CN209834165U - 一种倒瓶剔除装置及其组成的漂烫灭菌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倒瓶剔除装置及其组成的漂烫灭菌系统，所述倒瓶剔除装置，包括输送机构、导瓶机构和剔除机构，所述导瓶机构和剔除机构均设置在所述输送机构上，且在所述输送机构上沿其输送方向依顺序间隔分布，所述导瓶机构用以将所述输送机构上的包装瓶分流至逐个依次输向所述剔除机构，所述剔除机构用以从输送至其的包装瓶中识别倾倒的包装瓶并将其从所述输送机构上剔除，在输送机构上通过导瓶机构将包装瓶分流至逐个顺序向剔除机构输送，而包装瓶在剔除机构处由其识别倾倒的包装瓶并将识别为倾倒的包装瓶剔除出输送机构，便于后续加工设备进行加工。
Description
技术领域
本实用新型属于灭菌设备领域，尤其涉及一种可应用于注射液领域的倒瓶剔除装置及其组成的漂烫灭菌系统。
背景技术
目前在注射液漂烫灭菌时，直接在线对包装瓶进行喷淋灭菌，但目前包装瓶在输送装置上摆放混乱或存在包装瓶倒置如此会导致注射液的漂烫灭菌效果不一，从而影响产品的质量。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种结构简单，且能将包装瓶分流至逐个依次输送的倒瓶剔除装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种倒瓶剔除装置，包括输送机构、导瓶机构和剔除机构，所述导瓶机构和剔除机构均设置在所述输送机构上，且在所述输送机构上沿其输送方向依顺序间隔分布，所述导瓶机构用以将所述输送机构上的包装瓶分流至逐个依次输向所述剔除机构，所述剔除机构用以从输送至其的包装瓶中识别倾倒的包装瓶并将其从所述输送机构上剔除。
上述技术方案的有益效果在于：在输送机构上通过导瓶机构将包装瓶分流至逐个顺序向剔除机构输送，而包装瓶在剔除机构处由其识别倾倒的包装瓶并将识别为倾倒的包装瓶剔除出输送机构，便于后续加工设备进行加工。
上述技术方案中所述输送机构包括带式输送机和链网式输送机，所述链网式输送机的进料端靠近所述带式输送机的出料端，且所述带式输送机和链网式输送机的输送通道的两侧均悬设有用以防止所述包装瓶从其两侧挤落的围板，所述导瓶机构设置在所述带式输送机构的出料端，其用以将所述带式输送机上的包装瓶分流至逐个依次输送至所述链网式输送机，所述剔除机构设置在所述链网式输送机上，其用以识别所述链网式输送机上倾倒的包装瓶并将其从所述链网式输送机上剔除。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单。
上述技术方案中所述带式输送机传送带的宽度大于所述链网式输送机的链网的宽度，所述带式输送机用于供多个包装瓶并排输送，所述链网式输送机用于供单个包装瓶逐个依次输送，所述带式输送机两侧的围板在其出料端分别向其中部倾斜延伸至与所述链网式输送机进料端两侧的围板相连，并形成所述导瓶机构。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，所述带式输送机传送带的宽度可供多个包装瓶并排通过，使得其能容纳更多的包装瓶在其上滞留，而将链网式输送机的链网宽度设置为仅可供一个包装瓶逐个顺序通过，使得包装瓶在其上只能逐个通过，便于剔除机构识别倾倒的包装瓶并将其剔除。
上述技术方案中所述剔除机构包括伸缩装置、控制装置和两个光感应器，且两个所述光感应器和所述伸缩装置均与所述控制装置电连接，所述链网式输送机一侧的围板沿其长度方向设有一处断开形成缺口，所述伸缩装置和两个光感应器均设置在所述缺口对侧的所述围板上，并靠近所述缺口，所述伸缩装置水平设置，且其伸缩端朝向所述缺口，所述光感应器上下间隔设置，且其感应端朝向所述输送通道，位于下方的所述光感应器和伸缩装置伸缩端的水平高度均低于所述包装瓶在所述链网式输送机上倒置时其上端的水平高度，位于上方的所述光感应器的水平高度高于所述包装瓶在所述链网式输送机上倒置时其上端的水平高度，并低于所述包装瓶在所述链网式输送机上竖立时其上端的水平高度。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，只要位于下方的光感应器感应到信号，但位于上方的光感应器未感应到信号时，则可认为此包装瓶为倾倒的，此时可由控制装置控制伸缩装置伸长以将倾倒的包装瓶从缺口处剔除。
上述技术方案中所述链网式输送机靠近所述缺口的一侧位于所述缺口处还设有卸料斗，所述卸料斗用以将剔除的包装瓶导流至集中收集回收。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，将剔除的包装瓶收集后再分批重新进行树立在带式输送机上。
上述技术方案中所述伸缩装置的伸缩端端部设有柔性缓冲垫。
上述技术方案的有益效果在于：避免伸缩装置伸缩端与包装瓶接触时将其撞坏。
上述技术方案中所述光感应器为红外测距探头。
上述技术方案的有益效果在于：其灵敏度高。
本实用新型的目的之二在于提供一种结构简单，灭菌效果好且产品灭菌质量均一的漂汤灭菌系统。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种漂烫灭菌系统，包括罩子、喷头、水泵、热水供应装置、收集槽和如上所述的倒瓶剔除装置，所述罩子为n形槽，所述罩子置于所述链网式输送机的上方并位于所述剔除机构靠近所述链网式输送机的出料端的一端，所述罩子槽口两侧槽壁与所述链网式输送机两侧的龙骨连接，所述喷头置于所述罩子内顶壁，其喷孔朝下，所述收集槽槽口朝上并置于所述喷头的下方，且位于所述链网式输送机的链网的下方，所述收集槽的下端设有出水口，所述收集槽的出水口与所述热水供应装置的进水口连通，所述热水供应装置的出水口与所述水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与所述喷头的进水口连通。
上述技术方案的有益效果在于：其结构简单，热量流失小，且灭菌效果佳。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述的倒瓶剔除装置的结构简图；
图2为本实用新型实施例1所述的剔除机构的分布图；
图3为本实用新型实施例2所述的漂烫灭菌系统的结构简图。
图中：1倒瓶剔除装置、11输送机构、111带式输送机、112链网式输送机、1121卸料斗、113围板、1131缺口、12导瓶机构、13剔除机构、131伸缩装置、132光感应器、2包装瓶、3罩子、4喷头、5水泵、6热水供应装置、7收集槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示，本实施例提供了一种倒瓶剔除装置，包括输送机构11、导瓶机构12和剔除机构13，所述导瓶机构12和剔除机构13均设置在所述输送机构11上，且在所述输送机构11上沿其输送方向依顺序间隔分布，所述导瓶机构12用以将所述输送机构11上的包装瓶2分流至逐个依次输向所述剔除机构13，所述剔除机构13用以从输送至其的包装瓶2中识别倾倒的包装瓶2并将其从所述输送机构11上剔除，在输送机构上通过导瓶机构将包装瓶分流至逐个顺序向剔除机构输送，而包装瓶在剔除机构处由其识别倾倒的包装瓶并将识别为倾倒的包装瓶剔除出输送机构。
其中，上述技术方案中所述输送机构11包括带式输送机111和链网式输送机112，所述链网式输送机112的进料端靠近所述带式输送机111的出料端，且所述带式输送机111和链网式输送机112的输送通道的两侧均悬设有用以防止所述包装瓶2从其两侧挤落的围板113，所述导瓶机构12设置在所述带式输送机111构的出料端，其用以将所述带式输送机111上的包装瓶2分流至逐个依次输送至所述链网式输送机112，所述剔除机构13设置在所述链网式输送机112上，其用以识别所述链网式输送机112上倾倒的包装瓶2并将其从所述链网式输送机112上剔除。
其中，上述技术方案中所述带式输送机111传送带的宽度大于所述链网式输送机112的链网的宽度，所述带式输送机111用于供多个包装瓶2并排输送(即带式输送机的传送带的宽度可供多个包装瓶并排输送)，所述链网式输送机112用于供单个包装瓶2逐个依次输送(即链网式输送机的链网宽度仅可供单个包装瓶依次输送)，所述带式输送机111两侧的围板113在其出料端分别向其中部倾斜延伸至与所述链网式输送机112进料端两侧的围板113相连，并形成所述导瓶机构12，其结构简单，所述带式输送机传送带的宽度可供多个包装瓶并排通过，使得其能容纳更多的包装瓶在其上滞留，而将链网式输送机的链网宽度设置为仅可供一个包装瓶逐个顺序通过，使得包装瓶在其上只能逐个通过，便于剔除机构识别倾倒的包装瓶并将其剔除。
如图2所示，上述技术方案中所述剔除机构13包括伸缩装置131、控制装置和两个光感应器132，且两个所述光感应器132和所述伸缩装置131均与所述控制装置电连接，所述链网式输送机112一侧的围板113沿其长度方向设有一处断开形成缺口1131，所述伸缩装置131和两个光感应器132均设置在所述缺口1131对侧的所述围板113上，并靠近所述缺口1131，所述伸缩装置131水平设置，且其伸缩端朝向所述缺口1131，所述光感应器132上下间隔设置，且其感应端朝向所述输送通道，位于下方的所述光感应器132和伸缩装置131伸缩端的水平高度均低于所述包装瓶2在所述链网式输送机112上倒置时其上端的水平高度，位于上方的所述光感应器132的水平高度高于所述包装瓶2在所述链网式输送机112上倒置时其上端的水平高度，并低于所述包装瓶2在所述链网式输送机112上竖立时其上端的水平高度，其结构简单，只要位于下方的光感应器感应到信号，但位于上方的光感应器未感应到信号时，则可认为此包装瓶为倾倒的，此时可由控制装置控制伸缩装置伸长以将倾倒的包装瓶从缺口处剔除。其中，缺口的长度大于包装瓶的高度。
上述技术方案中所述链网式输送机112靠近所述缺口1131的一侧位于所述缺口1131处还设有卸料斗1121，所述卸料斗1121用以将剔除的包装瓶2导流至集中收集回收，其结构简单，将剔除的包装瓶收集后再分批重新进行竖立在带式输送机上。
上述技术方案中所述伸缩装置131的伸缩端端部设有柔性缓冲垫，避免伸缩装置伸缩端与包装瓶接触时将其撞坏，所述柔性缓冲垫优选的采用海绵垫。
上述技术方案中所述光感应器132为红外测距探头，其中，所述控制器优选的为80C51型单片机，其中在两个红外测距探头的测距值在链网宽度范围内均未变化或均变化时则视为没有包装瓶经过或为竖立的包装瓶经过，而在下方红外测距探头测距值变化，而上方红外测距探头的测距值不变时，则可认为经过其的包装瓶倾倒。
实施例2
如图3所示，本实施例提供了一种漂烫灭菌系统，包括罩子3、喷头4、水泵5、热水供应装置6、收集槽7和如实施例1所述的倒瓶剔除装置1，所述罩子3为n形槽，所述罩子3置于所述链网式输送机112的上方并位于所述剔除机构13靠近所述链网式输送机112的出料端的一端，所述罩子3槽口两侧槽壁与所述链网式输送机112两侧的龙骨连接，所述喷头4置于所述罩子内顶壁，其喷孔朝下，所述收集槽7槽口朝上并置于所述喷头4的下方，且位于所述链网式输送机112的链网的下方，所述收集槽7的下端设有出水口，所述收集槽7的出水口与所述热水供应装置6的进水口连通，所述热水供应装置6的出水口与所述水泵5的进水口连通，所述水泵5的出水口与所述喷头4的进水口连通，其结构简单，热量流失小，且灭菌效果佳。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种倒瓶剔除装置，其特征在于，包括输送机构(11)、导瓶机构(12)和剔除机构(13)，所述导瓶机构(12)和剔除机构(13)均设置在所述输送机构(11)上，且在所述输送机构(11)上沿其输送方向依顺序间隔分布，所述导瓶机构(12)用以将所述输送机构(11)上的包装瓶(2)分流至逐个依次输向所述剔除机构(13)，所述剔除机构(13)用以从输送至其的包装瓶(2)中识别倾倒的包装瓶(2)并将其从所述输送机构(11)上剔除。
2.根据权利要求1所述的倒瓶剔除装置，其特征在于，所述输送机构(11)包括带式输送机(111)和链网式输送机(112)，所述链网式输送机(112)的进料端靠近所述带式输送机(111)的出料端，且所述带式输送机(111)和链网式输送机(112)的输送通道的两侧均悬设有用以防止所述包装瓶(2)从其两侧挤落的围板(113)，所述导瓶机构(12)设置在所述带式输送机(111)构的出料端，其用以将所述带式输送机(111)上的包装瓶(2)分流且逐个依次输送至所述链网式输送机(112)，所述剔除机构(13)设置在所述链网式输送机(112)上，其用以识别所述链网式输送机(112)上倾倒的包装瓶(2)并将其从所述链网式输送机(112)上剔除。
3.根据权利要求2所述的倒瓶剔除装置，其特征在于，所述带式输送机(111)传送带的宽度大于所述链网式输送机(112)的链网的宽度，所述带式输送机(111)用于供多个包装瓶(2)并排输送，所述链网式输送机(112)用于供单个包装瓶(2)逐个依次输送，所述带式输送机(111)两侧的围板(113)在其出料端分别向其中部倾斜延伸至与所述链网式输送机(112)进料端两侧的围板(113)相连，并形成所述导瓶机构(12)。
4.根据权利要求3所述的倒瓶剔除装置，其特征在于，所述剔除机构(13)包括伸缩装置(131)、控制装置和两个光感应器(132)，且两个所述光感应器(132)和所述伸缩装置(131)均与所述控制装置电连接，所述链网式输送机(112)一侧的围板(113)沿其长度方向设有一处断开形成缺口(1131)，所述伸缩装置(131)和两个光感应器(132)均设置在所述缺口(1131)对侧的所述围板(113)上，并靠近所述缺口(1131)，所述伸缩装置(131)水平设置，且其伸缩端朝向所述缺口(1131)，所述光感应器(132)上下间隔设置，且其感应端朝向所述输送通道，位于下方的所述光感应器(132)和伸缩装置(131)伸缩端的水平高度均低于所述包装瓶(2)在所述链网式输送机(112)上倒置时其上端的水平高度，位于上方的所述光感应器(132)的水平高度高于所述包装瓶(2)在所述链网式输送机(112)上倒置时其上端的水平高度，并低于所述包装瓶(2)在所述链网式输送机(112)上竖立时其上端的水平高度。
5.根据权利要求4所述的倒瓶剔除装置，其特征在于，所述链网式输送机(112)靠近所述缺口(1131)的一侧位于所述缺口(1131)处还设有卸料斗(1121)，所述卸料斗(1121)用以将剔除的包装瓶(2)导流至集中收集回收。
6.根据权利要求4所述的倒瓶剔除装置，其特征在于，所述伸缩装置(131)的伸缩端端部设有柔性缓冲垫。
7.根据权利要求4所述的倒瓶剔除装置，其特征在于，所述光感应器(132)为红外测距探头。
8.一种漂烫灭菌系统，其特征在于，包括罩子(3)、喷头(4)、水泵(5)、热水供应装置(6)、收集槽(7)和如权利要求2-7任一项所述的倒瓶剔除装置(1)，所述罩子(3)为n形槽，所述罩子(3)置于所述链网式输送机(112)的上方，并位于所述剔除机构(13)靠近所述链网式输送机(112)的出料端的一端，所述罩子(3)槽口两侧槽壁与所述链网式输送机(112)两侧的龙骨连接，所述喷头(4)置于所述罩子内顶壁，其喷孔朝下，所述收集槽(7)槽口朝上并置于所述喷头(4)的下方，且位于所述链网式输送机(112)的链网的下方，所述收集槽(7)的下端设有出水口，所述收集槽(7)的出水口与所述热水供应装置(6)的进水口连通，所述热水供应装置(6)的出水口与所述水泵(5)的进水口连通，所述水泵(5)的出水口与所述喷头(4)的进水口连通。
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