CN209828933U - 一种柔软剂制备反应釜的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔软剂制备反应釜的加料装置，涉及反应釜的技术领域，包括釜体，所述釜体上安装有导流管，所述导流管一端与釜体的顶壁相连，且导流管与釜体的内腔相连通，所述导流管的另一端连接有储液罐，所述储液罐内腔与导流管连通；所述导流管内安装有控制组件，所述控制组件包括第一驱动件，第一驱动件安装在导流管的侧壁上，所述第一驱动件上连接有转动轴，所述转动轴远离与第一驱动件相连的一端穿过导流管侧壁与安装在导流管内的开闭组件相连。本实用新型具有使反应釜的加料过程更加方便的效果。

Description

一种柔软剂制备反应釜的加料装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜的技术领域，尤其是涉及一种柔软剂制备反应釜的加料装置。

背景技术

反应釜是一种用于进行物理和化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件进行设计，以实现工艺要求中的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配反应功能。

反应釜的结构通常包括釜体，釜体顶壁上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过釜体的顶壁与安装在釜体内的搅拌桨的转动轴键连接。釜体的顶壁上开设有进料口，进料口端的釜体侧壁上安装有封闭进料口的封闭盖。釜体的底壁上开设有出料口，出料口端的釜体侧壁上安装有与出料口相连通的出料管。反应釜在工作时，将物料从进料口加入反应釜中，然后启动驱动电机，驱动电机带动搅拌桨对物料进行搅拌，从而使得反应釜中的物料发生反应，生成所需的中间体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：反应釜在增添物料时，需要打开封闭盖进行添加，而封闭盖的开闭需要保持反应釜的封闭性，开闭的过程较为繁琐，对于物料的添加时间无法进行精准的控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柔软剂制备反应釜的加料装置，通过设置储液罐将需要添加的物料储存在储液罐内，然后通过控制组件将储液罐内的物料加入到反应釜内，加料过程更加简单方便。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种柔软剂制备反应釜的加料装置，包括釜体，所述釜体上安装有导流管，所述导流管一端与釜体的顶壁相连，且导流管与釜体的内腔相连通，所述导流管的另一端连接有储液罐，所述储液罐内腔与导流管连通；

所述导流管内安装有控制组件，所述控制组件包括第一驱动件，第一驱动件安装在导流管的侧壁上，所述第一驱动件上连接有转动轴，所述转动轴远离与第一驱动件相连的一端穿过导流管侧壁与安装在导流管内的开闭组件相连。

通过采用上述技术方案，物料储存在储液罐内，当需要添加物料时，通过控制组件控制开闭组件将导流管的流道打开，然后储液罐内的物料通过导流管流入反应釜内，当物料的添加量达到需要添加的量以后，再通过控制组件控制开闭组件将导流管的流道关闭，使得储液罐内的物料不再流入到反应釜内，从而使得物料的添加方式更加简单快捷，且可以控制物料进行分批多次加入，适应更加复杂的加料方式。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动件包括第一气缸，第一气缸一端与导流管的侧壁相铰连，第一气缸的活塞杆铰接有转动杆，所述转动杆远离与第一气缸的活塞杆相连的一端连接转动轴。

通过采用上述技术方案，第一气缸启动时，第一气缸的活塞杆带动转动杆的一端转动，转动杆的另一端带动转动轴转动，转动轴带动开闭组件进行开闭，从而控制导流管内流道的开闭。

本实用新型进一步设置为：所述开闭组件包括铰接杆，所述铰接杆一端与转动轴相连，所述铰接杆的另一端与滑动安装在导流管内的球体相连，所述球体上开设有贯穿球体的通孔。

通过采用上述技术方案，转动轴转动时，转动轴带动铰接杆转动，铰接杆带动球体在导流管内转动，使得球体的通孔朝向与导流管流道的流动方向一致，从而使得储液罐中的物料可以通过导流管流入反应釜中。而当铰接杆带动球体转动至球体上的通孔朝向与导流管流道的流动方向相垂直时，物料被隔断，从而使得物料不会从储液罐内流出。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐的底壁上开设有出液孔，所述储液罐的底壁上安装有连接管，所述连接管与储液罐相连的一端端面上沿连接管流道的周向设置有环状连接块，所述环状连接块与储液孔相卡接，所述连接管与储液罐相连的一端的管壁厚度大于所述连接管远离与储液罐相连的一端的管壁厚度，所述连接管的侧壁壁上开设有一个以上的固定孔，所述储液罐的底壁上开设有一个以上的螺纹槽，所述连接管上设置有固定螺栓，所述固定螺栓穿过固定孔与螺纹槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，储液罐通过连接管与导流管相连，当储液罐发生损坏时，可以进行方便的拆卸进行更换。拆卸时，先转动固定孔内的固定螺栓与螺纹槽分离，然后拔动储液罐，使得储液罐与连接管上的连接块相分离，从而将储液罐从连接管上拆除。安装时，先将连接块与储液罐上的出液孔相对应卡接，并且使得固定孔与螺纹槽相对应，然后将固定螺栓从固定孔插入与螺纹槽螺纹连接，从而将储液罐固定在连接管上。连接管与储液罐相连的一端管壁厚度大于连接管远离与储液罐相连的一端的管壁厚度，使得连接管对储液罐的支撑更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐底壁靠近内腔的一侧设置有封闭出液孔的调节板，所述调节板的周侧开设有一个以上的安装孔，所述储液罐的底壁上设置有一个以上的安装块，所述安装块与安装孔卡接，所述调节板上开设有一个以上的相互平行的条纹孔。

通过采用上述技术方案，调节板通过调节板上条纹孔对从储液罐中流出的物料进行稳流，避免从储液罐中流出的物料过多，从而导致物料对连接管以及导流管的压力过大而使得导流管与连接管连接处损坏。调节板可以根据需要进行更换，更换时，先将安装块与安装孔分离，从而将调节板从储液罐中移除，然后更换不同的调节板，将安装块与安装孔对应卡接，从而将调节板安装到储液罐的出液孔端。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐的侧壁上连接有支撑组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架一端与储液罐相抵接，所述支撑架的另一端与釜体相连，支撑架上设置有稳定杆，所述稳定杆一端与支撑架和釜体相连的一端相连，所述稳定杆的另一端与支撑架和储液罐抵接的一端相连。

通过采用上述技术方案，支撑组件用于支撑储液罐。支撑架使得储液罐的受力更加分散均匀，从而进一步提高储液罐的稳定性。支撑架上的稳定杆使得支撑架的结构的稳定性更强，不易受到外力的作用而发生损伤。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架与储液罐相连的一端开设有锁定槽，所述储液罐与支撑架相连的一端设置有锁定块，所述锁定块与锁定槽相卡接，所述锁定块上开设有第一锁定孔，所述支撑架上开设有第二锁定孔，所述第二锁定孔与锁定槽连通，所述支撑架上设置有凸块，所述凸块穿过第二锁定孔与第一锁定孔相卡接固定。

通过采用上述技术方案，储液罐在支撑架上通过锁定块进行锁定，锁定时，储液罐的锁定块与支撑架上的锁定槽卡接，然后将凸块沿第二锁定孔与锁定块上的第一锁定孔卡接固定，从而将储液罐锁定在支撑架上。

本实用新型进一步设置为：所述储液罐的顶壁上开设有进料孔，所述进料孔上安装有与进料孔相连通进料漏斗。

通过采用上述技术方案，储液罐的顶壁上开设的进料孔用于将物料加入到储液罐中，进料漏斗可以方便工作人员进行加料，使得工作人员在加料的过程中不易将物料洒出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过储存物料的储液罐，使得物料可以通过控制组件的控制进入反应釜中，使得物料的添加方式更加方便快捷；

2、通过设置连接管将导流管与储液罐进行连接，使得储液罐可以通过简单地拆卸从导流管上进行拆除，从而在储液罐发生损坏时可以进行及时地更换。

附图说明

图1为反应釜的立体图；

图2为进料装置的剖视图，用于显示进料装置中各组件的安装关系。

附图标记：1、釜体；11、导流管；12、储液罐；13、控制组件；14、第一驱动件；15、转动轴；16、开闭组件；17、第一气缸；18、转动杆；19、铰接杆；2、球体；21、通孔；22、出液孔；23、连接管；24、连接块；25、固定孔；26、螺纹槽；27、固定螺栓；28、调节板；29、安装孔；3、安装块；31、条纹孔；32、支撑组件；33、支撑架；34、稳定杆；35、锁定槽；36、锁定块；37、第一锁定孔；38、第二锁定孔；39、凸块；4、进料孔；41、进料漏斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实用新型公开的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，包括釜体1，釜体1上安装有支撑组件32，支撑组件32包括支撑架33，支撑架33的一端与釜体1相连，支撑架33的另一端安装有储液罐12。支撑架33上安装有倾斜设置的稳定杆34，稳定杆34一端与支撑架33和釜体1相连的一端相连，稳定杆34的另一端与支撑架33和储液罐12抵接的一端相连。

参照图2，支撑架33与储液罐12相连的一端开设有锁定槽35，储液罐12上设置有锁定块36，锁定块36与锁定槽35卡接。锁定块36上开设有第一锁定孔37，支撑架33上开设有第二锁定孔38，第二锁定孔38与锁定槽35连通，支撑架33上设置有凸块39，凸块39穿过第二锁定孔38与第一锁定孔37相卡接固定。

参照图2，储液罐12的顶壁上开设有进料孔4，储液罐12的顶壁上安装有与进料孔4相连通进料漏斗41。

参照图2，储液罐12的底壁上开设有出液孔22，储液罐12底壁靠近内腔的一侧设置有封闭出液孔22的调节板28，调节板28的周侧开设有一个以上的安装孔29，储液罐12的底壁上设置有一个以上的安装块3，安装块3与安装孔29卡接，调节板28上开设有一个以上的相互平行的条纹孔31。

参照图2，储液罐12的底壁上安装有连接管23，连接管23与储液罐12相连的一端端面上沿连接管23流道的周向设置有环状连接块24，环状连接块24与储液孔相卡接，连接管23远离与储液罐12相连的一端连接有导流管11，导流管11远离与连接管23相连的一端与釜体1相连，且导流管11与釜体1内腔相连通。连接管23与储液罐12相连的一端的管壁厚度大于所述连接管23远离与储液罐12相连的一端的管壁厚度，连接管23的侧壁壁上开设有一个以上的固定孔25，储液罐12的底壁上开设有一个以上的螺纹槽26，连接管23上设置有固定螺栓27，固定螺栓27穿过固定孔25与螺纹槽26螺纹连接。

参照图2，导流管11内安装有控制组件13，控制组件13包括第一驱动件14，第一驱动件14安装在导流管11的侧壁上，第一驱动件14包括第一气缸17，第一气缸17一端与导流管11的侧壁相铰连，第一气缸17的活塞杆铰接有转动杆18，转动杆18远离与第一气缸17的活塞杆相连的一端连接有转动轴15。转动轴15远离与转动杆18相连的一端穿过导流管11侧壁与安装在导流管11内的开闭组件16相连。开闭组件16包括铰接杆19，铰接杆19一端与转动轴15相连，铰接杆19的另一端与滑动安装在导流管11内的球体2相连，球体2上开设有贯穿球体2的通孔21。

本实施例的实施原理为：物料首先通过进料漏斗41导入储液罐12中，当需要加料时，启动第一气缸17，第一气缸17的活塞杆拉动转动杆18转动，转动杆18带动转动轴15转动，转动轴15带动铰接杆19转动，铰接杆19带动球体2转动，使得球体2的通孔21与导流管11的流道相对应，储液罐12中的物料先通过进料孔4上的调节板28上的条纹孔31稳定地流入导流管11中，然后通过导流管11流入反应釜中，添加完毕后，再启动第一气缸17，第一气缸17的活塞杆带动转动杆18转动，转动杆18带动转动轴15转动，转动轴15带动铰接杆19转动，从而使得球体2的通孔21朝向与导流管11的流道方向垂直，使得物料被阻断。然后在启动反应釜中的搅拌桨对物料进行搅拌。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种柔软剂制备反应釜的加料装置，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上安装有导流管(11)，所述导流管(11)一端与釜体(1)的顶壁相连，且导流管(11)与釜体(1)的内腔相连通，所述导流管(11)的另一端连接有储液罐(12)，所述储液罐(12)内腔与导流管(11)连通；

所述导流管(11)内安装有控制组件(13)，所述控制组件(13)包括第一驱动件(14)，第一驱动件(14)安装在导流管(11)的侧壁上，所述第一驱动件(14)上连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)远离与第一驱动件(14)相连的一端穿过导流管(11)侧壁与安装在导流管(11)内的开闭组件(16)相连。

2.根据权利要求1所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述第一驱动件(14)包括第一气缸(17)，第一气缸(17)一端与导流管(11)的侧壁相铰连，第一气缸(17)的活塞杆铰接有转动杆(18)，所述转动杆(18)远离与第一气缸(17)的活塞杆相连的一端连接转动轴(15)。

3.根据权利要求1所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述开闭组件(16)包括铰接杆(19)，所述铰接杆(19)一端与转动轴(15)相连，所述铰接杆(19)的另一端与滑动安装在导流管(11)内的球体(2)相连，所述球体(2)上开设有贯穿球体(2)的通孔(21)。

4.根据权利要求1所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述储液罐(12)的底壁上开设有出液孔(22)，所述储液罐(12)的底壁上安装有连接管(23)，所述连接管(23)与储液罐(12)相连的一端端面上沿连接管(23)流道的周向设置有环状连接块(24)，所述环状连接块(24)与储液孔相卡接，所述连接管(23)与储液罐(12)相连的一端的管壁厚度大于所述连接管(23)远离与储液罐(12)相连的一端的管壁厚度，所述连接管(23)的侧壁壁上开设有一个以上的固定孔(25)，所述储液罐(12)的底壁上开设有一个以上的螺纹槽(26)，所述连接管(23)上设置有固定螺栓(27)，所述固定螺栓(27)穿过固定孔(25)与螺纹槽(26)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述储液罐(12)底壁靠近内腔的一侧设置有封闭出液孔(22)的调节板(28)，所述调节板(28)的周侧开设有一个以上的安装孔(29)，所述储液罐(12)的底壁上设置有一个以上的安装块(3)，所述安装块(3)与安装孔(29)卡接，所述调节板(28)上开设有一个以上的相互平行的条纹孔(31)。

6.根据权利要求1所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述储液罐(12)的侧壁上连接有支撑组件(32)，所述支撑组件(32)包括支撑架(33)，所述支撑架(33)一端与储液罐(12)相抵接，所述支撑架(33)的另一端与釜体(1)相连，支撑架(33)上设置有稳定杆(34)，所述稳定杆(34)一端与支撑架(33)和釜体(1)相连的一端相连，所述稳定杆(34)的另一端与支撑架(33)和储液罐(12)抵接的一端相连。

7.根据权利要求6所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述支撑架(33)与储液罐(12)相连的一端开设有锁定槽(35)，所述储液罐(12)与支撑架(33)相连的一端设置有锁定块(36)，所述锁定块(36)与锁定槽(35)相卡接，所述锁定块(36)上开设有第一锁定孔(37)，所述支撑架(33)上开设有第二锁定孔(38)，所述第二锁定孔(38)与锁定槽(35)连通，所述支撑架(33)上设置有凸块(39)，所述凸块(39)穿过第二锁定孔(38)与第一锁定孔(37)相卡接固定。

8.根据权利要求1所述的一种柔软剂制备反应釜的加料装置，其特征在于：所述储液罐(12)的顶壁上开设有进料孔(4)，所述进料孔(4)上安装有与进料孔(4)相连通进料漏斗(41)。