CN209844798U - 一种电机线圈漆膜真空固化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机线圈漆膜真空固化设备,涉及一种对绕组浸漆后进行固化的设备，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。本实用新型能使漆膜固化的过程中，漆膜的填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。

Description

一种电机线圈漆膜真空固化设备

技术领域

本实用新型涉及一种对绕组浸漆后进行固化的设备，具体而言，涉及一种电机线圈漆膜真空固化设备。

背景技术

为了保护基底材料放电而在材料表面施加绝缘的油漆或者为了保护基底材料免遭腐蚀而在材料表面施加耐蚀的油漆材料，是本领域的技术人员经常采用的方法。

目前，常规电机的线圈绕组浸漆完成后，采用在常温常压或高温常压的环境中进行固化，这种漆膜固化工艺不能排除漆包线之间气泡，固化后绕组之间会产生空洞；同时，在固化过程中，电机线圈处于静止状态，形成的漆膜不均匀，顶部容易流干，下部漆膜较多，容易结块。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机线圈漆膜真空固化设备，能使漆膜固化的过程中，漆膜的填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种电机线圈漆膜真空固化设备，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。

进一步的，所述线圈安装架包括用于卡紧线圈的内撑和安装在内撑两端的端轴，且两个端轴分别转动支承在两个支撑架上。

进一步的，所述内撑为圆柱状，且内撑的两端均开设有沿径向延伸的开口；所述内撑的两个端面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别位于两个开口上，且两个端轴的内端均开设有与螺纹孔配合的外螺纹。

进一步的，所述内撑相对于端轴倾斜设置。

进一步的，两个所述螺纹孔呈交错设置。

进一步的，两个所述支撑架上均设置有两个相对转动的滚轮，两个滚轮之间构成支撑间隙，且线圈安装架的两端分别放置在两个支撑间隙上。

进一步的，还包括控制器；所述真空加热箱内还安装有真空计和温度计，且真空加热箱、真空泵、真空计、温度计均与控制器电连接。

进一步的，所述真空加热箱上还安装有透明观察窗。

进一步的，所述驱动装置为真空步进电机。

进一步的，所述底架上还固定安装有立架，且驱动装置固定安装在立架上，且驱动装置的输出端与线圈安装架的一端通过联轴器连接。

本实用新型的有益效果是,

通过对真空加热箱内抽真空，实现真空加热固化，使漆膜固化的过程中，真空负压能有效抽出线圈绕组中的气泡，使漆膜填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能；同时，采用线圈绕组在固化过程中能进行水平滚动旋转，使漆膜在固化过程中流动均匀，不发生结块现象。

附图说明

图1是本实用新型提供的电机线圈漆膜真空固化设备的结构图；

图2是图1中国支撑架的结构图；

图3是图1中线圈安装架的主视图；

图4是图1中线圈安装架的右视图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1、真空加热箱，2、真空泵，3、底架，4、支撑架，5、线圈安装架，6、驱动装置，7、滚轮，8、支撑间隙，9、真空计，10、温度计，11、控制器，12、透明观察窗，13、立架；

51、内撑，52、端轴，53、开口，54、螺纹孔。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1至图4所示出了本实用新型提供的一种电机线圈漆膜真空固化设备，包括真空加热箱1、用于对真空加热箱1抽真空的真空泵2；所述真空加热箱1内还安装有底架3，底架3上固定安装有两个相对排出的支撑架4，两个支撑架4上共同支撑有转动的线圈安装架5；所述底架3上还固定安装有驱动线圈安装架5的驱动装置6。

所述真空加热箱1为现有技术的直接使用，且真空加热箱1自身具有加热装置和泄压阀，其加热装置用于对真空加热箱1内加热，泄压阀用于在打开真空加热箱1之前对真空加热箱1进行泄压；所述真空泵2用于抽真空，真空泵2通过高压管道与真空加热箱1内部连通，使真空泵2在工作时，真空泵2将真空加热箱1内的空气进行抽除，从而使真空加热箱1内形成真空负压状态。

所述底架3通过螺钉固定安装在真空加热箱1内，两个支撑架4沿底架3的长度方向设置，且两个支撑架4均呈“┻”装，且支撑架4的水平部通过螺钉与底架3固定，从而实现支撑架4的固定安装。所述线圈安装架5用于对线圈的固定安装，使线圈上的漆膜需要在进行固化时，线圈安装架5能对线圈进行支撑，实现线圈的放置；所述线圈安装架5的两端均能在支撑架4上进行转动，从而使安装在线圈安装架5上线圈同步转动，使线圈上的漆膜在固化时，线圈能进行转动。所述驱动装置6用于驱动线圈安装架5转动，使线圈安装架5实现自动转动，最终使线圈实现转动。

当需要对浸过漆膜的线圈进行固化时，先将线圈放置在线圈安装架5上，真空加热箱1对线圈进行加热，在加热的同时，驱动装置6驱动线圈安装架5进行转动，使线圈上的漆膜在加热固化时，线圈随线圈安装架5同步进行转动，使线圈上的漆膜在固化过程中流动均匀，不发生结块；而在线圈上的漆膜在加热固化的同时，真空泵2对真空加热箱1内的抽真空，使真空加热箱1内形成负压状态，真空加热箱1内的负压能快速的抽出线圈中的气泡，使漆膜填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。

所述线圈安装架5包括用于卡紧线圈的内撑51和安装在内撑51两端的端轴52，且两个端轴52分别转动支承在两个支撑架4上。两个所述端轴52分别位于内撑51的两端；所述内撑51用于对线圈进行放置，且使线圈在放置后能被固定；通过在内撑51的两端设置端轴52，使线圈在通过内撑51固定后，通过两个支撑架4分别对两个端轴52的支撑，不仅实现对内撑51的支撑，且使内撑51在两个支撑架4上的转动更加方便。

所述内撑51为圆柱状，且内撑51的两端均开设有沿径向延伸的开口53；所述内撑51的两个端面均开设有螺纹孔54，两个螺纹孔54分别位于两个开口53上，且两个端轴52的内端均开设有与螺纹孔54配合的外螺纹。所述开口53的两端均贯穿内撑51的外圆面，通过在内撑51的端面开设开口53，使内撑51的端面呈两个瓣单元；内撑51的两个端面均开设螺纹孔54，螺纹孔中心轴线与开口53的中心轴线垂直，通过开设开口53，使螺纹孔54被分成两部分；所述端轴52的内端即为端轴52靠近内撑51的一端，通过在端轴52的内端开设与螺纹孔配合的外螺纹，当端轴52的内端插设在螺纹孔54内时，随着端轴52的逐渐插入，端轴52对两个瓣单元施加一个向外的推力，使瓣单元向外张开，从而使内撑51两端的直径增大，从而使内撑51对线圈固定，实现对线圈的固定安装。

当需要对线圈进行安装时，先将线圈穿过其中一个端轴52，并使线圈套设在内撑51上，当线圈套设在内撑51上后，转动端轴52，使端轴52向内撑51移动，随着端轴52的移动，端轴52对两个瓣单元施加一个向外撑的推力，使瓣单元向外张开，从而使内撑51两端的直径增大，瓣单元与线圈的内壁抵紧，使线圈固定安装在内撑51上；当线圈上的漆膜固化后，需将线圈从内撑51上取下时，先将线圈同线圈安装架5从真空加热箱1内取出，反向转动端轴52，使端轴52向内撑51外移动，随着端轴52的移动，端轴52对两个瓣单元施加一个向外撑的推力逐渐减小，使瓣单元向内收拢，从而使内撑51两端的直径减小，瓣单元失去对线圈内壁的抵紧，此时，将线圈从内撑51上取下，并通过内撑51一端的端轴52取下。

所述内撑51相对于端轴52倾斜设置，使端轴52偏心安装在内撑51的两端，使端轴52在转动时，内撑51呈偏心转动，当内撑51偏心转动时，固定在内撑51上的线圈同步偏心转动，使线圈在转动时，线圈在转动过程中向下的势力更大，有效防止线圈表面上的漆膜集中在线圈下部，从而使线圈表面上的漆膜流动更加均匀。

当内撑51不需要进行倾斜设置时，内撑51两端的开口53可以为多个，多个开口53均沿内撑51的径向设置，多个开口53将内撑51的两端均分成多个瓣单元，此时螺纹孔位于内撑51端面的中心处；通过开设多个开口53，使端轴52在向内撑51移动时，端轴52能对多个瓣单元同时撑开，使多个瓣单元同时对线圈内壁进行抵紧，使线圈抵紧力更加均匀，不仅使线圈的固定更快、固定效果更好，且使端轴52的转动更加方便。

为了在提高内撑51对线圈的固定效果更好的同时，需使内撑51倾斜设置时，内撑51端面上的开口53仍可以为多个，螺纹孔的位置可以随意确定在内撑51端面的某一点，此时多个开口53沿螺纹孔的圆周方向周向均匀排布。

两个所述螺纹孔在同一直线上；具体的，两个所述螺纹孔的中心轴线在同一直线上，使两个螺纹孔54之间的连线与两个端轴52之间的连线呈一定角度，使线圈在固定安装后，线圈两端的高度不同，从而使线圈在转动时，线圈向下的势能始终不同，使线圈表面上的漆膜流动更加均匀。

两个所述支撑架4上均设置有两个相对转动的滚轮7，两个滚轮7之间构成支撑间隙8，且线圈安装架5的两端分别放置在两个支撑间隙8上。所述辊轮通过轴承转动安装在支撑架4上，使滚轮7在支撑架4上可进行充分的转动；所述滚轮7的长度方向与端轴52的长度方向相同，支撑间隙8的宽度小于端轴52的直径，不仅能使两个滚轮7能共同对端轴52进行支撑，且有效防止滚轮7在对端轴52支撑时，端轴52通过支撑间隙8掉落至滚轮7的下方；通过采用两个滚轮7对端轴52进行支撑，使端轴52在转动过程中受到的磨损更小，使端轴52的转动更加充分。

电机线圈漆膜真空固化设备还包括控制器11；所述真空加热箱1内还安装有真空计9和温度计10，且真空加热箱1、真空泵2、真空计9、温度计10均与控制器11电连接。所述控制器11型号为ADAM-4500，且真空计9型号为XG-25227，温度计10型号为WSS-3，具体的，控制器11与真空加热箱1中的加热装置电连接，温度计10对真空加热箱1内的温度进行检测，控制器11根据温度计10反馈的数据，控制器11控制真空加热箱1内加热装置的打开和关闭；所述真空计9能对真空加热箱1内的真空度进行检测，控制器11根据真空计9反馈的数据，控制器11控制器11真空泵2的开启或关闭，使电机线圈漆膜真空固化设备的温度、真空度的控制更加方便。

所述真空加热箱1上还安装有透明观察窗12；具体的，透明观察窗12为真空玻璃，透明观察窗12安装在真空加热箱1的开关门上，使线圈上的漆膜在固化过程中，工作人员能方便对线圈漆膜的固化进行观察。所述驱动装置6为真空步进电机。

所述底架3上还固定安装有立架13，且驱动装置6固定安装在立架13上，且驱动装置6的输出端与线圈安装架5的一端通过联轴器连接；所述立架13呈“┻”型，立架13通过螺钉固定安装在底架3上，且驱动装置6通过螺钉固定安装在立架13上，驱动装置6的输出端与内撑51任意一端的端轴52通过联轴器固定，使驱动装置6去线圈安装架5的连接更加方便。为了使驱动装置6输出端与端轴52之间的连接更加方便、自动化，可在驱动装置6的输出端安装一个机械手，当线圈安装架5放置在支撑架4上时，机械手能自动对端轴52夹紧，从而使端轴52与驱动装置6的连接和拆卸更加方便。

当需要对浸过漆膜的线圈进行固化时，先将线圈穿过其中一个端轴52，并使线圈套设在内撑51上，当线圈套设在内撑51上后，转动端轴52，使端轴52向内撑51移动，随着端轴52的移动，端轴52对两个瓣单元施加一个向外撑的推力，使瓣单元向外张开，从而使内撑51两端的直径增大，瓣单元与线圈的内壁抵紧，使线圈固定安装在内撑51上，最后采用联轴器将驱动装置6的输出端与端轴52固定。

真空加热箱1对线圈进行加热，在加热的同时，驱动装置6驱动线圈安装架5进行转动，使线圈上的漆膜在加热固化时，线圈随线圈安装架5同步进行转动，使线圈上的漆膜在固化过程中流动均匀，不发生结块；而在线圈上的漆膜在加热固化的同时，真空泵2对真空加热箱1内的抽真空，使真空加热箱1内形成负压状态，真空加热箱1内的负压能快速的抽出线圈中的气泡，使漆膜填充饱满，无空洞，可有效提高电机绝缘性能。

当线圈的固化结束后，真空加热箱1泄压，泄压完毕后，打开真空加热箱1，松开驱动装置6与端轴52之间的固定，先将线圈同线圈安装架5从真空加热箱1内取出，反向转动端轴52，使端轴52向内撑51外移动，随着端轴52的移动，端轴52对两个瓣单元施加一个向外撑的推力逐渐减小，使瓣单元向内收拢，从而使内撑51两端的直径减小，瓣单元失去对线圈内壁的抵紧，此时，将线圈从内撑51上取下，并通过内撑51一端的端轴52取下。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，包括真空加热箱、用于对真空加热箱抽真空的真空泵；所述真空加热箱内还安装有底架，底架上固定安装有两个相对排出的支撑架，两个支撑架上共同支撑有转动的线圈安装架；所述底架上还固定安装有驱动线圈安装架的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述线圈安装架包括用于卡紧线圈的内撑和安装在内撑两端的端轴，且两个端轴分别转动支承在两个支撑架上。

3.根据权利要求2所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述内撑为圆柱状，且内撑的两端均开设有沿径向延伸的开口；所述内撑的两个端面均开设有螺纹孔，两个螺纹孔分别位于两个开口上，且两个端轴的内端均开设有与螺纹孔配合的外螺纹。

4.根据权利要求3所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述内撑相对于端轴倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，两个所述螺纹孔在同一直线上。

6.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，两个所述支撑架上均设置有两个相对转动的滚轮，两个滚轮之间构成支撑间隙，且线圈安装架的两端分别放置在两个支撑间隙上。

7.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，还包括控制器；所述真空加热箱内还安装有真空计和温度计，且真空加热箱、真空泵、真空计、温度计均与控制器电连接。

8.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述真空加热箱上还安装有透明观察窗。

9.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述驱动装置为真空步进电机。

10.根据权利要求1所述的电机线圈漆膜真空固化设备，其特征在于，所述底架上还固定安装有立架，且驱动装置固定安装在立架上，且驱动装置的输出端与线圈安装架的一端通过联轴器连接。