CN209832755U - 一种安全型电控冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全型电控冲床，包括：机床、夹具、定位块、支架、水平移动机构、冲压机构和电控线路，所述机床上设置有夹具和支架，所述夹具一侧设置有定位块，所述支架竖直设置于机床两侧，所述支架上设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有冲压机构，所述夹具、定位块、水平动移动机构和冲压机构均连入电控线路中，所述电控线路上设置有电控接头，所述电控接头连入车间电路中。其对冲床电路进行了保护，并添加了备用电源，使得冲床不易损坏，工作时间长，工作效率高；同时采用了电动式驱动结构，响应速度更快，并且在夹具这类小型件方面的输出力更大，有利于冲床的工作。

Description

一种安全型电控冲床

技术领域

本实用新型属于钣金加工设备领域，特别涉及一种安全型电控冲床。

背景技术

自动化是专门从事智能自动控制、数字化、网络化控制器及传感器的研发、生产、销售的高科技公司，其众多的功能模块、完善的嵌入式解决方案可以最大程度地满足众多用户的个性化需求。随着工业的发展和科技的进步，我们可以看到，制造业的生产正在逐步地走向全面自动化。在现在的车间里，各种数控设备和自动化设备正在代替老式的手动或者是半自动生产设备。随着人工成本的增加，自动化设备的优势更加突出。自动化设备替代人工将成为趋势，对自动化设备的需求也随之迅速增长。

自动化设备是现阶段最适应工业发展趋势的设备，其优点众多，但是依旧存在着许多问题。老式设备由人力控制，经常因为人员的操作失误造成设备的损坏，自动化设备虽然改人工控制为电力控制，减少了错误率，但是仍然会因为各种电路问题导致设备停运或者损坏，导致生产的停滞，影响生产效率。因此，一款可以防止各种电路事故的电控设备是十分必要的。

现在的冲床，主要存在以下几个问题：

1、现在的冲床大多不具备对电路的保护功能，容易因为电路烧毁而停止生产，降低生产效率。

2、现在的冲床大多采用的是气动式结构，运行速度和响应速度有待提高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种安全型电控冲床，其对冲床电路进行了保护，并添加了备用电源，使得冲床不易损坏，工作时间长，工作效率高；同时采用了电动式驱动结构，响应速度更快，并且在夹具这类小型件方面的输出力更大，有利于冲床的工作。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种安全型电控冲床，包括：机床、夹具、定位块、支架、水平移动机构、冲压机构和电控线路，所述机床上设置有夹具和支架，所述夹具一侧设置有定位块，所述支架竖直设置于机床两侧，所述支架上设置有水平移动机构，所述水平移动机构上设置有冲压机构，所述夹具、定位块、水平移动机构和冲压机构均连入电控线路中，所述电控线路上设置有电控接头，所述电控接头连入车间电路中。

本实用新型中所述电控冲床的设置，其通过电控线路控制冲床工作，使得电控能够代替人工操作，解放人力的同时提高了冲床的精准度，减少了操作错误，降低了成品的不合格率，提高了工作效率。

本实用新型中所述的电控线路包括夹紧开关、定位开关、第一线性移动开关、第二线性移动开关和冲压开关，所述夹紧开关连接夹具，所述定位开关连接定位块，所述第一线性移动开关和第二线性移动开关连接水平移动机构，所述冲压开关连接冲压机构。

本实用新型中所述的水平移动机构包括第一丝杆、第一滑块、第一电机、第二丝杆、第二滑块和第二电机，所述第一丝杆设置于支架上，所述第一丝杆两端通过轴承连接于支架上，所述第一丝杆一端设置有第一电机，所述第一丝杆上配合有第一滑块，所述第一滑块上设置有通孔，所述第一滑块上的通孔上配合有第二丝杆，所述第二丝杆一端设置有第二电机，所述第二丝杆上配合有第二滑块，所述第二滑块上设置有冲压机构；所述第一丝杆与第二丝杆相互垂直。

本实用新型中所述水平移动机构的设置，其通过两组相互垂直的线性移动结构配合，实现了在水平方向的自由移动，从而满足了冲床在工作过程中需要移动冲头的要求。

本实用新型中所述的冲压机构包括第三丝杆和第三滑块，所述第三丝杆设置于水平移动机构上，所述第三丝杆上设置有第三滑块，所述第三丝杆连接有第二电机。

本实用新型中所述冲压机构的设置，其通过一组线性移动结构配合，实现了在垂直方向的自由移动，从而满足了冲床在工作过程中需要移动冲头的要求。

本实用新型中所述的电控线路上设置有熔断器。

本实用新型中所述熔断器的设置，其通过熔断器熔点低的特性，使得电控线路能在短路的第一时间断开，保护了电控线路的安全，避免了电控线路被烧毁，冲床报废的危险。

本实用新型中所述的电控线路上设置有蓄电池和启停开关，所述蓄电池设置于，所述蓄电池通过导线并联入电控线路。

本实用新型中所述蓄电池的设置，为冲床提供了额外的电源，避免了因为断电而无法继续生产的局面，延长了冲床的工作时间，提高了冲床的工作效率。

本实用新型中所述的机床上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和人机交互平台，所述PLC控制器通过带线连入电控线路中，所述PLC控制器连接有人机交互平台。

本实用新型中所述控制机构的设置，其通过PLC控制器连接电控线路上的开关，以达到控制冲床工作的目的，同时人机交互平台能够让工作人员调整冲床的工作流程，使工人从实际操作者转变为检测者，实现了冲床的自动化，减少了人工操作的食物，提高了工作效率。

本实用新型中所述的电控接头连接熔断器，所述电控接头与熔断器之间并联设置有蓄电池和启停开关，所述熔断器一端连接有夹紧开关、定位开关、第一线性移动开关、第二线性移动开关和冲压开关，所述夹紧开关、定位开关、第一线性移动开关、第二线性移动开关和冲压开关之间相互并联。

本实用新型中所述的一种安全型电控冲床工作方法，包括自动冲压，具体包括以下步骤：步骤一：按动开关，升起定位块，将需要冲压的物料置入机床，一边紧靠夹具，另一相邻边紧靠定位块；步骤二：按动开关，夹具闭合，定位块放下；步骤三：水平移动机构移动冲压机构，冲压机构冲压板材；步骤四：水平移动机构和冲压机构停止工作，按动开关，松开夹具，取下冲压完成的成品。

本实用新型中所述的一种安全型电控冲床工作方法，包括保护电路，具体包括以下步骤：步骤一：当电控线路发生短路时，电流冲击熔断器，烧毁熔断器以断开电源；步骤二：当电控线路发生停电或者断路时，开启启停开关，使用蓄电池供电；所述步骤一与步骤二不分先后。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中所述的一种安全型电控冲床，其通过电控线路控制冲床工作，使得电控能够代替人工操作，解放人力的同时提高了冲床的精准度，减少了操作错误，降低了成品的不合格率，提高了工作效率。

2、本实用新型中所述的一种安全型电控冲床，其为冲床安装了蓄电池，为冲床提供了额外的电源，避免了因为断电而无法继续生产的局面，延长了冲床的工作时间，提高了冲床的工作效率。

3、本实用新型中所述的一种安全型电控冲床，其通过PLC控制器连接电控线路上的开关，以达到控制冲床工作的目的，同时人机交互平台能够让工作人员调整冲床的工作流程，使工人从实际操作者转变为检测者，实现了冲床的自动化，减少了人工操作的食物，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型移动机构的结构示意图；

图3为本实用新型电控线路的结构示意图；

图中：机床-1、夹具-2、定位块-3、支架-4、水平移动机构-5、第一丝杆-51、第一滑块-52、第一电机-53、第二丝杆-54、第二滑块-55、第二电机-56、冲压机构-6、第三丝杆-61、第三滑块-62、电控线路-7、夹紧开关-71、定位开关-72、第一线性移动开关-73、第二线性移动开关-74、冲压开关-75、熔断器-76、蓄电池-77、启停开关-78、PLC控制器-8、人机交互平台-9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种安全型电控冲床，包括：机床1、夹具2、定位块3、支架4、水平移动机构5、冲压机构6和电控线路7，所述机床1上设置有夹具2和支架4，所述夹具2一侧设置有定位块3，所述支架4竖直设置于机床1两侧，所述支架4上设置有水平移动机构5，所述水平移动机构5上设置有冲压机构6，所述夹具2、定位块3、水平移动机构5和冲压机构6均连入电控线路7中，所述电控线路7上设置有电控接头，所述电控接头连入车间电路中。

本实施例中所述的电控线路7包括夹紧开关71、定位开关72、第一线性移动开关73、第二线性移动开关74和冲压开关75，所述夹紧开关71连接夹具2，所述定位开关72连接定位块3，所述第一线性移动开关73和第二线性移动开关74连接水平移动机构5，所述冲压开关75连接冲压机构6。

本实施例中所述的水平移动机构5包括第一丝杆51、第一滑块52、第一电机53、第二丝杆54、第二滑块55和第二电机56，所述第一丝杆51设置于支架4上，所述第一丝杆51两端通过轴承连接于支架4上，所述第一丝杆51一端设置有第一电机53，所述第一丝杆51上配合有第一滑块52，所述第一滑块52上设置有通孔，所述第一滑块52上的通孔上配合有第二丝杆54，所述第二丝杆54一端设置有第二电机56，所述第二丝杆54上配合有第二滑块55，所述第二滑块55上设置有冲压机构6；所述第一丝杆51与第二丝杆54相互垂直。

本实施例中所述的冲压机构6包括第三丝杆61和第三滑块62，所述第三丝杆61设置于水平移动机构5上，所述第三丝杆61上设置有第三滑块62，所述第三丝杆61连接有第二电机56。

本实施例中所述的电控线路7上设置有熔断器76。

本实施例中所述的电控线路7上设置有蓄电池77和启停开关78，所述蓄电池77设置于，所述蓄电池77通过导线并联入电控线路7。

本实施例中所述的机床上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器8和人机交互平台9，所述PLC控制器8通过带线连入电控线路7中，所述PLC控制器8连接有人机交互平台9。

本实施例中所述的电控接头连接熔断器76，所述电控接头与熔断器76之间并联设置有蓄电池77和启停开关78，所述熔断器76一端连接有夹紧开关71、定位开关72、第一线性移动开关73、第二线性移动开关74和冲压开关75，所述夹紧开关71、定位开关72、第一线性移动开关73、第二线性移动开关74和冲压开关75之间相互并联。

本实施例中所述的一种安全型电控冲床工作方法，包括自动冲压，具体包括以下步骤：步骤一：按动开关，升起定位块3，将需要冲压的物料置入机床1，一边紧靠夹具2，另一相邻边紧靠定位块3；步骤二：按动开关，夹具2闭合，定位块3放下；步骤三：水平移动机构5移动冲压机构6，冲压机构6冲压板材；步骤四：水平移动机构5和冲压机构6停止工作，按动开关，松开夹具2，取下冲压完成的成品。

本实施例中所述的一种安全型电控冲床工作方法，包括保护电路，具体包括以下步骤：步骤一：当电控线路7发生短路时，电流冲击熔断器76，烧毁熔断器76以断开电源；步骤二：当电控线路7发生停电或者断路时，开启启停开关78，使用蓄电池77供电；所述步骤一与步骤二不分先后。

实施例2

如图2所示的一种安全型电控冲床，包括：机床1、夹具2、定位块3、支架4、水平移动机构5、冲压机构6和电控线路7，所述机床1上设置有夹具2和支架4，所述夹具2一侧设置有定位块3，所述支架4竖直设置于机床1两侧，所述支架4上设置有水平移动机构5，所述水平移动机构5上设置有冲压机构6，所述夹具2、定位块3、水平移动机构5和冲压机构6均连入电控线路7中，所述电控线路7上设置有电控接头，所述电控接头连入车间电路中。

本实施例中所述的水平移动机构5包括第一丝杆51、第一滑块52、第一电机53、第二丝杆54、第二滑块55和第二电机56，所述第一丝杆51设置于支架4上，所述第一丝杆51两端通过轴承连接于支架4上，所述第一丝杆51一端设置有第一电机53，所述第一丝杆51上配合有第一滑块52，所述第一滑块52上设置有通孔，所述第一滑块52上的通孔上配合有第二丝杆54，所述第二丝杆54一端设置有第二电机56，所述第二丝杆54上配合有第二滑块55，所述第二滑块55上设置有冲压机构6；所述第一丝杆51与第二丝杆54相互垂直。

本实施例中所述的冲压机构6包括第三丝杆61和第三滑块62，所述第三丝杆61设置于水平移动机构5上，所述第三丝杆61上设置有第三滑块62，所述第三丝杆61连接有第二电机56。

本实施例中所述的电控线路7上设置有熔断器76。

实施例3

如图3所示的一种安全型电控冲床，包括：机床1、夹具2、定位块3、支架4、水平移动机构5、冲压机构6和电控线路7，所述机床1上设置有夹具2和支架4，所述夹具2一侧设置有定位块3，所述支架4竖直设置于机床1两侧，所述支架4上设置有水平移动机构5，所述水平移动机构5上设置有冲压机构6，所述夹具2、定位块3、水平移动机构5和冲压机构6均连入电控线路7中，所述电控线路7上设置有电控接头，所述电控接头连入车间电路中。

本实施例中所述的电控线路7包括夹紧开关71、定位开关72、第一线性移动开关73、第二线性移动开关74和冲压开关75，所述夹紧开关71连接夹具2，所述定位开关72连接定位块3，所述第一线性移动开关73和第二线性移动开关74连接水平移动机构5，所述冲压开关75连接冲压机构6。

本实施例中所述的电控线路7上设置有熔断器76。

本实施例中所述的电控线路7上设置有蓄电池77和启停开关78，所述蓄电池77设置于，所述蓄电池77通过导线并联入电控线路7。

本实施例中所述的机床上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器8和人机交互平台9，所述PLC控制器8通过带线连入电控线路7中，所述PLC控制器8连接有人机交互平台9。

本实施例中所述的电控接头连接熔断器76，所述电控接头与熔断器76之间并联设置有蓄电池77和启停开关78，所述熔断器76一端连接有夹紧开关71、定位开关72、第一线性移动开关73、第二线性移动开关74和冲压开关75，所述夹紧开关71、定位开关72、第一线性移动开关73、第二线性移动开关74和冲压开关75之间相互并联。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种安全型电控冲床，其特征在于：包括：机床（1）、夹具（2）、定位块（3）、支架（4）、水平移动机构（5）、冲压机构（6）和电控线路（7），所述机床（1）上设置有夹具（2）和支架（4），所述夹具（2）一侧设置有定位块（3），所述支架（4）竖直设置于机床（1）两侧，所述支架（4）上设置有水平移动机构（5），所述水平移动机构（5）上设置有冲压机构（6），所述夹具（2）、定位块（3）、水平移动机构（5）和冲压机构（6）均连入电控线路（7）中，所述电控线路（7）上设置有电控接头，所述电控接头连入车间电路中。

2.根据权利要求1所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的电控线路（7）包括夹紧开关（71）、定位开关（72）、第一线性移动开关（73）、第二线性移动开关（74）和冲压开关（75），所述夹紧开关（71）连接夹具（2），所述定位开关（72）连接定位块（3），所述第一线性移动开关（73）和第二线性移动开关（74）连接水平移动机构（5），所述冲压开关（75）连接冲压机构（6）。

3.根据权利要求1所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的水平移动机构（5）包括第一丝杆（51）、第一滑块（52）、第一电机（53）、第二丝杆（54）、第二滑块（55）和第二电机（56），所述第一丝杆（51）设置于支架（4）上，所述第一丝杆（51）两端通过轴承连接于支架（4）上，所述第一丝杆（51）一端设置有第一电机（53），所述第一丝杆（51）上配合有第一滑块（52），所述第一滑块（52）上设置有通孔，所述第一滑块（52）上的通孔上配合有第二丝杆（54），所述第二丝杆（54）一端设置有第二电机（56），所述第二丝杆（54）上配合有第二滑块（55），所述第二滑块（55）上设置有冲压机构（6）；所述第一丝杆（51）与第二丝杆（54）相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的冲压机构（6）包括第三丝杆（61）和第三滑块（62），所述第三丝杆（61）设置于水平移动机构（5）上，所述第三丝杆（61）上设置有第三滑块（62），所述第三丝杆（61）连接有第二电机（56）。

5.根据权利要求1所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的电控线路（7）上设置有熔断器（76）。

6.根据权利要求1所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的电控线路（7）上设置有蓄电池（77）和启停开关（78），所述蓄电池（77）设置于，所述蓄电池（77）通过导线并联入电控线路（7）。

7.根据权利要求1所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的机床上设置有控制机构，所述控制机构包括PLC控制器（8）和人机交互平台（9），所述PLC控制器（8）通过带线连入电控线路（7）中，所述PLC控制器（8）连接有人机交互平台（9）。

8.根据权利要求2、5或6所述的一种安全型电控冲床，其特征在于：所述的电控接头连接熔断器（76），所述电控接头与熔断器（76）之间并联设置有蓄电池（77）和启停开关（78），所述熔断器（76）一端连接有夹紧开关（71）、定位开关（72）、第一线性移动开关（73）、第二线性移动开关（74）和冲压开关（75），所述夹紧开关（71）、定位开关（72）、第一线性移动开关（73）、第二线性移动开关（74）和冲压开关（75）之间相互并联。