CN209839362U - 扁管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种扁管，包括由四个侧壁首尾连接在一起围成的通道，所述四个侧壁为左侧壁、前侧壁、右侧壁和后侧壁，所述左侧壁和右侧壁为平面结构，所述前侧壁和后侧壁为向外凸起的弧面结构，所述左右侧壁之间的距离大于前后侧壁之间距离最大位置的距离。本实用新型提供了一种适用于埋的方式安装在墙壁或楼板内的扁管，解决了现有的圆管不适合于埋在墙体或楼板内的问题。

Description

扁管

技术领域

本实用新型涉及管子，尤其涉及一种扁管。

背景技术

管子是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管子的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管子的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在中国专利号为2007101092924、公开日为2007年10月24日、名称为“无毒性和耐冲击自来水管”的专利文献中公开了一种自来水管。现在管子都是圆形的。圆形结构虽然存在产品简单有利于生产而且抗压能力好的优点，但是存在以下不足：以埋在墙体或楼板上的方式安装于建筑物时，则管子的管径需要做的较小，从而导致排水能够小，已即不适于埋的方式进行安装。

实用新型内容

本实用新型提供了一种适用于埋的方式安装在墙壁或楼板内的扁管，解决了现有的圆管不适合于埋在墙体或楼板内的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种扁管，其特征在于，包括由四个侧壁首尾连接在一起围成的通道，所述四个侧壁为左侧壁、前侧壁、右侧壁和后侧壁，所述左侧壁和右侧壁为平面结构，所述前侧壁和后侧壁为向外凸起的弧面结构，所述左右侧壁之间的距离大于前后侧壁之间距离最大位置的距离。本技术方案的管，在通道的开口面积恒定时即保证所需要的流量时，前后尺寸较小。因此以埋在墙壁后楼板内的方式进行安装时，则时前后方向同墙壁的后度方向相同即可，从而即能够满足流量要求又能够买在墙壁内。如果以现有的外露的方式进行安装，则以左右侧壁垂直于墙壁表面的方式进行固定，能够使得管突出于墙壁表面的高度较低。前后侧壁为“向外凸起的弧面结构” 能够提高抗压能力，从而使得撞击到前后侧壁时不容易变形。

作为优选，相邻的侧壁连接处形成阳角和阴角，所述阳角上设有沿通道延伸方向延伸的弧形沟槽。该结构使用时受到的的压力主要为前后方向即楼板厚度方向的力。能够使得受到撞击时在相邻侧壁连接出不容易产生开裂，从而提高了管的抗冲击能力。

作为优选，所述通道内设有隔板，所述隔板将所述通道分割为排水通道和排气通道，所述隔板上设有若干连通排水通道和排气通道的排气孔。在进行建筑物污水雨水排水时，为了保持排水通畅性，需要设置两根竖管，两根竖管通过水平连通管连通，一个管进行排水、另一个则用于排气。此时不但结构紧凑性差，而且进行装修时进行包管（即将管子用混凝土或其它材料包裹住）是否不便。本结构能够进行排水和排气，结构紧凑性好而且包管时方便。

作为优选，所述隔板的一侧同前侧壁连接在一起、另一侧同后侧壁连接在一起。该设计方式隔板能够起到提高管子的抗压能力的作用。

作为优选，所述隔板为平面结构，所述隔板和所述左侧壁平行。能够进一步提高管子的抗压能力。

作为优选，所述排气孔位于排气通道的一侧上对接有倾斜设置的排气管。能够防止水经排气孔进入排气通道。

作为优选，所述4个侧壁为塑料结构。

本实用新型具有下述优点：能够方便地埋在在墙壁或楼板内；抗压能够好。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为本实用新型实施例二的示意图。

图3为本实用新型实施例三的示意图。

图4为隔板的剖视示意图。

图中：侧壁1、通道2、左侧壁3、前侧壁4、右侧壁5、后侧壁6、左右侧壁之间的距离L1、前后侧壁之间距离最大位置的距离L2、阳角7、阴角8、弧形沟槽9、隔板10、排水通道11、排气通道12、排气孔13、排气管14。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种扁管，包括由四个侧壁1首尾连接在一起围成的通道2。四个侧壁为左侧壁3、前侧壁4、右侧壁5和后侧壁6。左侧壁和右侧壁为平面结构。前侧壁和后侧壁为向外凸起的弧面结构。左右侧壁之间的距离L1大于前后侧壁之间距离最大位置的距离L2。4个侧壁为塑料结构。

使用时，本实用新型以左右侧壁垂直与墙壁或楼板的方式埋在楼板或墙壁内。

实施例二，同实施例一的不同之处为：

参见图2，相邻的侧壁连接处形成阳角7和阴角8。阳角上设有沿通道2延伸方向延伸的弧形沟槽9。

实施例三，同实施例二的不同之处为：

参见图3和图4，通道内设有隔板10。隔板将通道分割为排水通道11和排气通道12。隔板的一侧同前侧壁连接在一起、另一侧同后侧壁连接在一起。隔板为平面结构。隔板和左侧壁平行。隔板上设有若干连通排水通道和排气通道的排气孔13。排气孔位于排气通道的一侧上对接有倾斜设置的排气管14。

使用时，使用时，使本实用新型以排气管远离隔板的一端朝上的方式进行安装。

Claims (6)

1.一种扁管，其特征在于，包括由四个侧壁首尾连接在一起围成的通道，所述四个侧壁为左侧壁、前侧壁、右侧壁和后侧壁，所述左侧壁和右侧壁为平面结构，所述前侧壁和后侧壁为向外凸起的弧面结构，所述左右侧壁之间的距离大于前后侧壁之间距离最大位置的距离，相邻的侧壁连接处形成阳角和阴角，所述阳角上设有沿通道延伸方向延伸的弧形沟槽。

2.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，所述通道内设有隔板，所述隔板将所述通道分割为排水通道和排气通道，所述隔板上设有若干连通排水通道和排气通道的排气孔。

3.根据权利要求2所述的扁管，其特征在于，所述隔板的一侧同前侧壁连接在一起、另一侧同后侧壁连接在一起。

4.根据权利要求3所述的扁管，其特征在于，所述隔板为平面结构，所述隔板和所述左侧壁平行。

5.根据权利要求2所述的扁管，其特征在于，所述排气孔位于排气通道的一侧上对接有倾斜设置的排气管。

6.根据权利要求1所述的扁管，其特征在于，所述4个侧壁为塑料结构。