CN209849130U - 一种无酸清洗电气自动喷嘴装置 - Google Patents

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刘献刚
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Abstract

本实用新型涉及自动喷嘴技术领域,公开了一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,包括连接有外接溶液的输液管,所述输液管的另一端连接有喷嘴机构,所述输液管靠近喷嘴机构一端位置的管壁上连通有排液管,所述排液管远离输液管的一端密封设置,所述排液管内远离输液管的一端固定连接有有止水杆,所述排液管内远离输液管的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有活塞,所述活塞滑动连接在排液管内,所述活塞的中心处开设有进水孔,所述排液管远离输液管一端位置的管壁上开设有出水孔。本实用新型防止装置内出现积液现象,而且对待冲洗物进行高效的清洁。

Description

一种无酸清洗电气自动喷嘴装置
技术领域
本实用新型涉及自动喷嘴技术领域,尤其涉及一种无酸清洗电气自动喷嘴装置。
背景技术
无酸环保清洗技术,不但清洗洁净率高达95%,而且对金属的腐蚀率比水还低,清洗废弃物基本无污染,同时节水率达80%,但是现有的无酸清洗电气自动喷嘴装置每次使用完后其水管内都会积累溶液,其停留在水管内的溶液在寒冷的冬季十分容易发生碰撞,从而导致水管破裂,而且冲洗时效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无酸清洗电气自动喷嘴装置每次使用完后其水管内都会积累溶液,其停留在水管内的溶液在寒冷的冬季十分容易发生碰撞,从而导致水管破裂,而且冲洗时效率低下的问题,而提出的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,包括连接有外接溶液的输液管,所述输液管的另一端连接有喷嘴机构,所述输液管靠近喷嘴机构一端位置的管壁上连通有排液管,所述排液管远离输液管的一端密封设置,所述排液管内远离输液管的一端固定连接有有止水杆,所述排液管内远离输液管的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有活塞,所述活塞滑动连接在排液管内,所述活塞的中心处开设有进水孔,所述排液管远离输液管一端位置的管壁上开设有出水孔。
优选的,所述喷嘴机构包括密封轴承,所述输液管固定连接在密封轴承的内圈,所述密封轴承的环形外侧壁上固定连接有上端开口的喷嘴筒,所述密封轴承固定连接在喷嘴筒靠近筒口位置的内筒壁上,所述输液管靠近喷嘴筒的一端固定连接有密封板,所述密封板的一端开设有喷水孔,所述喷嘴筒内的筒底固定连接有转动轴,所述转动轴的轴壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干片塑胶板,所述喷嘴筒的下端呈环形均匀等距的开设有若干个喷嘴孔。
优选的,所述活塞的环形侧壁上开设有密封槽,所述密封槽内套设有密封环,所述密封环的外环壁与排液管的内管壁相抵。
优选的,所述出水孔内固定连接有过滤网。
优选的,所述转动轴的上端开设有滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述密封板的下端开设有转动槽,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向转动槽内延伸,且所述滚珠滚动连接在转动槽的槽底。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,具备以下有益效果:
1、该无酸清洗电气自动喷嘴装置,通过设置输液管、排液管、止水杆、弹簧、活塞、进水孔和出水孔,喷嘴工作时,外接溶液首先进入到输液管中,进入到输液管内的溶液对排液管中的活塞施加一个推力,活塞受力后压缩弹簧向止水杆方向运动,活塞上的进水孔被止水杆堵住,溶液只能通过输液管向喷嘴机构运动完成正常供液,当清洗结束后,外接溶液不再对排液管中的活塞施加推力,被压缩的弹簧推动活塞复位,输液管和排液管内的积液通过活塞上的进水孔和排液管上的出水孔排出装置,防止装置内出现积液现象。
2、该无酸清洗电气自动喷嘴装置,通过设置密封轴承、喷嘴筒、密封板、喷水孔、转动轴、塑胶板和喷嘴孔,当输液管内的溶液通过密封板上的喷水孔进入到喷嘴筒内时,溶液首先进入两个塑胶板之间,随着溶液的急速增多,溶液对塑胶板施加一个推力,塑胶板通过转动轴带动喷嘴筒围绕密封轴承转动,使得喷嘴筒内的溶液一边转动一边喷出,对待冲洗物施加一个旋转喷洗力,对待冲洗物进行高效的清洁。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型防止装置内出现积液现象,而且对待冲洗物进行高效的清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图。
图中:1输液管、2排液管、3止水杆、4弹簧、5活塞、6进水孔、7出水孔、8密封轴承、9喷嘴筒、10密封板、11喷水孔、12转动轴、13塑胶板、14喷嘴孔、15密封槽、16密封环、17过滤网、18滚动槽、19滚珠、20转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,包括连接有外接溶液的输液管1,输液管1的另一端连接有喷嘴机构,输液管1靠近喷嘴机构一端位置的管壁上连通有排液管2,排液管2远离输液管1的一端密封设置,排液管2内远离输液管1的一端固定连接有有止水杆3,排液管2内远离输液管1的一端固定连接有弹簧4,弹簧4的另一端固定连接有活塞5,活塞5滑动连接在排液管2内,活塞5的中心处开设有进水孔6,排液管2远离输液管1一端位置的管壁上开设有出水孔7,喷嘴工作时,外接溶液首先进入到输液管1中,进入到输液管1内的溶液对排液管2中的活塞5施加一个推力,活塞5受力后压缩弹簧4向止水杆3方向运动,活塞5上的进水孔6被止水杆3堵住,溶液只能通过输液管1向喷嘴机构运动完成正常供液,当清洗结束后,外接溶液不再对排液管2中的活塞5施加推力,被压缩的弹簧4推动活塞5复位,输液管1和排液管2内的积液通过活塞5上的进水孔6和排液管2上的出水孔7排出装置,防止装置内出现积液现象。
喷嘴机构包括密封轴承8,输液管1固定连接在密封轴承8的内圈,密封轴承8的环形外侧壁上固定连接有上端开口的喷嘴筒9,密封轴承8固定连接在喷嘴筒9靠近筒口位置的内筒壁上,输液管1靠近喷嘴筒9的一端固定连接有密封板10,密封板10的一端开设有喷水孔11,喷嘴筒9内的筒底固定连接有转动轴12,转动轴12的轴壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干片塑胶板13,喷嘴筒9的下端呈环形均匀等距的开设有若干个喷嘴孔14,当输液管1内的溶液通过密封板10上的喷水孔11进入到喷嘴筒9内时,溶液首先进入两个塑胶板13之间,随着溶液的急速增多,溶液对塑胶板13施加一个推力,塑胶板13通过转动轴12带动喷嘴筒9围绕密封轴承8转动,使得喷嘴筒9内的溶液一边转动一边喷出,对待冲洗物施加一个旋转喷洗力,对待冲洗物进行高效的清洁。
活塞5的环形侧壁上开设有密封槽15,密封槽15内套设有密封环16,密封环16的外环壁与排液管2的内管壁相抵,通过密封环16保证活塞5与排液管2之间的密封性。
出水孔7内固定连接有过滤网17,通过过滤网17防止灰尘进入到排液管2内。
转动轴12的上端开设有滚动槽18,滚动槽18内设有滚动的滚珠19,密封板10的下端开设有转动槽20,滚珠19远离滚动槽18槽底的一端穿过滚动槽18的槽口并向转动槽20内延伸,且滚珠19滚动连接在转动槽20的槽底,通过卡入转动槽20内的滚珠19对转动轴12进行限位,当转动轴12转动时,滚动槽18内的滚珠19使得转动轴12稳定的进行转动。
滚珠19的球径大于滚动槽18槽口的槽径,防止滚珠19滑出滚动槽18。
本实用新型中,喷嘴工作时,外接溶液首先进入到输液管1中,进入到输液管1内的溶液对排液管2中的活塞5施加一个推力,活塞5受力后压缩弹簧4向止水杆3方向运动,活塞5上的进水孔6被止水杆3堵住,溶液只能通过输液管1向喷嘴机构运动完成正常供液,当清洗结束后,外接溶液不再对排液管2中的活塞5施加推力,被压缩的弹簧4推动活塞5复位,输液管1和排液管2内的积液通过活塞5上的进水孔6和排液管2上的出水孔7排出装置,防止装置内出现积液现象;当输液管1内的溶液通过密封板10上的喷水孔11进入到喷嘴筒9内时,溶液首先进入两个塑胶板13之间,随着溶液的急速增多,溶液对塑胶板13施加一个推力,塑胶板13通过转动轴12带动喷嘴筒9围绕密封轴承8转动,使得喷嘴筒9内的溶液一边转动一边喷出,对待冲洗物施加一个旋转喷洗力,对待冲洗物进行高效的清洁。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,包括连接有外接溶液的输液管(1),其特征在于,所述输液管(1)的另一端连接有喷嘴机构,所述输液管(1)靠近喷嘴机构一端位置的管壁上连通有排液管(2),所述排液管(2)远离输液管(1)的一端密封设置,所述排液管(2)内远离输液管(1)的一端固定连接有有止水杆(3),所述排液管(2)内远离输液管(1)的一端固定连接有弹簧(4),所述弹簧(4)的另一端固定连接有活塞(5),所述活塞(5)滑动连接在排液管(2)内,所述活塞(5)的中心处开设有进水孔(6),所述排液管(2)远离输液管(1)一端位置的管壁上开设有出水孔(7)。
2.根据权利要求1所述的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,其特征在于,所述喷嘴机构包括密封轴承(8),所述输液管(1)固定连接在密封轴承(8)的内圈,所述密封轴承(8)的环形外侧壁上固定连接有上端开口的喷嘴筒(9),所述密封轴承(8)固定连接在喷嘴筒(9)靠近筒口位置的内筒壁上,所述输液管(1)靠近喷嘴筒(9)的一端固定连接有密封板(10),所述密封板(10)的一端开设有喷水孔(11),所述喷嘴筒(9)内的筒底固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的轴壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干片塑胶板(13),所述喷嘴筒(9)的下端呈环形均匀等距的开设有若干个喷嘴孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,其特征在于,所述活塞(5)的环形侧壁上开设有密封槽(15),所述密封槽(15)内套设有密封环(16),所述密封环(16)的外环壁与排液管(2)的内管壁相抵。
4.根据权利要求1所述的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,其特征在于,所述出水孔(7)内固定连接有过滤网(17)。
5.根据权利要求2所述的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,其特征在于,所述转动轴(12)的上端开设有滚动槽(18),所述滚动槽(18)内设有滚动的滚珠(19),所述密封板(10)的下端开设有转动槽(20),所述滚珠(19)远离滚动槽(18)槽底的一端穿过滚动槽(18)的槽口并向转动槽(20)内延伸,且所述滚珠(19)滚动连接在转动槽(20)的槽底。
6.根据权利要求5所述的一种无酸清洗电气自动喷嘴装置,其特征在于,所述滚珠(19)的球径大于滚动槽(18)槽口的槽径。
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