CN209829361U - 一种泵壳体自动化喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机外壳处理技术领域，尤其涉及一种泵壳体自动化喷漆装置，解决现有技术中存在的人工喷漆麻烦且效率较低的缺点，包括喷漆台、控制面板和喷头，所述喷漆台的侧壁通过螺丝安装有控制面板，所述喷漆台的内部上端在其内部通过旋转电机滑动设置有活动座，活动座的内部安插有固定在喷漆台内壁之间的限位杆，活动座的底部安装有喷头，并且喷头的一侧通过连接管与喷漆台上表面的漆箱连接固定，所述喷漆台的下台面焊接有固定座，固定座的内部两侧均焊接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有固定工装，固定工装包括安装座和限位板，本实用新型不仅操作方便，提高了工作效率，而且通过循环利用，节约了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机外壳处理技术领域，尤其涉及一种泵壳体自动化喷漆装置。
背景技术
现在的工业各个领域内，都少不了生产和使用泵体，一般的，在泵体的表面都会对其进行喷漆，用来防止其生锈等情况发生，而现在车间内喷漆都是人工手持喷枪对泵壳体进行喷漆，操作较为麻烦，而且效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工喷漆麻烦且效率较低的缺点，而提出的一种泵壳体自动化喷漆装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种泵壳体自动化喷漆装置，包括喷漆台、控制面板和喷头，所述喷漆台的侧壁通过螺丝安装有控制面板，所述喷漆台的内部上端在其内部通过旋转电机滑动设置有活动座，活动座的内部安插有固定在喷漆台内壁之间的限位杆，活动座的底部安装有喷头，并且喷头的一侧通过连接管与喷漆台上表面的漆箱连接固定，所述喷漆台的下台面焊接有固定座，固定座的内部两侧均焊接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有固定工装，固定工装包括安装座和限位板，所述旋转电机的输出端焊接有安装座，安装座的内壁之间焊接有固定杆，固定杆的外壁两侧均滑动设置有限位板，限位板与安装座的内壁之间连接有压缩弹簧，所述安装座的侧壁开设有侧孔，侧孔一侧通过锁紧螺杆固定安插在限位板的内部。
优选的，所述喷漆台的内部上端在其内部焊接有旋转电机，旋转电机的输出端键连接有螺纹轴，螺纹轴的外壁滑动设置有活动座。
优选的，所述活动座的底部开设有通孔，并且所述喷漆台的内部上端在其内壁之间焊接有限位杆，限位杆安插置于通孔的内部。
优选的，所述固定座的中间部分呈空腔，空腔的底部通过连接管连接至循环泵，循环泵的另一端通过连接管连接至漆箱的进口端，并且循环泵和连接管均置于喷漆台的内部。
优选的，所述限位板的一侧内部开设有螺纹孔，螺纹孔的直径等于侧孔的宽度。
相比于现有技术，本实用新型通过固定工装将壳体夹取固定，在旋转电机的驱动下带动壳体转动，转动的同时通过水平移动调节的喷头对其进行喷漆，不仅操作方便，提高了工作效率，而且掉落的漆料由循环泵又重新抽送至漆箱内，循环利用，节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泵壳体自动化喷漆装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种泵壳体自动化喷漆装置的固定工装结构示意图。
图中：1喷漆台、2控制面板、3固定座、31空腔、4旋转电机、5固定工装、51安装座、52限位板、521螺纹孔、53侧孔、54固定杆、55压缩弹簧、6循环泵、7漆箱、8锁紧螺杆、9喷头、10活动座、11限位杆、12螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-2，一种泵壳体自动化喷漆装置，包括喷漆台1、控制面板2和喷头9，喷漆台1的侧壁通过螺丝安装有控制面板2，喷漆台1的内部上端在其内部通过旋转电机4滑动设置有活动座10，活动座10的目的在于调动喷头9移动，活动座10的内部安插有固定在喷漆台1内壁之间的限位杆11，限位杆11用于对活动座10的移动进行限定位移方向，活动座10的底部安装有喷头9，并且喷头9的一侧通过连接管与喷漆台1上表面的漆箱7连接固定，喷漆台1的下台面焊接有固定座3，固定座3的内部两侧均焊接有旋转电机4，旋转电机4的作用一是带动固定工装5转动，二是带动螺纹轴12转动，旋转电机4的输出端连接有固定工装5，固定工装5用于固定壳体，固定工装5包括安装座51和限位板52，旋转电机4的输出端焊接有安装座51，安装座51的内壁之间焊接有固定杆54，固定杆54是为了方便限位板52移动调节，固定杆54的外壁两侧均滑动设置有限位板52，限位板52的作用是用于夹紧壳体，限位板52与安装座51的内壁之间连接有压缩弹簧55，压缩弹簧55是为了方便限位板52的复位，安装座51的侧壁开设有侧孔53，侧孔53一侧通过锁紧螺杆8固定安插在限位板52的内部，锁紧螺杆8用于固定限位板52，限位板52的一侧内部开设有螺纹孔521，螺纹孔521的直径等于侧孔53的宽度；
具体的，喷漆台1的内部上端在其内部焊接有旋转电机4，旋转电机4的输出端键连接有螺纹轴12，螺纹轴12为活动座10的移动提供动力，螺纹轴12的外壁滑动设置有活动座10，活动座10的底部开设有通孔，并且喷漆台1的内部上端在其内壁之间焊接有限位杆11，限位杆11为活动座10的移动限定了方向，限位杆11安插置于通孔的内部；另外的，固定座3的中间部分呈空腔31，空腔31的底部通过连接管连接至循环泵6，循环泵6用于将喷漆时流下的漆料回收利用，循环泵6的另一端通过连接管连接至漆箱7的进口端，并且循环泵6和连接管均置于喷漆台1的内部。
本实施例中，将壳体固定于两侧的固定工装5之间，接通电源，控制面板2启动旋转电机4，使得固定工装5带动壳体转动，同时，由控制面板2控制喷头9沿着螺纹轴12来回左右移动，结束后，暂停机器，并取下壳体即可。
进一步的，固定工装5固定泵壳体时，首先向两侧压动限位板52，将壳体的两侧置于两侧的限位板52之间，接着松开限位板52，使其在压缩弹簧55的弹力作用下弹至壳体的两侧(壳体的上下面)，再将锁紧螺杆8从侧孔53内插入并旋入螺纹孔521内，将其固定在安装座51的内部。
进一步的，控制面板2控制旋转电机4启动，带动螺纹轴12顺时针转动，同时在限位杆11的限位作用下，使得活动座10沿着螺纹轴12和限位杆11向左滑动，当活动座10滑至限位杆11左端时，控制面板2控制旋转电机4内电机反转，带动螺纹轴12逆时针转动，在限位杆11的共同作用下，带动活动座10沿着螺纹轴12和限位杆11向右滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种泵壳体自动化喷漆装置，包括喷漆台(1)、控制面板(2)和喷头(9)，所述喷漆台(1)的侧壁通过螺丝安装有控制面板(2)，其特征在于，所述喷漆台(1)的内部上端在其内部通过旋转电机(4)滑动设置有活动座(10)，活动座(10)的内部安插有固定在喷漆台(1)内壁之间的限位杆(11)，活动座(10)的底部安装有喷头(9)，并且喷头(9)的一侧通过连接管与喷漆台(1)上表面的漆箱(7)连接固定，所述喷漆台(1)的下台面焊接有固定座(3)，固定座(3)的内部两侧均焊接有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出端连接有固定工装(5)，固定工装(5)包括安装座(51)和限位板(52)，所述旋转电机(4)的输出端焊接有安装座(51)，安装座(51)的内壁之间焊接有固定杆(54)，固定杆(54)的外壁两侧均滑动设置有限位板(52)，限位板(52)与安装座(51)的内壁之间连接有压缩弹簧(55)，所述安装座(51)的侧壁开设有侧孔(53)，侧孔(53)一侧通过锁紧螺杆(8)固定安插在限位板(52)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种泵壳体自动化喷漆装置，其特征在于，所述喷漆台(1)的内部上端在其内部焊接有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出端键连接有螺纹轴(12)，螺纹轴(12)的外壁滑动设置有活动座(10)。
3.根据权利要求1所述的一种泵壳体自动化喷漆装置，其特征在于，所述活动座(10)的底部开设有通孔，并且所述喷漆台(1)的内部上端在其内壁之间焊接有限位杆(11)，限位杆(11)安插置于通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的一种泵壳体自动化喷漆装置，其特征在于，所述固定座(3)的中间部分呈空腔(31)，空腔(31)的底部通过连接管连接至循环泵(6)，循环泵(6)的另一端通过连接管连接至漆箱(7)的进口端，并且循环泵(6)和连接管均置于喷漆台(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种泵壳体自动化喷漆装置，其特征在于，所述限位板(52)的一侧内部开设有螺纹孔(521)，螺纹孔(521)的直径等于侧孔(53)的宽度。
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| CN201920417065.4U CN209829361U (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种泵壳体自动化喷漆装置 |
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| CN (1) | CN209829361U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112044625A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-08 | 黄伟华 | 一种旋转平移结合的潜水泵防锈漆喷涂设备 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201920417065.4U patent/CN209829361U/zh not_active Expired - Fee Related
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