)通过连接管(106)与除尘设备(2)活动连接；
所述焙烧筛料主体(1)包括入料口(101)，粉碎机(102)、筛选机(103)、料盒(104)、运输带(105)、焙烧室(107)，所述焙烧筛料主体(1)的顶面嵌入设置有入料口(101)，所述入料口(101)的下方固定安装有粉碎机(102)，所述粉碎机(102)的下方固定安装有筛选机(103)，所述筛选机(103)的下方固定安装有料盒(104)，所述料盒(104)的下方固定安装有运输带(105)，所述运输带(105)的右侧固定安装有焙烧室(107)；
所述除尘设备(2)包括抽风机(201)、过滤网(202)、震动器(203)、回料箱(204)、透气孔(205)、排污口(206)，所述除尘设备(2)的外壁固定安装有抽风机(201)，所述抽风机(201)的下方固定安装有过滤网(202)，所述过滤网(202)的下方固定安装有震动器(203)，所述震动器(203)的下方固定安装有回料箱(204)，所述回料箱(204)的上方一侧嵌入设置有透气孔(205)，所述透气孔(205)的上方固定安装排污口(206)。
2.根据权利要求1所述的焙烧筛料装置，其特征在于：所述连接管(106)分别贯穿于筛选机(103)的右侧、焙烧室(107)的上方和除尘设备(2)的顶部，且连接处均焊接有金属密封圈。
3.根据权利要求1所述的焙烧筛料装置，其特征在于：所述过滤网(202)向下倾斜40°，而震动器(203)设在过滤网(202)左侧的底部。
4.根据权利要求1所述的焙烧筛料装置，其特征在于：所述回料箱(204)的内部为倾斜结构，其倾斜角为30°，回料箱(204)的一侧设有阀门。
5.根据权利要求1所述的焙烧筛料装置，其特征在于：所述透气孔(205)设有两个，且透气孔(205)的内部设有多个小孔，小孔的表面连接有过滤网，且小孔的直径为0.5cm-1cm。
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