CN209831976U - 一种木门加工用紧固定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木门加工用紧固定型装置，包括机体和角定型座，所述机体形成无盖的箱体，机体内腔的中部设置支撑台，所述角定型座设置在纵向滑座上，纵向滑座的中部设置侧边定型座，本实用新型采用纵向滑座与角定型座和侧边定型座配合，并由纵向螺杆带动纵向滑座沿纵向导轨滑移，进而通过角定型座与侧边定型座夹紧木门的侧边，同时由横向螺杆与角定型座螺纹配合，带动角定型座沿木门高度方向夹持木门，从而将木门侧边全方位夹持定型，定型效果更佳；采用滑台与横向滑轨配合，同时由滑块与纵向滑道配合，并由下压螺杆与滑块螺纹配合，带动压板对木门面板全方位下压定型，相较于市场上的定型设备具有更高的定型效果。

Description

一种木门加工用紧固定型装置

技术领域

本实用新型涉及一种家居用品技术领域，具体是一种木门加工用紧固定型装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭在装潢时会选择使用木材来制作房门，在木门制作完成后，考虑到木门会受力变形，因此，不能急于将木门安装到门框上；如今，装修人员在完成木门的制作后，大多都是将木门通过钉子固定在已设计好的木框内，过了一段时间后，再将木门从木框上拆卸下来即可；由于采用这种方法对木门进行定型的过程中，需要制作木框，费时费力、浪费木材；同时，还会因为定型过程中使用了钉子，从而降低了木门的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门加工用紧固定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门加工用紧固定型装置，包括机体、纵向滑座、角定型座、支撑台、横向螺杆、纵向螺杆、旋钮、侧边定型座、横向导轨、纵向导轨、滑槽、横向滑轨、滑台、纵向滑道、下压螺杆、滑块和压板，所述机体形成无盖的箱体，并在机体内腔的中部设置支撑台，支撑台的两侧设置纵向滑座，同时在支撑台两侧的机体内设置纵向导轨，纵向导轨与纵向滑座配合，另在机体的外侧设置纵向螺杆，纵向螺杆与纵向滑座螺纹配合，所述角定型座设置在纵向滑座上，并在纵向滑座的中部设置侧边定型座，同时在侧边定型座两侧的纵向滑座上设置横向导轨，横向导轨与角定型座配合，另在纵向滑座的两侧设置横向螺杆，横向螺杆与角定型座螺纹连接，并在机体的两侧加工滑槽，并且滑槽与横向螺杆配合，所述滑台设置在机体的上方，并在机体的顶部加工与滑台配合的横向滑轨，同时在滑台上设置滑块，并在滑台上加工纵向滑道，滑块与纵向滑道配合，另在滑块上设置下压螺杆，下压螺杆的底端设置压板，并且下压螺杆与滑块螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋钮若干，按尺寸分为两组，一组设置在横向螺杆和纵向螺杆上，一组设置在下压螺杆的顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述角定型座、侧边定型座的支撑面与支撑台在同一水平面内。

作为本实用新型进一步的方案：所述横向螺杆共四个，并分别与角定型座对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述纵向螺杆共四个，分为两组，分别与纵向滑座连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用纵向滑座与角定型座和侧边定型座配合，并由纵向螺杆带动纵向滑座沿纵向导轨滑移，进而通过角定型座与侧边定型座夹紧木门的侧边，同时由横向螺杆与角定型座螺纹配合，带动角定型座沿木门高度方向夹持木门，从而通过角定型座和侧边定型座配合将木门侧边全方位夹持定型，定型效果更佳，并且尺寸适用范围更广；采用滑台与横向滑轨配合，同时由滑块与纵向滑道配合，实现滑块的全方位移动，并由下压螺杆与滑块螺纹配合，带动压板对木门面板全方位下压定型，便于调整压板的位置，从而能够对木门的面板进行全面夹紧，相较于市场上的定型设备具有更高的定型效果。

附图说明

图1为木门加工用紧固定型装置的主视结构示意图。

图2为木门加工用紧固定型装置的俯视结构示意图。

图中：机体1、纵向滑座2、角定型座3、支撑台4、横向螺杆5、纵向螺杆6、旋钮7、侧边定型座8、横向导轨9、纵向导轨10、滑槽11、横向滑轨12、滑台13、纵向滑道14、下压螺杆15、滑块16和压板17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种木门加工用紧固定型装置，包括机体1、纵向滑座2、角定型座3、支撑台4、横向螺杆5、纵向螺杆6、旋钮7、侧边定型座8、横向导轨9、纵向导轨10、滑槽11、横向滑轨12、滑台13、纵向滑道14、下压螺杆15、滑块16和压板17，所述机体1形成无盖的箱体，并在机体1内腔的中部设置支撑台4，支撑台4的两侧设置纵向滑座2，同时在支撑台4两侧的机体1内设置纵向导轨10，纵向导轨10与纵向滑座2配合，另在机体1的外侧设置纵向螺杆6，纵向螺杆6与纵向滑座2螺纹配合，如此转动纵向螺杆6即可带动纵向滑座2沿纵向导轨10滑移，从而根据木门的宽度调节纵向滑座2之间的距离，所述角定型座3设置在纵向滑座2上，并在纵向滑座2的中部设置侧边定型座8，同时在侧边定型座8两侧的纵向滑座2上设置横向导轨9，横向导轨9与角定型座3配合，另在纵向滑座2的两侧设置横向螺杆5，横向螺杆5与角定型座3螺纹连接，并在机体1的两侧加工滑槽11，并且滑槽11与横向螺杆5配合，如此转动纵向螺杆6，通过纵向滑座2带动角定型座3和侧边定型座8夹紧木门的侧边，转动横向螺杆5即可带动横向方向上的角定型座3夹紧木门的四角，从而对木门侧边进行全方位定型，定型效果更好，所述滑台13设置在机体1的上方，并在机体1的顶部加工与滑台13配合的横向滑轨12，同时在滑台13上设置滑块16，并在滑台13上加工纵向滑道14，滑块16与纵向滑道14配合，另在滑块16上设置下压螺杆15，下压螺杆15的底端设置压板17，并且下压螺杆15与滑块16螺纹连接，如此通过转动下压螺杆15带动压板17下移进而对木门面板下压定型，并且滑块16能够沿纵向滑道14滑移，便于调整压板17的位置，从而能够对木门的面板进行全面夹紧定型。

所述旋钮7若干，按尺寸分为两组，一组设置在横向螺杆5和纵向螺杆6上，一组设置在下压螺杆15的顶端。

所述横向螺杆5共四个，并分别与角定型座3对应。

所述纵向螺杆6共四个，分为两组，分别与纵向滑座2连接。

所述角定型座3、侧边定型座8的支撑面与支撑台4在同一水平面内。

本实用新型的工作原理是：使用时，将木门放置在支撑台4上，通过旋钮7转动纵向螺杆6带动纵向滑座2沿纵向导轨10滑移，进而带动角定型座3和侧边定型座8夹持木门宽度方向的侧边，转动横向螺杆5带动横向方向上的角定型座3夹紧木门的四角，从而对木门侧边进行全方位定型，定型效果更好，通过滑台13、横向滑轨12、滑道14和滑块16配合，调整压板17的位置，并转动下压螺杆15带动压板17下移，进而对木门面板全方位下压定型，定型效果更高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种木门加工用紧固定型装置，包括机体、纵向滑座、角定型座、支撑台、横向螺杆、纵向螺杆、旋钮、侧边定型座、横向导轨、纵向导轨、滑槽、横向滑轨、滑台、纵向滑道、下压螺杆、滑块和压板，其特征在于，所述机体形成无盖的箱体，并在机体内腔的中部设置支撑台，支撑台的两侧设置纵向滑座，同时在支撑台两侧的机体内设置纵向导轨，纵向导轨与纵向滑座配合，另在机体的外侧设置纵向螺杆，纵向螺杆与纵向滑座螺纹配合，所述角定型座设置在纵向滑座上，并在纵向滑座的中部设置侧边定型座，同时在侧边定型座两侧的纵向滑座上设置横向导轨，横向导轨与角定型座配合，另在纵向滑座的两侧设置横向螺杆，横向螺杆与角定型座螺纹连接，并在机体的两侧加工滑槽，并且滑槽与横向螺杆配合，所述滑台设置在机体的上方，并在机体的顶部加工与滑台配合的横向滑轨，同时在滑台上设置滑块，并在滑台上加工纵向滑道，滑块与纵向滑道配合，另在滑块上设置下压螺杆，下压螺杆的底端设置压板，并且下压螺杆与滑块螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的木门加工用紧固定型装置，其特征在于，所述旋钮若干，按尺寸分为两组，一组设置在横向螺杆和纵向螺杆上，一组设置在下压螺杆的顶端。

3.根据权利要求1所述的木门加工用紧固定型装置，其特征在于，所述角定型座、侧边定型座的支撑面与支撑台在同一水平面内。

4.根据权利要求1或3所述的木门加工用紧固定型装置，其特征在于，所述横向螺杆共四个，并分别与角定型座对应。

5.根据权利要求1或3所述的木门加工用紧固定型装置，其特征在于，所述纵向螺杆共四个，分为两组，分别与纵向滑座连接。