CN209831151U - 一种石英异型管加工用端口去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，包括工作台、打磨机构和移载机构，工作台上端面固定安装有打磨机构，移载机构上端面滑动设置有移载机构，工作台上端面开设有两道滑槽，两道滑槽规格一致且相互之间关于工作台上端面横向中心线轴对称分布，打磨机构包括电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端固定连接有升降杆，升降杆上端垂直固定安装有升降板，升降板上端面固定安装有电机，电机输出端固定连接有主动轴，本实用新型一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，本石英异型管加工用端口去毛刺装置采用海绵垫对石英异型管进行限位，实用性强，可以适配多种规格不同的石英异型管，同时不需要工人手工操作，误差小，去毛刺效果好。

Description

一种石英异型管加工用端口去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及一种端口去毛刺装置，特别涉及一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，属于石英管材加工技术领域。

背景技术

传统的石英异型管加工时，一般由操作工人手动完成，由于人体会有微抖动，在去毛刺的过程中容易造成误差，损坏石英异型管，市场上也有一些机械化的去毛刺装置，但是只能针对某种或者某几种异型管，实用性差，对此需要涉及一种石英异型管加工用端口去毛刺装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，包括工作台、打磨机构和移载机构，所述工作台上端面固定安装有打磨机构，所述移载机构上端面滑动设置有移载机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上端面开设有两道滑槽，两道所述滑槽规格一致且相互之间关于工作台上端面横向中心线轴对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有升降杆，所述升降杆上端垂直固定安装有升降板，所述升降板上端面固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有主动轴，所述主动轴端部固定安装有磨砂轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移载机构包括移载台，所述移载台上端面固定安装有海绵垫，所述移载台下端面垂直固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱下端分别转动安装有四个车轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述车轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述车轮分别在两道滑槽内滑动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，具有实用性强，去毛刺稳定的特点，在具体的使用中，与传统的石英异型管加工用端口去毛刺装置相比较而言，本石英异型管加工用端口去毛刺装置采用海绵垫对石英异型管进行限位，实用性强，可以适配多种规格不同的石英异型管，同时不需要工人手工操作，误差小，去毛刺效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视部分结构示意图。

图中：1、工作台；2、打磨机构；3、移载机构；11、滑槽；21、电动伸缩杆；22、升降杆；23、升降板；24、电机；25、主动轴；26、磨砂轮；31、移载台；32、海绵垫；33、支撑柱；34、车轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-2所示，本实用新型一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，包括工作台1、打磨机构2和移载机构3，所述工作台1上端面固定安装有打磨机构2，所述移载机构3上端面滑动设置有移载机构3。

其中，所述工作台1上端面开设有两道滑槽11，两道所述滑槽11规格一致且相互之间关于工作台1上端面横向中心线轴对称分布。

其中，所述打磨机构2包括电动伸缩杆21，所述电动伸缩杆21输出端固定连接有升降杆22，所述升降杆22上端垂直固定安装有升降板23，所述升降板23上端面固定安装有电机24，所述电机24输出端固定连接有主动轴25，所述主动轴25端部固定安装有磨砂轮26。

其中，所述移载机构3包括移载台31，所述移载台31上端面固定安装有海绵垫32，所述移载台31下端面垂直固定安装有四个支撑柱33，四个所述支撑柱33下端分别转动安装有四个车轮34。

其中，四个所述车轮34规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述车轮34分别在两道滑槽11内滑动。

具体的，本实用新型使用时，首先将异型石英管放置在海绵垫32上，根据该异型石英管的规格，调节磨砂轮26的高度，具体的调节步骤就是开启电动伸缩杆21，通过升降杆22带动升降板23也就是带动了磨砂轮26的升降，通过车轮34实现移载机构3的水平方向移动，进而方便异型石英管的去毛刺作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，其特征在于，包括工作台(1)、打磨机构(2)和移载机构(3)，所述工作台(1)上端面固定安装有打磨机构(2)，所述移载机构(3)上端面滑动设置有移载机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，其特征在于，所述工作台(1)上端面开设有两道滑槽(11)，两道所述滑槽(11)规格一致且相互之间关于工作台(1)上端面横向中心线轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)输出端固定连接有升降杆(22)，所述升降杆(22)上端垂直固定安装有升降板(23)，所述升降板(23)上端面固定安装有电机(24)，所述电机(24)输出端固定连接有主动轴(25)，所述主动轴(25)端部固定安装有磨砂轮(26)。

4.根据权利要求1所述的一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，其特征在于，所述移载机构(3)包括移载台(31)，所述移载台(31)上端面固定安装有海绵垫(32)，所述移载台(31)下端面垂直固定安装有四个支撑柱(33)，四个所述支撑柱(33)下端分别转动安装有四个车轮(34)。

5.根据权利要求4所述的一种石英异型管加工用端口去毛刺装置，其特征在于，四个所述车轮(34)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，四个所述车轮(34)分别在两道滑槽(11)内滑动。