CN209831745U - 一种鱼糕片成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鱼糕片成型装置，属于鱼糜加工设备，所述鱼糕片成型装置包括机架、设置在机架上的输送带传动机构、冷却罩和切刀；所述冷却罩和切刀设置在输送带传动机构的正上方，所述切刀设置在冷却罩的出口端；所述冷却罩的顶部设有进风口；所述切刀包括设置在刀片架上的多个刀片、以及设置在刀片架上的喷水管，所述喷水管上设有多个喷水口。该鱼糕片成型装置通过设置冷却罩可对蒸制后的鱼糕快速冷却，避免鱼糕过热不易切割的问题，经过冷却罩冷却的鱼糕被切刀切割为数片，通过设置有喷水口的喷水管，使得刀片时刻处于湿润状态，更易对鱼糕进行切割，不易在切割过程中与鱼糕黏连，保证的切割过程的连续。

Description

一种鱼糕片成型装置

技术领域

本实用新型属于鱼糜加工设备，具体涉及一种鱼糕片成型装置。

背景技术

鱼糕是鱼糜制品中的一种，鱼糕是将鱼肉制成鱼糜，再与淀粉、鸡蛋等其他食品添加剂混合，蒸制成糕状得到的鱼糜加工制品。鱼糕除了具有高蛋白、低脂、富含丰富的营养物质的特点外，还具有便于食用、烹饪快捷的优点。但是鱼糕出厂通常为糕块状，消费者食用时需要切片，但由于消费者工具及切割经验有限，常无法切出大小均匀一致的鱼糕片。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种在生产中使用的将鱼糕分割为片状的鱼糕片成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种鱼糕片成型装置，包括机架、设置在机架上的输送带传动机构、冷却罩和切刀；所述冷却罩和切刀设置在输送带传动机构的正上方，所述冷却罩底端与输送带传动机构之间的间距大于等于鱼糕的高度，所述切刀设置在冷却罩的出口端；

所述冷却罩为底部开口的长方体空腔结构，所述冷却罩的顶部设有进风口；

所述切刀包括与机架连接的往复机构、连接在往复机构底端的刀片架、设置在刀片架上的多个刀片、以及设置在刀片架上的喷水管，所述喷水管上设有多个喷水口，所述喷水口的数量与刀片的数量相同，所述喷水口的开口端朝向临近的刀片设置，所述刀片的高度大于鱼糕的高度，所述往复机构用于控制刀片架沿垂直于输送带传动机构传输方向的方向做往复运动。

其中，所述往复机构包括设置在机架上的气缸，所述气缸包括缸体、设置在缸体内的活塞和活塞杆，活塞杆一端与活塞连接，另一端与刀片架连接。

其中，所述输送带传动机构包括主动辊、从动辊、环绕在主动辊和从动辊上的输送带，以及与主动辊连接的电机；所述主动辊和从动辊设置于同一水平面上。

其中，所述喷水口上设有喷头。

其中，所述喷水管为不锈钢伸缩管。

其中，所述刀片架的两端分别设有一挡板，所述刀片并排设置在两个挡板之间，所述挡板之间的间距等于鱼糕的长度。

本实用新型的有益效果在于：通过设置冷却罩可对蒸制后的鱼糕快速冷却，避免鱼糕过热不易切割的问题，经过冷却罩冷却的鱼糕被切刀切割为大小均匀的数片，然后随输送带传动机构继续向后续包装机构传送，由于切刀包括开设有喷水口的喷水管，使得刀片时刻处于湿润状态，更易对鱼糕进行切割，不易在切割过程中与鱼糕黏连，保证的切割过程的连续。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的鱼糕片成型装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的鱼糕片成型装置的切刀的结构示意图；

标号说明：

1、机架；

2、输送带传动机构；21、主动辊；22、从动辊；23、输送带；

3、冷却罩；31、进风口；

4、切刀；41、气缸；42、刀片架；43、刀片；44、挡板；45、喷水管；

5、鱼糕。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设置能够连续对鱼糕进行切割的鱼糕片成型装置。

请参照图1至图2所示，本实用新型的一种鱼糕片成型装置，包括机架1、设置在机架1上的输送带传动机构2、冷却罩3和切刀4；所述冷却罩3和切刀4设置在输送带传动机构2的正上方，所述冷却罩3底端与输送带传动机构2之间的间距大于等于鱼糕5的高度，所述切刀4设置在冷却罩3的出口端；

所述冷却罩3为底部开口的长方体空腔结构，所述冷却罩3的顶部设有进风口31；

所述切刀4包括与机架1连接的往复机构、连接在往复机构底端的刀片架 42、设置在刀片架42上的多个均匀分布的刀片43、以及设置在刀片架42上的喷水管45，所述喷水管45上设有多个喷水口，所述喷水口的数量与刀片43的数量相同，所述喷水口的开口端朝向临近的刀片43设置，所述刀片43的高度大于鱼糕5的高度，所述刀片43的长度大于等于鱼糕5的宽度，所述往复机构用于控制刀片架42沿垂直于输送带传动机构传输方向的方向做往复运动。

本实用新型的工作过程为：将蒸制完成的鱼糕5依次放置在输送带传动机构2上，鱼糕5随着输送带传动机构2向前传输，从冷却罩3的入口端(冷却罩3与输送带传动机构2之间有间距)进入冷却罩3下方的空间内，冷却罩3 顶部的进风口31向冷却罩3内吹风，加速鱼糕5的冷却，经冷却后的鱼糕5从冷却罩3的出口端传出，当鱼糕5运动至切刀4下方时，输送带传动机构2停止运动，喷水管45通过喷水口向刀片43上喷水，同时往复机构带动刀片架42向下运动，进而带动刀片43向下运动对鱼糕5进行切割，切割完成后往复机构带动刀片架42复位，输送带传动机构2恢复运动，将下一块冷却后的鱼糕5运送至切刀4下方，依此重复完成多块鱼糕5的切割。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置冷却罩可对蒸制后的鱼糕快速冷却，避免鱼糕过热不易切割的问题，经过冷却罩冷却的鱼糕被切刀切割为数片，然后随输送带传动机构继续向后续包装机构传送，由于切刀包括开设有喷水口的喷水管，使得刀片时刻处于湿润状态，更易对鱼糕5进行切割，不易在切割过程中与鱼糕黏连，保证的切割过程的连续。

进一步的，所述往复机构包括设置在机架1上的气缸41，所述气缸41包括缸体、设置在缸体内的活塞和活塞杆，活塞杆一端与活塞连接，另一端与刀片架42连接。

从上述描述可知，使用气缸带动刀片架和刀片升降，进而对鱼糕进行切割，保证了切割时下落的稳定性和准确性，且适应各类工作环境，使用周期长，维护次数少。

进一步的，所述输送带传动机构2包括主动辊21、从动辊22、环绕在主动辊21和从动辊22上的输送带23，以及与主动辊21连接的电机；所述主动辊 21和从动辊22设置于同一水平面上。

从上述描述可知，电机带动主动辊转动，进而带动输送带和从动辊运动，使得鱼糕可在输送带传动机构上传输。

进一步的，所述喷水口上设有喷头。

从上述描述可知，通过设置喷头，可将喷水口流出的液体进行分散，使其更为均匀的喷射在刀片上。

进一步的，所述喷水管45为不锈钢伸缩管。

从上述描述可知，通过设置不锈钢伸缩管为配水管，使得喷水管更为耐用，更便于配合往复机构进行往复运动。

进一步的，所述刀片架42的两端分别设有一挡板44，所述刀片43并排设置在两个挡板44之间，所述挡板44之间的间距等于鱼糕5的长度。

从上述描述可知，通过在刀片架的两端设置挡板，可将鱼糕固定在两个挡板之间，提升了切割过程中鱼糕的稳定性。

本实用新型的实施例一为：

一种鱼糕片成型装置，包括机架1、设置在机架1上的输送带传动机构2、冷却罩3和切刀4；所述冷却罩3和切刀4设置在输送带传动机构2的正上方，所述冷却罩3底端与输送带传动机构2之间的间距大于等于鱼糕5的高度，所述切刀4设置在冷却罩3的出口端；

所述冷却罩3为底部开口的长方体空腔结构，所述冷却罩3的顶部设有进风口31；

所述切刀4包括与机架1连接的往复机构、连接在往复机构底端的刀片架 42、设置在刀片架42上的多个刀片43、以及设置在刀片架42上的喷水管45，所述喷水管45上设有多个喷水口，所述喷水口的数量与刀片43的数量相同，所述喷水口的开口端朝向临近的刀片43设置，所述刀片43的高度大于鱼糕5 的高度；

所述往复机构包括设置在机架1上的气缸41，所述气缸41包括缸体、设置在缸体内的活塞和活塞杆，活塞杆一端与活塞连接，另一端与刀片架42连接，所述往复机构用于控制刀片架42沿垂直于输送带传动机构传输方向的方向做往复运动；

所述输送带传动机构2包括主动辊21、从动辊22、环绕在主动辊21和从动辊22上的输送带23，以及与主动辊21连接的电机；所述主动辊21和从动辊 22设置于同一水平面上；

所述喷水口上设有喷头；

所述喷水管45为不锈钢伸缩管。

本实施例的工作过程为：将蒸制完成的鱼糕5依次放置在输送带传动机构2 的输送带23上，鱼糕5随着输送带23向前传输，从冷却罩3的入口端(冷却罩3与输送带传动机构2之间有间距)进入冷却罩3下方的空间内，冷却罩3 顶部的进风口31向冷却罩3内吹风，加速鱼糕5的冷却，经冷却后的鱼糕5从冷却罩3的出口端传出，当鱼糕5运动至切刀4下方时，输送带传动机构2的电机停止运动，喷水管45通过喷水口向刀片43上喷水，同时气缸41的活塞杆带动活塞向下运动，进而带动刀片架42和刀片架42上的刀片43向下运动，对鱼糕5进行切割，切割完成后气缸41带动刀片架42复位，输送带传动机构2 的电机恢复运动，将下一块冷却后的鱼糕5运送至切刀4下方，依此重复完成多块鱼糕5的切割。

本实用新型的实施例二为：

一种鱼糕片成型装置，包括机架1、设置在机架1上的输送带传动机构2、冷却罩3和切刀4；所述冷却罩3和切刀4设置在输送带传动机构2的正上方，所述冷却罩3底端与输送带传动机构2之间的间距大于等于鱼糕5的高度，所述切刀4设置在冷却罩3的出口端；

所述冷却罩3为底部开口的长方体空腔结构，所述冷却罩3的顶部设有进风口31；

所述切刀4包括与机架1连接的往复机构、连接在往复机构底端的刀片架 42、设置在刀片架42上的多个刀片43、以及设置在刀片架42上的喷水管45，所述喷水管45上设有多个喷水口，所述喷水口的数量与刀片43的数量相同，所述喷水口的开口端朝向临近的刀片43设置，所述刀片43的高度大于鱼糕5 的高度；

所述往复机构包括设置在机架1上的气缸41，所述气缸41包括缸体、设置在缸体内的活塞和活塞杆，活塞杆一端与活塞连接，另一端与刀片架42连接，所述往复机构用于控制刀片架42沿垂直于输送带传动机构传输方向的方向做往复运动；

所述输送带传动机构2包括主动辊21、从动辊22、环绕在主动辊21和从动辊22上的输送带23，以及与主动辊21连接的电机；所述主动辊21和从动辊 22设置于同一水平面上；

所述喷水口上设有喷头；

所述喷水管45为不锈钢伸缩管；

所述刀片架42的两端分别设有一挡板44，所述刀片43并排设置在两挡板 44之间，所述挡板44之间的间距等于鱼糕5的长度。

本实施例的工作过程为：将蒸制完成的鱼糕5依次放置在输送带传动机构2 的输送带23上，鱼糕5随着输送带23向前传输，从冷却罩3的入口端(冷却罩3与输送带传动机构2之间有间距)进入冷却罩3下方的空间内，冷却罩3 顶部的进风口31向冷却罩3内吹风，加速鱼糕5的冷却，经冷却后的鱼糕5从冷却罩3的出口端传出，当鱼糕5运动至切刀4下方时，输送带传动机构2的电机停止运动，喷水管45通过喷水口向刀片43上喷水，同时气缸41的活塞杆带动活塞向下运动，进而带动刀片架42和刀片架42上的挡板44及刀片43向下运动，鱼糕5被限制于两个挡板44之间，两个挡板44之间的刀片43鱼糕5 切割为数片，切割完成后气缸41带动刀片架42复位，输送带传动机构2的电机恢复运动，将下一块冷却后的鱼糕5运送至切刀4下方，依此重复完成多块鱼糕5的切割。

综上所述，本实用新型提供的鱼糕片成型装置，通过设置冷却罩可对蒸制后的鱼糕快速冷却，避免鱼糕过热不易切割的问题，经过冷却罩冷却的鱼糕被切刀切割为数片，然后随输送带传动机构继续向后续包装机构传送，由于切刀包括开设有喷水口的喷水管，使得刀片时刻处于湿润状态，更易对鱼糕进行切割，不易在切割过程中与鱼糕黏连，保证的切割过程的连续；

使用气缸带动刀片架和刀片升降，进而对鱼糕进行切割，保证了切割时下落的稳定性和准确性，且适应各类工作环境，使用周期长，维护次数少；

通过设置电机、主动辊、从动辊和输送带，使得电机带动主动辊转动，进而带动输送带和从动辊运动，使得鱼糕可在输送带传动机构上传输。

通过设置喷头，可将喷水口流出的液体进行分散，使其更为均匀的喷射在刀片上；

通过设置不锈钢伸缩管为配水管，使得喷水管更为耐用，更便于配合往复机构进行往复运动；

通过在刀片架的两端设置挡板，可将鱼糕固定在两个挡板之间，提升了切割过程中鱼糕的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种鱼糕片成型装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的输送带传动机构、冷却罩和切刀；所述冷却罩和切刀设置在输送带传动机构的正上方，所述冷却罩底端与输送带传动机构之间的间距大于等于鱼糕的高度，所述切刀设置在冷却罩的出口端；

所述冷却罩为底部开口的长方体空腔结构，所述冷却罩的顶部设有进风口；

所述切刀包括与机架连接的往复机构、连接在往复机构底端的刀片架、设置在刀片架上的多个刀片、以及设置在刀片架上的喷水管，所述喷水管上设有多个喷水口，所述喷水口的数量与刀片的数量相同，所述喷水口的开口端朝向临近的刀片设置，所述刀片的高度大于鱼糕的高度，所述往复机构用于控制刀片架沿垂直于输送带传动机构传输方向的方向做往复运动。

2.根据权利要求1所述的鱼糕片成型装置，其特征在于，所述往复机构包括设置在机架上的气缸，所述气缸包括缸体、设置在缸体内的活塞和活塞杆，活塞杆一端与活塞连接，另一端与刀片架连接。

3.根据权利要求1所述的鱼糕片成型装置，其特征在于，所述输送带传动机构包括主动辊、从动辊、环绕在主动辊和从动辊上的输送带，以及与主动辊连接的电机；所述主动辊和从动辊设置于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的鱼糕片成型装置，其特征在于，所述喷水口上设有喷头。

5.根据权利要求1所述的鱼糕片成型装置，其特征在于，所述喷水管为不锈钢伸缩管。

6.根据权利要求1所述的鱼糕片成型装置，其特征在于，所述刀片架的两端分别设有一挡板，所述刀片并排设置在两个挡板之间，所述挡板之间的间距等于鱼糕的长度。