CN209836404U - 一种梳棉机盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种梳棉机盖板，包括一端转动连接于机架上的盖板本体、安装于机架上用于翻转盖板本体的驱动机构、及可拆卸连接于盖板本体上并可沿盖板本体的一端滚动至另一端的毛刷辊。本实用新型具有对盖板本体清洁充分且节省劳动强度的特点，适用于梳棉机盖板及盖板清洁技术领域。

Description

一种梳棉机盖板

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体地说，涉及一种梳棉机盖板。

背景技术

梳棉机在运转过程中，容易缠花造成盖板针布损坏，处理不及时会造成火险。严重影响了生产质量及效率，并造成具体重大的安全隐患。因此，就要随时确保盖板的清洁，保证盖板针布光洁，正常分梳的作用。目前，在毛刷进行清洁作业中，需要人工操作进行盖板清洁，且清洁经常出现局部部位无法清洁到，出现死角的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种对盖板本体清洁充分且节省劳动强度的梳棉机盖板。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种梳棉机盖板，包括一端转动连接于机架上的盖板本体、安装于机架上用于翻转盖板本体的驱动机构、及可拆卸连接于盖板本体上并可沿盖板本体的一端滚动至另一端的毛刷辊。

进一步的，所述驱动机构包括固定于所述盖板本体一端的第一转轴，所述第一转轴由所述盖板本体的一侧贯穿至盖板本体的另一侧，于所述第一转轴上同轴装配有从动齿轮，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固连有与所述第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴转动连接于机架上，且于所述第二转轴上同轴装配有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮分别为两个，且两个主动齿轮和两个从动齿轮分设于所述盖板本体的两侧。

进一步的，于所述盖板本体两侧的侧壁的上表面上分别形成有向上延伸的凸缘，于各所述凸缘上开有条形通孔，所述条形通孔由所述盖板本体的一端延伸至另一端，且条形通孔的两端分别连通有用于将所述毛刷辊放入和取出条形通孔的导入槽和导出槽。

进一步的，所述毛刷辊包括本体辊，所述本体辊同轴安装有转杆，所述转杆的两端分别同轴安装有滚齿轮，所述条形通孔内沿条形通孔的延伸方向形成有轮齿，各所述滚齿轮分别与各条形通孔的轮齿相啮合。

进一步的，所述转杆的一端可拆卸连接有摇杆。

进一步的，所述导入槽和导出槽远离所述盖板本体的一端端部为渐扩状结构，所述渐扩状结构沿导入槽或导出槽的导向向上渐扩。

进一步的，于所述盖板本体远离所述驱动机构的一端端部的下部的两侧分设有挡板。

进一步的，于所述盖板本体靠近所述驱动机构的一侧设有与盖板本体上表面连通的收集槽。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述盖板本体经所述驱动机构由扣设于锡林上方翻转开来，这样所述盖板本体处于倾斜状态，于所述盖板本体上可拆卸连接的毛刷辊由于重力作用由盖板本体的一端滚动至盖板本体的另一端，进而实现对盖板的滚刷；由此可知，本实用新型的毛刷辊是由盖板本体的一端滚动至另一端，即实现对盖板本体充分清洁，且大大节省了操作人员的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例盖板本体侧壁及凸缘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例去除盖板本体一侧机架的结构示意图；

图4为本实用新型实施例盖板本体去除凸缘的结构示意图；

图5为本实用新型实施例毛刷辊和摇杆的结构示意图。

标注部件：1-机架，2-盖板本体，3-收集槽，4-凸缘，5-条形通孔，6-导入槽，7-挡板，8-驱动电机，9-第二转轴，10-第一转轴，11-主动齿轮，12-从动齿轮，13-毛刷辊，14-转杆，15-滚齿轮，16-螺纹套，17-摇杆，18-导出槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种梳棉机盖板

本实施例公开了一种梳棉机盖板，如图1所示，包括分别安装在机架1上的盖板本体2和用于驱动盖板本体2翻起的驱动机构，在盖板本体2上可拆卸连接有毛刷辊13，毛刷辊13可沿盖板本体2的一端滚动至另一端。

如图3所示，驱动机构包括固定在盖板本体2一端的第一转轴10，第一转轴10由盖板本体2的一侧贯穿至盖板本体2的另一侧，在第一转轴10上装配有从动齿轮12，且从动齿轮12的轴线与第一转轴10的轴线重合。机架1上安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有与第一转轴10平行的第二转轴9，第二转轴9转动连接在机架1上，且在第二转轴9上装配有与从动齿轮12相啮合的主动齿轮11，且主动齿轮11的轴线与第二转轴9的轴线重合。本实施例为了使盖板本体2在驱动电机8的驱动下轻易地翻转，且确保翻转的稳定性，主动齿轮11与从动齿轮12分别为两个，且两个主动齿轮11和两个从动齿轮12分别设置在盖板本体2的两侧。

如图1、图2所示，本实施例毛刷辊13与盖板本体2的具体连接方式为：盖板本体2两侧侧壁的上表面上分别形成有向上延伸的凸缘4，在每个凸缘4上开有条形通孔5，条形通孔5由盖板本体2的一端延伸至另一端。本实施例为了便于毛刷辊13安装入条形通孔5和从毛刷辊13内取出，条形通孔5的两端分别连通有用于将所述毛刷辊13放入和取出条形通孔5的导入槽6和导出槽18。本实施例为了方便毛刷辊13放入或取出导入槽6或导出槽18，导入槽6和导出槽18远离盖板本体2的一端端部为渐扩状结构，且渐扩状结构沿导入槽6或导出槽18的导向向上逐渐外扩。本实施例毛刷辊13的具体结构为：如图5所示，毛刷辊13包括本体辊，本体辊同轴安装有转杆14，转杆14的两端分别安装有滚齿轮15，两个滚齿轮15的轴线均与本体辊的轴线重合。如图2所示，条形通孔5内沿条形通孔5的延伸方向形成有轮齿，每个滚齿轮15分别与每个条形通孔5的轮齿相啮合。当毛刷辊13由于重力作用在沿条形通孔5自由转动时出现卡顿或停止时，本实施例可手动操作毛刷辊13沿条形通孔5滚动，以使得对盖板本体2上表面进行滚刷，如图5所示，转杆14的一端可拆卸连接有摇杆17，摇杆17的一端转动连接有螺纹套16，螺纹套16与转杆14的一端螺纹连接，且螺纹套16的螺纹旋紧方向与摇杆17的转动方向相同，这样，在摇动摇杆17使毛刷辊13滚动过程中，螺纹套16与转杆14一直保持旋紧状态。

本实施例为了确保盖板本体2复位后位置准确且减少盖板本体2与机架1的碰撞，如图1所示，盖板本体2远离驱动机构的一端端部的下部的两侧分别焊接有挡板7，盖板本体2回位后，挡板7与机架1相抵。本实施例为了减少挡板7与机架1的接触力，挡板7与机架1相抵的表面上黏贴有橡胶垫(图中未示出)。本实施例为了收集通过毛刷辊13刷理后盖板本体2上的灰尘和棉絮，如图4所示，在盖板本体2靠近驱动机构的一侧焊接有收集槽3，且收集槽3与盖板本体2上表面相通。

本实用新型实施例的操作过程如下：

当需要对盖板本体2进行清洁时，操作驱动电机8，使盖板本体2翻转向上并保持倾斜状态；之后，毛刷辊13在重力作用下沿条形通孔5的延伸方向由盖板本体2的一端滚动至盖板本体2的另一端，进而使棉絮、灰尘等进入收集槽3内；当毛刷辊13在滚动过程中出现卡置情况时，摇动摇杆17，使毛刷辊13顺利滚过盖板本体2表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种梳棉机盖板，其特征在于：包括一端转动连接于机架上的盖板本体、安装于机架上用于翻转盖板本体的驱动机构、及可拆卸连接于盖板本体上并可沿盖板本体的一端滚动至另一端的毛刷辊，于所述盖板本体两侧的侧壁的上表面上分别形成有向上延伸的凸缘，于各所述凸缘上开有条形通孔，所述条形通孔由所述盖板本体的一端延伸至另一端，且条形通孔的两端分别连通有用于将所述毛刷辊放入和取出条形通孔的导入槽和导出槽，所述毛刷辊包括本体辊，所述本体辊同轴安装有转杆，所述转杆的两端分别同轴安装有滚齿轮，于所述条形通孔内的底壁上沿条形通孔的延伸方向形成有轮齿，各所述滚齿轮分别通过相对应的轮齿与相对应的条形通孔的下部啮合。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机盖板，其特征在于：所述驱动机构包括固定于所述盖板本体一端的第一转轴，所述第一转轴由所述盖板本体的一侧贯穿至盖板本体的另一侧，于所述第一转轴上同轴装配有从动齿轮，所述机架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固连有与所述第一转轴平行的第二转轴，所述第二转轴转动连接于机架上，且于所述第二转轴上同轴装配有与所述从动齿轮相啮合的主动齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种梳棉机盖板，其特征在于：所述主动齿轮与从动齿轮分别为两个，且两个主动齿轮和两个从动齿轮分设于所述盖板本体的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种梳棉机盖板，其特征在于：所述转杆的一端可拆卸连接有摇杆。

5.根据权利要求1所述的一种梳棉机盖板，其特征在于：所述导入槽和导出槽远离所述盖板本体的一端端部为渐扩状结构，所述渐扩状结构沿导入槽或导出槽的导向向上渐扩。

6.根据权利要求1所述的一种梳棉机盖板，其特征在于：于所述盖板本体远离所述驱动机构的一端端部的下部的两侧分设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种梳棉机盖板，其特征在于：于所述盖板本体靠近所述驱动机构的一侧设有与盖板本体上表面连通的收集槽。