CN209830338U - 一种利用台钻进行内孔倒角的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用台钻进行内孔倒角的装置，包括台钻，台钻上设有T型槽，用于固定底座，底座上垂直固定有支撑杆，支撑杆上端设有U型槽，U型槽通过销轴连接手柄，手柄一端连接竖直杆下端和拉簧一端，拉簧另一端固定在底座上，竖直杆上端螺纹固定专用托架，用于放置工件；台钻包括台钻立柱，台钻立柱上垂直固定有支架，支架上设有齿轮和齿轮轴，齿轮轴一端传动连接台钻主轴的钻夹头，齿轮轴另一端传动连接齿轮，齿轮轴一端90度传动连接台钻主轴的钻夹头，齿轮轴另一端90度传动连接齿轮，齿轮连接倒角刀具，用于带动倒角刀具；本实用新型投资小、节约成本、工作效率高，根据工件需要方便更换，实现该装置具有统一性和互换性。

Description

一种利用台钻进行内孔倒角的装置

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种利用台钻进行内孔倒角的装置。

背景技术

在机械加工行业中，会使用许多轴套、轴瓦、套筒等工件，已满足相对运动或减少零件损坏，为了延长轴套、轴瓦等零件的使用寿命，往往会在其圆周上增加一个或多个润滑孔，钻出来的润滑孔孔口就会出现毛刺或尖角，在使用过程中会损坏配合零件的配合面，为了避免此现象，轴套、轴瓦、套筒等零件的润滑孔就需要倒角，但是鉴于零件的结构，内孔倒角会存在较大难度，生产中常用的是使用机床这些大型设备操作，造成投资大，浪费资源，效率低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种利用台钻进行内孔倒角的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种利用台钻进行内孔倒角的装置，包括台钻，所述台钻上设有T型槽，用于固定底座，底座上垂直固定有支撑杆，支撑杆上端设有U型槽，U型槽通过销轴连接手柄，手柄一端连接竖直杆下端和拉簧一端，拉簧另一端固定在底座上，竖直杆上端螺纹固定专用托架，用于放置工件；台钻包括台钻立柱，台钻立柱上横向固定有支架，支架上设有齿轮和齿轮轴，齿轮轴一端传动连接台钻主轴的钻夹头，齿轮轴另一端传动连接齿轮，齿轮连接倒角刀具，用于带动倒角刀具。

具体的是，所述销轴穿过U型槽两侧和手柄的安装孔，以使手柄沿销轴支撑旋转，带动竖直杆上下拖动专用托架。

具体的是，所述专用托架螺纹固定于竖直杆上端，用于根据工件需要进行更换。

具体的是，所述齿轮和齿轮轴形成动力传动装置，用于伸入工件内孔和满足工件需求空间。

具体的是，所述齿轮轴一端90度传动连接台钻主轴的钻夹头，齿轮轴另一端90度传动连接齿轮。

具体的是，所述支撑杆焊接或者螺纹连接垂直固定在底座上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述的装置是以台钻为设计基础，实现该装置投资小、节约成本。

2、本实用新型设有齿轮、齿轮轴和专用托架结构，便于倒角刀具进入工件内孔，且均为螺纹连接，根据工件需要方便更换，实现该装置具有统一性和互换性。

3、本实用新型设有手柄和支撑杆结构，利用杠杆原理实现操作省时省力，工作效率高。

附图说明

图1是利用台钻进行内孔倒角的装置正视图。

图2是利用台钻进行内孔倒角的装置左视局部放大图。

图中：1-台钻；2-工件；3-齿轮；4-专用托架；5-手柄；6-支撑杆；7-底座；8-支架；9-台钻主轴；10-拉簧；11-齿轮轴；12-倒角刀具；13-台钻立柱；14-竖直杆；15-销轴；16-U型槽。

具体实施方式

以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种利用台钻进行内孔倒角的装置，包括台钻1，台钻1上设有T型槽，用于固定底座7，底座7上垂直固定有支撑杆6，支撑杆6上端设有U型槽16，U型槽16通过销轴15连接手柄5，手柄5一端连接竖直杆14下端和拉簧10一端，拉簧10另一端固定在底座7上，竖直杆14上端螺纹固定专用托架4，用于放置工件2。

如图2所示，台钻1包括台钻立柱13，台钻立柱13上垂直固定有支架8，支架8上设有齿轮3和齿轮轴11，齿轮轴11一端传动连接台钻主轴9的钻夹头，齿轮轴11另一端传动连接齿轮3，齿轮3连接倒角刀具12，用于带动倒角刀具12。

销轴15穿过U型槽16两侧和手柄5的安装孔，以使手柄5沿销轴15支撑旋转，带动竖直杆14上下拖动专用托架4；专用托架4螺纹固定于竖直杆14上端，用于根据工件2需要进行更换；齿轮3和齿轮轴11形成动力传动装置，用于伸入工件2内孔和满足工件2需求空间；齿轮轴11一端90度传动连接台钻主轴9的钻夹头，齿轮轴11另一端90度传动连接齿轮3；支撑杆6焊接或者螺纹连接垂直固定在底座7上。

首先将底座7利用台钻T型槽固定在台钻1上，支撑杆6可以和底座7焊接为一体或可利用螺纹固定，支撑杆6上开一个U型槽16，利用销轴15将手柄5固定在支撑杆6上，手柄5可以以销轴15为支撑旋转，实现专用托架4的上升下降，专用托架4利用螺纹固定在手柄5的竖直杆14上，专用托架5可以根据工件2需要进行更换。

支架8利用螺钉锁紧在台钻立柱13上，支架8上根据需要固定齿轮轴11，以满足工件2需求空间和实现动力传动，齿轮轴11利用钻夹头将其夹紧，在启动台钻1时，台钻主轴9将动力传动至齿轮轴11，然后依次传动至倒角刀具12。

在工作时，支架8及支架上的齿轮3会伸入轴套、轴瓦等零件的内孔，此时工件2的润滑孔内孔正对倒角刀具12，此时将台钻1启动，将手柄5压下，手柄5会将工件2抬升至倒角刀具12处，实现润滑孔内孔倒角；倒角完成后，松开手柄5，手柄5下部拉簧10会将专用托架4拉下，然后卸下工件2，进行下一件加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种利用台钻进行内孔倒角的装置，包括台钻，其特征在于：所述台钻上设有T型槽，用于固定底座，底座上垂直固定有支撑杆，支撑杆上端设有U型槽，U型槽通过销轴连接手柄，手柄一端连接竖直杆下端和拉簧一端，拉簧另一端固定在底座上，竖直杆上端螺纹固定专用托架，用于放置工件；

台钻包括台钻立柱，台钻立柱上横向固定有支架，支架上设有齿轮和齿轮轴，齿轮轴一端传动连接台钻主轴的钻夹头，齿轮轴另一端传动连接齿轮，齿轮连接倒角刀具，用于带动倒角刀具。

2.根据权利要求1所述的利用台钻进行内孔倒角的装置，其特征在于：所述销轴穿过U型槽两侧和手柄的安装孔，以使手柄沿销轴支撑旋转，带动竖直杆上下拖动专用托架。

3.根据权利要求1所述的利用台钻进行内孔倒角的装置，其特征在于：所述专用托架螺纹固定于竖直杆上端，用于根据工件需要进行更换。

4.根据权利要求1所述的利用台钻进行内孔倒角的装置，其特征在于：所述齿轮和齿轮轴形成动力传动装置，用于伸入工件内孔和满足工件需求空间。

5.根据权利要求1所述的利用台钻进行内孔倒角的装置，其特征在于：所述齿轮轴一端90度传动连接台钻主轴的钻夹头，齿轮轴另一端90度传动连接齿轮。

6.根据权利要求1所述的利用台钻进行内孔倒角的装置，其特征在于：所述支撑杆焊接或者螺纹连接垂直固定在底座上。