CN209842309U - 一种按压式柔光箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种按压式柔光箱,包括伞盘组件,形成于伞盘组件内的径向通道,与径向通道相连通的竖直通道,可沿竖直通道移动的按键组件,可沿径向通道平移的锁钮组件,及转动连接于伞盘组件的插座;插座与锁钮组件活动相连,于按键组件上施加第一方向上的外力时,按键组件可沿第一方向平移,驱动锁钮组件沿着与第一方向呈夹角的第二方向平移,解除对插座的锁止。本实用新型改变了传统的拨动式结构,通过竖直方向上的按压操作实现插座的解锁,操作时力的方向设置更加符合使用者的使用习惯,操作十分快速、省力,使用便捷。

Description

一种按压式柔光箱
技术领域
本实用新型属于摄影器材领域,尤其是涉及一种按压式柔光箱。
背景技术
为了使灯光更加均匀、柔和,摄影师通常会在摄影灯具前加装柔光箱,现有的柔光箱伞盘通常是锁钮式结构,如中国专利CN 206206917公开了《一种摄影灯的发光装置》,其锁止机构内设有可以移动的锁钮,通过锁钮沿伞盘的径向移动,实现插座的解锁。上述结构受力均匀、使用寿命长,但是还不够符合使用者的操作习惯,一般使用者习惯于上下按压进行操作,而且上下按压操作更加省力。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种改变了传统横向拨动式的结构,更加符合使用者操作习惯,整体配合结构稳固,操作省力、方便,使用寿命长的按压式柔光箱。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种按压式柔光箱,包括伞盘组件,形成于伞盘组件内的径向通道,与径向通道相连通的竖直通道,可沿竖直通道移动的按键组件,可沿径向通道平移的锁钮组件,及转动连接于伞盘组件的插座;插座与锁钮组件活动相连,于按键组件上施加第一方向上的外力时,所述按键组件可沿第一方向平移,驱动锁钮组件沿着与第一方向呈夹角的第二方向平移,解除对插座的锁止。本实用新型通过在按键组件上施加垂直于伞盘组件方向的力,使得按键组件上下移动,以驱动锁钮组件沿着伞盘组件的径向左右移动,使得锁钮组件接触对插座的锁止,从而在插座上施加外力可以轻松展开插座,完成柔光箱的打开动作。
进一步的,所述按键组件包括凸出于伞盘组件的按键,与按键相抵的第一弹性件,可与锁钮组件配合的作用面一,及防止按键脱离伞盘组件的阶梯状结构。
进一步的,所述作用面一为可拆卸连接于按键端部的半球形结构;所述作用面一和按键的抵接面上形成可与阶梯状结构配合的凸肩。
进一步的,所述按键组件包括凸出于伞盘组件的按键,与按键相抵的第一弹性件,用于限制按键平移行程的限位腔体,及可与锁钮组件配合的作用面一。按键在限位腔体内抵着第一弹性件上下活动,限位腔体避免按键脱离,同时可以给使用者手感提示,整体结构简单。
进一步的,所述锁钮组件包括锁钮本体,一端与锁钮本体相抵的第二弹性件,可与按键组件配合的作用面二,及可与插座配合的作用面三,所述第二弹性件的另一端与伞盘组件侧壁相抵。
进一步的,所述作用面一为带有倾斜角的切削面。
进一步的,所述作用面二为带有倾斜角的切削面,所述作用面三为可与插座的斜面结构配合的弧形切面,作用面二和作用面三的倾斜方向相反。作用面二上的切削面与作用面一上的切削面相契合,使得按键组件对锁钮组件的驱动更加平稳有效;作用面三与插座端部的斜面结构相配合,实现其对插座的锁止。
进一步的,所述竖直通道与径向通道相垂直,所述第一方向和第二方向相垂直。
进一步的,所述伞盘组件包括中空环状的伞盘和可与伞盘拼合的伞盖,所述伞盖上沿周向设有多个所述的竖直通道,所述伞盘上沿周向设有多个所述的径向通道。伞盘和伞盖拼合不仅可以形成转动连接插座的安装槽,而且将竖直通道和径向通道封闭设置在伞盘组件的内部,整体结构更加紧凑简洁。
进一步的,所述伞盖表面凹陷形成与竖直通道相连通的内沟槽,该内沟槽上安装有用于将第一弹性件限制于限位腔体内的按键固定盖,按键固定盖上设有供作用面一穿出的开槽。内沟槽和按键固定盖的设置方便按键组件与伞盘组件的拆装。
进一步的,所述按键外壁形成环形凸缘,所述第一弹性件一端与环形凸缘相抵。
进一步的,所述锁钮本体上形成供第二弹性件伸入的定位槽;所述锁钮本体的高度高于插座,两者形成上下交错结构或相互嵌和合的结构。定位槽可以有效避免第二弹性件脱离锁钮本体,保证锁钮本体在径向通道内的水平移动更加平稳。
本实用新型的有益效果是:改变了传统的拨动式结构,通过竖直方向上的按压操作实现插座的解锁,操作时力的方向设置更加符合使用者的使用习惯,操作十分快速、省力,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例一的分解结构示意图。
图3为本实用新型实施例一伞盖与按键固定盖的配合结构示意图。
图4为本实用新型实施例一的伞盘组件、按键组件、锁钮组件的分解结构示意图。
图5为本实用新型实施例一竖直通道、径向通道所在区域的部分剖面结构示意图。
图6为实施例一锁钮本体的立体结构示意图。
图7为实施例一按键的立体结构示意图。
图8为实施例一插座的立体结构示意图。
图9为本实用新型实施例一展开状态的部分剖面结构示意图。
图10为本实用新型实施例一从展开状态转换至收拢状态过程的部分剖面结构示意图。
图11为本实用新型实施例一收拢状态的部分剖面结构示意图。
图12为本实用新型实施例一从收拢状态转换至展开状态过程的部分剖面结构示意图。
图13为本实用新型实施例二的伞盘组件、按键组件的分解结构示意图。
图14为本实用新型实施例二竖直通道、径向通道所在区域的部分剖面结构示意图。
图15为本实用新型实施例二展开状态的部分剖面结构示意图。
图16为本实用新型实施例二从展开状态转换至收拢状态过程的部分剖面结构示意图。
图17为本实用新型实施例二锁钮本体的立体结构示意图一。
图18为本实用新型实施例二锁钮本体的立体结构示意图二。
图19为本实用新型实施例二按键与作用面一的装配结构示意图。
图20为本实用新型实施例二伞盖的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-8所示,一种按压式柔光箱,包括伞盘组件6,用于安装闪光灯等外接部件的卡盘7,用于支承遮光体9的多个支撑件8,及安装在支撑件8端部的插座5;伞盘组件6内形成有沿着伞盘组件6径向设置的径向通道1和沿着伞盘组件6轴向设置的竖直通道2,竖直通道2的下端与径向通道1相连通;竖直通道2内安装有可以沿竖直通道2上下平移的按键组件3,径向通道1内安装有可以沿径向通道1左右平移的锁钮组件4,插座5与锁钮组件4活动相连。
伞盘组件6包括呈中空环状的伞盘61,和与伞盘61适配的中空环状的伞盖62,伞盘61和伞盖62上下拼合后固定连接,沿周向形成多个用于转动连接插座5的安装槽612,伞盘61上、两侧安装槽之间开设有供插座5转动的缺口槽611。如图8所示,插座5包括呈中空柱形的本体和穿过本体设置的呈圆柱形结构的旋转轴53,插座5与旋转轴53呈十字形结构设置,旋转轴53位于本体靠近伞盘组件6中心的一端设置,本体靠近中心的一端设有具有弧形的斜面结构51,将插座5转动连接在伞盘组件6时,斜面结构51的弧形面朝下,平面朝上,即弧形面靠近伞盘61,平面靠近伞盖62。
伞盘61上与缺口槽611对应区域形成有径向通道1,伞盖62上与径向通道1正对的区域形成有竖直通道2,如图5所示,于本实施例中,竖直通道2与径向通道1相垂直,竖直通道2的下端与径向通道1相连通,当然于其他实施例中,竖直通道2可以与径向通道1呈夹角设置。
按键组件3包括按键31,竖向放置的第一弹性件32,限位腔体33和作用面一34,限位腔体33为沿伞盖62周向均匀布设的中空凸柱结构,如图7所示,按键31的外壁形成环形凸缘311,第一弹性件32为弹簧,其一端与环形凸缘311的下表面相抵接,按键31位于环形凸缘311的上面部分在第一弹性件32的作用下从限位腔体33的上端穿出,凸出伞盘组件6的上表面。作用面一34位于按键31的下端,其为带有倾斜角的切削面。
为了将按键31限制在限位腔体33内,在伞盖62的内表面凹陷形成内沟槽63,如图3所示,内沟槽63包括与限位腔体33下端正对的圆形部分,和对称分布在圆形部分两侧的翼槽,当按键31和第一弹性件32装配入限位腔体33内后,在内沟槽63上利用螺丝固定与内沟槽63形状、大小适配的按键固定盖64,按键固定盖64上开设有一个供按键31端部的作用面一34穿出的开槽641,从而第一弹性件32的另一端与按键固定盖64相抵,第一弹性件32和按键31被限制在限位腔体33内。
锁钮组件4包括锁钮本体41,横向放置的第二弹性件42,位于锁钮本体41端部的作用面三44,和可以与作用面一34契合的作用面二43,也就是说作用面二43也是带有倾斜角的切削面,而且其倾斜方向与作用面一34的倾斜方向相同,倾斜角度也相同。作用面三44为与插座5上弧形的斜面结构51部分相契合的弧形切面。锁钮本体41上形成供第二弹性件42的一端伸入的定位槽411,该定位槽411避免第二弹性件42脱离锁钮本体41,同时防止第二弹性件42随意晃动,保证整体结构的稳固性。第二弹性件42的一端与定位槽411内底部相抵,其另一端与伞盘组件6,特别是伞盘61内圈与缺口槽611相对应区域的侧壁相抵。为了保证第二弹性件42的稳固性,在伞盘61内圈侧壁上开设有供第二弹性件42另一端伸入的卡槽613。定位槽411和作用面二43、作用面三44位于同一直线上,作用面二43的倾斜方向与作用面三44的倾斜方向相反。
如图9-11所示,当插座5上的支撑件8处于展开状态时,按键31在第一弹性件32的作用下凸出限位腔体33,锁钮本体41在第二弹性件42的作用下有向伞盘组件6外圈所在方向移动的趋势,作用面二43与作用面一34的部分相抵,锁钮本体41的下表面与斜面结构51的平面相抵;当在按键31上施加第一方向上的外力时,即施加垂直向下的作用力F1时,按键31克服第一弹性件32的作用力向下平移,作用面一34抵着作用面二43向下移动的同时,锁钮本体41克服第二弹性件42的作用力向第二方向平移,第二方向与第一方向相垂直,即向伞盘组件6的内圈所在方向平移,平移一段距离后,插座5与锁钮本体41相互脱离,由于重力的作用和各个支撑件8的张力作用,支撑件8和插座5自然下垂,实现柔光箱的收拢,此时插座5的斜面结构51与作用面三44相抵;同时按键31在第一弹性件32的作用下自动复位,锁钮本体41在第二弹性件42的作用下自动复位。
如图12所示,当需要展开柔光箱时,在支撑件8上施加外力朝箭头方向旋转插座5,由于插座5上斜面结构51的弧形面不断挤压锁钮本体41的作用面三44,将锁钮本体41向伞盘组件6的内圈所在方向推动,此时由于在平移过程中,作用面二43已经脱离作用面一34的抵压,即锁钮组件4已经解除对插座5的锁止,插座5的旋转展开更加省力。
实施例二
如图13-20所示,一种按压式柔光箱,包括伞盘组件6,用于安装闪光灯等外接部件的卡盘7,用于支承遮光体9的多个支撑件8,及安装在支撑件8端部的插座5;伞盘组件6内形成有沿着伞盘组件6径向设置的径向通道1和沿着伞盘组件6轴向设置的竖直通道2,竖直通道2的下端与径向通道1相连通;竖直通道2内安装有可以沿竖直通道2上下平移的按键组件3,径向通道1内安装有可以沿径向通道1左右平移的锁钮组件4,插座5与锁钮组件4活动相连。
伞盘组件6包括呈中空环状的伞盘61,和与伞盘61适配的中空环状的伞盖62,伞盘61和伞盖62上下拼合后固定连接,沿周向形成多个用于转动连接插座5的安装槽612,伞盘61上、两侧安装槽之间开设有供插座5转动的缺口槽611。插座5包括呈中空柱形的本体和穿过本体设置的呈圆柱形结构的旋转轴53,插座5与旋转轴53呈十字形结构设置,旋转轴53位于本体靠近伞盘组件6中心的一端设置,本体靠近中心的一端设有具有弧形的斜面结构51,将插座5转动连接在伞盘组件6时,斜面结构51的弧形面朝下,平面朝上,即弧形面靠近伞盘61,平面靠近伞盖62。
伞盘61上与缺口槽611对应区域形成有径向通道1,伞盖62上与径向通道1正对的区域形成有竖直通道2,于本实施例中,竖直通道2与径向通道1相垂直,竖直通道2的下端与径向通道1相连通,当然于其他实施例中,竖直通道2可以与径向通道1呈夹角设置。
本实施例中的按键组件3结构与实施例一不同,其包括按键31,竖向套设在按键31上的第一弹性件32,及可拆卸连接在按键31下端的作用面一34。竖直通道2形成在伞盖62上,第一弹性件32的一端与按键31相抵接,其另一端与竖直通道2开口处的伞盖62表面相抵接,也就是说第一弹性件32暴露在外界;按键31包括外径较大的施力部和中空柱形的内螺纹段311,作用面一34为半球形结构,其通过外螺纹段342与按键31的内螺纹段311螺纹连接,在竖直通道2内形成有阶梯状结构65,由于作用面一34的水平面宽度大于按键31端面的宽度,作用面一34和按键31的抵接面上形成凸肩341,在第一弹性件32的作用下,此凸肩341可以与阶梯状结构65相抵配合,从而避免按键31脱离伞盖62。为了增加按键31的稳固性,在伞盖62沿周向用于插入安装按键31的开口外圈,也就是形成阶梯状结构65所在开口外圈设置有内径与按键31的端部外径适配的环状凸起621,当按键31被下压时,其端部外壁与环状凸起621的内壁可以接触形成支撑。
锁钮组件4包括呈方形的锁钮本体41,横向放置的第二弹性件42,位于锁钮本体41端部的作用面三44,和可以与作用面一34契合的作用面二43,也就是说作用面二43是带有倾斜角,以及与作用面一34适配的弧形结构的切削面。作用面三44位于锁钮本体41的下表面,其为与插座5上平面部分相契合的凹槽结构。锁钮本体41上形成供第二弹性件42的一端伸入的定位槽411,该定位槽411避免第二弹性件42脱离锁钮本体41,同时防止第二弹性件42随意晃动,保证整体结构的稳固性。第二弹性件42的一端与定位槽411内底部相抵,其另一端与伞盘组件6,特别是伞盘61内圈与缺口槽611相对应区域的侧壁相抵。为了保证第二弹性件42的稳固性,在伞盘61内圈侧壁上开设有供第二弹性件42另一端伸入的卡槽613。
如图15所示,当插座5上的支撑件8处于展开状态时,按键31在第一弹性件32的作用下从伞盖62上表面凸出,锁钮本体41在第二弹性件42的作用下有向伞盘组件6外圈所在方向移动的趋势,作用面二43与作用面一34的部分相抵,锁钮本体41下表面的凹槽结构与斜面结构51的平面相抵;当在按键31上施加第一方向上的外力时,即施加垂直向下的作用力F1时,按键31克服第一弹性件32的作用力向下平移,作用面一34抵着作用面二43向下移动的同时,锁钮本体41克服第二弹性件42的作用力向第二方向平移,第二方向与第一方向相垂直,即向伞盘组件6的内圈所在方向平移,平移一段距离后,插座5与锁钮本体41的凹槽结构相互脱离,由于重力的作用和各个支撑件8的张力作用,支撑件8和插座5自然下垂,实现柔光箱的收拢;同时按键31在第一弹性件32的作用下自动复位,锁钮本体41在第二弹性件42的作用下自动复位。
如图16所示,当需要展开柔光箱时,在支撑件8上施加外力旋转插座5,由于插座5上斜面结构51的弧形面不断挤压锁钮本体41的作用面三44,将锁钮本体41向伞盘组件6的内圈所在方向推动,此时由于在平移过程中,作用面二43已经脱离作用面一34的抵压,即锁钮组件4已经解除对插座5的锁止,插座5的旋转展开更加省力。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.一种按压式柔光箱,其特征在于:包括伞盘组件(6),形成于伞盘组件(6)内的径向通道(1),与径向通道(1)相连通的竖直通道(2),可沿竖直通道(2)移动的按键组件(3),可沿径向通道(1)平移的锁钮组件(4),及转动连接于伞盘组件(6)的插座(5);插座(5)与锁钮组件(4)活动相连,于按键组件(3)上施加第一方向上的外力时,所述按键组件(3)可沿第一方向平移,驱动锁钮组件(4)沿着与第一方向呈夹角的第二方向平移,解除对插座(5)的锁止。
2.根据权利要求1所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述按键组件(3)包括凸出于伞盘组件(6)的按键(31),与按键(31)相抵的第一弹性件(32),可与锁钮组件(4)配合的作用面一(34),及防止按键(31)脱离伞盘组件(6)的阶梯状结构(65)。
3.根据权利要求2所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述作用面一(34)为可拆卸连接于按键(31)端部的半球形结构;所述作用面一(34)和按键(31)的抵接面上形成可与阶梯状结构(65)配合的凸肩(341)。
4.根据权利要求1所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述按键组件(3)包括凸出于伞盘组件(6)的按键(31),与按键(31)相抵的第一弹性件(32),用于限制按键(31)平移行程的限位腔体(33),及可与锁钮组件(4)配合的作用面一(34)。
5.根据权利要求1所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述锁钮组件(4)包括锁钮本体(41),一端与锁钮本体(41)相抵的第二弹性件(42),可与按键组件(3)配合的作用面二(43),及可与插座(5)配合的作用面三(44),所述第二弹性件(42)的另一端与伞盘组件(6)侧壁相抵。
6.根据权利要求4所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述作用面一(34) 为带有倾斜角的切削面。
7.根据权利要求5所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述作用面二(43)为带有倾斜角的切削面,所述作用面三(44)为可与插座(5)的斜面结构(51)配合的弧形切面,作用面二(43)和作用面三(44)的倾斜方向相反。
8.根据权利要求1所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述竖直通道(2)与径向通道(1)相垂直,所述第一方向和第二方向相垂直。
9.根据权利要求1所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述伞盘组件(6)包括中空环状的伞盘(61)和可与伞盘(61)拼合的伞盖(62),所述伞盖(62)上沿周向设有多个所述的竖直通道(2),所述伞盘(61)上沿周向设有多个所述的径向通道(1)。
10.根据权利要求9所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述伞盖(62)表面凹陷形成与竖直通道(2)相连通的内沟槽(63),该内沟槽(63)上安装有用于将第一弹性件(32)限制于限位腔体(33)内的按键固定盖(64),按键固定盖(64)上设有供作用面一(34)穿出的开槽(641)。
11.根据权利要求4所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述按键(31)外壁形成环形凸缘(311),所述第一弹性件(32)一端与环形凸缘(311)相抵。
12.根据权利要求5所述的按压式柔光箱,其特征在于:所述锁钮本体(41)上形成供第二弹性件(42)伸入的定位槽(411);所述锁钮本体(41)的高度高于插座(5),两者形成上下交错结构或相互嵌和合的结构。
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