CN209841660U - 一种油道轴油嘴孔检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油道轴油嘴孔检测装置，包括机架上连接的油道轴定位机构和检测机构，油道轴定位机构包括连接油道轴夹持座的固定座和移动座，检测机构包括连接支架，连接支架上连接定位杆，定位杆前侧开设若干定位槽，定位槽内设置推杆，连接支架上位于连接支架和定位杆的位置上设置移动的检测安装架，检测安装架位于定位杆前侧的位置上连接内窥镜，内窥镜的检测管可穿入油道轴内，检测安装架位于定位杆前侧连接定位座，定位座上转动连接卡扣，且卡扣和定位座之间连接复位弹簧，检测安装架位于定位杆后侧连接驱动推杆的推杆驱动部件，所述油道轴油嘴孔检测装置，自动检查油道轴各油嘴孔内壁的加工情况，保证产品质量，且检测效率高，无漏检。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工定位装置，尤其涉及一种油道轴油嘴孔检测装置。
背景技术
油道轴使汽车上的部件之一，油道轴上需要开设一排油嘴孔，油嘴孔内壁的加工情况直接影响产品质量，传统人工检测，检测效率低，且存在漏检现象。
实用新型内容
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种油道轴油嘴孔检测装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种油道轴油嘴孔检测装置，包括油道轴定位机构和检测机构，所述油道轴定位机构包括固定座和移动座，所述固定座和移动座上均连接油道轴夹持座，所述检测机构包括连接支架，连接支架上连接定位杆，所述定位杆前侧开设若干定位槽，定位槽内设置推杆，所述连接支架上位于连接支架和定位杆的位置上设置移动的检测安装架，检测安装架位于定位杆前侧的位置上连接内窥镜，内窥镜的检测管可穿过固定座的通孔穿入定位机构上定位的油道轴内，所述检测安装架位于定位杆前侧连接定位座，定位座上转动连接卡入定位槽的卡扣，且卡扣和定位座之间连接复位弹簧，所述检测安装架位于定位杆后侧连接驱动推杆的推杆驱动部件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述移动座设置在出料导向轨道上。
所述移动座上设置紧固螺栓。
所述检测安装架设置在连接支架上设置的安装架导轨上。
所述检测安装架还连接方便移动的操作手柄。
所述检测安装架还连接坦克链。
本实用新型的有益效果如下：所述油道轴油嘴孔检测装置，自自动检查油道轴各油嘴孔内壁的加工情况，保证产品质量，且检测效率高，无漏检。
附图说明
图1为本实用新型提供的油道轴油嘴孔检测装置的结构示意图。
图2为本实用新型提供的油道轴油嘴孔检测装置的正视图。
图3为本实用新型提供的油道轴油嘴孔检测装置的俯视图。
图中：1、固定座；11、通孔；2、移动座；21、出料导向轨道；22、紧固螺栓；3、油道轴夹持座；4、连接支架；5、定位杆；51、定位槽；52、推杆；6、检测安装架；61、安装架导轨；62、操作手柄；63、坦克链；7、内窥镜；71、检测管；8、定位座；81、卡扣；9、推杆驱动部件。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
如图1至图3所示，本实施例的油道轴油嘴孔检测装置，包括机架上设置的油道轴定位机构和检测机构，油道轴定位机构包括固定座1和移动座2，移动座2设置在出料导向轨道21上，且移动座2上设置紧固螺栓22，固定座1和移动座2上均连接油道轴夹持座3，检测机构包括连接支架4，连接支架4上连接定位杆5，定位杆5前侧开设若干定位槽51，定位槽51内设置推杆52，连接支架4上位于连接支架4和定位杆5的位置上设置移动的检测安装架6，检测安装架6设置在连接支架4上设置的安装架导轨61上，检测安装架6位于定位杆5前侧的位置上连接内窥镜7，内窥镜7的检测管71可穿过固定座1的通孔11穿入定位机构上定位的油道轴内，检测安装架6位于定位杆5前侧连接定位座8，定位座8上转动连接卡入定位槽51的卡扣81，且卡扣81和定位座8之间连接复位弹簧，检测安装架6位于定位杆5后侧连接驱动推杆52的推杆驱动部件9，检测安装架6还连接方便移动的操作手柄62和坦克链63。
本实施例的油道轴油嘴孔检测装置使用时，先根据油道轴上开孔的位置，加工出对应的定位杆5，定位杆5上的每个定位槽51均对应油道轴上的一个开孔，将加工好的定位杆5连接到连接支架4上，然后将移动座2移动到位，并通过紧固螺栓22将移动座2位置固定住，然后将油道轴置于固定座1和移动座2的油道轴夹持座3上，将油道轴固定定位住，然后通过操作手柄62，可带动检测安装架6向固定座1的方向移动，即可带动检测安装架6上连接的内窥镜7、卡扣81和推杆驱动部件9移动，内窥镜7的检测管71穿过固定座1的通孔11穿入油道管内，卡扣81沿定位杆5移动，当到达第一个定位槽51时，卡扣81卡入定位槽51内，内窥镜7检测管71的检测部位到达油道管的第一个油嘴孔的位置，通过内窥镜7即可检测第一个油嘴孔内壁的加工情况，检测完成后，控制推杆驱动部件9的驱动端伸出，将定位槽51内的推杆52向外推出，通过推杆52将卡扣81推出定位槽51，可继续推动检测安装架6移动，同时推杆驱动部件9的驱动端收缩复位，检测安装架6继续移动使卡扣81卡入第二个定位槽51内，内窥镜7检测管71的检测部位到达油道管的第二个油嘴孔的位置，通过内窥镜7即可检测第二个油嘴孔内壁的加工情况，检测完成后，控制推杆驱动部件9的驱动端伸出，将定位槽51内的推杆52向外推出，通过推杆52将卡扣81推出定位槽51，可继续推动检测安装架6移动，依次进行各个油嘴孔内壁的加工检测，如有油嘴孔内壁的加工不合格，直接将不合格的油道轴取下，更换下一个检测，如果油嘴孔内壁的加工均符合要求，即松掉紧固螺栓22，通过移动座2带动其上固定的油道轴，沿出料导向轨道21远离固定座1方向移动出料。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种油道轴油嘴孔检测装置，其特征在于：包括机架上设置的油道轴定位机构和检测机构，所述油道轴定位机构包括固定座(1)和移动座(2)，所述固定座(1)和移动座(2)上均连接油道轴夹持座(3)，所述检测机构包括连接支架(4)，连接支架(4)上连接定位杆(5)，所述定位杆(5)前侧开设若干定位槽(51)，定位槽(51)内设置推杆(52)，所述连接支架(4)上位于连接支架(4)和定位杆(5)的位置上设置移动的检测安装架(6)，检测安装架(6)位于定位杆(5)前侧的位置上连接内窥镜(7)，内窥镜(7)的检测管(71)可穿过固定座(1)的通孔(11)穿入定位机构上定位的油道轴内，所述检测安装架(6)位于定位杆(5)前侧连接定位座(8)，定位座(8)上转动连接卡入定位槽(51)的卡扣(81)，且卡扣(81)和定位座(8)之间连接复位弹簧，所述检测安装架(6)位于定位杆(5)后侧连接驱动推杆(52)的推杆驱动部件(9)。
2.根据权利要求1所述的油道轴油嘴孔检测装置，其特征在于：所述移动座(2)设置在出料导向轨道(21)上。
3.根据权利要求1所述的油道轴油嘴孔检测装置，其特征在于：所述移动座(2)上设置紧固螺栓(22)。
4.根据权利要求1所述的油道轴油嘴孔检测装置，其特征在于：所述检测安装架(6)设置在连接支架(4)上设置的安装架导轨(61)上。
5.根据权利要求1或4所述的油道轴油嘴孔检测装置，其特征在于：所述检测安装架(6)还连接方便移动的操作手柄(62)。
6.根据权利要求1或4所述的油道轴油嘴孔检测装置，其特征在于：所述检测安装架(6)还连接坦克链(63)。
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2019
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