CN220225753U - 后浇带中埋式止水钢板安装构造 - Google Patents

后浇带中埋式止水钢板安装构造 Download PDF

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李杨
赵胜
谭伟
李春
张煦玮
王权
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Abstract

本实用新型公开了一种后浇带中埋式止水钢板安装构造,包括安装于先浇段内的止水钢板本体,所述止水钢板上端连接安装有配合先浇段端面使用的铅丝滤网组件,所述先浇段端面向外延伸有横向钢筋,所述铅丝滤网组件配合横向钢筋固定连接;本技术方案的止水钢板安装构造,在先浇段端面安装“X”型骨架钢筋,形成受力支撑面,在通过钢筋骨架和铅丝网组合封堵止水钢板上下两侧的混凝土端部,既能保证后浇带和施工缝成型质量,又免传统的装模拆模工序,施工效率的到有效提高,同时节约生产成本。

Description

后浇带中埋式止水钢板安装构造
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种后浇带中埋式止水钢板安装构造。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。
当施工冷缝的位置在地下水位线以下时,容易产生渗水,这样就需要对这条缝进行技术处理,现有的建筑工程中的后浇带和施工缝一般设计有中埋式止水钢板,进行防渗水处理,先浇段的先浇筑端面要进行封堵处理,保证后浇带和施工缝宽度和顺直度,传统的处理方式一般采用端模封堵的方式,即先安装端模再浇筑混凝土,待混凝土达到一定强度后,再进行端模拆模,采用此种方向需要进行端模安装以及后续拆除,整体施工工序繁杂。
因此,为解决以上问题,需要一种后浇带中埋式止水钢板安装构造。
实用新型内容
有鉴于此,本技术方案的止水钢板安装构造,在先浇段端面安装“X”型骨架钢筋,形成受力支撑面,在通过钢筋骨架和铅丝网组合封堵止水钢板上下两侧的混凝土端部,既能保证后浇带和施工缝成型质量,又免传统的装模拆模工序,施工效率的到有效提高,同时节约生产成本。
一种后浇带中埋式止水钢板安装构造,包括安装于先浇段内的止水钢板本体,所述止水钢板上端连接安装有配合先浇段端面使用的铅丝滤网组件,所述先浇段端面向外延伸有横向钢筋,所述铅丝滤网组件配合横向钢筋固定连接。
进一步,所述横向钢筋均匀分布在先浇段端面,每相邻四根所述横向钢筋之间固定连接设置有“X”型骨架钢筋。
进一步,所述铅丝滤网组件穿设于横向钢筋并与“X”型骨架钢筋贴合固定。
进一步,所述铅丝滤网组件包括贴合“X”型骨架钢筋固定连接安装的第一滤网层以及第二滤网层,所述第二滤网层贴合于第一滤网层并与横向钢筋固定连接,所述第二滤网层和第一滤网层网孔大小不同。
进一步,所述先浇段内设置有纵向钢筋,所述先浇段内设置用于连接止水钢板安装的斜向钢筋,所述斜向钢筋端部配合纵向钢筋固定连接。
本实用新型的有益效果是:本技术方案的止水钢板安装构造,在先浇段端面安装“X”型骨架钢筋,形成受力支撑面,在通过钢筋骨架和铅丝网组合封堵止水钢板上下两侧的混凝土端部,既能保证后浇带和施工缝成型质量,又免传统的装模拆模工序,施工效率的到有效提高,同时节约生产成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型后浇带断面示意图;
图2为本实用新型止水钢板配合滤网安装示意图;
图3为铅丝滤网组件安装示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型后浇带断面示意图;图2为本实用新型止水钢板配合滤网安装示意图;图3为铅丝滤网组件安装示意图;如图所示,一种后浇带中埋式止水钢板安装构造,包括安装于先浇段(如图1所示,后浇段6的左右两侧即为先浇段)内的止水钢板本体1,所述止水钢板1上端连接安装有配合先浇段端面使用的铅丝滤网组件,所述先浇段端面向外延伸有横向钢筋8,所述铅丝滤网组件3配合横向钢筋8固定连接;本技术方案的止水钢板安装构造,在先浇段端面安装“X”型骨架钢筋7,形成受力支撑面,在通过钢筋骨架和铅丝网组合封堵止水钢板上下两侧的混凝土端部,既能保证后浇带和施工缝成型质量,又免传统的装模拆模工序,施工效率的到有效提高,避免模具的生产以及使用,节约生产成本。
本实施例中,所述横向钢筋8均匀分布在先浇段端面,每相邻四根所述横向钢筋之间固定连接设置有“X”型骨架钢筋。横向钢筋8均匀布置于先浇段内并延伸到先浇段端面,如图2所示,每相邻的四根横向钢筋8之间连接设置有“X”型骨架钢筋7,“X”型骨架钢筋7通过焊接的方式与横向钢筋进行连接安装,用作后续铅丝滤网安装时的支撑面。
本实施例中,所述铅丝滤网组件3穿设于横向钢筋8并与“X”型骨架钢筋7贴合固定。铅丝滤网组件3的滤网孔穿过横向钢筋8后与“X”型骨架钢筋7和横向钢筋8的连接处焊接,三者形成固定整体,确保整体的受力性能。
本实施例中,所述铅丝滤网组件包括贴合“X”型骨架钢筋固定连接安装的第一滤网层9以及第二滤网层91,所述第二滤网层91贴合于第一滤网层9并与横向钢筋固定连接,所述第二滤网层和第一滤网层网孔大小不同。两层滤网层可采用不同大小的网孔,便于对先浇段的混凝土进行封堵(混凝土会有少量流出但不影响整体施工),当然可以根据实际使用时使用多层滤网层,提升封堵效果。
本实施例中,所述先浇段内设置有纵向钢筋4,所述先浇段内设置用于连接止水钢板安装的斜向钢筋2,所述斜向钢筋2端部配合纵向钢筋4固定连接,斜向钢筋作为对止水钢板本体1的支撑结构,下端连接纵向钢筋4,确保其连接强度,当然如图1所示,在后浇带内的后浇带纵向钢筋5也通过斜向钢筋与止水钢板本体1连接,止水钢板本体1上下部位均通过铅丝滤网组件进行连接安装,确保整个端面结构的封堵效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种后浇带中埋式止水钢板安装构造,其特征在于:包括安装于先浇段内的止水钢板本体,所述止水钢板上端连接安装有配合先浇段端面使用的铅丝滤网组件,所述先浇段端面向外延伸有横向钢筋,所述铅丝滤网组件配合横向钢筋固定连接。
2.根据权利要求1所述的后浇带中埋式止水钢板安装构造,其特征在于:所述横向钢筋均匀分布在先浇段端面,每相邻四根所述横向钢筋之间固定连接设置有“X”型骨架钢筋。
3.根据权利要求2所述的后浇带中埋式止水钢板安装构造,其特征在于:所述铅丝滤网组件穿设于横向钢筋并与“X”型骨架钢筋贴合固定。
4.根据权利要求3所述的后浇带中埋式止水钢板安装构造,其特征在于:所述铅丝滤网组件包括贴合“X”型骨架钢筋固定连接安装的第一滤网层以及第二滤网层,所述第二滤网层贴合于第一滤网层并与横向钢筋固定连接,所述第二滤网层和第一滤网层网孔大小不同。
5.根据权利要求1所述的后浇带中埋式止水钢板安装构造,其特征在于:所述先浇段内设置有纵向钢筋,所述先浇段内设置用于连接止水钢板安装的斜向钢筋,所述斜向钢筋端部配合纵向钢筋固定连接。
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