CN209846984U - 杯体组件和食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯体组件和食物料理机，其中杯体组件包括杯体、外壳和操控组件，所述外壳设置在所述杯体外，所述操控组件设置在所述外壳的周侧，所述操控组件包括在外显露的操控界面部件，所述操控界面部件凸出于所述外壳的高度为0～8mm。本实用新型实施例的操控界面部件可以不凸出于外壳，或凸出的高度较小，操控组件能够与外壳较好融合，提高了用户的体验。

Description

杯体组件和食物料理机

技术领域

本实用新型涉及厨用电器，特别涉及一种杯体组件和食物料理机。

背景技术

以豆浆机为例，通常，豆浆机的操控界面位于机头顶面，这种操控界面便于用户近距离俯视操作豆浆机，但是豆浆机工作过程中，或者工作完成了，用户远离豆浆机后，就难以看清楚顶面的操控界面交互情况，给用户使用带来不便。目前，有的豆浆机将操控界面设置在豆浆机周侧，这种方式虽然能够实现远距离看清楚操控界面交互的情况，但这种操控界面相对豆浆机周侧隆起过高，与杯体外形不能很好融合，给用户带来较差的体验。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种杯体组件和食物料理机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种杯体组件，所述杯体组件包括杯体、外壳和操控组件，所述外壳设置在所述杯体外，所述操控组件设置在所述外壳的周侧，所述操控组件包括在外显露的操控界面部件；

所述杯体的横截面形心与所述外壳的横截面形心偏离设置，所述操控组件位于所述外壳远离所述杯体横截面形心的一侧；

或所述杯体的横截面形心与所述外壳的横截面形心重合设置，且所述杯体上设有避让所述操控组件的第一缺口。

上述方案中，所述操控组件还包括隔离板和控制板，所述隔离板与所述操控界面部件围设形成密封腔，所述密封腔至少部分位于所述杯体和所述外壳之间，所述控制板至少部分位于所述密封腔内。

上述方案中，所述控制板包括基板和电子元件，所述基板至少部分位于所述密封腔内，且位于所述密封腔内的部分所述基板上设有与所述电子元件相匹配的过孔，所述电子元件部分位于所述过孔内。

上述方案中，所述操控组件还包括外接端子，部分所述基板伸出所述密封腔，所述外接端子安装在伸出所述密封腔的部分所述基板上。

上述方案中，所述操控组件还包括两个密封圈，一个所述密封圈位于所述隔离板和所述控制板之间，另一个所述密封圈位于所述控制板和所述界面操控部件之间。

上述方案中，所述外壳的一侧上设有第二缺口，所述操控界面部件安装在所述第二缺口上。

上述方案中，所述操控界面部件与所述外壳一体成型；

或/和所述杯体组件还包括手柄座，所述手柄座与所述界面操控部件分别位于所述外壳相邻的两侧。

上述方案中，所述第一缺口的凹陷深度为0～12mm；和/或

第一缺口靠近杯体开口的一端与杯体开口之间的垂直距离大于等于8mm；和/或

第一缺口远离杯体开口的一端与杯体的底部之间的垂直距离为0mm，或者第一缺口远离杯体开口的一端与杯体的底部之间的垂直距离大于等于8mm。

上述方案中，所述操控界面部件凸出于所述外壳的高度为0～8mm。

本实用新型实施例还提供了一种食物料理机，所述食物料理机包括机头和上述杯体组件，所述机头盖设在所述杯体组件上。

本实用新型实施例提供了一种杯体组件和食物料理机，杯体用于盛装食物，外壳位于杯体外部既能够保护杯体，对杯体进行装饰，还用于安装操控组件。用户通过操控组件对食物料理机进行操作，其中，操控界面交互的情况通过操作界面部件向用户显示。将操控组件设置在外壳的周侧实现了用户远离食物料理机也能够看清楚操控界面交互的目的，而且，本实用新型实施例的操控界面部件可以不凸出于外壳，或凸出的高度较小，操控组件能够与外壳较好融合，提高了用户的体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例中杯体组件一个可选结构的纵向剖视图；

图2为图1中杯体组件逆时针旋转90°后的纵向剖视图；

图3为图1中杯体组件的横向剖视图；

图4为图2中操控组件与外壳处于分离状态的结构示意图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为本实用新型实施例中杯体组件的操控组件处于爆炸状态的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中操控板一个可选的结构示意图；

图8为图7中操控板的侧视图；

图9为本实用新型中杯体组件另一个可选结构的纵向剖视图；

图10为图9中杯体组件的横向剖视图；

图11(a)为本实用新型实施例中杯体组件的杯体的一种可选结构的横截面形状示意图；

图11(b)为本实用新型实施例中杯体组件的杯体的另一种可选结构的横截面形状示意图；

图12为本实用新型实施例中杯体组件的杯体的其他可选结构的纵向剖视图，图中还展示了发热管。

附图标记：杯体10；第一缺口11；外壳20；第二缺口21；手柄座30；连接器40；插座50；发热管60；电源板70；操控组件80；隔离板81；操控界面部件82；控制板83；电子元件831；过孔832,；基板833；外接端子84；密封圈85；密封腔86；第一密封腔861；第二密封腔862；导线90。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“逆时针”等指示的方位或者位置关系为基于用户在使用杯体组件时的方位或位置关系。

本实用新型实施例提供的杯体组件包括杯体10、外壳20和操控组件80，外壳20设置在杯体10外，操控组件80设置在外壳20的周侧，操控组件80 包括在外显露的操控界面部件82；为了避免操控界面部件82过于凸出于外壳 20，使操控界面部件82和外壳20更好的融合，可以采用以下两种方式：一、杯体10的横截面形心与外壳20的横截面形心偏离设置，操控组件80位于外壳 20远离杯体10横截面形心的一侧。如图9和图10所示，在本实用新型一些可选的实施例中，当杯体10的横截面形心和外壳20的横截面形心偏离设置时，外壳20远离杯体10的横截面形心的一侧会产生较大空间，该空间可用于避让操控组件80，使操控组件80安装时更靠近外壳20的中心，避免操控界面部件 82凸出或过于凸出外壳20的外表面。二、杯体10的横截面形心与外壳20的横截面形心重合设置，且杯体10上设有避让操控组件80的第一缺口11；第一缺口11由外壳20向内凹陷形成。

如图2、图3和图4所示，在本实用新型另一些可选的实现方式中，杯体 10的横截面形心和外壳20的横截面形心重合设置，第一缺口11可以给操控组件80预留更多安装空间。如图11(a)所示，第一缺口11的横截面可以是向杯体10中心凹陷的弧形，如图11(b)所示，第一缺口11的横截面也可以是相对杯体10中心微凸的弧形，或者，如图3所示，第一缺口11的横截面还可以是直线形。

需要说明的是，当杯体10的横截面形心与外壳20的横截面形心偏离设置时，杯体10上也可以设置第一缺口11。

优选地，第一缺口11的凹陷深度D1为0～12mm。第一缺口11的凹陷深度 D1值既不能太小，也不能太大，D1值太小难以满足操控组件80的安装要求； D1值太大不仅工艺上难以实现，还容易造成杯体10内的容纳空间过小，用户体验较差，而且D1值太大还容易造成杯体10强度不够，影响杯体10的使用寿命。

第一缺口11靠近杯体10开口的一端与杯体10开口之间的垂直距离为H1 ≥8mm，如H1＝8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、15mm等。第一缺口11 距离杯体10开口处的距离H1也需要满足一定要求，例如H1最好不要小于 8mm，否则杯体10与外壳20装配时，杯体10上与H1对应的位置处形成凸角容易将外壳20压裂，综合考虑，H1≥8mm。

第一缺口11远离杯体10开口的一端与杯体10的底部之间的垂直距离为 0mm，或者第一缺口11远离杯体开口的一端与杯体10的底部之间的垂直距离为H2≥8mm，例如H2＝8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、15mm等。同样地，若第一缺口11与杯体10的底部预留距离H2的话，如图2所示，凹陷的第一缺口11可以位于杯体10纵向方向的中部，H2值的大小及选择该数值的理由同H1。可以理解的是，杯体10上也可以不预留H2，即H2的值＝0。如图 12所示，凹陷的第一缺口11位于杯体10纵向方向的下部，第一缺口11向下贯穿至杯体10的底部。

在本实用新型一些未示出的实施例中，也可以只预留H2，不预留H1，H1＝0，即凹陷的第一缺口位于杯体纵向方向的上部，第一缺口向上贯穿至杯体的顶部

本实用新型实施例中，进一步地，操控界面部件82凸出于外壳20的高度为0～8mm。如图2所示，操控界面部件82凸出于外壳20的高度用D2表示， D2为0～8mm。

操控界面部件82上设有用于用户操作和显示交互情况的操控界面，如图2 所示，操控组件80设置在外壳20周侧，即使用户远离杯体组件也能够清楚看到操控界面。操控界面部件82相对外壳20最高隆起高度为8mm，操控界面与外壳20能够较好地融合，提高了用户体验。

进一步地，操控组件80还包括隔离板81和控制板83，隔离板81与操控界面部件82围设形成密封腔86，密封腔86至少部分位于杯体10和外壳20之间，控制板83至少部分位于密封腔86内。密封腔86为控制板83提供了密封环境，防止冷凝水，粉尘等对控制板83上的焊脚、电路等造成腐蚀和干扰。进一步地，如图7和图8所示，控制板83包括基板833和电子元件831，基板833 至少部分位于密封腔86内，且位于密封腔86内的部分基板833上设有与电子元件831相匹配的过孔832，电子元件831部分位于过孔832内。例如，对于体积较大的电子元件831，在基板833上设置容纳该电子元件831的过孔832，将电子元件831的一部分隐藏在过孔832内，过孔832可以是贯穿基板833的通孔，也可以是不贯穿基板833的盲孔。避免了较大的电子元件831安装在基板833上后增加基板833的厚度，最大限度压缩了控制板83的厚度，降低了操控界面隆起高度。

为了进一步提高密封腔86的密封性，操控组件80还包括两个密封圈85，一个密封圈85位于隔离板81和控制板83之间，另一个密封圈85位于控制板83和界面操控部件82之间。如图5所示，隔离板81和操控界面部件82分别位于控制板83的两侧，因而，密封腔86分别包括位于控制板83两侧的第一密封腔861和第二密封腔862，其中，第一密封腔861由隔离板81和控制板83 围设形成，并且由其中一个密封圈85密封，第二密封腔862由控制板83和操控界面部件82围设形成，并由另一个密封圈85密封。密封圈85的大小与控制板上需要密封的区域面积大小相同。将控制板82夹设在隔离板81和操控界面部件82之间不仅方便了控制板82的安装，设置的两个密封圈85能够进一步提高密封效果，而且第一密封腔861能够起到隔离热量的效果，避免控制板83 受到杯体10内热量的影响。

如图4至图6所示，基板833部分向下伸出密封腔86外，本实用新型实施例中，操控组件80的厚度D3优选为8-20mm。

如图4至图6所示，本实用新型示出的实施例中，操控组件80还包括外接端子84，部分基板833伸出密封腔86，外接端子84安装在伸出密封腔86的部分基板833上。外接端子84用于与密封腔86外部的导线90或电路板或电子器件连接，即：密封腔86外的导线90、电路板以及其他电子器件通过外接端子 84与控制板83连接。将外接端子84设置在密封腔86外部避免了外部的导线 90干扰密封腔86的密封性。

如图1所示，外壳20为套设在杯体10外侧的筒状外壳20，为了预留给操控组件80更多的安装空间，外壳20和杯体10的直径之差优选为5～25mm。隔离板81安装在操控界面部件82的内侧，操控组件80安装在外壳20上后，密封腔86部分位于外壳20和杯体10之间的夹层内，部分向外凸出。

如图1和图4所示，操控界面部件82与外壳20在物理上能够相互分离，具体地，外壳20的一侧上设有第二缺口21，操控界面部件82安装在第二缺口 21上。具体地，操控界面部件82的尺寸与第二缺口21的尺寸相匹配，操控界面部件82的形状与第二缺口21的形状相匹配，操控界面部件82可以通过卡接的方式安装在外壳20上。如图9和图10所示，操控界面部件82与外壳20在物理上不可分离，操控界面部件82属于外壳20的一部分，此时，操控界面部件82与外壳20一体成型，操控界面部件82隆起的高度为0mm，操控界面与外壳20完全融合，进一步提高了用户体验。

进一步地，外壳20的横截面形状和杯体10的横截面形状可以分别独立地为圆形、椭圆形或异形。具体地，本实用新型示出的实施例中，如图9和图10 所示，操控界面部件82与外壳20一体成型，杯体10和外壳20和的横截面均为圆形，为了便于安装操控组件80，杯体10的横截面形心和外壳20的横截面形心偏离设置，操控组件80安装在杯体10和外壳20之间夹层较大的一侧。图 1和图2示例性地示出了圆柱形筒体的杯体10和锥台形的外壳20，其中，杯体 10的一侧设有避让操控组件80的第一缺口11，第一缺口11与操控组件80相对设置，具体地，外壳20上设有第二缺口21，第二缺口21和第一缺口11位于同一侧，外壳20的横截面形心和杯体10的横截面形心重合设置。

在本实用新型一些未示出的实施例中，杯体的横截面形状为椭圆形，外壳的横截面形状为圆形，杯体的横截面形心和外壳的横截面形心偏离设置，操控组件位于外壳远离杯体横截面形心的一侧。在本实用新型另一些未示出的实施例中，杯体的横截面形状为圆形，外壳的横截面形状为椭圆形，杯体的横截面形心和外壳的横截面形心重合设置，杯体设有第一缺口，操控组件与第一缺口相对设置。本实施例的其他结构可参照图1至图12所示的实施例，对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

本实用新型实施例还提供了一种食物料理机，该食物料理机包括机头(未图示)和上述杯体组件，机头盖设在杯体组件上。具体地，机头包括电机、机头上盖和机头下盖，机头下盖为上部开口的筒体，电机位于机头下盖内，机头上盖安装在机头下盖的开口上；机头上盖能够与外壳20相连，且机头上盖的横截面形心与外壳20的横截面形心重合；机头下盖能够伸入杯体10内，且机头上盖的横截面形心与杯体10的横截面形心重合。机头上盖的横截面形心与外壳 20的横截面形心重合，而机头下盖的横截面形心与杯体10的横截面形心重合，如此，即使杯体10的横截面形心和外壳20的横截面形心偏离设置，杯体组件的外观一致性和使用均不受影响。本实用新型实施例中，将操控界面部件82 设置在外壳周侧，机头内可以无需设置操控组件80，机头的高度和重量均可适当降低，提高了用户体验。

食物料理机包括但不限于豆浆机，以豆浆机为例，如图1所示，本实用新型实施例的豆浆机还包括位于杯体10底部和外壳20底部之间的电源板70和发热管60，发热板与杯体10底部相连以对杯体10进行加热，电源板70与杯体 10底部间隔设置。豆浆机还包括插座50、连接器40和位于外壳20一侧的手柄座30，插座50位于手柄座30内部下方，连接器40位于手柄座30的上方，插座50分别与电源板70和发热管60相连，插座50与外界电源连接以实现供电，操控组件80的控制板83分别与电源板70和发热管60相连以实现整机控制。电源板70上的连接导线穿过手柄座30内部与连接器40相连，连接器40用于与机头相连以与机头内的电机实现电连接，并通过电机控制搅打。手柄座30 与操控组件80间隔设置，优选地，如图3所示，手柄座30与操控组件80分别位于外壳20相邻的两侧。考虑到大部分用户的操作习惯，当用于操作豆浆机时，用户面向豆浆机，手柄座30设置在用户的右手侧。

根据本实用新型实施例的杯体组件和食物料理机的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种杯体组件，其特征在于，所述杯体组件包括杯体、外壳和操控组件，所述外壳设置在所述杯体外，所述操控组件设置在所述外壳的周侧，所述操控组件包括在外显露的操控界面部件；

所述杯体的横截面形心与所述外壳的横截面形心偏离设置，所述操控组件位于所述外壳远离所述杯体横截面形心的一侧；

或所述杯体的横截面形心与所述外壳的横截面形心重合设置，且所述杯体上设有避让所述操控组件的第一缺口。

2.根据权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述操控组件还包括隔离板和控制板，所述隔离板与所述操控界面部件围设形成密封腔，所述密封腔至少部分位于所述杯体和所述外壳之间，所述控制板至少部分位于所述密封腔内。

3.根据权利要求2所述的杯体组件，其特征在于，所述控制板包括基板和电子元件，所述基板至少部分位于所述密封腔内，且位于所述密封腔内的部分所述基板上设有与所述电子元件相匹配的过孔，所述电子元件部分位于所述过孔内。

4.根据权利要求3所述的杯体组件，其特征在于，所述操控组件还包括外接端子，部分所述基板伸出所述密封腔，所述外接端子安装在伸出所述密封腔的部分所述基板上。

5.根据权利要求2所述的杯体组件，其特征在于，所述操控组件还包括两个密封圈，一个所述密封圈位于所述隔离板和所述控制板之间，另一个所述密封圈位于所述控制板和所述界面操控部件之间。

6.根据权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述外壳的一侧上设有第二缺口，所述操控界面部件安装在所述第二缺口上。

7.根据权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述操控界面部件与所述外壳一体成型；

或/和所述杯体组件还包括手柄座，所述手柄座与所述界面操控部件分别位于所述外壳相邻的两侧。

8.根据权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述第一缺口的凹陷深度为0～12mm；和/或

第一缺口靠近杯体开口的一端与杯体开口之间的垂直距离大于等于8mm；和/或

第一缺口远离杯体开口的一端与杯体的底部之间的垂直距离为0mm，或者第一缺口远离杯体开口的一端与杯体的底部之间的垂直距离大于等于8mm。

9.根据权利要求1所述的杯体组件，其特征在于，所述操控界面部件凸出于所述外壳的高度为0～8mm。

10.一种食物料理机，其特征在于，所述食物料理机包括机头和权利要求1至9任一项所述的杯体组件，所述机头盖设在所述杯体组件上。