CN220460175U - 一种阀门喷涂用漆雾处理工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及漆雾处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其可以不用经常更换重复使用的过滤材料，因此可以节约成本减少劳动量；包括进气管、引风机、箱体和出气管，出气管与箱体顶端连通，引风机的输出端与箱体左端连通，进气管的底端与引风机的输入端连接，还包括电机、L型安装板、转动轴、两组U型杆、两组传动杆、轴承、两组滑块、框架和玻璃纤维过滤板，L型安装板固定安装在箱体右端上侧，电机固定安装在L型安装板顶端，箱体内部设置有工作腔，电机的输出端轴承密封转动插入至工作墙内，转动轴位于工作腔内且转动轴的右端安装在电机的输出端，轴承固定安装在工作腔左端上侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆雾处理设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种阀门喷涂用漆雾处理工装。
背景技术
众所周知，喷漆，是通过喷枪借助空气压力，把漆分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物表面的一种方法，在喷涂过程中会有大量的漆雾外排，漆雾的主要成分是漆滴、粉尘及挥发的苯及苯系物等有机污染物(挥发的苯及苯系物简称VOC)，造成环境空气污染，一般需经处理达标后排放，所以漆雾处理尤其重要，目前针对喷漆形成的漆雾处理工艺主要以干式过滤法与湿式洗涤法，干式过滤法因其无二次水污染产生而广泛应用；
现有的干式漆雾处理设备使用时，通常在设备中安装固定的过滤材料，通过引风机将漆雾带入过滤箱进行过滤；
现有的干式漆雾处理设备使用中发现，使用固定的过滤材料，一段时间后，过滤材料容易被油漆糊死，造成漆雾过滤效果差，所以需要经常更换过滤材料，造成资源的浪费，增加了劳动量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以不用经常更换可重复使用的过滤材料，因此可以节约成本减少劳动量，从而增强实用性的阀门喷涂用漆雾处理工装。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，包括进气管、引风机、箱体和出气管，出气管与箱体顶端连通，引风机的输出端与箱体左端连通，进气管的底端与引风机的输入端连接，还包括电机、L型安装板、转动轴、两组U型杆、两组传动杆、轴承、两组滑块、框架和玻璃纤维过滤板，L型安装板固定安装在箱体右端上侧，电机固定安装在L型安装板顶端，箱体内部设置有工作腔，电机的输出端轴承密封转动插入至工作墙内，转动轴位于工作腔内且转动轴的右端安装在电机的输出端，轴承固定安装在工作腔左端上侧，转动轴的左端与轴承转动安装，两组U型杆分别固定安装在转动轴的底端左侧和底端右侧，两组传动杆的顶端分别与两组U型杆的底端铰接，玻璃纤维过滤板四周固定安装有框架，两组传动杆的底端分别与框架顶端左侧和顶端右侧铰接，工作腔左端和右端设置有滑动槽，两组滑块与滑动槽滑动卡装，两组滑块的内端分别与框架左端和右端固定安装。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括收集箱和八组滑轮，工作腔底端左侧和底端右侧均设置有滑槽，八组滑轮左端和右端均设置有安装轴，八组滑轮分为四组通过安装轴分别固定安装在工作腔底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括格栅网和活性炭吸附剂，格栅网固定安装在工作腔顶端，活性炭放置在格栅网顶端。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括支撑杆，支撑杆的左端固定安装在L型安装板底端，支撑杆的右端固定安装在L型安装板顶端。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括防护网罩，防护网罩固定安装在电机顶端。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括四组弹簧减震器，四组弹簧减震器的顶端分别固定安装在箱体底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括四组支腿和四组防滑胶垫，四组支腿的顶端分别固定安装在四组弹簧减震器底端，四组防滑胶垫分别固定安装在四组支腿底端。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括可视窗，可视窗固定安装在箱体前端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：玻璃纤维过滤板是玻璃纤维丝特殊处理后在电脑程序控制下粘合成型，成型时每层密度有一定的梯度，消除漆雾在过滤材料表面堵塞现象，漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的，材料取出拍打清理后可多次重复使用，当漆雾处理设备使用一段时间后，待玻璃纤维过滤板上集满粉尘和油漆后，启动电机，电机带动转动轴旋转，转动轴带动两组U型杆旋转，两组U型杆带动两组传动杆上下运动，两组传动杆通过框架左右两端滑块带动玻璃纤维过滤板在滑动槽内上下滑动，产生振动，从而将粉尘从过滤板清除，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图；
图3是滑轮与工作腔底部连接结构示意图；
图4是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、进气管；2、引风机；3、箱体；4、出气管；5、电机；6、L型安装板；7、转动轴；8、U型杆；9、传动杆；10、轴承；11、滑块；12、框架；13、玻璃纤维过滤板；14、收集箱；15、滑轮；16、格栅网；17、活性炭吸附剂；18、支撑杆；19、防护网罩；20、弹簧减震器；21、支腿；22、防滑胶垫；23、可视窗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，一种阀门喷涂用漆雾处理工装，包括进气管1、引风机2、箱体3和出气管4，出气管4与箱体3顶端连通，引风机2的输出端与箱体3左端连通，进气管1的底端与引风机2的输入端连接，还包括电机5、L型安装板6、转动轴7、两组U型杆8、两组传动杆9、轴承10、两组滑块11、框架12和玻璃纤维过滤板13，L型安装板6固定安装在箱体3右端上侧，电机5固定安装在L型安装板6顶端，箱体3内部设置有工作腔，电机5的输出端轴承10密封转动插入至工作墙内，转动轴7位于工作腔内且转动轴7的右端安装在电机5的输出端，轴承10固定安装在工作腔左端上侧，转动轴7的左端与轴承10转动安装，两组U型杆8分别固定安装在转动轴7的底端左侧和底端右侧，两组传动杆9的顶端分别与两组U型杆8的底端铰接，玻璃纤维过滤板13四周固定安装有框架12，两组传动杆9的底端分别与框架12顶端左侧和顶端右侧铰接，工作腔左端和右端设置有滑动槽，两组滑块11与滑动槽滑动卡装，两组滑块11的内端分别与框架12左端和右端固定安装；玻璃纤维丝特殊处理后在电脑程序控制下粘合成型，成型时每层密度有一定的梯度，消除漆雾在过滤材料表面堵塞现象，漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的，材料取出拍打清理后可多次重复使用，当漆雾处理设备使用一段时间后，待玻璃纤维过滤板上集满粉尘和油漆后，启动电机，电机带动转动轴旋转，转动轴带动两组U型杆旋转，两组U型杆带动两组传动杆上下运动，两组传动杆通过框架左右两端滑块带动玻璃纤维过滤板在滑动槽内上下滑动，产生振动，从而将粉尘从过滤板清除，从而增强实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括收集箱14和八组滑轮15，工作腔底端左侧和底端右侧均设置有滑槽，八组滑轮15左端和右端均设置有安装轴，八组滑轮15分为四组通过安装轴分别固定安装在工作腔底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧；通过设置收集箱方便对玻璃纤维过滤板上的粉尘进行收集集中处理，通过设置滑轮方便对收集箱取放，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括格栅网16和活性炭吸附剂17，格栅网16固定安装在工作腔顶端，活性炭放置在格栅网16顶端；通过设置格栅网和活性炭，可以过滤掉漆雾中的有机物，提高了过滤效果，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括支撑杆18，支撑杆18的左端固定安装在L型安装板6底端，支撑杆18的右端固定安装在L型安装板6顶端；通过设置支撑杆，提高了L型安装板的稳定性，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括防护网罩19，防护网罩19固定安装在电机5顶端；通过设置防护网罩，对电机起到保护作用，延长了电机的使用寿命，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括四组弹簧减震器20，四组弹簧减震器20的顶端分别固定安装在箱体3底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧；通过设置弹簧减震器，减缓了玻璃纤维过滤板振动时对箱体整体的影响，提高了箱体整体的稳定性，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括四组支腿21和四组防滑胶垫22，四组支腿21的顶端分别固定安装在四组弹簧减震器20底端，四组防滑胶垫22分别固定安装在四组支腿21底端；通过设置支腿和防滑胶垫，增大了设备与地面的摩擦系数，提高了设备整体的稳定性，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，还包括可视窗23，可视窗23固定安装在箱体3前端；通过设置可视窗，可以方便观察玻璃纤维过滤板的粉尘状态，从而增强了实用性。
一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其在工作时，玻璃纤维丝特殊处理后在电脑程序控制下粘合成型，成型时每层密度有一定的梯度，消除漆雾在过滤材料表面堵塞现象，漆雾沿各层纤维空隙内均匀累积，使整个材料空间得到充分利用，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的，材料取出拍打清理后可多次重复使用，当漆雾处理设备使用一段时间后，通过可视窗观察玻璃纤维过滤板，待玻璃纤维过滤板上集满粉尘和油漆后，启动电机，电机带动转动轴旋转，转动轴带动两组U型杆旋转，两组U型杆带动两组传动杆上下运动，两组传动杆通过框架左右两端滑块带动玻璃纤维过滤板在滑动槽内上下滑动，产生振动，从而将粉尘从过滤板清除，粉尘掉落进工作腔底部的收集箱内，待收集箱集满后，通过滑轮将收集箱拉出，清理完收集箱，再将收集箱放回工作腔即可。
本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种阀门喷涂用漆雾处理工装，包括进气管(1)、引风机(2)、箱体(3)和出气管(4)，出气管(4)与箱体(3)顶端连通，引风机(2)的输出端与箱体(3)左端连通，进气管(1)的底端与引风机(2)的输入端连接；其特征在于，还包括电机(5)、L型安装板(6)、转动轴(7)、两组U型杆(8)、两组传动杆(9)、轴承(10)、两组滑块(11)、框架(12)和玻璃纤维过滤板(13)，L型安装板(6)固定安装在箱体(3)右端上侧，电机(5)固定安装在L型安装板(6)顶端，箱体(3)内部设置有工作腔，电机(5)的输出端轴承(10)密封转动插入至工作腔内，转动轴(7)位于工作腔内且转动轴(7)的右端安装在电机(5)的输出端，轴承(10)固定安装在工作腔左端上侧，转动轴(7)的左端与轴承(10)转动安装，两组U型杆(8)分别固定安装在转动轴(7)的底端左侧和底端右侧，两组传动杆(9)的顶端分别与两组U型杆(8)的底端铰接，玻璃纤维过滤板(13)四周固定安装有框架(12)，两组传动杆(9)的底端分别与框架(12)顶端左侧和顶端右侧铰接，工作腔左端和右端设置有滑动槽，两组滑块(11)与滑动槽滑动卡装，两组滑块(11)的内端分别与框架(12)左端和右端固定安装。
2.如权利要求1所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括收集箱(14)和八组滑轮(15)，工作腔底端左侧和底端右侧均设置有滑槽，八组滑轮(15)左端和右端均设置有安装轴，八组滑轮(15)分为四组通过安装轴分别固定安装在工作腔底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
3.如权利要求2所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括格栅网(16)和活性炭吸附剂(17)，格栅网(16)固定安装在工作腔顶端，活性炭放置在格栅网(16)顶端。
4.如权利要求3所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括支撑杆(18)，支撑杆(18)的左端固定安装在L型安装板(6)底端，支撑杆(18)的右端固定安装在L型安装板(6)顶端。
5.如权利要求4所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括防护网罩(19)，防护网罩(19)固定安装在电机(5)顶端。
6.如权利要求5所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括四组弹簧减震器(20)，四组弹簧减震器(20)的顶端分别固定安装在箱体(3)底端左前侧、底端左后侧、底端右前侧和底端右后侧。
7.如权利要求6所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括四组支腿(21)和四组防滑胶垫(22)，四组支腿(21)的顶端分别固定安装在四组弹簧减震器(20)底端，四组防滑胶垫(22)分别固定安装在四组支腿(21)底端。
8.如权利要求7所述的一种阀门喷涂用漆雾处理工装，其特征在于，还包括可视窗(23)，可视窗(23)固定安装在箱体(3)前端。
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