CN209829396U - 一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，包括喷粉机支架及喷粉机，其特征在于，所述喷粉机底部的外壁围绕设置有挡帘，玻璃输送装置下方设置有回收粉槽，所述回收粉槽的内部设有过滤组件，所述过滤组件包括至少两层以上相间隔的过滤网。本实用新型的有益效果是，有效抑制玻璃防霉粉的飞散所带来的污染问题，另一方面对未被污染的玻璃防霉粉进行了有效的回收，提高了玻璃防霉粉的利用率，达到了本实用新型的预期效果。

Description

一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机

技术领域

本实用新型涉及霉粉回收装置改进，特别是一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机。

背景技术

平板玻璃表面在接触空气中水分、粉尘等物质后易出现“发霉”等现象；玻璃表面吸附空气中粉尘，在玻璃与玻璃之间接触的过程中，易引起玻璃划伤甚至破碎。因此，平板玻璃在包装、运输、储存等过程中，通常需要进行采取一定的措施对玻璃表面进行一定的保护及防护。通常情况下，在玻璃间铺设“防霉隔离纸”，能够有效缓解玻璃发霉及表面划伤等问题。但玻璃防霉纸的应用仍有一定的局限。首先，玻璃防霉纸的防霉有效时间较短，在一定的温度湿度条件下，易在玻璃表面产生印迹，影响玻璃的后续应用。其次，玻璃防霉纸的应用加大了资源浪费，提升了玻璃的生产成本。近年来，玻璃防霉粉在平板玻璃中的应用逐渐得到推广。

目前，玻璃防霉粉送粉方法较多。专利CN102091685B公开了一种玻璃喷粉机，采用振动盒及与振动盒相连通的输风管及与输风管连接的风机组成，振动盒由振动器带动在风机和气流带动下完成铺粉送粉。专利CN109678355A公开了一种由机架及其流化装置、真空发生器、粉末分配器等构成玻璃粉喷粉机及其工作方法，由喷头将雾化的粉体均匀地喷到玻璃表面，改善了喷粉的均匀性与稳定性。专利CN108043610A公开了一种由喷粉腔、扬粉板以及电机构成的玻璃喷粉装置，解决了玻璃喷粉机送粉方式对粉的流动性要求高、容易堵塞的问题。专利CN107470060A公开了一种玻璃喷粉机，实现了粉末分散均匀的喷洒，自动化程度高、结构稳定可靠，均匀性好。但现有技术主要依赖于气流送粉，存在一定缺陷。首先，气流送分易导致玻璃防霉粉在空气中飘散，造成生产车间较大空间范围的粉尘污染，尤其是现有玻璃防霉粉中含有一定的酸性物质，对车间设施及操作工人均具有一定的危害。其次，气流送粉因其流动性大，玻璃防霉粉难以全部均匀铺散在玻璃表面，降低了玻璃防霉粉的利用率。专利(CN204052080U，一种自动喷粉机防霉粉回收装置)公开了一种防霉粉回收装置，该装置在工作台下方设置有防霉粉收集料仓以及与该料仓相连接的吸尘器。通过该装置实现了对防霉粉的回收，但仍具有一定的缺陷。玻璃防霉粉在气流送粉的过程中以及在铺粉的过程中已受到污染，吸附设备通道中与空气中硬质颗粒或粉尘，造成污染；回收后再次使用时易对玻璃表面造成划伤。而采用专利CN204052080U所述的装置与方法虽然能够解决粉尘对车间环境的污染问题，但无法区分可循环使用的玻璃防霉粉与已受污染的玻璃防霉粉，使玻璃防霉粉的再次利用存在一定的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为：一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，包括喷粉机支架及喷粉机，所述喷粉机底部的外壁围绕设置有挡帘，玻璃输送装置下方设置有回收粉槽，所述回收粉槽的内部设有过滤组件，所述过滤组件包括至少两层以上相间隔的过滤网。

作为优选，设置在上层的过滤网的网格尺寸不小于相邻下层的所述过滤网的网格尺寸。

作为优选，设置在最下层的过滤网的网格尺寸不小于800目。

作为优选，所述过滤组件包括三层过滤网，上层过滤网的网格尺寸为200-300目，中间层过滤网网格尺寸为400-600目，最下层过滤网网格尺寸为800目。

作为优选，所述三层过滤网等间隔分布。

作为优选，所述相间隔的过滤网之间的距离为0.5-2cm。

作为优选，通过调节所述挡帘的安装高度来调整挡帘底部距离玻璃输送装置上表面的高度。

作为优选，所述挡帘底部与玻璃输送装置上表面之间的距离为2-16mm，该距离处于上述范围内，可以减少防霉粉向玻璃输送装置外部飘散的程度。

作为优选，所述回收粉槽宽度为喷粉机宽度的110-150％。

作为优选，所述喷粉机支架的一侧设有用于回收可以重复利用的玻璃防霉粉的收粉盒及连通所述回收粉槽和所述收粉盒的收粉溜槽。

利用本实用新型的技术方案制作的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，结构简单，通过在喷粪机上面加装上盖与周边挡帘，可有效抑制玻璃防霉粉向周边飞散；在玻璃输送装置下方加装回收粉槽及过滤网，通过过滤网的粉层筛选，可高效地区分未受污染的玻璃防霉粉，不仅提高了玻璃防霉粉的回收利用率，更进一步降低了玻璃防霉粉回收利用的风险。

附图说明

图1是本实用新型所述一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机的结构示意图；

1、收粉盒 2、收粉溜槽 3、喷粉机

4、玻璃输送组件 5、回收粉槽 6、过滤组件

7、喷粉机支架 8、挡帘 9、喷粉机上盖

10、间隙区 201、进粉段 202、出粉段

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，包括喷粉机支架及喷粉机，喷粉机底部的外壁围绕设置有挡帘，玻璃输送装置下方设置有回收粉槽，回收粉槽的内部设有过滤组件，过滤组件包括至少两层以上相间隔的过滤网。

在本技术方案中，进一步，设置在上层的过滤网的网格尺寸不小于相邻下层的过滤网的网格尺寸。

在本技术方案中，进一步，设置在最下层的过滤网的网格尺寸不小于800目。

在本技术方案中，进一步，过滤组件包括三层过滤网，上层过滤网的网格尺寸为200-300目，中间层过滤网网格尺寸为400-600目，最下层过滤网网格尺寸为800目。

在本技术方案中，进一步，三层过滤网等间隔分布。

在本技术方案中，进一步，相间隔的过滤网之间的距离为0.5-2cm，优选1cm。

在本技术方案中，进一步，通过调节挡帘的安装高度来调整挡帘底部距离玻璃输送装置上表面的高度。

在本技术方案中，进一步，挡帘底部与玻璃输送装置上表面之间的距离为2-16mm，该距离处于上述范围内，可以减少防霉粉向玻璃输送装置外部飘散的程度。

在本技术方案中，进一步，回收粉槽宽度为喷粉机宽度的110-150％。

在本技术方案中，进一步，喷粉机支架的一侧设有用于回收可以重复利用的玻璃防霉粉的收粉盒及连通回收粉槽和收粉盒的收粉溜槽。

一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，包括喷粉机支架7，喷粉机支架7上设有喷粉机3，喷粉机3的下方设置回收粉槽5，喷粉机3与回收粉槽5之间的避空区设有玻璃输送组件4，喷粉机3的外壁上设有用于遮挡霉粉外飞的挡帘8，回收粉槽5的内部设有过滤组件6，需要具体指出的是，回收粉槽5宽度(沿玻璃输送方向)为喷粉机3宽度(沿玻璃输送方向)的110-150％，需要具体指出的是，优选的回收粉槽宽度为喷粉机宽度的120-130％，用于完全托盛从将喷粉机3飞散的防霉粉。

在本技术方案中，本装置的工作原理为：喷粉机3所喷出的玻璃防霉粉铺散在玻璃输送装置4所输送玻璃的表面，喷粉机上盖9覆盖喷粉机上部，阻止玻璃防霉粉向上部空间飞散；喷粉机周边挡帘8布置于喷粉机四周，阻止玻璃防霉粉向喷粉机四周飞散。当玻璃输送装置所输送的玻璃离开喷粉机3下方后，玻璃输送装置4与喷粉机3之间的玻璃防霉粉在重力作用下沉积到回收粉槽5上面的玻璃防霉粉过滤网6上。玻璃防霉粉过滤网上层过滤网将阻止大尺寸玻璃防霉粉(即受到污染的玻璃防霉粉)进入中间层或下层过滤网，通过玻璃防霉粉过滤网多层结构的逐级过滤，未收污染的玻璃防霉粉通过过滤网沉积到回收粉槽5的底部。采用合适的工具，将回收粉槽5底部的玻璃防霉粉通过回收溜槽2收集到回收粉盒1，即可重复使用。

综上，本实用新型一方面有效抑制玻璃防霉粉的飞散所带来的污染问题，另一方面对未被污染的玻璃防霉粉进行了有效的回收，提高了玻璃防霉粉的利用率，达到了本实用新型的预期效果。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，包括喷粉机支架及喷粉机，其特征在于，所述喷粉机底部的外壁围绕设置有挡帘，玻璃输送装置下方设置有回收粉槽，所述回收粉槽的内部设有过滤组件，所述过滤组件包括至少两层以上相间隔的过滤网。

2.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，设置在上层的过滤网的网格尺寸不小于相邻下层的所述过滤网的网格尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，设置在最下层的过滤网的网格尺寸不小于800目。

4.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，所述过滤组件包括三层过滤网，上层过滤网的网格尺寸为200-300目，中间层过滤网网格尺寸为400-600目，最下层过滤网网格尺寸为800目。

5.根据权利要求4所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，所述三层过滤网等间隔分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，所述相间隔的过滤网之间的距离为0.5-2cm。

7.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，通过调节所述挡帘的安装高度来调整挡帘底部距离玻璃输送装置上表面的高度。

8.根据权利要求7所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，所述挡帘底部与玻璃输送装置上表面之间的距离为2-16mm。

9.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，所述回收粉槽宽度为喷粉机宽度的110-150％。

10.根据权利要求1所述的一种具有防霉粉回收功能的玻璃喷粉机，其特征在于，所述喷粉机支架的一侧设有收粉盒及连通所述回收粉槽和所述收粉盒的收粉溜槽。