CN209837236U - 混凝土下水道排水管及加高构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于排水技术领域，尤其涉及一种混凝土下水道排水管及加高构件。它解决了现有技术适应差等技术问题。本混凝土下水道排水管加高构件，加高构件固定在U形混凝土管两侧边的阻挡部上，本加高构件包括长条形本体且长条形本体呈水平设置，在长条形本体的下部外侧设有下定位台阶，下定位台阶与阻挡部的上部内角部配合，在长条形本体的上部内侧设有上定位台阶。本方案的优点在于：提高了适应性能。

Description

混凝土下水道排水管及加高构件

技术领域

本实用新型属于排水技术领域，尤其涉及一种混凝土下水道排水管及加高构件。

背景技术

在道路等等方面，一般都需要设置下水道排水管。

现有的下水道排水管，其为塑料管且为圆管，该管路其重量轻且便于施工安装。虽然上述的管路有如上诸多优点，但是，当路面加高时，此时下水道排水管其无法被同步加高，导致路面和下水管上表面存在高度差，不便于路政管理。

为此，例如，中国专利公开了一种混凝土排水管，申请号201721257073.4，混凝土排水管的管壁由内而外依次由第一混凝土层、塑料管层、钢筋混凝土层和第二混凝土层，其中，所述钢筋混凝土层的钢筋呈盘管状，相较现有技术，该方案所述混凝土排水管，设有四层结构，四层结构合理配合，混凝土排水管的强度和防水性能都很好。

上述的方案其提高了结构强度，但是，这种结构其还是无法在后续进行加高，还是未能解决上述的技术问题，适应性能较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种适应性更强的混凝土下水道排水管及加高构件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本混凝土下水道排水管加高构件，加高构件固定在U形混凝土管两侧边的阻挡部上，本加高构件包括长条形本体且长条形本体呈水平设置，在长条形本体的下部外侧设有下定位台阶，下定位台阶与阻挡部的上部内角部配合，在长条形本体的上部内侧设有上定位台阶。

加高构件协同下定位台阶和上定位台阶，可以进行加高，也就可以根据路面的加高厚度去增加厚度，进一步提高了适应性能。

下定位台阶和上定位台阶其可以确保固定的稳定性。

在上述的混凝土下水道排水管加高构件中，所述的长条形本体由不锈钢材料制成或者为混凝凝土材质制成。

本混凝土下水道排水管包括U形混凝土管，在U形混凝土管两侧边内侧分别设有定位台阶，U形混凝土管的每个侧边设置定位台阶后在U形混凝土管每个侧边外侧形成阻挡部，在每个阻挡部上分别设有长条形本体，在长条形本体的上部内侧设有上定位台阶。

上定位台阶其可以便于混凝土盖板的固定。

在上述的混凝土下水道排水管中，在长条形本体的下部外侧设有下定位台阶，下定位台阶与阻挡部的上部内角部配合。两者扩大了接触面积，也就可以进一步提高固定的稳定性。

在上述的混凝土下水道排水管中，所述的U形混凝土管两侧内壁与所述长条形本体的内壁齐平。

该结构其可以避免相互干涉。

在上述的混凝土下水道排水管中，所述的阻挡部外表面与所述长条形本体的外壁齐平。该结构其可以避免相互干涉。

在上述的混凝土下水道排水管中，长条形本体的下表面与定位台阶的水平阶面接触。该结构其扩大了接触面积，可以进一步提高固定的稳定性。

在上述的混凝土下水道排水管中，在U形混凝土管的一端端面上设有U形内凹槽，在U形混凝土管的另一端端面上设有形状与U形内凹槽相适应的U形外凸起。

在上述的混凝土下水道排水管中，U形混凝土管内安置有若干间隔设置的纵向钢筋且纵向钢筋呈U形分布，以及若干与纵向钢筋连接的U形钢筋，分布在U形混凝土管两侧内部的纵向钢筋数量多于分布在U形混凝土管其余位置内部的纵向钢筋数量且分布在U形混凝土管两侧内部的纵向钢筋布置在一个水平面内。

在上述的混凝土下水道排水管中，所述的U形混凝土管外壁设有居中设置的外水平面，以及连接在外水平面两侧的外竖直平面；所述的U形混凝土管内壁设有与外水平面平行的内水平面，以及连接在内水平面两侧且与外竖直平面平行的内竖直平面。

在U形混凝土管的敞口设有混凝土盖板，混凝土盖板的两侧置于上定位台阶上。

混凝土盖板上设有若干间隔均匀的进水孔。

进水孔其可以便于雨水的进入，可以及时将雨水排放。

纵向钢筋以及U形钢筋，以及数量的不同设计，可以提高U形混凝土管两侧的支撑强度，以及整体的结构强度。

另外，本方案其结构简单且可以大幅降低加工制造的难度，以及提高了生产制造效率。

混凝土盖板内部设有两层纵向主钢筋，以及连接在每层纵向主钢筋上的横向钢筋。两层纵向主钢筋和横向钢筋，相互的连接固定可以提高混凝土盖板的结构强度，以及延长了使用寿命。

上定位台阶可以便于固定混凝土盖板，以及防止混凝土盖板的位移。

外水平面和外竖直平面可以提高在竖直方向的支撑强度。

内水平面和内竖直平面可以提高在竖直方向的支撑强度，避免了重力向下导致内竖直平面向外扩张。

以及可以提高生产制造效率。

作为另外一种方案，所述的U形混凝土管内壁设有与外水平面平行的内水平面，以及连接在内水平面两侧的内倾斜面，两个内倾斜面呈倒八字形分布。

内倾斜面其可以迫使下端的后端大于上端的厚度，可以进一步提高结构强度。

与现有的技术相比，本混凝土下水道排水管及加高构件的优点在于：

1、加高构件协同下定位台阶和上定位台阶，可以进行加高，也就可以根据路面的加高厚度去增加厚度，进一步提高了适应性能。

2、进水孔其可以便于雨水的进入，可以及时将雨水排放。

纵向钢筋以及U形钢筋，以及数量的不同设计，可以提高U形混凝土管两侧的支撑强度，以及整体的结构强度。

另外，本方案其结构简单且可以大幅降低加工制造的难度，以及提高了生产制造效率。

3、两层纵向主钢筋和横向钢筋，相互的连接固定可以提高混凝土盖板的结构强度，以及延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型提供的U形混凝土管与加高构件配合后的状态示意图。

图2是本实用新型提供的加高构件结构示意图。

图3是本实用新型提供的U形混凝土管一端结构示意图。

图4是本实用新型提供的U形混凝土管另一端结构示意图。

图5是本实用新型提供的混凝土盖板结构示意图。

图6是本实用新型提供的实施例二结构示意图。

图7是本实用新型提供的U形混凝土管与盖板配合后的状态示意图。

图中，U形混凝土管1、阻挡部1a、内倾斜面10、U形内凹槽11、U形外凸起12、纵向钢筋13、U形钢筋14、定位台阶15、外水平面16、外竖直平面17、内水平面18、内竖直平面19、混凝土盖板2、进水孔21、纵向主钢筋22、横向钢筋23、长条形本体3、下定位台阶31、上定位台阶32。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-2所示，

本混凝土下水道排水管加高构件，加高构件固定在U形混凝土管1两侧边的阻挡部1a上，本加高构件包括长条形本体3且长条形本体3呈水平设置，在长条形本体3的下部外侧设有下定位台阶31，下定位台阶31与阻挡部1a的上部内角部配合，在长条形本体3的上部内侧设有上定位台阶32。

长条形本体3由不锈钢材料制成或者为混凝凝土材质制成。

如图1-5所示，

本混凝土下水道排水管包括U形混凝土管1，在U形混凝土管1两侧边内侧分别设有定位台阶15，U形混凝土管的每个侧边设置定位台阶后在U形混凝土管每个侧边外侧形成阻挡部1a，在每个阻挡部1a上分别设有长条形本体3，在长条形本体3的上部内侧设有上定位台阶32。

在长条形本体3的下部外侧设有下定位台阶31，下定位台阶31与阻挡部1a的上部内角部配合

所述的U形混凝土管1两侧内壁与所述长条形本体3的内壁齐平。

所述的阻挡部1a外表面与所述长条形本体3的外壁齐平。

长条形本体3的下表面与定位台阶15的水平阶面接触。

所述的阻挡部1a上穿设有若干螺栓，在长条形本体3上设有若干螺孔，所述的螺栓和螺孔一一对应且螺纹连接。

盖在上定位台阶32上的混凝土盖板2，U形混凝土管1和混凝土盖板2之间形成排水通道。

排水通道为矩形排水通道，或者为梯形排水通道。

混凝土盖板2的厚度为至少10cm。

如图5所示，

在混凝土盖板2上设有若干间隔均匀且下端分别与所述的排水通道连通的进水孔21，进水孔21内设有过滤网，可以对雨水等等水进行过滤，同时，还可以防止排水通道内的飞虫飞出至排水通道外。

如图3-4所示，

在U形混凝土管1的一端端面上设有U形内凹槽11，在U形混凝土管1的另一端端面上设有形状与U形内凹槽11相适应的U形外凸起12，当为至少两根U形混凝土管1时，此时其中一根U形混凝土管1一端的U形内凹槽11与另外一根U形混凝土管1一端的U形外凸起12相互匹配对接，该方式其可以提高施工效率，同时，可以还起到防止泄露的作用。

当然，还可以是其中一根U形混凝土管1一端的U形外凸起12与另外一根U形混凝土管1一端的U形内凹槽11相互匹配对接。

在U形外凸起12的两侧设有倒角。

如图1和图7所示，

在U形混凝土管1内安置有若干间隔设置的纵向钢筋13且纵向钢筋13呈U形分布，以及若干与纵向钢筋13连接的U形钢筋14，分布在U形混凝土管1两侧内部的纵向钢筋13数量多于分布在U形混凝土管1其余位置内部的纵向钢筋13数量且分布在U形混凝土管1两侧内部的纵向钢筋13布置在一个水平面内。

可以提高整体的结构强度。

在制造时，先将纵向钢筋13和U形钢筋14预制并固定在混凝土浇注模具内，然后再向混凝土浇注模具注入混凝土。

其次，如图7所示，在混凝土盖板2内部设有两层纵向主钢筋22，以及连接在每层纵向主钢筋22上的横向钢筋23。制造时，有两层且每层分别由纵向主钢筋22和横向钢筋23连接形成的钢筋架构布置在盖板混凝土浇注模具内，然后向盖板混凝土浇注模具注入混凝土。

另外，如图3-4所示，在U形混凝土管1的两侧边内侧分别设有定位台阶15。

优选地，U形混凝土管1外壁设有居中设置的外水平面16，以及连接在外水平面16两侧的外竖直平面17。

在U形混凝土管1内壁设有与外水平面16平行的内水平面18，以及连接在内水平面18两侧且与外竖直平面17平行的内竖直平面19。

在施工时，

将U形混凝土管1先布置在设定的位置槽内，然后利用加高构件进行增高，然后再将混凝土盖板置于加高构件上，即，实现增高。

实施例二

本实施例与实施例一有如下区别：

如图6所示，

所述的U形混凝土管1内壁设有与外水平面16平行的内水平面18，以及连接在内水平面18两侧的内倾斜面10，两个内倾斜面10呈倒八字形分布。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.混凝土下水道排水管加高构件，加高构件固定在U形混凝土管两侧边的阻挡部上，其特征在于，本加高构件包括长条形本体且长条形本体呈水平设置，在长条形本体的下部外侧设有下定位台阶，下定位台阶与阻挡部的上部内角部配合，在长条形本体的上部内侧设有上定位台阶。

2.根据权利要求1所述的混凝土下水道排水管加高构件，其特征在于，所述的长条形本体由不锈钢材料制成或者为混凝凝土材质制成。

3.根据权利要求1或2所述的混凝土下水道排水管加高构件制成的混凝土下水道排水管，包括U形混凝土管，其特征在于，在U形混凝土管两侧边内侧分别设有定位台阶，U形混凝土管的每个侧边设置定位台阶后在U形混凝土管每个侧边外侧形成阻挡部，在每个阻挡部上分别设有长条形本体，在长条形本体的上部内侧设有上定位台阶。

4.根据权利要求3所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，在长条形本体的下部外侧设有下定位台阶，下定位台阶与阻挡部的上部内角部配合。

5.根据权利要求3所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，所述的U形混凝土管两侧内壁与所述长条形本体的内壁齐平。

6.根据权利要求3所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，所述的阻挡部外表面与所述长条形本体的外壁齐平。

7.根据权利要求3所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，长条形本体的下表面与定位台阶的水平阶面接触。

8.根据权利要求3所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，在U形混凝土管的一端端面上设有U形内凹槽，在U形混凝土管的另一端端面上设有形状与U形内凹槽相适应的U形外凸起。

9.根据权利要求8所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，U形混凝土管内安置有若干间隔设置的纵向钢筋且纵向钢筋呈U形分布，以及若干与纵向钢筋连接的U形钢筋，分布在U形混凝土管两侧内部的纵向钢筋数量多于分布在U形混凝土管其余位置内部的纵向钢筋数量且分布在U形混凝土管两侧内部的纵向钢筋布置在一个水平面内。

10.根据权利要求9所述的混凝土下水道排水管，其特征在于，所述的U形混凝土管外壁设有居中设置的外水平面，以及连接在外水平面两侧的外竖直平面；所述的U形混凝土管内壁设有与外水平面平行的内水平面，以及连接在内水平面两侧且与外竖直平面平行的内竖直平面。