CN209831786U - 一种多轴多线切割机及其多轴多线切割机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多轴多线切割机及其多轴多线切割机构，其包括包括呈竖直设置的安装面，还包括驱动部，所述安装面上设有上切割区以及下切割区，所述上切割区与下切割区之间呈上下分布，所述上切割区内设有两个或两个以上的上切割辊，所述下切割区内设有两个或两个以上的上切割辊，上切割辊以及下切割辊均旋转连接于安装面，所述上切割辊以及下切割辊之间相互平行，所述驱动部用于驱动上切割辊、下切割辊进行同步同向转动，所述上切割辊以及下切割辊的辊面上均设有线槽，切割线依次绕卷在上切割辊、下切割辊，位于下切割区内的两个相邻下切割辊之间形成切割工作区。本实用新型的多轴多线切割机构能切割出宽度较宽的物料块，适用范围更广。

Description

一种多轴多线切割机及其多轴多线切割机构

技术领域

本实用新型涉及物料切割装置的技术领域，尤其是涉及一种多轴多线切割机及其多轴多线切割机构。

背景技术

目前现有的多线切割机如中国发明专利申请CN102211362A三辊多线切割机，其内部切割结构主要包括两根平行设置在切割室内的切割辊，在切割室内还设置有一根辅助切割辊，两根切割辊与一根辅助切割辊之间呈三角形排列，一侧还设置有放线辊以及收线辊，切割线从放线辊放线，切割线依次绕在两个切割辊以及辅助切割辊上，切割线最后绕卷回收线辊，在切割室内还设置有进给系统，进给系统上设置有工作台，工件安装于工作台上，进给系统会将工作台上的工件推向切割线，以使工件与切割线发生接触，进而产生物料切割作用。

上述多线切割机上设置有两根切割辊以及一根辅助切割辊，总共的切割辊数量为三根，且三根切割辊呈三角形排列，三根切割辊也会设置线槽，在多线切割辊内，仅用单根切割线，并且该单根切割线会绕着三根切割辊上的线槽进行反复缠绕，并且在缠绕过程中，切割线会沿着切割辊的轴向方向进行倾斜拉扯，以使相邻切割线之间形成一定的间距。

由于上述多线切割机上仅设置了三根呈三角形排列的切割辊，切割线绕卷过程中，切割线的倾斜拉扯角度大，相邻切割线之间所形成的间距也会变大，适合切宽度较宽的物料，当在切割辊转动运行时，切割线会跑出线槽；因此，上述三辊多线切割机所带有的内部切割结构无法满足切割出宽度较宽的物料块的要求。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种多轴多线切割机构，其能切割出宽度较宽的物料块。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多轴多线切割机构，包括呈竖直设置的安装面，还包括驱动部，所述安装面上设有上切割区以及下切割区，所述上切割区与下切割区之间呈上下分布，所述上切割区内设有两个或两个以上的上切割辊，所述下切割区内设有两个或两个以上的上切割辊，上切割辊以及下切割辊均旋转连接于安装面，所述上切割辊以及下切割辊之间相互平行，所述驱动部用于驱动上切割辊、下切割辊进行同步同向转动，所述上切割辊以及下切割辊的辊面上均设有线槽，切割线依次绕卷在上切割辊、下切割辊，位于下切割区内的两个相邻下切割辊之间形成切割工作区。

通过采用上述技术方案，在开始工作之前，由于上切割区设置的上切割辊数量至少有两个，下切割区设置的下切割辊数量至少为两个，当切割线跳卷于相邻两个辊体时，切割线的弯折角度相对较小，切割线每绕一圈，切割线相对于上切割辊或下切割辊的长度方向的倾斜角度可相对较大，即切割线全部绕卷完成之后，绕卷于上切割辊、下切割辊上的相邻切割线之间的间距可相对较大；将待切割的物料推入到切割工作区内，物料便可受到切割线的切割作用而被切割成多个物料块，上述结构的多轴多线切割机构能切割出宽度较宽的物料块，适用范围更广。

优选的，位于上切割区的上切割辊数量为两个，位于下切割区的下切割辊数量为两个，两个上切割辊以及两个下切割辊矩形排列于切割室。

通过采用上述技术方案，两个上切割辊以及两个下切割辊呈矩形排列的方式，绕卷在上面的切割线产生的弯折角度均为90度，有利于提升切割线的工作稳定性。

优选的，所述上切割区的上切割辊数量为两个，位于下切割区的下切割辊数量为三个，三个下切割辊之间形成的切割工作区为两个。

通过采用上述技术方案，形成了两个切割工作区，可同时对两个待切割的物料进行切割，大幅度提升了整体物料切割效率。

优选的，还包括第一固定架，所述上切割辊背离机架的端部以及下切割辊背离安装面的端部均旋转连接于第一固定架。

通过采用上述技术方案，由于上切割辊以及下切割辊一端部安装于机架上，上切割辊以及下切割辊的另一端部处于自由端，通过第一固定架的固定作用，在实际使用过程中，第一固定架能有效提升上切割辊以及下切割辊的转动稳定性，切割精度更高。

优选的，还包括第二固定架，所述第二固定架一端连接于安装面，且另一端连接于第一固定架。

通过采用上述技术方案，第二固定架可将第一固定架更加稳定地连接固定，以进一步提升上切割辊以及下切割辊的转动稳定性，切割精度也得到了进一步提升。

优选的，所述第二固定架与第一固定架之间通过螺栓相连。

通过采用上述技术方案，只需通过旋转出螺栓，即可将第一固定架从第二固定架上拆卸出来，拆装便捷性高。

本实用新型的第二个目的是提供一种多轴多线切割机，其能切割出宽度较宽的物料块。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多轴多线切割机，包括机架，还包括上述多轴多线切割机构，所述机架上设有收放线机构、位于机架上的置物机构，在机架上设有切割室，多轴多线切割机构内的安装面为切割室的内室壁，切割线依次绕卷在收放线机构、上切割辊、下切割辊；

所述置物机构位于对应切割工作区的下方位置，所述置物机构包括安装于机架上的上下升降机构、用于安装待切割物料的置物台，所述置物台安装于上下升降机构的升降端上；

还包括润滑部，包括安装于机架且位于对应位于切割工作区上方的润滑件，所述润滑件内设有润滑通道，所述润滑件上设有贯穿孔，切削液可进入润滑通道并从贯穿孔流至切割工作区内。

通过采用上述技术方案，将待切割的物料放置于置物台上，收放线机构和驱动部同时启动，切割线会在收放线机构、上切割辊、下切割辊之间不断传输，上下升降机构推动置物台向切割工作区进行运动，安装于置物台上的物料会与切割工作区内的切割线接触切割，切削液也会同步从贯穿孔流入到切割工作区，物料便可被切割成多个物料块；上述结构的多轴多线切割机能切割出宽度较宽的物料块，适用范围更广。

优选的，所述润滑件包括方形的润滑盒，所述贯穿孔位于润滑盒靠近切割工作区的一侧，所述贯穿孔的形状为长条形，长条形的贯穿孔长度方向与上切割辊、下切割辊相平行。

通过采用上述技术方案，由于在切割工作区内会存在多根切割线，切削液会注入到润滑盒内，润滑盒内的切削液会从长条形的贯穿孔中流出，并对位于切割工作区内的多根切割线进行均匀润滑。

优选的，所述上切割辊以及下切割辊的结构相同，所述上切割辊包括与驱动部相连的主驱动辊、切割套，所述线槽位于切割套上，所述切割套螺纹套接于主驱动辊上。

通过采用上述技术方案，首先，当需要拆卸上切割辊以及下切割辊时，只需周向旋转上切割辊，上切割辊即可与主驱动辊进行分离，同样只需周向旋转下切割辊，下切割辊即可与主驱动辊进行分离；其次，当需要调整上切割辊、下切割辊两者相对于主驱动辊的长度方向位置时，也同样可以通过旋转对应的上切割辊或下切割辊，实现位置调节。

优选的，所述上切割辊以及下切割辊上均设有弹力弹簧，位于上切割辊上的弹力弹簧一端与对应的主驱动辊外辊面相连，且该弹力弹簧另一端与切割套端部相抵；位于下切割辊上的弹力弹簧一端与对应的主驱动辊外辊面相连，且该弹力弹簧另一端与切割套端部相抵。

通过采用上述技术方案，弹力弹簧会对对应切割套产生弹力作用，切割套与对应主驱动辊之间的螺纹挤压力更紧，切割套与主驱动辊之间的连接稳定性相对较高，使用稳定性也得到进一步提升。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过多个上切割辊以及下切割辊的设置方式，无论需要切出宽度较宽的物料块还是宽度较窄的物料块，均能应对自如；

（2）通过第一固定架和第二固定架相互配合，能对上切割辊以及下切割辊进行稳定支撑，保证切割线的传输稳定性，物料切割精度更高；

（3）多工位设置，能同时对两个物料块进行切割，切割效率高。

附图说明

图1是实施例一中处于第一种设置方式时的结构示意图；

图2是实施例一中处于第一种设置方式时的正视结构示意图；

图3是实施例一中处于第二种设置方式时的正视结构示意图；

图4是实施例二中上切割辊和下切割辊分别设置有两个时的结构示意图；

图5是实施例二中上切割辊和下切割辊分别设置有两个时的正视结构示意图；

图6是图5的A部放大图；

图7是实施例二的侧视剖面结构示意图；

图8是实施例二中下切割辊设置有三个时的结构示意图；

图9是实施例二中下切割辊设置有三个时的正视结构示意图。

图中，1、机架；2、收放线机构；3、置物机构；31、上下升降机构；32、置物台；4、驱动部；5、切割室；6、上切割区；7、下切割区；8、上切割辊；9、下切割辊；10、切割工作区；11、润滑部；111、润滑件；112、润滑通道；113、贯穿孔；12、第一固定架；13、第二固定架；16、润滑盒；17、外置注液装置；18、主驱动辊；19、切割套；20、弹力弹簧；21、安装面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1，为本实用新型公开的一种多轴多线切割机构，包括呈竖直设置的安装面21，安装面21上设有上切割区6以及下切割区7，上切割区6与下切割区7之间呈上下分布。

在上切割区6内设有两个或两个以上的上切割辊8，下切割区7内设有两个或两个以上的上切割辊8，本实施例中给出两种设置方式：

第一种设置方式，参见图1以及图2所示，位于上切割区6的上切割辊8数量为两个，位于下切割区7的下切割辊9数量为两个，两个上切割辊8以及两个下切割辊9矩形排列于切割室5。

第二种设置方式，参见图3所示，上切割区6的上切割辊8数量为两个，位于下切割区7的下切割辊9数量为三个，三个下切割辊9之间形成的切割工作区10为两个。

参见图1，上切割辊8以及下切割辊9均旋转连接于安装面21，上切割辊8以及下切割辊9之间相互平行，驱动部4可选用驱动电机，驱动部4用于驱动上切割辊8、下切割辊9进行同步同向转动，在上切割辊8以及下切割辊9的辊面上均设有线槽，切割线依次绕卷在上切割辊8、下切割辊9，位于下切割区7内的两个相邻下切割辊9之间形成切割工作区10。

参见图1，还设置有第一固定架12以及第二固定架13，上切割辊8背离机架1的端部以及下切割辊9背离机架1的端部均旋转连接于第一固定架12，第二固定架13一端连接于切割室5的内室壁，且另一端通过螺栓连接在第一固定架12上。

实施例二：

一种多轴多线切割机，其不仅能适应切出宽度较窄的物料块，而且能切出如宽30mm以上的物料块。参见图4，其结构包括放置于地面的机架1，机架1上设有切割室5，还包括实施例一中的多轴多线切割机构，多轴多线切割机构安装于切割室5内，且多轴多线切割机构内的安装面21为切割室5的内室壁，机架1上还设有收放线机构2、位于机架1上的置物机构3，切割线依次绕卷在收放线机构2、上切割辊8、下切割辊9。

其中，参见图4以及图5，置物机构3位于切割工作区10的下方位置，置物机构3包括安装于机架1上的上下升降机构31、用于安装待切割物料的置物台32，上下升降机构31可选用液压缸，置物台32安装于上下升降机构31的升降端上，置物台32能随着上下升降机构31的升降端而发生上下升降动作。

参见图5以及图6，还包括润滑部11，包括安装于机架1且位于对应位于切割工作区10上方的润滑件111，润滑件111包括方形的润滑盒16，润滑件111上设有贯穿孔113，贯穿孔113位于润滑盒16靠近切割工作区10的一侧，贯穿孔113的形状为长条形，长条形的贯穿孔113长度方向与上切割辊8、下切割辊9相平行。润滑件111内设有润滑通道112，切削液可进入润滑通道112并从贯穿孔113流至切割工作区10内。

参见图7，上切割辊8以及下切割辊9的结构相同，上切割辊8包括与驱动部4相连的主驱动辊18、切割套19，线槽位于切割套19上，切割套19螺纹套接于主驱动辊18上。

另外，参见图7，在上切割辊8以及下切割辊9上均套设有弹力弹簧20，位于上切割辊8上的弹力弹簧20一端与对应的主驱动辊18外辊面相连，且该弹力弹簧20另一端与切割套19端部相抵；位于下切割辊9上的弹力弹簧20一端与对应的主驱动辊18外辊面相连，且该弹力弹簧20另一端与切割套19端部相抵。

参见图8以及图9，展示的是：机架1上的上切割区6内的切割辊8数量为两个、位于下切割区7的下切割辊9数量为三个时的结构示意图。

本实施例的实施原理为：将待切割的物料放置在置物台32上，收放线机构2、驱动部4启动，上切割辊8、下切割辊9进行同向同步旋转，位于切割工作区10内的切割线进行不断传输，上下升降机构31推动置物台32向着切割工作区10进行移动，位于置物台32上的物料会接触位于切割工作区10内的切割线，切割线会对位于置物台32上的物料进行切割。

与此同时，切削液会进入到润滑盒16内，切削液也会从贯穿孔113中流出，并与位于切割工作区10内的切割线以及物料进行接触；外置注液装置17也会将切削液注入到润滑盒16内，润滑盒16内的切削液会流到切割工作区10内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多轴多线切割机构，包括呈竖直设置的安装面(21)，其特征在于：还包括驱动部(4)，所述安装面(21)上设有上切割区(6)以及下切割区(7)，所述上切割区(6)与下切割区(7)之间呈上下分布，所述上切割区(6)内设有两个或两个以上的上切割辊(8)，所述下切割区(7)内设有两个或两个以上的上切割辊(8)，上切割辊(8)以及下切割辊(9)均旋转连接于安装面(21)，所述上切割辊(8)以及下切割辊(9)之间相互平行，所述驱动部(4)用于驱动上切割辊(8)、下切割辊(9)进行同步同向转动，所述上切割辊(8)以及下切割辊(9)的辊面上均设有线槽，切割线依次绕卷在上切割辊(8)、下切割辊(9)，位于下切割区(7)内的两个相邻下切割辊(9)之间形成切割工作区(10)。

2.根据权利要求1所述的多轴多线切割机构，其特征在于：位于上切割区(6)的上切割辊(8)数量为两个，位于下切割区(7)的下切割辊(9)数量为两个，两个上切割辊(8)以及两个下切割辊(9)矩形排列于切割室(5)。

3.根据权利要求1所述的多轴多线切割机构，其特征在于：所述上切割区(6)的上切割辊(8)数量为两个，位于下切割区(7)的下切割辊(9)数量为三个，三个下切割辊(9)之间形成的切割工作区(10)为两个。

4.根据权利要求1所述的多轴多线切割机构，其特征在于：还包括第一固定架(12)，所述上切割辊(8)背离机架(1)的端部以及下切割辊(9)背离安装面(21)的端部均旋转连接于第一固定架(12)。

5.根据权利要求4所述的多轴多线切割机构，其特征在于：还包括第二固定架(13)，所述第二固定架(13)一端连接于安装面(21)，且另一端连接于第一固定架(12)。

6.根据权利要求5所述的多轴多线切割机构，其特征在于：所述第二固定架(13)与第一固定架(12)之间通过螺栓相连。

7.一种多轴多线切割机，包括机架(1)，其特征在于：还包括如权利要求1-6任意一项所述的多轴多线切割机构，所述机架(1)上设有收放线机构(2)、位于机架(1)上的置物机构(3)，在机架(1)上设有切割室(5)，多轴多线切割机构内的安装面(21)为切割室(5)的内室壁，切割线依次绕卷在收放线机构(2)、上切割辊(8)、下切割辊(9)；

所述置物机构(3)位于对应切割工作区(10)的下方位置，所述置物机构(3)包括安装于机架(1)上的上下升降机构(31)、用于安装待切割物料的置物台(32)，所述置物台(32)安装于上下升降机构(31)的升降端上；

还包括润滑部(11)，包括安装于机架(1)且位于对应位于切割工作区(10)上方的润滑件(111)，所述润滑件(111)内设有润滑通道(112)，所述润滑件(111)上设有贯穿孔(113)，切削液可进入润滑通道(112)并从贯穿孔(113)流至切割工作区(10)内。

8.根据权利要求7所述的多轴多线切割机，其特征在于：所述润滑件(111)包括方形的润滑盒(16)，所述贯穿孔(113)位于润滑盒(16)靠近切割工作区(10)的一侧，所述贯穿孔(113)的形状为长条形，长条形的贯穿孔(113)长度方向与上切割辊(8)、下切割辊(9)相平行。

9.根据权利要求7所述的多轴多线切割机，其特征在于：所述上切割辊(8)以及下切割辊(9)的结构相同，所述上切割辊(8)包括与驱动部(4)相连的主驱动辊(18)、切割套(19)，所述线槽位于切割套(19)上，所述切割套(19)螺纹套接于主驱动辊(18)上。

10.根据权利要求9所述的多轴多线切割机，其特征在于：所述上切割辊(8)以及下切割辊(9)上均设有弹力弹簧(20)，位于上切割辊(8)上的弹力弹簧(20)一端与对应的主驱动辊(18)外辊面相连，且该弹力弹簧(20)另一端与切割套(19)端部相抵；位于下切割辊(9)上的弹力弹簧(20)一端与对应的主驱动辊(18)外辊面相连，且该弹力弹簧(20)另一端与切割套(19)端部相抵。