CN209834452U - 用于钢围堰的运输胎架 - Google Patents

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CN209834452U CN201920649489.3U CN201920649489U CN209834452U CN 209834452 U CN209834452 U CN 209834452U CN 201920649489 U CN201920649489 U CN 201920649489U CN 209834452 U CN209834452 U CN 209834452U
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王鹏
骆光辉
姚博
汪勇斌
周军
石朝华
周勇
刘昌文
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢围堰的运输胎架,其包括两个相对设置的支撑架体,两个支撑架体分别为左支撑架体、右支撑架体,左支撑架体包括左底板、多根左立柱、多块左卡板,所有左立柱相互平行可拆卸设置在左底板上,一块左卡板倾斜设置在一根左立柱的顶部,且左卡板的倾斜低端位于左卡板的右侧;右支撑架体包括右底板、多根右立柱、多块右卡板,所有右立柱相互平行可拆卸设置在右底板上,一块右卡板倾斜设在一根右立柱的顶部,且右卡板的倾斜低端位于右卡板的左侧。左支撑架体、右支撑架体起到了支撑、固定作用,避免钢围堰在运输过程产生晃动和移动,降低钢围堰在运输过程中产生变形的概率,从而提高钢围堰运输的稳定性和安全性。

Description

用于钢围堰的运输胎架
技术领域
本实用新型涉及一种钢围堰辅助设备技术领域,尤其是一种用于钢围堰的运输胎架。
背景技术
钢围堰在工厂加工成半成品或者成品以后,需要运输至现场进行使用,由于半成品或者成品的钢围堰的外形为圆柱形,其截面直径较大,目前,在运输过程时,直接将半成品或者成品的钢围堰放置在运输板车上,不方便钢围堰的固定,也容易使钢围堰产生变形和安全问题,运输的稳定性、安全性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、运输稳定性高的钢围堰运输的胎架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于钢围堰的运输胎架,包括两个相对设置的支撑架体,两个支撑架体分别为左支撑架体、右支撑架体,左支撑架体包括左底板、多根左立柱、多块左卡板,所有左立柱相互平行可拆卸设置在左底板上,一块左卡板倾斜设置在一根左立柱的顶部,且左卡板的倾斜低端位于左卡板的右侧;
右支撑架体包括右底板、多根右立柱、多块右卡板,所有右立柱相互平行可拆卸设置在右底板上,一块右卡板倾斜设在一根右立柱的顶部,且右卡板的倾斜低端位于右卡板的左侧。
进一步的是,所有左立柱相互平行可拆卸设置在左底板纵向中心线上,所有右立柱相互平行可拆卸设置在右底板纵向中心线上。
进一步的是,左卡板的形状为圆弧形,右卡板的形状为圆弧形,且左卡板与右卡板的直径相等。
进一步的是,一块左卡板与对应的一块右卡板设置在同一横向直线上。
进一步的是,左立柱通过螺栓可拆卸设置在左底板上,右立柱通过螺栓可拆卸设置在右底板上。
进一步的是,左立柱能在左底板上横向移动,右立柱能在右底板上横向移动。
进一步的是,左卡板、右卡板上分别设置有缓冲垫。
进一步的是,所有左立柱通过一根第一连接杆连接在一起,所有右立柱通过一根第二连接杆连接在一起。
本实用新型的有益效果是:运输半成品或者成品的钢围堰时,将本实用新型钢围堰运输胎架的左支撑架体、右支撑架体固定在运输板车上,左支撑架体、右支撑架体间隔的距离根据钢围堰的尺寸而定,将半成品或者成品的钢围堰放置在左支撑架体、右支撑架体上,半成品或者成品钢围堰的两侧被左卡板、右卡板卡住,从而将半成品或者成品钢围堰固定住,左支撑架体、右支撑架体起到了支撑、固定作用,避免钢围堰在运输过程产生晃动和移动,降低钢围堰在运输过程中产生变形的概率,从而提高钢围堰运输的稳定性和安全性,而且,本实用新型的钢围堰运输胎架结构简单、方便使用、制作成本低,利于推广。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型使用状态下示意图;
图中标记:左支撑架体1、左底板11、左立柱12、左卡板13、右支撑架体2、右底板21、右立柱22、右卡板23、第二连接杆3、钢围堰4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示,本实用新型用于钢围堰的运输胎架,包括两个相对设置的支撑架体,两个支撑架体分别为左支撑架体1、右支撑架体2,左支撑架体1包括左底板11、多根左立柱12、多块左卡板13,所有左立柱12相互平行可拆卸设置在左底板11上,一块左卡板13倾斜设置在一根左立柱12的顶部,且左卡板13的倾斜低端位于左卡板13的右侧;
右支撑架体2包括右底板21、多根右立柱22、多块右卡板23,所有右立柱22相互平行可拆卸设置在右底板21上,一块右卡板23倾斜设在一根右立柱22的顶部,且右卡板23的倾斜低端位于右卡板23的左侧,
左卡板13、右卡板23相对设置构成运输钢围堰4的支撑结构,运输半成品或者成品的钢围堰4时,将本实用新型钢围堰运输胎架的左支撑架体1、右支撑架体2固定在运输板车上,左支撑架体1、右支撑架体2间隔的距离根据钢围堰4的尺寸而定,将半成品或者成品的钢围堰4放置在左支撑架体1、右支撑架体2上,半成品或者成品钢围堰4的两侧被左卡板13、右卡板23卡住,如图4所示,从而将半成品或者成品钢围堰4固定住,左支撑架体1、右支撑架体2起到了支撑、固定作用,避免钢围堰4在运输过程产生晃动和移动,降低钢围堰4在运输过程中产生变形的概率,从而提高钢围堰4运输的稳定性和安全性,而且,本实用新型的钢围堰运输胎架结构简单、方便使用、制作成本低,利于推广。
为了保证运输胎架的强度,左支撑架体1、右支撑架体2均由钢板制成,左底板11、右底板21的形状为长方体,所有左立柱12相互平行可拆卸设置在左底板11纵向中心线上,所有右立柱22相互平行可拆卸设置在右底板21纵向中心线上,这样设置能够提高左支撑架体1、右支撑架体2的稳定性,从而也提高钢围堰4运输的稳定性。由于钢围堰4的外形为圆柱体,左卡板13的形状优选为圆弧形,右卡板23的形状优选为圆弧形,且左卡板13与右卡板23的直径相等,左卡板13、右卡板23与钢围堰4的接触面积最大,支撑、固定效果好。为了进一步提高左支撑架体1、右支撑架体2的平衡性,一块左卡板13与对应的一块右卡板23设置在同一横向直线上。
为了使本实用新型钢围堰运输胎架适用于不同尺寸的钢围堰4,左立柱12能在左底板11上横向移动,右立柱22能在右底板21上横向移动。为了便于左立柱12、右立柱22的横向移动调整,左立柱12通过螺栓可拆卸设置在左底板11上,右立柱22通过螺栓可拆卸设置在右底板21上。为了提高钢围堰运输胎架的强度,所有左立柱12通过一根第一连接杆连接在一起,所有右立柱22通过一根第二连接杆3连接在一起。
由于钢围堰运输胎架多采用钢板制成,钢围堰4也是钢制件,为了降低两者在运输过程中损害,左卡板13、右卡板23上分别设置有橡胶缓冲垫。

Claims (8)

1.用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:包括两个相对设置的支撑架体,两个支撑架体分别为左支撑架体(1)、右支撑架体(2),左支撑架体(1)包括左底板(11)、多根左立柱(12)、多块左卡板(13),所有左立柱(12)相互平行可拆卸设置在左底板(11)上,一块左卡板(13)倾斜设置在一根左立柱(12)的顶部,且左卡板(13)的倾斜低端位于左卡板(13)的右侧;
右支撑架体(2)包括右底板(21)、多根右立柱(22)、多块右卡板(23),所有右立柱(22)相互平行可拆卸设置在右底板(21)上,一块右卡板(23)倾斜设在一根右立柱(22)的顶部,且右卡板(23)的倾斜低端位于右卡板(23)的左侧。
2.如权利要求1所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:所有左立柱(12)相互平行可拆卸设置在左底板(11)纵向中心线上,所有右立柱(22)相互平行可拆卸设置在右底板(21)纵向中心线上。
3.如权利要求2所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:左卡板(13)的形状为圆弧形,右卡板(23)的形状为圆弧形,且左卡板(13)与右卡板(23)的直径相等。
4.如权利要求3所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:一块左卡板(13)与对应的一块右卡板(23)设置在同一横向直线上。
5.如权利要求1所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:左立柱(12)通过螺栓可拆卸设置在左底板(11)上,右立柱(22)通过螺栓可拆卸设置在右底板(21)上。
6.如权利要求1所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:左立柱(12)能在左底板(11)上横向移动,右立柱(22)能在右底板(21)上横向移动。
7.如权利要求1至6任意一项所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:左卡板(13)、右卡板(23)上分别设置有缓冲垫。
8.如权利要求1所述的用于钢围堰的运输胎架,其特征在于:所有左立柱(12)通过一根第一连接杆连接在一起,所有右立柱(22)通过一根第二连接杆(3)连接在一起。
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