CN209830450U - 一种高速龙门带锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速龙门带锯床,包括主体、喷嘴、主箱体和固定块,所述主体一侧安装有控制器,其中,所述主体一侧固定有斜向支撑杆,远离主体的所述斜向支撑杆一端固定有固定架,所述固定架一侧连接有转轴,所述转轴的一侧连接有导向轮,所述主体顶部安装有操作台,所述操作台一侧连接有液压杆,远离操作台的所述液压杆一端连接有横向杆,所述横向杆一侧固定有第一轨道,所述第一轨道一侧连接有第一滑动块。该高速龙门带锯床设置有连接块能够利用固定螺栓旋转,以便固定螺栓旋转后可以与连接块分离,从而可以将连接块从旋转杆上拆卸下来,连接块拆卸后将旋转轮与旋转杆进行分离,旋转轮分离后可以拆卸锯片,方便对锯片进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门带锯床技术领域,具体为一种高速龙门带锯床。
背景技术
带锯床是用于锯切各种金属材料的机床,主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金钢、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料,按结构分为卧式与立式,功能分为半自动、全自动、数控,卧式又可分为双立柱与剪刀式。
目前市场上的高速龙门带锯床存在了许多缺陷,比如锯片不方便拆卸,材料切割时不方便进行固定,材料切割时残留的残渣不方便清理,因此市面上迫切需要能改进高速龙门带锯床结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速龙门带锯床,以解决上述背景技术提出的目前市场上的高速龙门带锯床存在了许多缺陷,比如锯片不方便拆卸,材料切割时不方便进行固定,材料切割时残留的残渣不方便清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高速龙门带锯床,包括主体、喷嘴、主箱体和固定块,所述主体一侧安装有控制器,其中,
所述主体一侧固定有斜向支撑杆,远离主体的所述斜向支撑杆一端固定有固定架,所述固定架一侧连接有转轴,所述转轴的一侧连接有导向轮,所述主体顶部安装有操作台,所述操作台一侧连接有液压杆,远离操作台的所述液压杆一端连接有横向杆,所述横向杆一侧固定有第一轨道,所述第一轨道一侧连接有第一滑动块,所述第一滑动块一侧连接有固定杆,所述固定杆一侧连接有定位螺栓,所述固定杆一侧连接有滚轮,所述滚轮一侧连接有锯片,所述锯片一侧连接有副箱体,所述副箱体内部固定有旋转杆,所述旋转杆一侧连接有连接块,所述连接块一侧连接有固定螺栓,所述旋转杆连接有旋转轮;
所述喷嘴安装在固定杆一侧,所述固定杆一侧连接有分水管,远离固定杆的所述分水管一端连接有主水管,远离分水管的所述主水管一端安装有水泵,所述水泵一侧连接有水槽,所述操作台一侧连接有移动块,所述移动块一侧连接有第一电动液压杆,所述第一电动液压杆一侧连接有排渣槽,所述排渣槽一侧固定有收集槽,所述收集槽一侧固定有推板,所述推板一侧连接有第二电动液压杆,所述收集槽底部连接有排水孔,所述收集槽一侧连接有抽屉,所述抽屉一侧固定有第二滑动块,所述第二滑动块一侧连接有第二轨道,所述主箱体连接在横向杆一侧,所述主箱体一侧连接有拉手,所述主箱体内部安装有电机,所述固定块固定在操作台一侧。
优选的,所述液压杆设置有两组,且液压杆与操作台之间构成伸缩结构,并且操作台最大伸缩尺寸不超过液压杆自身形变量。
优选的,所述旋转杆、连接块与固定螺栓设置有两组,且旋转杆与连接块关于固定螺栓构成螺纹连接。
优选的,所述分水管为延伸材质,且分水管与固定杆之间构成伸缩结构,并且固定杆最大伸缩尺寸不超过分水管自身形变量。
优选的,所述移动块与第一电动液压杆之间构成伸缩结构,且移动块最大伸缩尺寸不超过第一电动液压杆自身形变量。
优选的,所述第二滑动块与第二轨道设置有两组,且第二滑动块与第二轨道之间构成滑动连接,并且第二滑动块最大滑动距离不超过第二轨道自身长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高速龙门带锯床:
1.设置有连接块能够利用固定螺栓旋转,以便固定螺栓旋转后可以与连接块分离,从而可以将连接块从旋转杆上拆卸下来,连接块拆卸后将旋转轮与旋转杆进行分离,旋转轮分离后可以拆卸锯片,方便对锯片进行拆卸;
2.设置有移动块能够利用第一电动液压杆的伸缩,以便第一电动液压杆可以推动移动块,移动块移动时会推动材料,移动块将材料推动至固定块处,方便对移动块对材料进行固定,避免锯片切割时材料会晃动;
3.设置有排渣槽能够通过自身孔洞,以便锯片切割后的残渣进入排渣槽,从排渣槽掉进收集槽内,从而通过第二电动液压杆推动推板,使推板在收集槽内移动,推板移动时会推动收集槽内的残渣,将残渣推动到抽屉内,第二滑动块与第二轨道滑动可以带动抽屉,方便清理锯片切割的残渣。
附图说明
图1为本实用前视新型结构示意图;
图2为本实用新型前视剖面结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中:1、主体,2、控制器,3、斜向支撑杆,4、固定架,5、转轴,6、导向轮,7、操作台,8、液压杆,9、横向杆,10、第一轨道,11、第一滑动块,12、固定杆,13、定位螺栓,14、滚轮,15、锯片,16、副箱体,17、旋转杆,18、连接块,19、固定螺栓,20、旋转轮,21、喷嘴,22、分水管,23、主水管,24、水泵,25、水槽,26、移动块,27、第一电动液压杆,28、排渣槽,29、收集槽,30、推板,31、第二电动液压杆,32、排水孔,33、抽屉,34、第二滑动块,35、第二轨道,36、主箱体,37、拉手,38、电机,39、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高速龙门带锯床,包括主体1、控制器2、斜向支撑杆3、固定架4、转轴5、导向轮6、操作台7、液压杆8、横向杆9、第一轨道10、第一滑动块11、固定杆12、定位螺栓13、滚轮14、锯片15、副箱体16、旋转杆17、连接块18、固定螺栓19、旋转轮20、喷嘴21、分水管22、主水管23、水泵24、水槽25、移动块26、第一电动液压杆27、排渣槽28、收集槽29、推板30、第二电动液压杆31、排水孔32、抽屉33、第二滑动块34、第二轨道35、主箱体36、拉手37、电机38和固定块39,所述主体1一侧安装有控制器2,其中,
所述主体1一侧固定有斜向支撑杆3,远离主体1的所述斜向支撑杆3一端固定有固定架4,所述固定架4一侧连接有转轴5,所述转轴5的一侧连接有导向轮6,所述主体1顶部安装有操作台7,所述操作台7一侧连接有液压杆8,所述液压杆8设置有两组,且液压杆8与操作台7之间构成伸缩结构,并且操作台7最大伸缩尺寸不超过液压杆8自身形变量,操作台7通过与液压杆8伸缩,可以调节横向杆9的高度,横向杆9移动时带动副箱体16与主箱体36进行移动,副箱体16与主箱体36移动时可以调节锯片15的高度,远离操作台7的所述液压杆8一端连接有横向杆9,所述横向杆9一侧固定有第一轨道10,所述第一轨道10一侧连接有第一滑动块11,所述第一滑动块11一侧连接有固定杆12,所述固定杆12一侧连接有定位螺栓13,所述固定杆12一侧连接有滚轮14,所述滚轮14一侧连接有锯片15,所述锯片15一侧连接有副箱体16,所述副箱体16内部固定有旋转杆17,所述旋转杆17、连接块18与固定螺栓19设置有两组,且旋转杆17与连接块18关于固定螺栓19构成螺纹连接,连接块18通过固定螺栓19旋转,固定螺栓19旋转后可以与连接块18分离,从而可以将连接块18从旋转杆17上拆卸下来,连接块18拆卸后将旋转轮20与旋转杆17进行分离,旋转轮20分离后可以拆卸锯片15,方便对锯片15进行拆卸,所述旋转杆17一侧连接有连接块18,所述连接块18一侧连接有固定螺栓19,所述旋转杆17连接有旋转轮20;
所述喷嘴21安装在固定杆12一侧,所述固定杆12一侧连接有分水管22,所述分水管22为延伸材质,且分水管22与固定杆12之间构成伸缩结构,并且固定杆12最大伸缩尺寸不超过分水管22自身形变量,分水管22通过水泵24将水槽25内的水输送到主水管23内,由将主水管23内的水分别向两个分水管22输送,分水管22的水由喷嘴21流出,水流会对锯片15与材料进行散热与清理,远离固定杆12的所述分水管22一端连接有主水管23,远离分水管22的所述主水管23一端安装有水泵24,所述水泵24一侧连接有水槽25,所述操作台7一侧连接有移动块26,所述移动块26一侧连接有第一电动液压杆27,所述第一电动液压杆27一侧连接有排渣槽28,所述排渣槽28一侧固定有收集槽29,所述收集槽29一侧固定有推板30,所述移动块26与第一电动液压杆27之间构成伸缩结构,且移动块26最大伸缩尺寸不超过第一电动液压杆27自身形变量,移动块26通过第一电动液压杆27的伸缩,第一电动液压杆27伸缩可以推动移动块26,移动块26移动时会推动材料,移动块26将材料推动至固定块39处,方便对移动块26对材料进行固定,避免锯片15切割时材料会晃动,所述推板30一侧连接有第二电动液压杆31,所述收集槽29底部连接有排水孔32,所述收集槽29一侧连接有抽屉33,所述抽屉33一侧固定有第二滑动块34,所述第二滑动块34与第二轨道35设置有两组,且第二滑动块34与第二轨道35之间构成滑动连接,并且第二滑动块34最大滑动距离不超过第二轨道35自身长度,第二滑动块34通过第二轨道35进行移动,第二滑动块34移动时会带动抽屉33滑动,抽屉33滑动出来后将抽屉33内的进行残渣清理,所述第二滑动块34一侧连接有第二轨道35,所述主箱体36连接在横向杆9一侧,所述主箱体36一侧连接有拉手37,所述主箱体36内部安装有电机38,所述固定块39固定在操作台7一侧。
工作原理:在使用该高速龙门带锯床时,首先需要对高速龙门带锯床进行简单的了解,使用之前将材料放在操作台7上,操作控制器2,使第一电动液压杆27推动移动块26,移动块26移动时会推动材料,移动块26将材料推动至固定块39处,方便对移动块26对材料进行固定,操作台7通过与液压杆8伸缩,调节横向杆9的高度,横向杆9移动时带动副箱体16与主箱体36进行移动,副箱体16与主箱体36移动时可以带动锯片15向下移动,锯片15由电机38带动旋转杆17转动,旋转杆17转动会带动旋转轮20转动,旋转轮20转动时会带动锯片15转动,锯片15转动对材料进行切割,分水管22通过水泵24将水槽25内的水输送到主水管23内,将主水管23内的水分别向两个分水管22输送,分水管22的水由喷嘴21流出,水流会对锯片15与材料进行散热与清理,水流清理的材料残渣通过排渣槽28掉进收集槽29内,而水流会从排水孔32进入水槽25内重复利用,第二电动液压杆31推动推板30,使推板30在收集槽29内移动,推板30移动时会推动收集槽29内的残渣,将残渣推动到抽屉33内,第二滑动块34与第二轨道35滑动可以带动抽屉33,方便清理锯片15切割的残渣,材料切割完成后,通过转轴5使导向轮6进行转动,导向轮6可以带动材料进行移动,从而进行再次切割,材料切割完成后需要对锯片15进行保养,拉动拉手37,翻转副箱体16与主箱体36,连接块18通过固定螺栓19旋转,固定螺栓19旋转后可以与连接块18分离,可以将连接块18从旋转杆17上拆卸下来,连接块18拆卸后将旋转轮20与旋转杆17进行分离,旋转轮20分离后可以拆卸锯片15,方便对锯片15进行拆卸,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速龙门带锯床,包括主体(1)、喷嘴(21)、主箱体(36)和固定块(39),其特征在于:所述主体(1)一侧安装有控制器(2),其中,
所述主体(1)一侧固定有斜向支撑杆(3),远离主体(1)的所述斜向支撑杆(3)一端固定有固定架(4),所述固定架(4)一侧连接有转轴(5),所述转轴(5)的一侧连接有导向轮(6),所述主体(1)顶部安装有操作台(7),所述操作台(7)一侧连接有液压杆(8),远离操作台(7)的所述液压杆(8)一端连接有横向杆(9),所述横向杆(9)一侧固定有第一轨道(10),所述第一轨道(10)一侧连接有第一滑动块(11),所述第一滑动块(11)一侧连接有固定杆(12),所述固定杆(12)一侧连接有定位螺栓(13),所述固定杆(12)一侧连接有滚轮(14),所述滚轮(14)一侧连接有锯片(15),所述锯片(15)一侧连接有副箱体(16),所述副箱体(16)内部固定有旋转杆(17),所述旋转杆(17)一侧连接有连接块(18),所述连接块(18)一侧连接有固定螺栓(19),所述旋转杆(17)连接有旋转轮(20);
所述喷嘴(21)安装在固定杆(12)一侧,所述固定杆(12)一侧连接有分水管(22),远离固定杆(12)的所述分水管(22)一端连接有主水管(23),远离分水管(22)的所述主水管(23)一端安装有水泵(24),所述水泵(24)一侧连接有水槽(25),所述操作台(7)一侧连接有移动块(26),所述移动块(26)一侧连接有第一电动液压杆(27),所述第一电动液压杆(27)一侧连接有排渣槽(28),所述排渣槽(28)一侧固定有收集槽(29),所述收集槽(29)一侧固定有推板(30),所述推板(30)一侧连接有第二电动液压杆(31),所述收集槽(29)底部连接有排水孔(32),所述收集槽(29)一侧连接有抽屉(33),所述抽屉(33)一侧固定有第二滑动块(34),所述第二滑动块(34)一侧连接有第二轨道(35),所述主箱体(36)连接在横向杆(9)一侧,所述主箱体(36)一侧连接有拉手(37),所述主箱体(36)内部安装有电机(38),所述固定块(39)固定在操作台(7)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高速龙门带锯床,其特征在于:所述液压杆(8)设置有两组,且液压杆(8)与操作台(7)之间构成伸缩结构,并且操作台(7)最大伸缩尺寸不超过液压杆(8)自身形变量。
3.根据权利要求1所述的一种高速龙门带锯床,其特征在于:所述旋转杆(17)、连接块(18)与固定螺栓(19)设置有两组,且旋转杆(17)与连接块(18)关于固定螺栓(19)构成螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高速龙门带锯床,其特征在于:所述分水管(22)为延伸材质,且分水管(22)与固定杆(12)之间构成伸缩结构,并且固定杆(12)最大伸缩尺寸不超过分水管(22)自身形变量。
5.根据权利要求1所述的一种高速龙门带锯床,其特征在于:所述移动块(26)与第一电动液压杆(27)之间构成伸缩结构,且移动块(26)最大伸缩尺寸不超过第一电动液压杆(27)自身形变量。
6.根据权利要求1所述的一种高速龙门带锯床,其特征在于:所述第二滑动块(34)与第二轨道(35)设置有两组,且第二滑动块(34)与第二轨道(35)之间构成滑动连接,并且第二滑动块(34)最大滑动距离不超过第二轨道(35)自身长度。
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