CN209830651U - 一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，包括工作台和第二活动杆，工作台的外表面上侧安装有固定轴，且固定轴贯穿在第一活动杆的顶部，第一活动杆的下侧表面固定有挡板，第一活动杆的中部右侧安装有固定板，第二活动杆位于第一活动杆的右侧，第二活动杆的表面安装有连接轴，工作台的下部外表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有滑块，并且滑块的外侧上部设置有连接架，连接架的顶部贯穿在连接块的内部，且连接块的下侧连接有焊接头。该铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，通过挡板、连接柱和按压板的使用，使该装置能够对需要处理的原料进行固定，从而避免在之后的使用过程中，原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

Description

一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置。

背景技术

焊接设备实现焊接工艺所需要的装备，而随着经济的发展，而螺旋管是以带钢卷板为原材料，并且适应于多个领域，对其进行加工过程中，需要使用到焊接装置。

现有的焊接装置，大多都是对单一的角度进行焊接，而对其他角度进行作业时，需要使用到其他工具进行辅助，导致工作效率较差。针对上述问题，在原有焊接装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，解决了现有的焊接装置，大多都是对单一的角度进行焊接，而对其他角度进行作业时，需要使用到其他工具进行辅助，导致工作效率较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，包括工作台和第二活动杆，所述工作台的外表面上侧安装有固定轴，且固定轴贯穿在第一活动杆的顶部，所述第一活动杆的下侧表面固定有挡板，且第一活动杆的底端连接有连接柱，并且连接柱的内侧设置有按压板，所述第一活动杆的中部右侧安装有固定板，且固定板的中部开设有滑槽，并且固定板的外表面刻有刻度，所述第二活动杆位于第一活动杆的右侧，且第二活动杆通过顶部的固定轴分别与工作台和第一活动杆相互连接，所述第二活动杆的表面安装有连接轴，且第二活动杆通过连接轴与固定板相互连接，所述工作台的下部外表面开设有凹槽，且凹槽的内部安装有滑块，并且滑块的外侧上部设置有连接架，所述连接架的顶部贯穿在连接块的内部，且连接块的下侧连接有焊接头。

优选的，所述第一活动杆通过固定轴与工作台构成旋转结构，且第一活动杆和第二活动杆关于固定轴的中垂线呈对称设置，并且第一活动杆和第二活动杆的结构相同。

优选的，所述挡板和按压板的接触面均为橡胶颗粒状，且挡板关于按压板的中心线对称设置有两组。

优选的，所述按压板通过连接柱与第一活动杆构成滑动结构，且连接柱与第一活动杆的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定板的横切面形状为弧形，且固定板的弧度与第二活动杆表面连接轴的旋转角度相互吻合。

优选的，所述连接架通过滑块与凹槽构成滑动结构，且连接架与滑块构成旋转结构。

优选的，所述焊接头通过连接块与连接架构成滑动结构，且连接架和连接块的连接处为弧形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置。具备以下有益效果：

(1)、该铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，通过固定轴、固定板、滑槽和刻度的使用，使该装置能够根据操作人员自身的需要对第一活动杆或者第二活动杆进行旋转，之后通过固定板表面的刻度得到第一活动杆和第二活动杆的夹角，该装置在工作过程中，可以对需要焊接的两个物品的角度进行调节和固定，提高了该装置的工作效率。

(2)、该铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，通过挡板、连接柱和按压板的使用，使该装置能够对需要处理的原料进行固定，从而避免在之后的使用过程中，原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性。

(3)、该铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，通过连接块和焊接头的使用，使操作人员对焊接头进行旋转，便可完成对原料的焊接作业，相比较以往的焊接装置，更加方便。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型工作台和连接架连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型第一活动杆侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定板俯视结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定轴；3、第一活动杆；4、挡板；5、连接柱；6、按压板；7、固定板；8、滑槽；9、刻度；10、第二活动杆；11、连接轴；12、凹槽；13、滑块；14、连接架；15、连接块；16、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，包括工作台1、固定轴2、第一活动杆3、挡板4、连接柱5、按压板6、固定板7、滑槽8、刻度9、第二活动杆10、连接轴11、凹槽12、滑块13、连接架14、连接块15和焊接头16，工作台1的外表面上侧安装有固定轴2，且固定轴2贯穿在第一活动杆3的顶部，第一活动杆3的下侧表面固定有挡板4，且第一活动杆3的底端连接有连接柱5，并且连接柱5的内侧设置有按压板6，第一活动杆3的中部右侧安装有固定板7，且固定板7的中部开设有滑槽8，并且固定板7的外表面刻有刻度9，第二活动杆10位于第一活动杆3的右侧，且第二活动杆10通过顶部的固定轴2分别与工作台1和第一活动杆3相互连接，第二活动杆10的表面安装有连接轴11，且第二活动杆10通过连接轴11与固定板7相互连接，工作台1的下部外表面开设有凹槽12，且凹槽12的内部安装有滑块13，并且滑块13的外侧上部设置有连接架14，连接架14的顶部贯穿在连接块15的内部，且连接块15的下侧连接有焊接头16；

第一活动杆3通过固定轴2与工作台1构成旋转结构，且第一活动杆3和第二活动杆10关于固定轴2的中垂线呈对称设置，并且第一活动杆3和第二活动杆10的结构相同，使该装置通过对第一活动杆3和第二活动杆10进行旋转，从而对需要焊接的原料角度进行调节，提高了该装置的实用性；

挡板4和按压板6的接触面均为橡胶颗粒状，且挡板4关于按压板6的中心线对称设置有两组，使该装置可以通过挡板4和按压板6同时对原料的两端进行固定，避免在工作过程中，原料发生晃动的情况；

按压板6通过连接柱5与第一活动杆3构成滑动结构，且连接柱5与第一活动杆3的连接方式为螺纹连接，使该装置通过对按压板6的移动，从而调节按压板6和挡板4的间距，从而适应于不同厚度的原料；

固定板7的横切面形状为弧形，且固定板7的弧度与第二活动杆10表面连接轴11的旋转角度相互吻合，使该装置在对第一活动杆3与第二活动杆10进行旋转时，可以完成对第一活动杆3与第二活动杆10的固定；

连接架14通过滑块13与凹槽12构成滑动结构，且连接架14与滑块13构成旋转结构，使该装置能够通过对连接架14的旋转，从而将原料放置到连接架14的顶部内侧；

焊接头16通过连接块15与连接架14构成滑动结构，且连接架14和连接块15的连接处为弧形，使该装置在工作过程中，能够更加方便。

使用时，先确定需要焊接的两个原料角度，之后以固定轴2为轴心，同时对第一活动杆3和第二活动杆10进行旋转，并且通过固定板7表面的刻度9得到旋转的角度，使旋转角度和原料夹角相加为180°，当对第一活动杆3和第二活动杆10旋转完成之后，通过连接轴11对第二活动杆10进行固定，避免在之后的工作过程中，发生旋转的情况，之后将原料分别放置在第一活动杆3和第二活动杆10的上表面，对连接柱5进行旋转，使连接柱5带动按压板6向上滑动，直到按压板6和挡板4分别对原料的两端进行固定，之后完成对原料的固定，在通过滑块13对连接架14进行滑动，使焊接头16的下端便是需要焊接的位置，接通电源，从而完成对原料的焊接，当需要取出时，对连接架14进行旋转，之后再将按压板6与原料脱离连接，从而完成取料，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，通过固定轴2、固定板7、滑槽8和刻度9的使用，使该装置能够根据操作人员自身的需要对第一活动杆3或者第二活动杆10进行旋转，之后通过固定板7表面的刻度9得到第一活动杆3和第二活动杆10的夹角，该装置在工作过程中，可以对需要焊接的两个物品的角度进行调节和固定，提高了该装置的工作效率，通过挡板4、连接柱5和按压板6的使用，使该装置能够对需要处理的原料进行固定，从而避免在之后的使用过程中，原料发生晃动的情况，提高了该装置的稳定性，通过连接块15和焊接头16的使用，使操作人员对焊接头16进行旋转，便可完成对原料的焊接作业，相比较以往的焊接装置，更加方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，包括工作台(1)和第二活动杆(10)，其特征在于：所述工作台(1)的外表面上侧安装有固定轴(2)，且固定轴(2)贯穿在第一活动杆(3)的顶部，所述第一活动杆(3)的下侧表面固定有挡板(4)，且第一活动杆(3)的底端连接有连接柱(5)，并且连接柱(5)的内侧设置有按压板(6)，所述第一活动杆(3)的中部右侧安装有固定板(7)，且固定板(7)的中部开设有滑槽(8)，并且固定板(7)的外表面刻有刻度(9)，所述第二活动杆(10)位于第一活动杆(3)的右侧，且第二活动杆(10)通过顶部的固定轴(2)分别与工作台(1)和第一活动杆(3)相互连接，所述第二活动杆(10)的表面安装有连接轴(11)，且第二活动杆(10)通过连接轴(11)与固定板(7)相互连接，所述工作台(1)的下部外表面开设有凹槽(12)，且凹槽(12)的内部安装有滑块(13)，并且滑块(13)的外侧上部设置有连接架(14)，所述连接架(14)的顶部贯穿在连接块(15)的内部，且连接块(15)的下侧连接有焊接头(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，其特征在于：所述第一活动杆(3)通过固定轴(2)与工作台(1)构成旋转结构，且第一活动杆(3)和第二活动杆(10)关于固定轴(2)的中垂线呈对称设置，并且第一活动杆(3)和第二活动杆(10)的结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，其特征在于：所述挡板(4)和按压板(6)的接触面均为橡胶颗粒状，且挡板(4)关于按压板(6)的中心线对称设置有两组。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，其特征在于：所述按压板(6)通过连接柱(5)与第一活动杆(3)构成滑动结构，且连接柱(5)与第一活动杆(3)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，其特征在于：所述固定板(7)的横切面形状为弧形，且固定板(7)的弧度与第二活动杆(10)表面连接轴(11)的旋转角度相互吻合。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，其特征在于：所述连接架(14)通过滑块(13)与凹槽(12)构成滑动结构，且连接架(14)与滑块(13)构成旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金螺旋管平仰复合焊接装置，其特征在于：所述焊接头(16)通过连接块(15)与连接架(14)构成滑动结构，且连接架(14)和连接块(15)的连接处为弧形。