CN218614406U - 一种用于棱镜加工废料的收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于棱镜加工废料的收集装置，包括基座、行走支撑模块、承接筒、承接袋、固定套环、设置在固定套环顶部的提手、设置在基座顶部另一端的竖板、竖向设置在竖板内侧壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的安装板、设置在安装板底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的刮料板、设置在安装板底部的第三伸缩推杆和设置在第三伸缩推杆的输出轴下端的清扫刷。通过本实用新型所述的用于棱镜加工废料的收集装置，不仅能够快速地使得工作台山的废料落入承接装置中被收集，而且还能快速且方便地将收集到的废料转移出收集装置。

Description

一种用于棱镜加工废料的收集装置

技术领域

本实用新型属于棱镜加工技术领域，特别涉及一种用于棱镜加工废料的收集装置。

背景技术

在对棱镜加工的过程中，需要对镜片进行切割、打磨等方面的处理，在此过程中，会产生较多的废料。为了避免废料随意掉落，需要对废料进行收集。

授权公告号为CN209794225U的实用新型公开了一种具有碎屑回收功能的棱镜加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的内壁固定安装有隔板，所述工作台的底部固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗的底部固定安装有抽风机，所述抽风机的底部且位于隔板的顶部固定安装有废料箱，所述工作台的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有夹板，所述工作台的正面和背面且位于第一滑槽的上方固定安装有第一固定块。该具有碎屑回收功能的棱镜加工用钻孔装置，通过通孔和收集漏斗对棱镜加工钻孔时产生的碎屑进行收集，再通过废料箱和除尘袋集中收集，达到回收碎屑功能的效果。本申请所述的具有碎屑回收功能的棱镜加工用钻孔装置，虽然能够满足对废料进行收集的基本需求，但却存在着如下缺陷：由于不能快速地使得工作台上的废料落到收集装置中，也不能快速且方便地将收集到的废料转移出收集装置，是以会给人们的使用带来极大的不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于棱镜加工废料的收集装置，不仅能够快速地使得工作台山的废料落入承接装置中被收集，而且还能快速且方便地将收集到的废料转移出收集装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于棱镜加工废料的收集装置，包括基座、设置在基座底部的行走支撑模块、设置在基座顶部一端的承接筒、设置在承接筒中的承接袋、设置在承接筒上端且用于对承接袋进行固定的固定套环、设置在固定套环顶部的提手、设置在基座顶部另一端的竖板、竖向设置在竖板内侧壁上的直线滑台、与直线滑台的滑座相连接的第一伸缩推杆、与第一伸缩推杆的输出轴相连接的安装板、设置在安装板底部的第二伸缩推杆、设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的刮料板、设置在安装板底部的第三伸缩推杆和设置在第三伸缩推杆的输出轴下端的清扫刷。

进一步的，所述行走支撑模块包括设置在基座底部拐角处的支撑腿、设置在支撑腿底部的行走轮、竖向设置在基座底部且靠近支撑腿的第四伸缩推杆和设置在第四伸缩推杆的输出轴下端的支撑垫块。

进一步的，所述行走轮为带轮刹的万向轮。

进一步的，所述支撑垫块的底部还设置有防滑纹。

进一步的，所述竖板的外侧壁上还设置有PLC控制器和与PLC控制器电性连接的触控显示屏，所述PLC控制器分别与直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆电性连接。

进一步的，所述基座的顶部还设置有电池槽，所述电池槽中还设置有蓄电池，所述蓄电池通过电池槽分别与直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆、PLC控制器和触控显示屏电性连接。

进一步的，所述基座的侧端还设置有推移杆。

进一步的，所述推移杆上还设置有防滑套。

进一步的，所述电池槽上还设置有与蓄电池电性连接的充电接口和用于显示蓄电池剩余电量的显示面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：其一，通过基座、承接筒、承接袋、固定套环、提手、竖板、直线滑台、第一伸缩推杆、安装板、第二伸缩推杆、刮料板、第三伸缩推杆和清扫刷的配合，不仅能够快速地使得工作台山的废料落入承接装置中被收集，而且还能快速且方便地将收集到的废料转移出收集装置。

其二，可以先使得第四伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度，使得装置由支撑垫块的底部与地面直接接触的情况切换为由行走轮的底部与地面直接接触的状态，之后便可通过支撑腿、行走轮的配合省时省力的将装置移动到合适的位置；之后可以使得第三伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得装置由行走轮的底部与地面直接接触的情况切换为有支撑垫块的底部与地面直接接触的状态，之后便可避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移；通过防滑纹，能够通过装置停靠下来进行工作时的稳定性。

其三，通过PLC控制器和触控显示屏的配合，能够方便地对直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆的工作状态进行协调控制；通过电池槽、蓄电池的配合，能够为直线滑台、第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆提供备用电能，使其在无法通过外接电路的情况下仍能继续正常地进行工作。

其四，通过推移杆，能够与支撑腿、行走轮相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套，能够方便地对推移杆进行操作；通过充电接口，能够方便地对蓄电池进行电能补充，通过显示面板，能够方便地对蓄电池的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池进行电能补充。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推移杆的结构示意图；

图3为本实用新型的防滑套结构示意图；

图4为本实用新型的充电接口、显示面板的结构示意图。

图中：1、基座；2、承接筒；3、承接袋；4、固定套环；5、提手；6、竖板；7、直线滑台；8、第一伸缩推杆；9、安装板；10、第二伸缩推杆；11、刮料板；12、第三伸缩推杆；13、清扫刷；14、支撑腿；15、行走轮；16、第四伸缩推杆；17、支撑垫块；18、防滑纹；19、PLC控制器；20、触控显示屏；21、电池槽；22、蓄电池；23、推移杆；24、防滑套；25、充电接口；26、显示面板；27、工作台。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

如图1-4所示，一种用于棱镜加工废料的收集装置，包括基座1、设置在基座1底部的行走支撑模块、设置在基座1顶部一端的承接筒2、设置在承接筒2中的承接袋3、设置在承接筒2上端且用于对承接袋3进行固定的固定套环4、设置在固定套环4顶部的提手5、设置在基座1顶部另一端的竖板6、竖向设置在竖板6内侧壁上的直线滑台7、与直线滑台7的滑座相连接的第一伸缩推杆8、与第一伸缩推杆8的输出轴相连接的安装板9、设置在安装板9底部的第二伸缩推杆10、设置在第二伸缩推杆10的输出轴下端的刮料板11、设置在安装板9底部的第三伸缩推杆12和设置在第三伸缩推杆12的输出轴下端的清扫刷13。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走支撑模块包括设置在基座1底部拐角处的支撑腿14、设置在支撑腿14底部的行走轮15、竖向设置在基座1底部且靠近支撑腿14的第四伸缩推杆16和设置在第四伸缩推杆16的输出轴下端的支撑垫块17。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述行走轮15为带轮刹的万向轮。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述支撑垫块17的底部还设置有防滑纹18。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述竖板6的外侧壁上还设置有PLC控制器19和与PLC控制器19电性连接的触控显示屏20，所述PLC控制器19分别与直线滑台7、第一伸缩推杆8、第二伸缩推杆10、第三伸缩推杆12、第四伸缩推杆16电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的顶部还设置有电池槽21，所述电池槽21中还设置有蓄电池22，所述蓄电池22通过电池槽21分别与直线滑台7、第一伸缩推杆8、第二伸缩推杆10、第三伸缩推杆12、第四伸缩推杆16、PLC控制器19和触控显示屏20电性连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述基座1的侧端还设置有推移杆23。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述推移杆23上还设置有防滑套24。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，所述电池槽21上还设置有与蓄电池22电性连接的充电接口25和用于显示蓄电池22剩余电量的显示面板26。

本实用新型的工作原理：先使得第四伸缩推杆16的输出轴向上缩短一定的长度，使得装置由支撑垫块17的底部与地面直接接触的情况切换为由行走轮15的底部与地面直接接触的状态，之后便可通过支撑腿14、行走轮15的配合省时省力的将装置移动到合适的位置，即使得基座1、承接筒2横穿棱镜加工工作台27的下方；之后可以使得第三伸缩推杆12的输出轴向下伸长一定的长度，使得装置由行走轮15的底部与地面直接接触的情况切换为有支撑垫块17的底部与地面直接接触的状态，之后便可避免装置在随后工作的过程中轻易地发生偏移。

之后，可以根据工作台27的高度，之后可以使得第一伸缩推杆8的输出轴伸长一定的长度，使得第一伸缩推杆8、安装板9、第二伸缩推杆10、刮料板11、第三伸缩推杆12和清扫刷13移动到工作台27顶部的上方，随后可以使得直线滑台7的滑座竖向向下移动，使得刮料板11、清扫刷13移动到均能够贴在工作台27顶部的位置，之后可以使得第一伸缩推杆8的输出轴再次伸长一定的长度，使得刮料板11、清扫刷13继续进行移动，刮料板11在移动的过程中会对滞留在工作台27顶部的大颗粒废料进行刮取和推移清理，清扫刷13在移动的过程中会对滞留在工作台27顶部的小颗粒肥料进行清扫和推移处理，从而使得滞留在工作台27顶部的大颗粒废料、小颗粒废料均离开工作台27的顶部并落在承接袋3中。

完成对滞留在工作台27顶部的废料的清理之后便可使得第四伸缩推杆16的输出轴向上缩短一定的长度，使得装置由支撑垫块17的底部与地面直接接触的情况切换为由行走轮15的底部与地面直接接触的状态，之后便可通过支撑腿14、行走轮15的配合省时省力的将装置移动到远离工作台27的位置。

当发现承接袋3中收集到了足够多的废料后，只需先通过提手5取下固定套环4，之后便可承接有废料的承接袋3从承接筒2中取出，从而快速地将废料从承接装置中转移出。

经过一段时间的使用之后，发现刮料板11发生了磨损时，只需使得第二伸缩推杆10的输出轴向下伸长一定的长度，来抵消刮料板11的磨损即可；当发现清扫刷13发生了磨损，只需使得第三伸缩推杆12的输出轴向下伸长一定的长度，来抵消清扫刷13的磨损即可。

通过PLC控制器19和触控显示屏20的配合，能够方便地对直线滑台7、第一伸缩推杆8、第二伸缩推杆10、第三伸缩推杆12、第四伸缩推杆16的工作状态进行协调控制；通过电池槽21、蓄电池22的配合，能够为直线滑台7、第一伸缩推杆8、第二伸缩推杆10、第三伸缩推杆12、第四伸缩推杆16提供备用电能，使其在无法通过外接电路的情况下仍能继续正常地进行工作。

通过推移杆23，能够与支撑腿14、行走轮15相配合，更方便地对装置进行移动；通过防滑套24，能够方便地对推移杆23进行操作；通过充电接口25，能够方便地对蓄电池22进行电能补充，通过显示面板26，能够方便地对蓄电池22的剩余电量进行查看，从而及时地对蓄电池22进行电能补充。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：包括基座(1)、设置在基座(1)底部的行走支撑模块、设置在基座(1)顶部一端的承接筒(2)、设置在承接筒(2)中的承接袋(3)、设置在承接筒(2)上端且用于对承接袋(3)进行固定的固定套环(4)、设置在固定套环(4)顶部的提手(5)、设置在基座(1)顶部另一端的竖板(6)、竖向设置在竖板(6)内侧壁上的直线滑台(7)、与直线滑台(7)的滑座相连接的第一伸缩推杆(8)、与第一伸缩推杆(8)的输出轴相连接的安装板(9)、设置在安装板(9)底部的第二伸缩推杆(10)、设置在第二伸缩推杆(10)的输出轴下端的刮料板(11)、设置在安装板(9)底部的第三伸缩推杆(12)和设置在第三伸缩推杆(12)的输出轴下端的清扫刷(13)。

2.如权利要求1所述的用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：所述行走支撑模块包括设置在基座(1)底部拐角处的支撑腿(14)、设置在支撑腿(14)底部的行走轮(15)、竖向设置在基座(1)底部且靠近支撑腿(14)的第四伸缩推杆(16)和设置在第四伸缩推杆(16)的输出轴下端的支撑垫块(17)。

3.如权利要求2所述的用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：所述行走轮(15)为带轮刹的万向轮。

4.如权利要求2或3所述的用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：所述支撑垫块(17)的底部还设置有防滑纹(18)。

5.如权利要求4所述的用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：所述竖板(6)的外侧壁上还设置有PLC控制器(19)和与PLC控制器(19)电性连接的触控显示屏(20)，所述PLC控制器(19)分别与直线滑台(7)、第一伸缩推杆(8)、第二伸缩推杆(10)、第三伸缩推杆(12)、第四伸缩推杆(16)电性连接。

6.如权利要求5所述的用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部还设置有电池槽(21)，所述电池槽(21)中还设置有蓄电池(22)，所述蓄电池(22)通过电池槽(21)分别与直线滑台(7)、第一伸缩推杆(8)、第二伸缩推杆(10)、第三伸缩推杆(12)、第四伸缩推杆(16)、PLC控制器(19)和触控显示屏(20)电性连接。

7.如权利要求6所述的用于棱镜加工废料的收集装置，其特征在于：所述基座(1)的侧端还设置有推移杆(23)。

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