CN209830328U - 一种新型pcb数控钻床用的排屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型PCB数控钻床用的排屑装置，包括底座，便于安装固定座结构，可移动运输箱结构，可滑动输送座结构，挂钩，支柱，套管，输送管，支撑脚，防滑座，磁铁块，工具盒，缓冲层，盒盖和手环。本实用新型连接座，连轴，活动块，连接板，螺纹孔和安装螺栓的设置，有利于安装和拆卸该装置，增加便捷性；U型输送板，连板，上板，滑槽，握杆和拨片的设置，有利于避免在排屑过程中发生堵塞；捏柄，连接绳，连接头，收集箱，倒U型座，轮轴和移动轮的设置，有利于运输和清理积攒的废屑。

Description

一种新型PCB数控钻床用的排屑装置

技术领域

本实用新型属于PCB数控钻床技术领域，尤其涉及一种新型PCB数控钻床用的排屑装置。

背景技术

PCB数控钻床是用于加工印刷电路板精密孔位成形的专用设备，PCB钻孔是整个印制电路板生产过程中的一道关键工序。

但是现有的排屑装置还存在着不方便连接该装置，输送时容易发生堵塞和不方便清理废屑的问题。

因此，发明一种新型PCB数控钻床用的排屑装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型PCB数控钻床用的排屑装置，以解决现有的排屑装置不方便连接该装置，输送时容易发生堵塞和不方便清理废屑的问题。一种新型PCB数控钻床用的排屑装置，包括底座，便于安装固定座结构，可移动运输箱结构，可滑动输送座结构，挂钩，支柱，套管，输送管，支撑脚，防滑座，磁铁块，工具盒，缓冲层，盒盖和手环，所述的便于安装固定座结构上部连接在套管的下部；所述的可移动运输箱结构上部连接在输送管的下部；所述的可滑动输送座结构下部连接在输送管的上部；所述的可滑动输送座结构下部连接在支柱的上部；所述的可滑动输送座结构左侧连接在套管的右侧；所述的挂钩左侧螺栓连接在底座的右侧中间位置；所述的支柱下部螺栓连接在底座的上部左侧；所述的输送管下部贯穿底座的内部左侧；所述的输送管和底座的连接处螺纹连接设置；所述的支撑脚上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的防滑座上部中间位置螺栓连接在支撑脚的下部；所述的磁铁块下部螺栓连接在底座的上部右侧；所述的工具盒下部吸附在磁铁块的上部；所述的缓冲层下部胶接在工具盒的内部下侧；所述的盒盖下部左侧合页连接在工具盒的上部开口处左侧；所述的手环下部螺栓连接在盒盖的上部右侧；所述的便于安装固定座结构包括连接座，连轴，活动块，连接板，螺纹孔和安装螺栓，所述的活动块右侧通过连轴连接在连接座的内部左侧中间位置；所述的连接板右侧螺栓连接在活动块的左侧；所述的螺纹孔开设在连接板的内部左侧；所述的安装螺栓上部贯穿螺纹孔的内部。

优选的，所述的连接座上部螺栓连接在在套管的下部。

优选的，所述的防滑座具体采用橡胶座。

优选的，所述的缓冲层具体采用塑胶层。

优选的，所述的可移动运输箱结构包括捏柄，连接绳，连接头，收集箱，倒U型座，轮轴和移动轮，所述的捏柄左侧下部中间位置螺栓连接在连接绳的右端；所述的连接绳左端螺栓连接在连接头的右侧上部；所述的连接头左侧螺栓连接在收集箱的右侧上部；所述的倒U型座上部分别螺栓连接在收集箱的底部四角位置；所述的移动轮通过轮轴连接在倒U型座的内部下侧；所述的轮轴前后两端分别焊接在倒U型座的内部下侧前后两端中间位置。

优选的，所述的收集箱上部中间位置开口处螺纹连接在输送管的下部。

优选的，所述的轮轴和移动轮间隙配合设置。

优选的，所述的可滑动输送座结构包括U型输送板，连板，上板，滑槽，握杆和拨片，所述的连板下部分别螺栓连接在U型输送板前后两侧左右两端上侧；所述的连板上部分别螺栓连接在上板的前后两端左右两侧下部；所述的滑槽开设在上板的内部中间位置；所述的握杆下部贯穿滑槽的内部左侧；所述的拨片上部螺栓连接在握杆的下部中间位置。

优选的，所述的支柱上部螺栓连接在U型输送板的下部右侧。

优选的，所述的套管右侧螺栓连接在U型输送板的左侧。

优选的，所述的U型输送板下部右端螺栓连接在输送管的上部左侧。

优选的，所述的移动轮具体采用不锈钢静音橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接座，连轴，活动块，连接板，螺纹孔和安装螺栓的设置，有利于安装和拆卸该装置，增加便捷性。

2.本实用新型中，所述的U型输送板，连板，上板，滑槽，握杆和拨片的设置，有利于避免在排屑过程中发生堵塞。

3.本实用新型中，所述的捏柄，连接绳，连接头，收集箱，倒U型座，轮轴和移动轮的设置，有利于运输和清理积攒的废屑。

4.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂工作服等物品。

5.本实用新型中，所述的支撑脚和防滑座的设置，有利于增加该装置的底部稳定性。

6.本实用新型中，所述的工具盒，盒盖和手环的设置，有利于存放维修工具等物品。

7.本实用新型中，所述的缓冲层的设置，有利于防止收纳盒内的物品发生损坏。

8.本实用新型中，所述的磁铁块的设置，有利于取放工具盒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的便于安装固定座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可移动运输箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可滑动输送座结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、便于安装固定座结构；21、连接座；22、连轴；23、活动块；24、连接板；25、螺纹孔；26、安装螺栓；3、可移动运输箱结构；31、捏柄；32、连接绳；33、连接头；34、收集箱；35、倒U型座；36、轮轴；37、移动轮；4、可滑动输送座结构；41、U型输送板；42、连板；43、上板；44、滑槽；45、握杆；46、拨片；5、挂钩；6、支柱；7、套管；8、输送管；9、支撑脚；10、防滑座；11、磁铁块；12、工具盒；13、缓冲层；14、盒盖；15、手环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种新型PCB数控钻床用的排屑装置，包括底座1，便于安装固定座结构2，可移动运输箱结构3，可滑动输送座结构4，挂钩5，支柱6，套管7，输送管8，支撑脚9，防滑座10，磁铁块11，工具盒12，缓冲层13，盒盖14和手环15，所述的便于安装固定座结构2上部连接在套管7的下部；所述的可移动运输箱结构3上部连接在输送管8的下部；所述的可滑动输送座结构4下部连接在输送管8的上部；所述的可滑动输送座结构4下部连接在支柱6的上部；所述的可滑动输送座结构4左侧连接在套管7的右侧；所述的挂钩5左侧螺栓连接在底座1的右侧中间位置；所述的支柱6下部螺栓连接在底座1的上部左侧；所述的输送管8下部贯穿底座1的内部左侧；所述的输送管8和底座1的连接处螺纹连接设置；所述的支撑脚9上部分别螺栓连接在底座1的底部四角位置；所述的防滑座10上部中间位置螺栓连接在支撑脚9的下部；所述的磁铁块11下部螺栓连接在底座1的上部右侧；所述的工具盒12下部吸附在磁铁块11的上部；所述的缓冲层13下部胶接在工具盒12的内部下侧；所述的盒盖14下部左侧合页连接在工具盒12的上部开口处左侧；所述的手环15下部螺栓连接在盒盖14的上部右侧；所述的便于安装固定座结构2包括连接座21，连轴22，活动块23，连接板24，螺纹孔25和安装螺栓26，所述的活动块23右侧通过连轴22连接在连接座21的内部左侧中间位置；所述的连接板24右侧螺栓连接在活动块23的左侧；所述的螺纹孔25开设在连接板24的内部左侧；所述的安装螺栓26上部贯穿螺纹孔25的内部。

上述实施例中，具体的，所述的连接座21上部螺栓连接在在套管7的下部。

上述实施例中，具体的，所述的防滑座10具体采用橡胶座。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲层13具体采用塑胶层。

上述实施例中，具体的，所述的可移动运输箱结构3包括捏柄31，连接绳32，连接头33，收集箱34，倒U型座35，轮轴36和移动轮37，所述的捏柄31左侧下部中间位置螺栓连接在连接绳32的右端；所述的连接绳32左端螺栓连接在连接头33的右侧上部；所述的连接头33左侧螺栓连接在收集箱34的右侧上部；所述的倒U型座35上部分别螺栓连接在收集箱34的底部四角位置；所述的移动轮37通过轮轴36连接在倒U型座35的内部下侧；所述的轮轴36前后两端分别焊接在倒U型座35的内部下侧前后两端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的收集箱34上部中间位置开口处螺纹连接在输送管8的下部。

上述实施例中，具体的，所述的轮轴36和移动轮37间隙配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的可滑动输送座结构4包括U型输送板41，连板42，上板43，滑槽44，握杆45和拨片46，所述的连板42下部分别螺栓连接在U型输送板41前后两侧左右两端上侧；所述的连板42上部分别螺栓连接在上板43的前后两端左右两侧下部；所述的滑槽44开设在上板43的内部中间位置；所述的握杆45下部贯穿滑槽44的内部左侧；所述的拨片46上部螺栓连接在握杆45的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的支柱6上部螺栓连接在U型输送板41的下部右侧。

上述实施例中，具体的，所述的套管7右侧螺栓连接在U型输送板41的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的U型输送板41下部右端螺栓连接在输送管8的上部左侧。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮37具体采用不锈钢静音橡胶轮。

工作原理

本实用新型中，通过将连接板24贴紧PCB数控钻床，转动安装螺栓26，可以连接固定该装置；通过套管7吸收废屑，然后废屑进入到U型输送板41内，手握握杆45，前后拨动拨片46，将U型输送板41内的废屑，拨到输送管8内部；通过输送管8的输送，废屑进入到收集箱34内储存，取出收集箱34，手抓捏柄31，拉动连接绳32，在轮轴36和移动轮37的间隙配合下，移动轮37转动带动收集箱34移动，从而输送收集箱34内的废屑。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，该新型PCB数控钻床用的排屑装置包括底座(1)，便于安装固定座结构(2)，可移动运输箱结构(3)，可滑动输送座结构(4)，挂钩(5)，支柱(6)，套管(7)，输送管(8)，支撑脚(9)，防滑座(10)，磁铁块(11)，工具盒(12)，缓冲层(13)，盒盖(14)和手环(15)，所述的便于安装固定座结构(2)上部连接在套管(7)的下部；所述的可移动运输箱结构(3)上部连接在输送管(8)的下部；所述的可滑动输送座结构(4)下部连接在输送管(8)的上部；所述的可滑动输送座结构(4)下部连接在支柱(6)的上部；所述的可滑动输送座结构(4)左侧连接在套管(7)的右侧；所述的挂钩(5)左侧螺栓连接在底座(1)的右侧中间位置；所述的支柱(6)下部螺栓连接在底座(1)的上部左侧；所述的输送管(8)下部贯穿底座(1)的内部左侧；所述的输送管(8)和底座(1)的连接处螺纹连接设置；所述的支撑脚(9)上部分别螺栓连接在底座(1)的底部四角位置；所述的防滑座(10)上部中间位置螺栓连接在支撑脚(9)的下部；所述的磁铁块(11)下部螺栓连接在底座(1)的上部右侧；所述的工具盒(12)下部吸附在磁铁块(11)的上部；所述的缓冲层(13)下部胶接在工具盒(12)的内部下侧；所述的盒盖(14)下部左侧合页连接在工具盒(12)的上部开口处左侧；所述的手环(15)下部螺栓连接在盒盖(14)的上部右侧；所述的便于安装固定座结构(2)包括连接座(21)，连轴(22)，活动块(23)，连接板(24)，螺纹孔(25)和安装螺栓(26)，所述的活动块(23)右侧通过连轴(22)连接在连接座(21)的内部左侧中间位置；所述的连接板(24)右侧螺栓连接在活动块(23)的左侧；所述的螺纹孔(25)开设在连接板(24)的内部左侧；所述的安装螺栓(26)上部贯穿螺纹孔(25)的内部。

2.如权利要求1所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的连接座(21)上部螺栓连接在在套管(7)的下部。

3.如权利要求1所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的防滑座(10)具体采用橡胶座。

4.如权利要求1所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的缓冲层(13)具体采用塑胶层。

5.如权利要求1所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的可移动运输箱结构(3)包括捏柄(31)，连接绳(32)，连接头(33)，收集箱(34)，倒U型座(35)，轮轴(36)和移动轮(37)，所述的捏柄(31)左侧下部中间位置螺栓连接在连接绳(32)的右端；所述的连接绳(32)左端螺栓连接在连接头(33)的右侧上部；所述的连接头(33)左侧螺栓连接在收集箱(34)的右侧上部；所述的倒U型座(35)上部分别螺栓连接在收集箱(34)的底部四角位置；所述的移动轮(37)通过轮轴(36)连接在倒U型座(35)的内部下侧；所述的轮轴(36)前后两端分别焊接在倒U型座(35)的内部下侧前后两端中间位置。

6.如权利要求5所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的收集箱(34)上部中间位置开口处螺纹连接在输送管(8)的下部。

7.如权利要求5所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的轮轴(36)和移动轮(37)间隙配合设置。

8.如权利要求1所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的可滑动输送座结构(4)包括U型输送板(41)，连板(42)，上板(43)，滑槽(44)，握杆(45)和拨片(46)，所述的连板(42)下部分别螺栓连接在U型输送板(41)前后两侧左右两端上侧；所述的连板(42)上部分别螺栓连接在上板(43)的前后两端左右两侧下部；所述的滑槽(44)开设在上板(43)的内部中间位置；所述的握杆(45)下部贯穿滑槽(44)的内部左侧；所述的拨片(46)上部螺栓连接在握杆(45)的下部中间位置。

9.如权利要求1所述的新型PCB数控钻床用的排屑装置，其特征在于，所述的支柱(6)上部螺栓连接在U型输送板(41)的下部右侧。