CN209843977U - 灯体线材防水阻断连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材防水技术领域，尤其是指一种灯体线材防水阻断连接结构，包括第一线体、第二线体及连接器，第一线体与第二线体均包括绝缘套、穿设于绝缘套的至少两根导线及设于导线内的若干根铜线，连接器包括绝缘芯及穿设于绝缘芯的至少两个导电件，每个导电件一端向绝缘芯的一端延伸形成用于与第一线体的铜线电连接的第一电接端，每个导电件另一端向绝缘芯的另一端延伸形成用于与第二线体的铜线电连接的第二电接端。在实际应用中，若第一线材的导线内产生水蒸气，而由于连接器中的导电件并未存有间隙结构，这样第一线材内的导线水蒸汽流动时会在导电件形成阻断，避免水蒸气从第一线体流向第二线体，保证了各灯体的使用稳定性，防水性能强。

Description

灯体线材防水阻断连接结构

技术领域

本实用新型涉及线材防水技术领域，尤其是指一种灯体线材防水阻断连接结构。

背景技术

为提高灯体的防水性能，在出厂时会将灯体的线材预先安装好并加设防水结构，而在多个灯体安装的线路布局中，一般是将各灯体的线材串联起来，即将相邻的两条线材中的铜线进行缠绕，并采用焊接的方式使其连接稳固，虽然在线材串联后会在其连接处设置防水保护层，但每根线材中的各铜线之间仍存有间隙，且在线材加工生产的过程中线材内部存有空气，当线材通电工作时铜线会发热，对线材内部的空气加热产生水蒸气，这样现有的各灯体串联结构中，水蒸气会沿着导线从一个灯体流向另外一个灯体，导致灯体功能失效，影响灯体使用。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防水性能强的灯体线材防水阻断连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：灯体线材防水阻断连接结构，包括第一线体与第二线体，该第一线体与第二线体均包括绝缘套、穿设于绝缘套的至少两根导线以及设于导线内的若干根铜线，还包括用于使第一线体与第二线体电连接的连接器，该连接器包括绝缘芯以及穿设于绝缘芯的至少两个导电件，每个导电件的一端向绝缘芯的一端延伸形成用于与第一线体的铜线电连接的第一电接端，每个导电件的另一端向绝缘芯的另一端延伸形成用于与第二线体的铜线电连接的第二电接端。

优选的，所述绝缘芯设有密封层，该密封层的一端向绝缘芯的一端延伸形成用于密封第一线体与连接器连接处的第一密封端，密封层的另一端向绝缘芯的另一端延伸形成用于密封第二线体与连接器连接处的第二密封端。

优选的，所述密封层为透明密封层。

优选的，所述密封层套设有防护层。

优选的，所述防护层由金属材料制成。

优选的，所述绝缘芯外壁设有防滑纹。

优选的，所述第一电接端与第二电接端均设有便于焊接的焊盘。

优选的，所述焊盘的截面形状为U形。

优选的，所述焊盘包括焊接座以及分别设于焊接座两侧的第一侧座以及第二侧座，且焊接座、第一侧座和第二侧座围绕形成用于焊接的焊接区间。

优选的，所述焊接座、第一侧座和第二侧座一体成型。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种灯体线材防水阻断连接结构，安装时，将第一线材的铜线与第二线材的铜线分别与导电件的第一电接端与第二电接端电连接即可，安装结构简易，而在实际应用中，若第一线材的导线内产生水蒸气，由于连接器中的导电件并未存有间隙结构，这样第一线材内的导线水蒸汽流动时会在导电件形成阻断，避免水蒸气从第一线体流向第二线体，保证了各灯体的使用稳定性，防水性能强。

附图说明

图1为本实用新型灯体线材防水阻断连接结构的立体结构示意图。

图2为本实用新型灯体线材防水阻断连接结构的截面结构示意图。

图3为本实用新型灯体线材防水阻断连接结构中隐藏密封层和防护层的立体结构示意图。

图4为本实用新型灯体线材防水阻断连接结构中连接器的结构示意图。

图5为图4中A-A的截面结构示意图。

图6为本实用新型灯体线材防水阻断连接结构中第一线体的截面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示，灯体线材防水阻断连接结构，包括第一线体1与第二线体2，该第一线体1与第二线体2均包括绝缘套3、穿设于绝缘套3的至少两根导线4以及设于导线4内的若干根铜线5，还包括用于使第一线体1与第二线体2电连接的连接器6，该连接器6包括绝缘芯60以及穿设于绝缘芯60的至少两个导电件61，每个导电件61的一端向绝缘芯60的一端延伸形成用于与第一线体1的铜线5电连接的第一电接端62，每个导电件61的另一端向绝缘芯60的另一端延伸形成用于与第二线体2的铜线5电连接的第二电接端63。

优选的，所述导线4的数量为四根；优选的，所述导电件61的数量为四个；优选的，所述导电件61为导电柱；安装时，将第一线材的铜线5与第二线材的铜线5分别与导电件61的第一电接端62与第二电接端63电连接，这样即完成了对第一线材与第二线材的电连接，安装结构简易，而在实际应用中若在第一线材的导线4内产生水蒸气，由于连接器6中的导电件61并未存有间隙结构，第一线材内的导线4水蒸汽流动时会在导电件61形成阻断，避免水蒸气从第一线体1流向第二线体2，保证了各灯体的使用稳定性，防水性能强。

本实施例中，所述绝缘芯60设有密封层7，该密封层7的一端向绝缘芯60的一端延伸形成用于密封第一线体1与连接器6连接处的第一密封端70，密封层7的另一端向绝缘芯60的另一端延伸形成用于密封第二线体2与连接器6连接处的第二密封端71。密封层7的结构用于对第一线体1与连接器6的连接处以及第二线体2与连接器6的连接处进行保护，防止外部对第一线体1与连接器6的连接处以及第二线体2与连接器6的连接处造成磨损而导致电连接结构失效的现象发生。

本实施例中，所述密封层7为透明密封层7。密封层7加工完成时，透明的密封层7结构可以观察到内部结构，了解密封层7与连接器6之间是否安装稳固，实用性强。

本实施例中，所述密封层7套设有防护层8。防护层8起到保护作用，以避免密封层7受到冲击造成磨损，且防护层8通过铆压加工安装于密封层7上，与密封层7的连接结构更加的紧密，稳固性更强。

本实施例中，所述防护层8由金属材料制成。金属材料制成的防护层8，耐冲击性，结构稳定性更强，更好的对密封层7形成保护。

本实施例中，所述绝缘芯60外壁设有防滑纹64。当第一线体1与第二线体2与连接器6电接完成时，会在连接器6的外侧设置密封层7对第一线体1与连接器6的连接处以及第二线体2与连接器6的连接处进行保护，此时防滑纹64用于提高与密封层7的结合力，使密封层7的结构更加的稳固，密封效果更强。

本实施例中，所述第一电接端62与第二电接端63均设有便于焊接的焊盘。焊盘为第一线体1铜线5与第一电接端62焊接时，以及第二线体2铜线5与第二电接端63焊接时预留空间，焊接便捷性更强，焊接形成的焊点更加的稳固。

本实施例中，所述焊盘的截面形状为U形。U形设计的焊盘结构，其中部形成便于焊接的焊接区间68，在实际应用中，将铜线5放置于焊盘上，然后进行焊接即可，且焊接完成后，焊盘内填满了焊锡，使铜线5与焊盘的焊接效果更佳，稳固性更强。

本实施例中，所述焊盘包括焊接座65以及分别设于焊接座65两侧的第一侧座66以及第二侧座67，且焊接座65、第一侧座66和第二侧座67围绕形成用于焊接的焊接区间68。在实际应用中，将铜线5放置于焊接座65上，然后进行焊接即可，且焊接完成后，焊接全进68内填满了焊锡，使铜线5与焊盘的焊接效果更佳，稳固性更强。

本实施例中，所述焊接座65、第一侧座66和第二侧座67一体成型。一体成型的焊接座65、第一侧座66以及第二侧座67结构稳定性更强，且在加工过程中，加工便捷强，生产效率更快。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.灯体线材防水阻断连接结构，包括第一线体（1）与第二线体（2），该第一线体（1）与第二线体（2）均包括绝缘套（3）、穿设于绝缘套（3）的至少两根导线（4）以及设于导线（4）内的若干根铜线（5），其特征在于：还包括用于使第一线体（1）与第二线体（2）电连接的连接器（6），该连接器（6）包括绝缘芯（60）以及穿设于绝缘芯（60）的至少两个导电件（61），每个导电件（61）的一端向绝缘芯（60）的一端延伸形成用于与第一线体（1）的铜线（5）电连接的第一电接端（62），每个导电件（61）的另一端向绝缘芯（60）的另一端延伸形成用于与第二线体（2）的铜线（5）电连接的第二电接端（63）。

2.根据权利要求1所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述绝缘芯（60）设有密封层（7），该密封层（7）的一端向绝缘芯（60）的一端延伸形成用于密封第一线体（1）与连接器（6）连接处的第一密封端（70），密封层（7）的另一端向绝缘芯（60）的另一端延伸形成用于密封第二线体（2）与连接器（6）连接处的第二密封端（71）。

3.根据权利要求2所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述密封层（7）为透明密封层（7）。

4.根据权利要求2所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述密封层（7）套设有防护层（8）。

5.根据权利要求4所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述防护层（8）由金属材料制成。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述绝缘芯（60）外壁设有防滑纹（64）。

7.根据权利要求1至5任意一项所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述第一电接端（62）与第二电接端（63）均设有便于焊接的焊盘。

8.根据权利要求7所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述焊盘的截面形状为U形。

9.根据权利要求7所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述焊盘包括焊接座（65）以及分别设于焊接座（65）两侧的第一侧座（66）以及第二侧座（67），且焊接座（65）、第一侧座（66）和第二侧座（67）围绕形成用于焊接的焊接区间（68）。

10.根据权利要求9所述的灯体线材防水阻断连接结构，其特征在于：所述焊接座（65）、第一侧座（66）和第二侧座（67）一体成型。