CN209831857U - 一种橡胶塞打孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶塞打孔器，属于打孔设备技术领域，其包括底盒、支撑架、橡胶塞套筒和钻孔刀，所述底盒上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述钻孔刀，所述橡胶塞套筒设置在所述底盒上，并与所述钻孔刀位置对应，所述底盒顶面设置开孔，所述橡胶塞套筒设置在所述开孔上，所述支撑架包括设置在所述底盒两侧的立杆，两个所述立杆上部通过横杆连接，所述横杆上部设置螺纹孔，所述钻孔刀包括把手、螺纹杆和刀头，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。本实用新型操作省力、安全，能够解决打孔偏离、实验台面脏乱的问题。

Description

一种橡胶塞打孔器

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体是一种橡胶塞打孔器。

背景技术

化学实验室中，试管、烧瓶与导管连通时均需使用橡胶塞做密封处理，橡胶塞在使用前需要先进行打孔，传统的打孔器为一中空金属杆，一端为一圆形开口，另一端两侧向外延伸作为把手，使用时，两手各抓住一端两个握杆，旋转打孔器，向橡胶塞内部推进，完成打孔操作。传统打孔器使用起来较为费劲，橡胶塞用手固定，打孔时容易造成安全事故，而且打孔容易偏离。

公告号为CN 206748599 U的专利公开了一种橡胶塞打孔装置，属于打孔器技术领域，可解决现有橡胶塞打孔器使用不便，打孔质量和效率不高的问题，包括底座、锁紧螺母、中心设有通孔的支撑座3、中心设有梯形螺纹孔的U形支架、中心设有通孔的螺杆和底部设有刀刃的中空的打孔管，底座的一侧平面垂直设有螺柱，支撑座一侧平面垂直设有带内螺纹的套筒，螺柱位于套筒内，锁紧螺母位于套筒底部，U形支架的两端与底座垂直连接，螺杆位于U形支架的梯形螺纹孔内，螺杆底部设有带外螺纹的接头，打孔管顶部设有带内螺纹的接口，打孔管通过接口与螺杆底部的接头连接。但是，该实用新型使用时，橡胶塞固定不稳定，打孔容易偏离，而且，该实用新型打孔产生的废料没有专用的收集容器，容易造成实验台面脏乱的情况。

发明内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供的一种操作省力、安全，能够解决打孔偏离、实验台面脏乱的橡胶塞打孔器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种橡胶塞打孔器，包括底盒、支撑架、橡胶塞套筒和钻孔刀，所述底盒上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述钻孔刀，所述橡胶塞套筒设置在所述底盒上，并与所述钻孔刀位置对应，所述底盒顶面设置开孔，所述橡胶塞套筒设置在所述开孔上，所述支撑架包括设置在所述底盒两侧的立杆，两个所述立杆上部通过横杆连接，所述横杆上部设置螺纹孔，所述钻孔刀包括把手、螺纹杆和刀头，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述橡胶塞套筒为倒圆锥形筒体，所述橡胶塞套筒底部两侧均设置卡块，所述底盒顶面设有两个卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接，所述橡胶塞套筒在两所述卡槽内活动。

进一步的，两所述卡槽之间设置所述开孔，所述开孔为长条形开孔。

进一步的，所述支撑架、所述钻孔刀和所述橡胶塞套筒的数量均为2个，2个所述支架架平行设置，2个所述橡胶塞套筒的规格不同，2个所述钻孔刀的规格不同。

进一步的，所述底盒侧面设置开门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的橡胶塞打孔器，底盒用于收集打孔产生的废料，避免实验台面脏乱，底盒上设置支撑架，支撑架的钻孔刀与支撑架螺纹连接，通过拧动把手对放置在橡胶塞套筒内的橡胶塞进行打孔，操作方便、省力，而且橡胶塞放置在橡胶塞套筒内，使得橡胶塞固定不动，从而防止出现打孔偏离的情况。

另外，所述橡胶塞套筒能够在两所述卡槽内沿所述卡槽方向活动，打孔前，将所述橡胶塞套筒移动至支撑架一侧，将橡胶塞放置在所述橡胶塞套筒后，再将所述橡胶塞套筒移动至支撑架下侧，并且与所述钻孔刀对应，不仅能够实现支撑架与橡胶塞套筒之间距离小，拧动钻孔刀的圈数减小，而且，放置、取出橡胶塞更加方便；所述支撑架、所述钻孔刀和所述橡胶塞套筒的数量均为2个，2个所述支架架平行设置，2个所述橡胶塞套筒的规格不同，2个所述钻孔刀的规格不同，从而能够适用不同尺寸、不同孔径橡胶塞的打孔操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1的正视图；

图3是本实用新型实施例二的结构示意图；

其中，1-底盒，2-橡胶塞套筒，3-立杆，4-横杆，5-把手，6-螺纹杆，7-刀头，8-卡块，9-卡槽，10-长条形开孔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例一

如图1~2所示，一种橡胶塞打孔器，包括底盒1、支撑架、橡胶塞套筒2和钻孔刀，所述底盒1上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述钻孔刀，所述橡胶塞套筒2设置在所述底盒1上，并与所述钻孔刀位置对应，所述底盒1顶面设置开孔，所述橡胶塞套筒2设置在所述开孔上，所述支撑架包括设置在所述底盒1两侧的立杆3，两个所述立杆3上部通过横杆4连接，所述横杆4上部设置螺纹孔，所述钻孔刀包括把手5、螺纹杆6和刀头7，所述螺纹杆6与所述螺纹孔螺纹连接。

具体的，所述橡胶塞套筒2为倒圆锥形筒体，所述橡胶塞套筒2底部两侧均设置卡块8，所述底盒1顶面设有两个卡槽9，所述卡块8与所述卡槽9卡接，所述橡胶塞套筒2在两所述卡槽9内沿所述卡槽方向活动。

所述开孔的直径小于所述橡胶塞套筒2的底面内径。

所述钻孔刀为一体成型结构，所述螺纹杆6为中空杆体，所述中空杆体下端通过切削倒角形成所述刀头7。

本实用新型实施例的橡胶塞打孔器，底盒用于收集打孔产生的废料，避免实验台面脏乱，底盒上设置支撑架，支撑架的钻孔刀与支撑架螺纹连接，通过拧动把手对放置在橡胶塞套筒内的橡胶塞进行打孔，操作方便、省力，而且橡胶塞放置在橡胶塞套筒内，使得橡胶塞固定不动，从而防止出现打孔偏离的情况，另外，所述橡胶塞套筒能够在两所述卡槽内沿所述卡槽方向活动，打孔前，将所述橡胶塞套筒移动至支撑架一侧，将橡胶塞放置在所述橡胶塞套筒后，再将所述橡胶塞套筒移动至支撑架下侧，并且与所述钻孔刀对应，不仅能够实现支撑架与橡胶塞套筒之间距离小，拧动钻孔刀的圈数减小，而且，放置、取出橡胶塞更加方便。

实施例二

如图3所示，一种橡胶塞打孔器，包括底盒1、支撑架、橡胶塞套筒2和钻孔刀，所述底盒1上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述钻孔刀，所述橡胶塞套筒2设置在所述底盒1上，并与所述钻孔刀位置对应，所述底盒1顶面设置开孔，所述橡胶塞套筒2设置在所述开孔上，所述支撑架包括设置在所述底盒1两侧的立杆3，两个所述立杆3上部通过横杆4连接，所述横杆4上部设置螺纹孔，所述钻孔刀包括把手5、螺纹杆6和刀头7，所述螺纹杆6与所述螺纹孔螺纹连接。

具体的，所述橡胶塞套筒2为倒圆锥形筒体，所述橡胶塞套筒2底部两侧均设置卡块，所述底盒1顶面设有两个卡槽9，所述卡块与所述卡槽9卡接，所述橡胶塞套筒2在两所述卡槽9内沿所述卡槽方向活动。

所述开孔的直径小于所述橡胶塞套筒2的底面内径。

所述钻孔刀为一体成型结构，所述螺纹杆6为中空杆体，所述中空杆体下端通过切削倒角形成所述刀头7。

本实用新型实施例的橡胶塞打孔器，与实施例一的不同之处在于：两所述卡槽之间设置所述开孔，所述开孔为长条形开孔10。

所述支撑架、所述钻孔刀和所述橡胶塞套筒的数量均为2个，2个所述支架架平行设置，2个所述橡胶塞套筒的规格不同，2个所述钻孔刀的规格不同。

所述底盒1侧面设置开门。

本实用新型实施例中，所述底盒上设置两套打孔器，2个所述橡胶塞套筒的规格不同，2个所述钻孔刀的规格不同，用于对不同尺寸、不同孔径的橡胶塞打孔，2个所述橡胶塞套筒分别通过卡块安装在2个所述卡槽9内，两所述卡槽9之间设置所述开孔，所述开孔为长条形开孔，便于查看所述底盒内废料收集量，及时清理。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种橡胶塞打孔器，其特征在于：包括底盒、支撑架、橡胶塞套筒和钻孔刀，所述底盒上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述钻孔刀，所述橡胶塞套筒设置在所述底盒上，并与所述钻孔刀位置对应，所述底盒顶面设置开孔，所述橡胶塞套筒设置在所述开孔上，所述支撑架包括设置在所述底盒两侧的立杆，两个所述立杆上部通过横杆连接，所述横杆上部设置螺纹孔，所述钻孔刀包括把手、螺纹杆和刀头，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

2.如权利要求1所述的橡胶塞打孔器，其特征在于：所述橡胶塞套筒为倒圆锥形筒体，所述橡胶塞套筒底部两侧均设置卡块，所述底盒顶面设有两个卡槽，所述卡块与所述卡槽卡接，所述橡胶塞套筒在两所述卡槽内活动。

3.如权利要求2所述的橡胶塞打孔器，其特征在于：两所述卡槽之间设置所述开孔，所述开孔为长条形开孔。

4.如权利要求3所述的橡胶塞打孔器，其特征在于：所述支撑架、所述钻孔刀和所述橡胶塞套筒的数量均为2个，2个所述支撑架平行设置，2个所述橡胶塞套筒的规格不同，2个所述钻孔刀的规格不同。

5.如权利要求1所述的橡胶塞打孔器，其特征在于：所述底盒侧面设置开门。