CN209848838U - 一种环保型防水涂料的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种环保型防水涂料的生产装置，包括内壁组成内腔的壳体，壳体顶端和底端分别设有与内腔均连通的进料口和出料口；壳体外顶端中心处固设有电机，电机底端的输出轴与转轴顶端转动连接；转轴底端穿过壳体顶端悬设于内腔中，位于内腔中的转轴上套设有固定套，固定套上沿固定套环向均匀设有搅拌桨结构；任一搅拌桨结构包括一体化且由上至下依次固接的上搅拌桨、搅拌桨单元和下搅拌桨；搅拌桨单元一侧设于固定套上。该环保型防水涂料的生产装置，通过设置搅拌桨单元与刮板，可以将避免粘性涂料会粘在壳体内壁上，不仅避免了涂料的浪费，而且也减轻了壳体内壁后期清洗的负担，提高了该装置的工作效率和使用寿命。

Description

一种环保型防水涂料的生产装置

技术领域

本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种环保型防水涂料的生产装置。

背景技术

防水材料被广泛应用于建材防护领域，使用防水涂料对建筑物进行涂装后可将建筑物与外界环境相隔离，由此防止因雨水、地下水等腐蚀性液体和空气中的湿气侵入建筑物材料造成的腐蚀，延长建筑材料的使用寿命，目前使用较为普遍的是聚合物水泥防水涂料，聚合物水泥防水涂料是以聚合物

乳液如丙烯酸酯弹性乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等和无机粉料如水泥、石英粉及添加剂等复合而成的双组分涂料。现有的混合设备需要工人先将配备好的原料放入搅拌设备中，工作效率低且劳动强度大，同时防水涂料一般都具有粘性，使其在混合过程中容易粘连到搅拌桶的侧壁上，这样不仅造成了涂料的浪费，而且长期下去会使搅拌桶的侧壁难以清洗，影响了混合装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种环保型防水涂料的生产装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种环保型防水涂料的生产装置，包括圆筒状且内壁组成内腔的壳体，壳体顶端和底端分别设有与内腔均连通的进料口和出料口；壳体外顶端中心处固设有电机，电机底端的输出轴与转轴顶端转动连接；转轴底端穿过壳体顶端悬设于内腔中，位于内腔中的转轴上套设有固定套，固定套上沿固定套环向均匀设有搅拌桨结构；任一搅拌桨结构包括一体化且由上至下依次固接的上搅拌桨、搅拌桨单元和下搅拌桨；搅拌桨单元一侧设于固定套上。

进一步地，搅拌桨单元为中空的椭圆柱体；搅拌桨单元长度方向一侧与固定套固接，长度方向另一侧与壳体内壁相切；上搅拌桨为⅓椭圆球体，下搅拌桨为⅓椭圆球体或扁圆锥台，上搅拌桨和下搅拌桨在水平面的投影均与搅拌桨单元在水平面的投影完全重合。

进一步地，搅拌桨单元内壁沿搅拌桨单元长度方向桥接有与外电源电连接的第一加热棒，搅拌桨单元内第一加热棒上对称固接有环形散热片，搅拌桨单元内环形散热片上固接有手型的第二加热棒。

进一步地，搅拌桨单元内第二加热棒和第一加热棒之间均匀固接有垂直于第一加热棒的第二散热棒，第一加热棒与搅拌桨单元内壁之间均匀固接有垂直于第一加热棒的第一散热棒。

进一步地，第二加热棒远离环形散热片一端均与搅拌桨单元内壁相切；第一散热棒和第二加热棒远离第一加热棒一端均与搅拌桨单元内壁相切。

进一步地，固定套包括套设于转轴上的内筒和沿内筒径向均匀设置的第四散热棒；内筒外壁上且位于相邻两个搅拌桨单元之间固接有外筒；内筒与搅拌桨单元相切，外筒内沿外筒环向设有第三散热棒。

进一步地，关于转轴对称设置的两个下搅拌桨下固接有与壳体底端内壁相切的刮板；刮板的截面为椭圆环。

进一步地，壳体顶端还设有进水口，壳体内壁顶端位于转轴一侧固接有分水器；分水器截面为椭圆环，分水器内开设有与进水口连通的储水腔，分水器底端均匀设有与储水腔连通的喷头；相邻喷头的朝向互不相同，且喷头朝向的延长线覆盖壳体侧壁。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

（1）本实用新型壳体的转轴上由内之外依次固接固定套和搅拌桨结构；每一搅拌桨结构包括依次固接的上搅拌桨、搅拌桨单元和下搅拌桨；搅拌桨单元自壳体侧壁底端向上设置，便于实现快速进料与混合，使用方便，操作简便，且混合均匀，效率高。

（2）上搅拌桨与壳体内壁相切，上搅拌桨在旋转搅拌的过程中同时将壳体侧壁上的涂料挂掉，减少后期清理壳体的工作量；搅拌桨单元、上搅拌桨和下搅拌桨均为光滑的曲面结构，便于涂料滑落，减轻后期清理负担。

（3）搅拌桨单元内设置第一加热棒、环形散热片，加热效果更好更均匀，升温更快，可降低物料的黏度提高搅拌效率；搅拌桨单元内设置第一散热棒和第二加热棒，便于散热，省得升温更均匀；第二加热棒靠近转轴设置，便于能量自壳体中间向外传递，减少热损失。

（4）下搅拌桨上固接有刮板；搅拌过程中刮板可对壳体底端内壁进行刷洗，避免物料粘附而浪费；壳体内设置分水器和喷头，能够在物料搅拌过程中自动加水，也可在搅拌过程完成之后对机体内部进行全方位清洗，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的截面示意图；

图3是本实用新型实施例2中搅拌桨单元的内部结构示意图。

图中：1、电机；2、进水口；3、进料口；4、壳体；5、搅拌桨单元；6、刮板；7、出料口；8、固定套；9、转轴；10、分水器；11、第一加热棒；12、第一散热棒；13、环形散热片；14、第二加热棒；15、第二散热棒；51、下搅拌桨；52、上搅拌桨；81、外筒；82、第三散热棒；83、第四散热棒；84、内筒。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种环保型防水涂料的生产装置，如图1所示，包括圆筒状且内壁组成内腔的壳体4，壳体4顶端和底端分别设有与内腔均连通的进料口3和出料口7；壳体4顶端还设有进水口2，壳体4内壁顶端位于转轴9一侧固接有分水器10；分水器10截面为椭圆环，分水器10内开设有与进水口2连通的储水腔，分水器10底端均匀设有与储水腔连通的喷头；相邻喷头的朝向互不相同，且喷头朝向的延长线覆盖壳体4侧壁；

壳体4外顶端中心处固设有与外电源电连接的电机1，电机1底端的输出轴通过联轴器与转轴9顶端转动连接；转轴9底端穿过壳体4顶端悬设于内腔中，位于内腔中的转轴9上套设有固定套8，固定套8上沿固定套8环向均匀对称设有两个搅拌桨结构；两个下搅拌桨51下固接有与壳体4底端内壁相切的刮板6；刮板6的截面为椭圆环；刮板6在竖直面上投影的圆心与壳体4底端椭球体在竖直面上投影的圆心重合；

每一搅拌桨结构包括一体化且由上至下依次固接的上搅拌桨52、搅拌桨单元5和下搅拌桨51；搅拌桨单元5一侧设于固定套8上；搅拌桨单元5为中空的椭圆柱体；搅拌桨单元5长度方向一侧与固定套8固接，搅拌桨单元5长度方向另一侧与壳体4内壁相切；上搅拌桨52为⅓椭圆球体，下搅拌桨51为扁圆锥台，上搅拌桨52和下搅拌桨51在水平面的投影均与搅拌桨单元5在水平面的投影完全重合。

实施例2

一种环保型防水涂料的生产装置，如图2和图3所示，包括壳体4，壳体4顶端和底端分别设有进料口3和出料口7；壳体4外顶端固设有电机1，电机1底端的输出轴与转轴9顶端转动连接；转轴9底端穿过壳体4顶端悬设于内腔中，位于内腔中的转轴9上套设有固定套8，固定套8上沿固定套8环向均匀设有4个搅拌桨结构；

每一搅拌桨结构包括一体化且由上至下依次固接的上搅拌桨52、搅拌桨单元5和下搅拌桨51；搅拌桨单元5内壁沿搅拌桨单元5长度方向桥接有与外电源电连接的第一加热棒11，搅拌桨单元5内第一加热棒11上对称固接有环形散热片13，搅拌桨单元5内环形散热片13上固接有手型的第二加热棒14；搅拌桨单元5内第二加热棒14和第一加热棒11之间均匀固接有垂直于第一加热棒11的第二散热棒15，第一加热棒11与搅拌桨单元5内壁之间均匀固接有垂直于第一加热棒11的第一散热棒12；第二加热棒14远离环形散热片13一端均与搅拌桨单元5内壁相切；第一散热棒12和第二加热棒14远离第一加热棒11一端均与搅拌桨单元5内壁相切；

固定套8包括套设于转轴9上的内筒84和沿内筒84径向均匀设置的第四散热棒83；内筒84外壁上且位于相邻两个搅拌桨单元5之间固接有外筒81；内筒84与搅拌桨单元5相切，外筒81内沿外筒81环向设有第三散热棒82。

该环保型防水涂料的生产装置，通过设置搅拌桨单元与刮板，可以将避免粘性涂料会粘在壳体内壁上，不仅避免了涂料的浪费，而且也减轻了壳体内壁后期清洗的负担，提高了该装置的工作效率和使用寿命。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保型防水涂料的生产装置，包括圆筒状且内壁组成内腔的壳体，壳体顶端和底端分别设有与内腔均连通的进料口和出料口；其特征在于：所述壳体外顶端中心处固设有电机，所述电机底端的输出轴与转轴顶端转动连接；所述转轴底端穿过壳体顶端悬设于内腔中，位于内腔中的所述转轴上套设有固定套，所述固定套上沿固定套环向均匀设有搅拌桨结构；任一所述搅拌桨结构包括一体化且由上至下依次固接的上搅拌桨、搅拌桨单元和下搅拌桨；所述搅拌桨单元一侧设于固定套上。

2.根据权利要求1所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：所述搅拌桨单元为中空的椭圆柱体；所述搅拌桨单元长度方向一侧与固定套固接，长度方向另一侧与壳体内壁相切；所述上搅拌桨为⅓椭圆球体，所述下搅拌桨为⅓椭圆球体或扁圆锥台，所述上搅拌桨和下搅拌桨在水平面的投影均与搅拌桨单元在水平面的投影完全重合。

3.根据权利要求2所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：所述搅拌桨单元内壁沿搅拌桨单元长度方向桥接有与外电源电连接的第一加热棒，所述搅拌桨单元内第一加热棒上对称固接有环形散热片，所述搅拌桨单元内环形散热片上固接有手型的第二加热棒。

4.根据权利要求3所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：所述搅拌桨单元内第二加热棒和第一加热棒之间均匀固接有垂直于第一加热棒的第二散热棒，所述第一加热棒与搅拌桨单元内壁之间均匀固接有垂直于第一加热棒的第一散热棒。

5.根据权利要求4所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：所述第二加热棒远离环形散热片一端均与搅拌桨单元内壁相切；所述第一散热棒和第二加热棒远离第一加热棒一端均与搅拌桨单元内壁相切。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：所述固定套包括套设于转轴上的内筒和沿内筒径向均匀设置的第四散热棒；所述内筒外壁上且位于相邻两个搅拌桨单元之间固接有外筒；所述内筒与搅拌桨单元相切，所述外筒内沿外筒环向设有第三散热棒。

7.根据权利要求6所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：关于转轴对称设置的两个下搅拌桨下固接有与壳体底端内壁相切的刮板；所述刮板的截面为椭圆环。

8.根据权利要求7所述的一种环保型防水涂料的生产装置，其特征在于：所述壳体顶端还设有进水口，所述壳体内壁顶端位于转轴一侧固接有分水器；所述分水器截面为椭圆环，所述分水器内开设有与进水口连通的储水腔，所述分水器底端均匀设有与储水腔连通的喷头；相邻喷头的朝向互不相同，且喷头朝向的延长线覆盖壳体侧壁。