CN218111305U - 一种掺镓硅片加工用雕铣机 - Google Patents

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张会现
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林玉振
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Abstract

本实用新型提供一种掺镓硅片加工用雕铣机,包括机架、设置在机架底部的支撑腿、传送带、放置槽、雕铣模块和废料收集模块;废料收集模块包括设置在安装架的一个侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台、竖向与两个第一直线滑台的滑座相连接的第二直线滑台、与第二直线滑台的滑座横向相连接的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部的集尘罩、设置在安装架上的吸尘器和设置在吸尘器与集尘罩之间的导料软管。通过本实用新型的掺镓硅片加工用雕铣机,不仅能够满足对掺镓硅片进行雕铣处理,而且还能快速地对掺镓硅片进行上料和下料,从而快速高效地对掺镓硅片进行雕铣处理。

Description

一种掺镓硅片加工用雕铣机
技术领域
本实用新型属于雕铣机技术领域,特别涉及一种掺镓硅片加工用雕铣机。
背景技术
雕铣机,是数控机床的一种,既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床,雕铣机在加工硅片时使用尤为广泛。
公告号为CN 209649164 U的实用新型公开了一种硅片加工用雕铣机,包括雕铣机上固定架,雕铣机上固定架的底部固定连接有底座,雕铣机上固定架的表面滑动连接有雕铣刀装置,底座的顶部固定安装有夹具,底座的两侧活动连接有收纳盒。本实用新型中,通过设置第一活动板、第二活动板、电机、圆盘、L型伸缩杆与清洁刷,使得按压第一活动板的一端,并将第二活动板向下倾斜,从而使得电机通电情况下带动圆盘、L型伸缩杆与清洁刷在夹具的表面旋转运动,并将大颗粒的浮灰与残渣扫入到收纳盒中,开启风机,使得雕铣机表面的细小浮灰与残渣被吸入集尘盒内,从而达到了清理了雕铣机表面的浮灰与残渣的效果。然而,本专利的技术方案,却存在着如下缺陷:不能快速地将需要进行雕铣处理的掺镓硅片输送到与雕铣装置相适配的位置、也不能方便地将完成雕铣处理的掺镓硅片输送到远离雕铣装置的位置,即不能快速地进行上下料,存在着雕铣效率低的缺陷。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种掺镓硅片加工用雕铣机,不仅能够满足对掺镓硅片进行雕铣处理,而且还能快速地对掺镓硅片进行上料和下料,从而快速高效地对掺镓硅片进行雕铣处理。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种掺镓硅片加工用雕铣机,包括机架、设置在机架底部的支撑腿、设置在机架顶部且延前后方向运行的传送带、多个等分设置在传送带顶部且用于对掺镓硅片进行卡接固定的放置槽、用于对掺镓硅片进行雕铣处理的雕铣模块和用于对加工过程中产生的碎屑废料进行收集的废料收集模块;
废料收集模块包括设置在安装架的一个侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台、竖向与两个第一直线滑台的滑座相连接的第二直线滑台、与第二直线滑台的滑座横向相连接的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴端部的集尘罩、设置在安装架上的吸尘器和设置在吸尘器与集尘罩之间的导料软管。废料收集模块还包括设置在集尘罩底部的驱动电机和设置在其驱动电机的输出轴下端的清扫刷。雕铣模块包括设置在安装架顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行的第三直线滑台、与两个第三直线滑台的滑座相连接的第四直线滑台、竖向设置在第四直线滑台的滑座底部的第二伸缩推杆和设置在第二伸缩推杆的输出轴下端的雕铣刀装置。
进一步的,支撑腿的底部还设置有行走轮,支撑腿的侧端还设置有延伸板,延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。通过行走轮,用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置,之后可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接,从而避免装置轻易地发生偏移;随后需要再次移动装置时,只需先使得地脚螺栓与地面分离即可。
进一步的,行走轮为带轮刹的万向轮,机架的侧端还设置有推移杆。通过推移杆,能够与行走轮相配合,更方便地对装置进行移动。
进一步的,推移杆上还设置有防滑套。通过防滑套,能够方便地对推移杆进行操作。
进一步的,机架顶部还设置有与安装架卡接固定的固定槽,固定槽上还设置有用来与安装架进行固定的固定螺栓,安装架上还设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。通过固定槽、固定螺栓和螺纹固定孔的配合,能够实现安装架与机架的灵活连接和拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过机架、支撑腿、传送带、放置槽、第一直线滑台、第二直线滑台、第一伸缩推杆、集尘罩、吸尘器、导料软管、驱动电机、清扫刷、第三直线滑台、第四直线滑台、第二伸缩推杆和雕铣刀装置,不仅能够满足对掺镓硅片进行雕铣处理,而且还能快速地对掺镓硅片进行上料和下料,从而快速高效地对掺镓硅片进行雕铣处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的推移杆的结构示意图;
图3为本实用新型的防滑套的结构示意图;
图4为本实用新型的固定槽、固定螺栓、螺纹固定孔的结构示意图。
图中:101、机架;102、支撑腿;103、传送带;104、放置槽;105、行走轮;106、延伸板;107、地脚螺栓;108、推移杆;109、防滑套;110、固定槽;111、固定螺栓;112、螺纹固定孔;201、第一直线滑台;202、第二直线滑台;203、第一伸缩推杆;204、集尘罩;205、吸尘器;206、导料软管;207、驱动电机;208、清扫刷;301、第三直线滑台;302、第四直线滑台;303、第二伸缩推杆;304、雕铣刀装置。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1所示,一种掺镓硅片加工用雕铣机,包括机架101、设置在机架101底部的支撑腿102、设置在机架101顶部且延前后方向运行的传送带103、多个等分设置在传送带103顶部且用于对掺镓硅片进行卡接固定的放置槽104、用于对掺镓硅片进行雕铣处理的雕铣模块和用于对加工过程中产生的碎屑废料进行收集的废料收集模块;
废料收集模块包括设置在安装架的一个侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台201、竖向与两个第一直线滑台201的滑座相连接的第二直线滑台202、与第二直线滑台202的滑座横向相连接的第一伸缩推杆203、设置在第一伸缩推杆203的输出轴端部的集尘罩204、设置在安装架上的吸尘器205和设置在吸尘器205与集尘罩204之间的导料软管206。废料收集模块还包括设置在集尘罩204底部的驱动电机207和设置在其驱动电机207的输出轴下端的清扫刷208。雕铣模块包括设置在安装架顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行的第三直线滑台301、与两个第三直线滑台301的滑座相连接的第四直线滑台302、竖向设置在第四直线滑台302的滑座底部的第二伸缩推杆303和设置在第二伸缩推杆303的输出轴下端的雕铣刀装置304。
传送带103将一个放置槽104、掺镓硅片输送到与安装架相适配的位置后,使得传送带103暂停运行,使得掺镓硅片停靠在安装架的下方,之后便可启动雕铣刀装置304,并使得第二伸缩推杆303的输出轴向下伸长一定的长度,使得雕铣刀装置304与掺镓硅片的顶部相接触并对接触部位进行雕铣处理,之后可以通过两个第三直线滑台301的滑座同步前后移动的方式来对雕铣刀装置304在前后方向上的水平位置进行调节,通过第四直线滑台302的滑座左右移动的方式来对雕铣刀装置304在左右方向上的水平位置进行调节,通过第二伸缩推杆303的输出轴上下移动的方式来对雕铣刀装置304的竖向位置进行调节,从而改变并将扩展雕铣刀装置304的雕铣范围,从而完成对掺镓硅片的雕铣处理,之后使得第二伸缩推杆303的输出轴向上缩短一定的长度,使得雕铣刀装置304向上复位。
之后便可使得第一伸缩推杆203的输出轴伸长一定的长度,使得吸尘罩移动到掺镓硅片的上方,并启动驱动电机207,使得清扫刷208对掺镓硅片的顶部进行清扫处理、避免碎屑废料粘附在掺镓硅片的顶部,同时可以启动吸尘器205,通过吸尘罩、导灰软管的配合,对落在与吸尘罩相应位置的掺镓硅片顶部的碎屑废料进行收集清理;同时可以通过第一伸缩推杆203的输出轴的伸缩改变吸尘罩和清扫刷208在左右方向上的位置位置,通过两个第一直线滑台201的滑座的前后移动改变吸尘罩和清扫刷208在前后方向上的水平位置,从而改变并扩展吸尘罩的吸灰范围、改变并扩展清扫刷208的扫灰范围,从而快速高效地对落在掺镓硅片顶部的全部灰尘进行收集清理。
之后可以使得两个第一直线滑台201、第一伸缩推杆203的输出轴复位,从而带动吸尘罩复位;之后便可继续使得传送带103进行工作、继续对掺镓硅片进行输送和雕铣加工。
经过一段时间的使用之后,清扫刷208在当前的竖向高度下因为发生磨损而不能继续对掺镓硅片的顶部进行清扫处理时,只需使得第二直线滑台202的滑座向下移动一定的距离,使得清扫刷208向下移动一定的距离从而对磨损量进行弥补、进而使得清扫刷208能够继续对掺镓硅片进行清扫处理,从而延长清扫刷208的清扫范围。
根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,支撑腿102的底部还设置有行走轮105,支撑腿102的侧端还设置有延伸板106,延伸板106上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓107。通过行走轮105,用户能够省时省力地将装置移动到合适的位置,之后可以使得地脚螺栓107穿过延伸板106并与地面相连接,从而避免装置轻易地发生偏移;随后需要再次移动装置时,只需先使得地脚螺栓107与地面分离即可。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,行走轮105为带轮刹的万向轮,机架101的侧端还设置有推移杆108。通过推移杆108,能够与行走轮105相配合,更方便地对装置进行移动。
根据本实用新型的另一个实施例,如图3所示,推移杆108上还设置有防滑套109。通过防滑套109,能够方便地对推移杆108进行操作。
根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,机架101顶部还设置有与安装架卡接固定的固定槽110,固定槽110上还设置有用来与安装架进行固定的固定螺栓111,安装架上还设置有与固定螺栓111相适配的螺纹固定孔112。通过固定槽110、固定螺栓111和螺纹固定孔112的配合,能够实现安装架与机架101的灵活连接和拆卸。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种掺镓硅片加工用雕铣机,包括机架(101)、设置在机架(101)底部的支撑腿(102)、设置在机架(101)顶部且延前后方向运行的传送带(103)、多个等分设置在传送带(103)顶部且用于对掺镓硅片进行卡接固定的放置槽(104)、用于对掺镓硅片进行雕铣处理的雕铣模块和用于对加工过程中产生的碎屑废料进行收集的废料收集模块;
其特征在于:所述废料收集模块包括设置在安装架的一个侧端内壁上且沿前后方向运行的第一直线滑台(201)、竖向与两个第一直线滑台(201)的滑座相连接的第二直线滑台(202)、与第二直线滑台(202)的滑座横向相连接的第一伸缩推杆(203)、设置在第一伸缩推杆(203)的输出轴端部的集尘罩(204)、设置在安装架上的吸尘器(205)和设置在吸尘器(205)与集尘罩(204)之间的导料软管(206)。
2.如权利要求1所述的掺镓硅片加工用雕铣机,其特征在于:所述废料收集模块还包括设置在集尘罩(204)底部的驱动电机(207)和设置在其驱动电机(207)的输出轴下端的清扫刷(208)。
3.如权利要求2所述的掺镓硅片加工用雕铣机,其特征在于:所述雕铣模块包括设置在安装架顶部底壁左右侧端且沿前后方向运行的第三直线滑台(301)、与两个第三直线滑台(301)的滑座相连接的第四直线滑台(302)、竖向设置在第四直线滑台(302)的滑座底部的第二伸缩推杆(303)和设置在第二伸缩推杆(303)的输出轴下端的雕铣刀装置(304)。
4.如权利要求3所述的掺镓硅片加工用雕铣机,其特征在于:所述支撑腿(102)的底部还设置有行走轮(105),所述支撑腿(102)的侧端还设置有延伸板(106),所述延伸板(106)上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓(107)。
5.如权利要求4所述的掺镓硅片加工用雕铣机,其特征在于:所述行走轮(105)为带轮刹的万向轮。
6.如权利要求4或5所述的掺镓硅片加工用雕铣机,其特征在于:所述机架(101)的侧端还设置有推移杆(108)。
7.如权利要求6所述的掺镓硅片加工用雕铣机,其特征在于:所述推移杆(108)上还设置有防滑套(109)。
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