CN209834802U - 一种振动给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种振动给料机，包括电磁激振器、振动支座和料槽，所述电磁激振器位于振动支座的尾部，所述料槽倾斜的设置在振动支座的上端，所述料槽的端部设有筛分装置，所述筛分装置包括筛板和固定座，所述固定座呈L形，且固定座通过螺丝固定在料槽的出口处，所述筛板的一端与固定座固定连接，所述筛板上从靠近料槽的一端起依次设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口内均设有若干个隔板，所述筛板的前端设有弧形折弯部。与传统的振动给料机相比，本实用新型通过筛分装置可以对粘接在一起的物料进行处理，大大的降低了工人的劳动强度，提高了加工效率和质量。

Description

一种振动给料机

技术领域

本实用新型涉及机械铸造技术领域，具体为一种振动给料机。

背景技术

振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。在冶金、机械铸造等领域应用十分广泛。传统的振动给料机功能较为单一，只能完成物料的给料，不具有筛分功能，虽然现在已经出现可以对物料进行筛分的给料机，如公开号为（CN207671346U）公开的一种具有筛分模块的振动给料机，包括弹簧支架、振动机架，振动器、电机振架和电机，所述振动给料机的出料端设有筛分模块，所述筛分模块包括大颗粒筛分层、中颗粒筛分层和细颗粒筛分层。

上述案例通过在给料机的前端设置三个孔径不同的筛网来对物料进行过滤，虽然达到了对物料进行筛分的目的，但是筛网的存在会大大提高物料与给料机之间的摩擦系数，这样物料的流动性就会变低，而给料机的工作效率自然也会跟着降低。

为此，我们推出一种振动给料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振动给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动给料机，包括电磁激振器、振动支座和料槽，所述电磁激振器位于振动支座的尾部，所述料槽倾斜的设置在振动支座的上端，所述料槽的端部设有筛分装置，所述筛分装置包括筛板和固定座，所述固定座呈L形，且固定座通过螺丝固定在料槽的出口处，所述筛板的一端与固定座固定连接，所述筛板上从靠近料槽的一端起依次设有第一出料口、第二出料口和第三出料口，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口内均设有若干个隔板，所述筛板的前端设有弧形折弯部，且弧形折弯部上端设有第一固定杆，所述第一固定杆横向设置在弧形折弯部上，且第一固定杆上设有若干个连接杆，所述连接杆垂直设置在第一固定杆上。

此项设置通过在给料机的前端设置一个筛分装置，筛分装置由筛板和固定座组成，筛板上设有由隔板组成的出料间隙，且出料间隙从第一出料口开始向外逐渐变大，这样细小的分料会通过出料间隙流走，而粘接在一起的大颗粒粉料会运动至筛板的端部，在筛板的端部设有可以活动的连接杆，由于惯性的作用，在料槽振动时，连接杆就会像摆锤一样晃动，这样就会将粘接在一起的粉料颗粒击碎，击碎后的粉料会从而出料间隙落下。与传统的振动给料机相比，本实用新型通过筛分装置可以对粘接在一起的物料进行处理，大大的降低了工人的劳动强度，提高了加工效率和质量。

优选的，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口内隔板的间隙依次增大。

优选的，所述连接杆的一端通过转轴与第一固定杆转动连接，且连接杆的另一端设有锤头。

优选的，所述筛板两侧均设有挡板。

优选的，所述电磁激振器和料槽上端均设有减震器。

优选的，所述减震器由固定套和第二固定杆组成，所述第二固定杆的一端插接在固定套内，且第二固定杆位于固定套内的一端的外侧设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在给料机的前端设置一个筛分装置，筛分装置由筛板和固定座组成，筛板上设有由隔板组成的出料间隙，且出料间隙从第一出料口开始向外逐渐变大，这样细小的分料会通过出料间隙流走，而粘接在一起的大颗粒粉料会运动至筛板的端部，在筛板的端部设有可以活动的连接杆，由于惯性的作用，在料槽振动时，连接杆就会像摆锤一样晃动，这样就会将粘接在一起的粉料颗粒击碎，击碎后的粉料会从而出料间隙落下。与传统的振动给料机相比，本实用新型通过筛分装置可以对粘接在一起的物料进行处理，大大的降低了工人的劳动强度，提高了加工效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的筛分装置侧视图；

图3为本实用新型的筛板俯视图；

图4为本实用新型的连接杆主视图。

图中：1、电磁激振器；2、振动支座；3、料槽；4、筛分装置；5、筛板；6、固定座；7、第一出料口；8、第二出料口；9、第三出料口；10、隔板；11、弧形折弯部；12、第一固定杆；13、连接杆；14、挡板；15、减震器；16、固定套；17、第二固定杆；18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种振动给料机，包括电磁激振器1、振动支座2和料槽3，所述电磁激振器1位于振动支座2的尾部，所述料槽3倾斜的设置在振动支座2的上端，所述料槽3的端部设有筛分装置4，所述筛分装置4包括筛板5和固定座6，所述固定座6呈L形，且固定座6通过螺丝固定在料槽3的出口处，所述筛板5的一端与固定座6固定连接，所述筛板5上从靠近料槽3的一端起依次设有第一出料口7、第二出料口8和第三出料口9，所述第一出料口7、第二出料口8和第三出料口9内均设有若干个隔板10，所述筛板5的前端设有弧形折弯部11，且弧形折弯部11上端设有第一固定杆12，所述第一固定杆12横向设置在弧形折弯部11上，且第一固定杆12上设有若干个连接杆13，所述连接杆13垂直设置在第一固定杆12上。

具体的，所述第一出料口7、第二出料口8和第三出料口9内隔板10的间隙依次增大。

具体的，所述连接杆13的一端通过转轴与第一固定杆12转动连接，且连接杆13的另一端设有锤头。

具体的，所述筛板5两侧均设有挡板14。

具体的，所述电磁激振器1和料槽3上端均设有减震器15。

具体的，所述减震器15由固定套16和第二固定杆17组成，所述第二固定杆17的一端插接在固定套16内，且第二固定杆17位于固定套16内的一端的外侧设有弹簧18。

使用时，在GZ11型电磁激振器1的作用下料槽3会振动，放置在料槽3内的物料会逐渐向料槽3的出口处运动，筛板5上设有由隔板10组成的出料间隙，在上料时细小的分料会通过出料间隙流走，而粘接在一起的大颗粒粉料会运动至筛板5的端部，在筛板5的端部设有可以活动的连接杆13，由于惯性的作用，在料槽3振动时，连接杆13就会像摆锤一样晃动，这样就会将粘接在一起的粉料颗粒击碎，击碎后的粉料会从而出料间隙落下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种振动给料机，包括电磁激振器（1）、振动支座（2）和料槽（3），其特征在于：所述电磁激振器（1）位于振动支座（2）的尾部，所述料槽（3）倾斜的设置在振动支座（2）的上端，所述料槽（3）的端部设有筛分装置（4），所述筛分装置（4）包括筛板（5）和固定座（6），所述固定座（6）呈L形，且固定座（6）通过螺丝固定在料槽（3）的出口处，所述筛板（5）的一端与固定座（6）固定连接，所述筛板（5）上从靠近料槽（3）的一端起依次设有第一出料口（7）、第二出料口（8）和第三出料口（9），所述第一出料口（7）、第二出料口（8）和第三出料口（9）内均设有若干个隔板（10），所述筛板（5）的前端设有弧形折弯部（11），且弧形折弯部（11）上端设有第一固定杆（12），所述第一固定杆（12）横向设置在弧形折弯部（11）上，且第一固定杆（12）上设有若干个连接杆（13），所述连接杆（13）垂直设置在第一固定杆（12）上。

2.根据权利要求1所述的一种振动给料机，其特征在于：所述第一出料口（7）、第二出料口（8）和第三出料口（9）内隔板（10）的间隙依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种振动给料机，其特征在于：所述连接杆（13）的一端通过转轴与第一固定杆（12）转动连接，且连接杆（13）的另一端设有锤头。

4.根据权利要求1所述的一种振动给料机，其特征在于：所述筛板（5）两侧均设有挡板（14）。

5.根据权利要求1所述的一种振动给料机，其特征在于：所述电磁激振器（1）和料槽（3）上端均设有减震器（15）。

6.根据权利要求5所述的一种振动给料机，其特征在于：所述减震器（15）由固定套（16）和第二固定杆（17）组成，所述第二固定杆（17）的一端插接在固定套（16）内，且第二固定杆（17）位于固定套（16）内的一端的外侧设有弹簧（18）。