CN2098335U

CN2098335U - 小型板料折弯机

Info

Publication number: CN2098335U
Application number: CN 88214327
Authority: CN
Inventors: 邵文远
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-09-23
Filing date: 1988-09-23
Publication date: 1992-03-11

Abstract

本实用新型提出一种适合于中小型薄板零件折弯成型用的小型折弯机。该机可用人力操作也可用小型电机驱动。二进制分段组合式上刀使该机可以加工两边已折弯的工件。

Description

本实用新型涉及一种金属压力加工设备。已有板料折弯机尺寸较大，工作压力在40～160吨，多为液压驱动，体积较大，结构复杂，价格昂贵，也不适合于电子仪表行业经常遇到的中小型薄板零件折弯成型之用。

本实用新型提供一种比较廉价实用的小型板料折弯机，适合于电子、仪表和中小机械五金企业的需要。

图1为本实用新型的详细说明。

本实用新型由上横梁（1），下横梁（2），左右侧板（3）（4），上刀（7），下模（8）以及传动机构和驱动部件所构成。

上下横梁和左右侧板可采用铸件，也可用钢板焊结而成。

上下横梁中有一个直接固定在左右侧板上，另一个则安装在左右侧侧板上的导轨上并可在其上下滑动。

传动机构可由曲轴（10），左右连杆（11），连杆销（12）组成。这时结构最简单，各部受力情况也较好。

为了调整上刀与下模之间的距离和平行度，左右连杆（11）应当是长度可调式的。

图2是长度可调式连杆。它由大轴承（13），调节螺杆（14），锁紧螺母（15），小轴承（16）所构成。

当下横梁可动时，由于重力使下横梁自动下降，连杆的大小轴承可制成半开形式，如（17）（18），连杆销（12）也可直接制在下横梁上。

宽度在800mm以下的折弯机，用人力即可操作，此时直接在曲轴一端安装一个手柄（19）作为驱动部件即可。折弯800mm以上，厚度在1mm上下的工件，一人操作已感到费力，可以把曲轴的另一端也制成方头或花键并配以一个可卸式手柄（20），以备必要时用两个人操作。要折弯宽达1000mm～1200mm，厚度1mm以上的工件，最好采用动力驱动或增力人力驱动。采用动力驱动时，可采用小型电动机，最好是单相220V电机，经过一个大减速比的减速器（22）驱动曲轴回转。为了防止压紧到极限时损坏机件，可以在电机到曲轴的传动链中设置超矩离合器。或在电机电路中设置过流保护电路。根据计算，如采用0，37kw，1430r，p，m的电机，曲轴偏心距10mm，传动效率η＝0，7，传动比i＝2700时，每次往复需2秒钟，压弯力达5000～10000kg。

图3是电动驱动机构的说明。

图4是增力人力驱动机构的构造。它由大齿轮（23），小齿轮（24），离合器（25），离合器开合机构（26），驱动手柄（27），动棘爪（28），定棘爪（29）等构成。

大齿轮（23）在曲轴上自由转动，它的右端面带有接合齿。离合器（25）在曲轴的方轴（或花键轴）上可以左右滑动，但不能转动。当（25）左移时，便与大齿轮（23）接合成一体。离合器（25）中的弹簧（30）力图把（25）和（23）分开。离合器开合机构（26）是一个可在曲轴右端螺蚊上旋转的螺母，螺母上带有手柄或手轮。当（26）顺时针转动时把离合器（25）压向齿轮（23）。反之，当（26）转动到（23）和（25）脱开时，（26）上的凸起便碰到固定在曲轴右端的档块（31）上，继续转动（26），将使曲轴反时针转动并使活动横梁退回原位。

折弯板料时，先用（26）把（23）和（25）结合，然后往复摆动手柄（27），棘爪（28）（29）由弹簧（32）压向齿轮（24）（齿轮（24）的右侧可车去一部分齿顶以作为棘轮用），在棘爪（28）（29）的作用下，齿轮（24）便单向转动，并通过大齿轮（23），离合器（25）带动曲轴转动。压弯完毕，反向转动（26），便可把下横梁退回。按曲轴偏心10mm，大小齿轮传动比4：1，手柄长640mm，传动效率0。8计算，当操纵力24kg时，上下横梁间压弯力可达5000～10000kg。

图5是两侧已经折弯的工件。如a小于上刀的长度，则无法对虚线部分折弯。为了加工这种工件，本实用新型采用分段组合式上刀。即上刀可由按二进制分布的长度不同的小段拼接而成。如1米折弯机上刀可分为480、240、120、60、30的小段。短于30的小段由于安装不便，强度也较差，为了能拼成30～1000mm之间，间隔为10mm的任意意长度，在30～60之间用长40，50的段来插补。由于采用分段组合式上刀，无法用螺栓固定的方法，而采用长压板固定的方式。

图6是分段组合式上刀的几种安装形式和压紧方法。（34）为长压板，（35）为压紧螺栓。

折弯机的下横梁一般可设置档料机构，一方面用以确定板边到折弯处的距离，一方面可对面积较大的板料起支撑作用。

Claims

1、小型板料折弯机由上横梁(1)，下横梁(2)，左右侧板(3)(4)，上刀(7)，下模(8)等构成，其特征在于：可动横梁经左右连杆(11)，曲轴(10)与驱动部件联结。

2、按权利要求1所述之板料折弯机，其特征在于：左右连杆（11）由大轴承（13），调节螺杆（14），锁紧螺母（15）和小轴承（16）所构成。

3、按权利要求1所述之板料折弯机，其特征在于：驱动部件是由小型电动机（21）和减速器（22）构成。

4、按权利要求1所述之板料折弯机，其特征在于：驱动部件由大齿轮（23），离合器（25），离合器开合机构（26），小齿轮（24），手柄（27），动棘轮爪（28），定棘爪（29）构成。

5、按权利要求1，4所述之板料折弯机的驱动部件，其特征在于：离合器开合机构是一个旋在曲轴一端，带有手柄的螺母，其上有凸起。在曲轴端部还固定有档块（31）。

6、按权利要求1所述之板料折弯机，其特征在于：上刀由一系列长度不同的小段拼接而成。其长度按二进制分布。最短和次短小段之间再用一个或一个以上小段插补。

7、按权利要求1，6所述之板料折弯机，其特征在于：上刀固定装置是长压板（34）和压紧螺栓（35）。

8、按权利要求1所述之板料折弯机，其特征在于：驱动部件是安装在曲轴（10）一端或两端的手柄（19）。