CN220532028U - 一种喷涂烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷涂烘干一体化装置，包括装置体，所述装置体的上端靠近右侧设置着调节架，所述调节架内壁转动连接着丝杠，所述丝杠上端贯穿调节架与第一电机相连接，所述丝杠上贯穿设置着移动架，所述移动架左侧设置着喷枪，所述装置体上端靠近后侧以及装置体上端靠近左侧均设置着烘干壳体，所述烘干壳体一侧连接设置着风机，所述风机与蛇形管相连接，所述蛇形管贯穿设置在烘干壳体内。本实用新型通过将转向节挂置在挂钩上，可在第二电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮和第一传动轴带动转架转动，有助于转向节上下料喷涂加工及干燥处理连续性，通过风机将气体输入到蛇形管内经电加热元件加热后通过喷管喷出对喷涂后的转向节初步干燥处理。

Description

一种喷涂烘干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体涉及一种喷涂烘干一体化装置。

背景技术

转向节(SteeringKnuckle)又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是传递并承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，转向节加工时需对其表面进行喷涂处理，提高其耐腐蚀性。

由于，现有的转向节在喷涂加工时，仍存在通过人工操作对悬挂的转向节进行喷涂，效率较低，且需要等上一个转向节喷涂完成后，将其下料，再进行后续的转向节喷涂加工，喷涂后的转向节未经初步干燥处理，不便进行转移操作。

综上所述，目前需要一种喷涂烘干一体化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷涂烘干一体化装置，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种喷涂烘干一体化装置，包括装置体，所述装置体的上端靠近右侧设置着调节架，所述调节架内壁转动连接着丝杠，所述丝杠上端贯穿调节架与第一电机相连接，所述丝杠上贯穿设置着移动架，所述移动架左侧设置着喷枪，所述喷枪与连接管相连接，所述装置体上端靠近后侧以及装置体上端靠近左侧均设置着烘干壳体，所述烘干壳体一侧连接设置着风机，所述风机与蛇形管相连接，所述蛇形管贯穿设置在烘干壳体内，所述烘干壳体内壁设置有电加热元件，所述蛇形管远离风机一端贯穿烘干壳体连接着喷管。

进一步的，所述装置体包括第一传动轴，所述装置体内顶端贯穿转动连接着第一传动轴，所述第一传动轴的外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接着第二齿轮。

进一步的，所述装置体还包括第一转轴，所述第二齿轮贯穿设置在第一转轴外圈，所述第一转轴与第二电机相连接，所述第二电机设置在装置体内。

进一步的，所述装置体还包括转架，所述第一传动轴上端连接着转架，所述转架上端呈现环形阵列分布设置着第三电机，所述第三电机与第二转轴相连接，所述第二转轴外圈贯穿设置着第三齿轮。

进一步的，所述装置体还包括第四齿轮，所述第三齿轮啮合连接着第四齿轮，所述第四齿轮贯穿设置在第二传动轴的外圈上，所述第二传动轴下端贯穿转架连接着支撑壳体。

进一步的，所述装置体还包括第四电机，所述支撑壳体内贯穿设置有第四电机，所述第四电机与第三转轴相连接，所述第三转轴外圈贯穿设置着第五齿轮，所述第五齿轮啮合连接着第六齿轮，所述第六齿轮贯穿设置在第四转轴外圈上，所述第四转轴下端贯穿支撑壳体连接着挂钩。

本实用新型提供了一种喷涂烘干一体化装置。与现有技术相比，具备以下

有益效果：

首先通过将转向节挂置在挂钩上，可在第二电机、第一转轴、第二齿轮、第一齿轮和第一传动轴带动转架转动，有助于转向节上下料喷涂加工及干燥处理连续性，便于转向节的喷涂和初步干燥一体加工，在第四电机、第三转轴、第五齿轮、第六齿轮和第四转轴作用下带动挂钩转动，从而带动转向节转动，方便转向节喷涂充分，在第三电机、第二转轴、第三齿轮、第四齿轮和第二传动轴作用下带动支撑壳体转动，有助于一组的转向节有序均匀喷涂加工，喷涂完成后，可通过风机将气体输入到蛇形管内经电加热元件加热后通过喷管喷出对喷涂后的转向节初步干燥处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型装置体正视剖面结构示意图；

图2示出了本实用新型转架左侧视剖面结构示意图；

图3示出了本实用新型支撑壳体正视剖面结构示意图；

图4示出了本实用新型调节架正视剖面结构示意图；

图5示出了本实用新型转架俯视结构示意图；

图6示出了本实用新型第五齿轮和第六齿轮结构示意图；

图7示出了本实用新型烘干壳体内部结构示意图；

图8示出了本实用新型蛇形管结构示意图；

图中所示：1、装置体；101、第一传动轴；102、第一齿轮；103、第二齿轮；104、第一转轴；105、第二电机；106、转架；107、第三电机；108、第二转轴；109、第三齿轮；110、第四齿轮；111、第二传动轴；112、支撑壳体；113、第四电机；114、第三转轴；115、第五齿轮；116、第六齿轮；117、第四转轴；118、挂钩；2、调节架；3、丝杠；4、第一电机；5、移动架；6、喷枪；7、连接管；8、烘干壳体；9、风机；10、蛇形管；11、喷管；12、电加热元件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种喷涂烘干一体化装置：

结合图1-图8所示，本实用新型提供的一种喷涂烘干一体化装置，包括装置体1，装置体1的上端靠近右侧设置着调节架2，调节架2内壁转动连接着丝杠3，丝杠3上端贯穿调节架2与第一电机4相连接，丝杠3上贯穿设置着移动架5，移动架5左侧设置着喷枪6，喷枪6与连接管7相连接，装置体1上端靠近后侧以及装置体1上端靠近左侧均设置着烘干壳体8，烘干壳体8一侧连接设置着风机9，风机9与蛇形管10相连接，蛇形管10贯穿设置在烘干壳体8内，烘干壳体8内壁设置有电加热元件12，蛇形管10远离风机9一端贯穿烘干壳体8连接着喷管11。

通过风机9将气体输入到蛇形管10内，通过电加热元件12对其进行加热，气体经加热后通过喷管11吹出对喷涂后的工件干燥。

在本实施例中，装置体1包括第一传动轴101，装置体1内顶端贯穿转动连接着第一传动轴101，第一传动轴101的外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮102，第一齿轮102啮合连接着第二齿轮103，装置体1还包括第一转轴104，第二齿轮103贯穿设置在第一转轴104外圈，第一转轴104与第二电机105相连接，第二电机105设置在装置体1内。

通过第二电机105、第一转轴104、第二齿轮103、第一齿轮102和第一传动轴101带动转架106转动，有助于转向机上下料喷涂和干燥连续进行。

实施例二

如图1-图8所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

在本实施例中，装置体1还包括转架106，第一传动轴101上端连接着转架106，转架106上端呈现环形阵列分布设置着第三电机107，第三电机107与第二转轴108相连接，第二转轴108外圈贯穿设置着第三齿轮109，装置体1还包括第四齿轮110，第三齿轮109啮合连接着第四齿轮110，第四齿轮110贯穿设置在第二传动轴111的外圈上，第二传动轴111下端贯穿转架106连接着支撑壳体112，装置体1还包括第四电机113，支撑壳体112内贯穿设置有第四电机113，第四电机113与第三转轴114相连接，第三转轴114外圈贯穿设置着第五齿轮115，第五齿轮115啮合连接着第六齿轮116，第六齿轮116贯穿设置在第四转轴117外圈上，第四转轴117下端贯穿支撑壳体112连接着挂钩118。

通过第四电机113、第三转轴114、第五齿轮115、第六齿轮116和第四转轴117带动挂钩118转动，从而带动挂置的转向节转动，有助于转向节更换充分喷涂，在第三电机107、第二转轴108、第三齿轮109、第四齿轮110和第二传动轴111作用下带动支撑壳体112转动调整，有助于一组的转向节有序均匀喷涂加工。

本实用新型的工作原理及使用流程：

使用状态下：

第一步：通过将转向节挂置在前侧一组的挂钩118上，在第二电机105、第一转轴104、第二齿轮103、第一齿轮102和第一传动轴101带动转架106转动，将转向节转动到喷枪6一侧，喷枪6通过连接管7与外部供料装置相连，通过喷枪6对转向节喷涂，在第一电机4和丝杠3作用下，使得移动架5在丝杠3上移动调整对喷枪6高度调整。

第二步：通过第四电机113、第三转轴114、第五齿轮115、第六齿轮116和第四转轴117带动挂钩118转动，从而带动挂置的转向节转动，有助于转向节更换充分喷涂，在第三电机107、第二转轴108、第三齿轮109、第四齿轮110和第二传动轴111作用下带动支撑壳体112转动调整，有助于一组的转向节有序均匀喷涂加工，与此同时，对此时前侧一组的挂钩118上挂置转向节待喷涂加工，有助于加工连续。

第三步：喷涂完成后，将喷涂后的转向节转动与后侧的烘干壳体8对应，过风机9将气体输入到蛇形管10内，通过电加热元件12对其进行加热，气体经加热后通过喷管11吹出对喷涂后的工件干燥，又经左侧的烘干壳体8处进一步提高干燥效果，最后将初步干燥后的转向节转动到前侧下料后，再进行上料，保持加工连续。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种喷涂烘干一体化装置，其特征在于：包括装置体(1)，所述装置体(1)的上端靠近右侧设置着调节架(2)，所述调节架(2)内壁转动连接着丝杠(3)，所述丝杠(3)上端贯穿调节架(2)与第一电机(4)相连接，所述丝杠(3)上贯穿设置着移动架(5)，所述移动架(5)左侧设置着喷枪(6)，所述喷枪(6)与连接管(7)相连接，所述装置体(1)上端靠近后侧以及装置体(1)上端靠近左侧均设置着烘干壳体(8)，所述烘干壳体(8)一侧连接设置着风机(9)，所述风机(9)与蛇形管(10)相连接，所述蛇形管(10)贯穿设置在烘干壳体(8)内，所述烘干壳体(8)内壁设置有电加热元件(12)，所述蛇形管(10)远离风机(9)一端贯穿烘干壳体(8)连接着喷管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂烘干一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)包括第一传动轴(101)，所述装置体(1)内顶端贯穿转动连接着第一传动轴(101)，所述第一传动轴(101)的外圈靠近下方贯穿设置着第一齿轮(102)，所述第一齿轮(102)啮合连接着第二齿轮(103)。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂烘干一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括第一转轴(104)，所述第二齿轮(103)贯穿设置在第一转轴(104)外圈，所述第一转轴(104)与第二电机(105)相连接，所述第二电机(105)设置在装置体(1)内。

4.根据权利要求2所述的一种喷涂烘干一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括转架(106)，所述第一传动轴(101)上端连接着转架(106)，所述转架(106)上端呈现环形阵列分布设置着第三电机(107)，所述第三电机(107)与第二转轴(108)相连接，所述第二转轴(108)外圈贯穿设置着第三齿轮(109)。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂烘干一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括第四齿轮(110)，所述第三齿轮(109)啮合连接着第四齿轮(110)，所述第四齿轮(110)贯穿设置在第二传动轴(111)的外圈上，所述第二传动轴(111)下端贯穿转架(106)连接着支撑壳体(112)。

6.根据权利要求5所述的一种喷涂烘干一体化装置，其特征在于：所述装置体(1)还包括第四电机(113)，所述支撑壳体(112)内贯穿设置有第四电机(113)，所述第四电机(113)与第三转轴(114)相连接，所述第三转轴(114)外圈贯穿设置着第五齿轮(115)，所述第五齿轮(115)啮合连接着第六齿轮(116)，所述第六齿轮(116)贯穿设置在第四转轴(117)外圈上，所述第四转轴(117)下端贯穿支撑壳体(112)连接着挂钩(118)。