CN209829640U - 用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,包括刮料部分、清洁部分、横移驱动电机、以及与横移驱动电机连接的安装板,其中,刮料部分包括:刮料板;清洁部分包括:电动清洁滚轮;第一直线驱动机构,用于驱动电动清洁滚轮上下移动;补水装置,用于补水;以及热吹风装置,其中,刮料时刮料板始终和载物玻璃台接触,并且向前移动,此时电动清洁滚轮处于载物玻璃台的上方,在刮料后进行清洁时电动清洁滚轮下移,并且向后移动,此时补水装置补水,热吹风装置吹风。本实用新型集刮料功能和清洁功能于一体,无需通过人工来完成载物玻璃台的清洁工作,省时省工的同时还减少了人力投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷物检测领域,主要应用于谷物检测装置上,具体是涉及一种用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置。
背景技术
在我国连年粮食持续增产的情况下,国家加大了对粮食收储的管理力度,要求谷物入库前都要对其进行一个等级划分以确定能不能达到仓储的标准。
目前,针对谷物入库前的检测,市场上已经出现了基于谷物图像采集的谷物检测装置,这样的谷物检测装置通常都是将谷物的样本通过振动盘的振动,使得样本谷物平铺在载物玻璃台上,再通过采集载物玻璃台上样本谷物的图像信息,并传输给计算机进行分析识别,以确定谷物的等级。
每次进行谷物检测时都需要将检测后的谷物颗粒从载物玻璃台上清理回收,目前的谷物检测装置上通常都是通过刮料板将检测后的谷物颗粒从载物玻璃台上刮入出料口以进行回收。
谷物颗粒携带灰尘,经过多次谷物检测和刮料回收后,载物玻璃台上会布满灰尘,甚至会产生静电现象,导致谷物颗粒紧密堆积在一起,这给谷物图像采集带来了不便,影响了样本谷物图像采集的准确性。
为了保证谷物图像采集的准确性,目前采取的措施是通过人工来定期清洁载物玻璃台,然而,谷物检测装置内的空间有限,这让人工的清洁工作十分不便,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,以解决载物玻璃台不好清洁除尘的问题。
为此,本实用新型采用了以下技术方案:
一种用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,包括用于清理回收谷物颗粒的刮料部分、用于清洗载物玻璃台的清洁部分、横移驱动电机、以及与所述横移驱动电机连接的安装板,其中,所述刮料部分包括:刮料板;所述清洁部分包括:电动清洁滚轮,沿着刮料方向处于所述刮料板的后方;第一直线驱动机构,设置于所述安装板上,用于驱动所述电动清洁滚轮上下移动;补水装置,设置于所述安装板上,其出水口设于所述电动清洁滚轮上方,用于向所述电动清洁滚轮补水;以及热吹风装置,设置于所述安装板上,用于吹干清洗后的载物玻璃台,其中,沿着刮料方向所述热吹风装置的出风口设于所述电动清洁滚轮的前方。刮料时所述刮料板始终与载物玻璃台接触,并且所述安装板在所述横移驱动电机的驱动下向前移动,此时所述电动清洁滚轮处于载物玻璃台的上方,在刮料后进行清洁时所述电动清洁滚轮下移至能够与载物玻璃台接触的位置高度,并且所述安装板向后移动,此时所述补水装置补水,所述热吹风装置吹风。
进一步地,所述补水装置包括玻璃水存储箱、与所述玻璃水存储箱连通的补水流道,其中,所述补水流道与玻璃水存储箱的连接处设置有补水阀门。
进一步地,所述热吹风装置包括热风机和多个吹风管道,多个所述吹风管道的出风口并排设置。
进一步地,所述吹风管道的出风口朝下并向所述电动清洁滚轮一侧倾斜设置。
进一步地,所述安装板通过丝杆传动方式实现横向移动。
进一步地,所述刮料部分还包括:第二直线驱动机构,设置于所述安装板上,用于驱动所述刮料板上下移动。
进一步地,所述刮料板为橡胶件,所述刮料板可拆卸地与所述第二直线驱动机构连接在一起。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的清理装置集刮料功能和清洁功能于一体,不仅可以在谷物检测后通过刮料板清理载物玻璃台上的谷物颗粒,还能对载物玻璃台进行清洗除尘,无需通过人工来完成载物玻璃台的清洁工作,省时省工的同时还减少了人力投入。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型在另一方向上的立体结构图;
图3示出了图1所示用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置的俯视结构;以及
图4示出了图1所示用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置的侧视结构。
附图标记说明
1、横移驱动电机; 2、安装板;
3、刮料板; 4、第二直线驱动机构;
5、电动清洁滚轮; 6、第一直线驱动机构;
7、补水装置; 71、玻璃水存储箱;
72、补水流道; 73、补水阀门;
8、热吹风装置; 81、热风机;
82、吹风管道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至4所示,本实用新型的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,包括用于清理回收谷物颗粒的刮料部分、用于清洗载物玻璃台的清洁部分、横移驱动电机1、以及与所述横移驱动电机1连接的安装板2。
其中,所述刮料部分包括刮料板3,该刮料板3固定安装于所述安装板2上。
所述清洁部分包括电动清洁滚轮5、第一直线驱动机构6、补水装置7、以及热吹风装置8,其中,所述第一直线驱动机构6固定安装于所述安装板2上,所述电动清洁滚轮5与第一直线驱动机构6相连,所述电动清洁滚轮5在第一直线驱动机构6的驱动下能够上下移动,并且所述电动清洁滚轮5自身能够转动,所述补水装置7安装于所述安装板2上,所述补水装置7的出水口设于电动清洁滚轮5上方,用于向电动清洁滚轮5补水,所述热吹风装置8安装于所述安装板2上,用于吹干清洗后的载物玻璃台。
另外,沿着刮料方向,所述电动清洁滚轮5设置于所述刮料板3的后方,所述热吹风装置8的出风口设于所述电动清洁滚轮5的前方。
其中,对检测后的谷物颗粒进行刮料时,所述刮料板3与载物玻璃台接触,并且所述安装板2在所述横移驱动电机1的驱动下水平向前移动以实现刮料功能,此时所述电动清洁滚轮5处于载物玻璃台的上方,所述补水装置7未进行补水,所述热吹风装置8关闭。
在刮料后需要对载物玻璃台进行清洁时,所述电动清洁滚轮5下移至能够与载物玻璃台接触的位置高度并保持转动,所述安装板2在所述横移驱动电机1的驱动下向后水平移动,此时所述补水装置7向电动清洁滚轮5补水,所述热吹风装置8进行吹风。
具体地,如图1至4所示,所述补水装置7包括用来存储玻璃水的玻璃水存储箱71、以及与所述玻璃水存储箱71连通的补水流道72,其中,所述补水流道72与玻璃水存储箱71的连接处设置有补水阀门73,所述补水流道72的出水口斜向设置并对着电动清洁滚轮5,以便于进行补水。补水的主要目的是为了保持电动清洁滚轮5维持在一个潮湿的状态,既保证了清洁效果,也能够防止静电的产生。
如图1至4所示,所述热吹风装置8包括热风机81和多个吹风管道82,多个所述吹风管道82的出风口并排设置,以保证产生的热风能够吹到整个载物玻璃台。
如图4所示,所述吹风管道82的出风口朝下并向所述电动清洁滚轮5一侧倾斜设置,不仅能够将清洁后的载物玻璃台立即吹干,还使得在吹干过程中,水渍被吹向电动清洁滚轮一侧,能够避免被回收的谷物颗粒受潮。
所述刮料板3为橡胶件,以避免在刮料时对载物玻璃台造成损害,所述刮料板3通过螺栓可拆卸地固连在所述安装板2上,使得刮料板能够更换。
在一实施例中,所述刮料部分包括刮料板3和第二直线驱动机构4,所述第二直线驱动机构4固定安装于所述安装板2上,所述刮料板3与第二直线驱动机构4相连,所述刮料板3在所述第二直线驱动机构4的驱动下能够上下移动。
所述刮料板3通过螺栓可拆卸地连接在所述第二直线驱动机构4上。
其中,对检测后的谷物颗粒进行刮料时,所述刮料板3下移至能够与载物玻璃台接触的位置高度,并且所述安装板2在所述横移驱动电机1的驱动下水平向前移动以实现刮料功能,此时所述电动清洁滚轮5处于载物玻璃台的上方,所述补水装置7未进行补水,所述热吹风装置8关闭。
在刮料后需要对载物玻璃台进行清洁时,所述刮料板3上移至初始高度即处于载物玻璃台的上方,所述电动清洁滚轮5下移至能够与载物玻璃台接触的位置高度并保持转动,所述安装板2在所述横移驱动电机1的驱动下向后水平移动,此时所述补水装置7向电动清洁滚轮5补水,所述热吹风装置8进行吹风。
在一实施例中,本实用新型的清理装置还包括设置于载物玻璃台一侧的废水回收槽,以便于回收因清洁载物玻璃台而产生的废水。
在一实施例中,所述安装板2通过丝杆传动方式实现横向移动,以加强整体的移动稳定性。
本实用新型的清理装置集刮料功能和清洁功能于一体,不仅可以在谷物检测后通过刮料板清理载物玻璃台上的谷物颗粒,还能对载物玻璃台进行清洗除尘,无需通过人工来完成载物玻璃台的清洁工作,省时省工的同时还减少了人力投入。
本实用新型中的第一直线驱动机构和第二直线驱动机构可以为直线电机、电动缸等机构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,包括用于清理回收谷物颗粒的刮料部分、用于清洗载物玻璃台的清洁部分、横移驱动电机(1)、以及与所述横移驱动电机(1)连接的安装板(2),其中
所述刮料部分包括:
刮料板(3);
所述清洁部分包括:
电动清洁滚轮(5),沿着刮料方向处于所述刮料板(3)的后方;
第一直线驱动机构(6),设置于所述安装板(2)上,用于驱动所述电动清洁滚轮(5)上下移动;
补水装置(7),设置于所述安装板(2)上,其出水口设于所述电动清洁滚轮(5)上方,用于向所述电动清洁滚轮(5)补水;以及
热吹风装置(8),设置于所述安装板(2)上,用于吹干清洗后的载物玻璃台,其中,沿着刮料方向所述热吹风装置(8)的出风口设于所述电动清洁滚轮(5)的前方。
2.根据权利要求1所述的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,所述补水装置(7)包括玻璃水存储箱(71)、与所述玻璃水存储箱(71)连通的补水流道(72),其中,所述补水流道(72)与玻璃水存储箱(71)的连接处设置有补水阀门(73)。
3.根据权利要求1所述的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,所述热吹风装置(8)包括热风机(81)和多个吹风管道(82),多个所述吹风管道(82)的出风口并排设置。
4.根据权利要求3所述的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,所述吹风管道(82)的出风口朝下并向所述电动清洁滚轮(5)一侧倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,所述安装板(2)通过丝杆传动方式实现横向移动。
6.根据权利要求1所述的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,所述刮料部分还包括:
第二直线驱动机构(4),设置于所述安装板(2)上,用于驱动所述刮料板(3)上下移动。
7.根据权利要求6所述的用于谷物检测装置上的具有刮料和清洁功能的清理装置,其特征在于,所述刮料板(3)为橡胶件,所述刮料板(3)可拆卸地与所述第二直线驱动机构(4)连接在一起。
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