CN209828924U - 一种用于食品级蜡的钢带式造粒机 - Google Patents

Abstract

一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，包括机架、布料器、钢带输送机以及喷淋冷却水组件，所述布料器包括旋转外筒、位于旋转外筒内的定子和定子内开设的物料槽，所述定子内的物料槽中贯穿设有一降温暖水管，降温暖水管的进口端和出口端分别伸出所述定子的两端，降温暖水管的进口端通过进水管道和水泵连通至热水槽，降温暖水管的出口端通过回流管道连通至热水槽。本实用新型能有效避免造粒机钢带表面蜡残留现象，同时延长钢带使用寿命。

Description

一种用于食品级蜡的钢带式造粒机

技术领域

本实用新型涉及食品级蜡领域，具体涉及一种用于食品级蜡的钢带式造粒机。

背景技术

现有的食品级蜡成型造粒机经过多年使用后，钢带表面经常有蜡残留现象，造成这个原因的因素主要有①蜡液温过高，蜡滴连片粘在钢带上；②刮蜡片磨损后刮蜡效果不佳；③钢带表面温度偏高，直接导致蜡粒粘附在钢带上；④钢带平整度缺陷。因此需要对食品级蜡的钢带式造粒机进行改造来避免蜡残留现象。

发明内容

本实用新型的目的就是针对目前的缺陷，而提供一种用于食品级蜡的钢带式造粒机。

一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，它包括机架、布料器、钢带输送机以及喷淋冷却水组件，所述布料器包括旋转外筒、位于旋转外筒内的定子和定子内开设的物料槽，所述定子内的物料槽中贯穿设有一降温暖水管，降温暖水管的进口端和出口端分别伸出所述定子的两端，降温暖水管的进口端通过进水管道和水泵连通至热水槽，降温暖水管的出口端通过回流管道连通至热水槽；

所述钢带输送机的主动轮的出料口处的机架上设置有用于刮除蜡粒的第一刮蜡片，钢带输送机的从动轮处的机架上设有与从动轮上钢带相切第二刮蜡片，第一刮蜡片下方出料口处设有蜡粒槽，第二刮蜡片下方设有废蜡盘；

所述喷淋冷却水组件包括冷却水槽、冷却水管、设置在冷却水管上的多个喷淋器、凉水塔、冷水机以及冷却水泵；所述冷却水管自凉水塔引出后，依次连接至冷水机、冷却水泵和冷却水槽，所述凉水塔接收冷却水槽内流回的冷却水；所述钢带输送机的上行钢带下方设有用于冷却钢带的所述冷却水槽和多个喷淋器；

所述布料器的上方还设有蒸汽吹扫导流机构，所述蒸汽吹扫导流机构包括套设于所述降温暖水管的进口端和出口端的扇形筒和设置在机架上且位于扇形筒四角的四根固定支架，所述扇形筒两端的顶部均朝下设有一竖直杆，每个竖直杆的端部固接有一圆筒部，两个圆筒部分别套设于所述降温暖水管的进口端和出口端使得扇形筒绕降温暖水管的进口端和出口端旋转；四根固定支架分别位于扇形筒的两侧，固定支架上设有第一插销孔，扇形筒的筒壁上设有与第一插销孔相适配的第二插销孔，一插销穿过固定支架上的第一插销孔和扇形筒筒壁上的第二插销孔将扇形筒朝上固定；

其中，所述扇形筒设置为：在布料器工作期间，将插销穿过第一插销孔和第二插销孔将扇形筒朝上固定，此时扇形筒不影响布料器工作；在对布料器进行蒸汽吹扫前，取出所述插销，将扇形筒旋转至自然下垂状态，扇形筒位于布料器与钢带之间，在蒸汽吹扫布料器时蒸汽冷凝液从扇形筒两端流出。

降温暖水管规格为DN15mm钢管。

所述扇形筒和竖直杆均为轻质塑料材质。

所述扇形筒的扇形角度大于180度。

本实用新型装置的优点：本实用新型能有效避免造粒机钢带表面蜡残留现象，同时延长钢带使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为降温暖水管与热水槽的连接示意图；

图3为喷淋冷却水组件的结构示意图；

图4为蒸汽吹扫导流机构的结构示意图；

图5为蒸汽吹扫导流机构的侧视示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括机架、布料器70、钢带输送机71以及喷淋冷却水组件，所述布料器70包括旋转外筒73、位于旋转外筒内的定子74和定子74内开设的物料槽，所述定子74内的物料槽中贯穿设有一降温暖水管72，降温暖水管72的进口端和出口端分别伸出所述定子74的两端，降温暖水管72的进口端通过进水管道76和水泵75连通至热水槽77，降温暖水管72的出口端通过回流管道98连通至热水槽77；

所述钢带输送机71的主动轮的出料口处的机架上设置有用于刮除蜡粒的第一刮蜡片78，钢带输送机71的从动轮处的机架上设有与从动轮上钢带相切第二刮蜡片79，第一刮蜡片78下方出料口处设有蜡粒槽80，第二刮蜡片79下方设有废蜡盘81；

所述喷淋冷却水组件包括冷却水槽82、冷却水管86、设置在冷却水管上的多个喷淋器83、凉水塔84、冷水机85以及冷却水泵87；所述冷却水管86自凉水塔84引出后，依次连接至冷水机85、冷却水泵87和冷却水槽82，所述凉水塔84接收冷却水槽82内流回的冷却水；所述钢带输送机71的上行钢带下方设有用于冷却钢带的所述冷却水槽82和多个喷淋器83；

所述布料器70的上方还设有蒸汽吹扫导流机构，所述蒸汽吹扫导流机构包括套设于所述降温暖水管72的进口端和出口端的扇形筒88和设置在机架上且位于扇形筒88四角的四根固定支架89，所述扇形筒88两端的顶部均朝下设有一竖直杆90，每个竖直杆90的端部固接有一圆筒部91，两个圆筒部91分别套设于所述降温暖水管72的进口端和出口端使得扇形筒88绕降温暖水管72的进口端和出口端旋转；四根固定支架89分别位于扇形筒88的两侧，固定支架89上设有第一插销孔93，扇形筒88的筒壁上设有与第一插销孔93相适配的第二插销孔94，一插销95穿过固定支架89上的第一插销孔93和扇形筒88筒壁上的第二插销孔94将扇形筒88朝上固定；

其中，所述扇形筒88设置为：在布料器70工作期间，将插销95穿过第一插销孔93和第二插销孔94将扇形筒88朝上固定，此时扇形筒88不影响布料器70工作；在对布料器70进行蒸汽吹扫前，取出所述插销95，将扇形筒88旋转至自然下垂状态，扇形筒88位于布料器70与钢带之间，在蒸汽吹扫布料器70时蒸汽冷凝液从扇形筒88两端流出。

降温暖水管72规格为DN15mm钢管。

所述扇形筒88和竖直杆90均为轻质塑料材质。

所述扇形筒88的扇形角度大于180度。

工作方式原理：基于RB-1500LV-G8型尖嘴式滴落食品级蜡成型造粒机改造，原料液蜡进入布料器，通过布料器将蜡均匀分布在钢带表面，经30米钢带，底部循环冷却水降温，蜡凝结成固体颗粒，通过刮蜡片掉入粒蜡槽，最后送粒蜡包装机打包入库。

1）蜡液在输送过程中，温度一般85℃以上或更高达100℃以上，原料熔点一般在60℃，蜡温过高；为了将温差缩小至10～15℃，在布料器中加装DN15mm的热水恒温伴热。原料液蜡通过局部与热水做管程热交换，把蜡温控制在蜡滴熔点10～15℃之间，这样就降低冷却水冷却量的负荷，同时蜡液滴到钢带上，能迅速收缩成型，利于蜡粒的形成。

2）刮蜡片片磨损效果不佳；原设备只在粒蜡槽处安装一刮蜡片，目的是将蜡粒顺利挂到粒蜡槽里，由于有残余蜡未刮掉，在造粒机尾端性增加一个刮蜡片，进行二次刮蜡，确保钢带表面不残留蜡；这样二次刮蜡，保证钢带表面光洁。

3）钢带表面温度偏高，直接导致蜡粒粘附在钢带上；主要是冷却水温度偏高；钢带底下设喷淋冷却水降温设施，由于蜡温过高，钢带表面温度升高，新增冷水机，改善水温，将冷却水温度降至10℃以下，通过试验，蜡粒在钢带尽头以跳动起来，经过刮蜡片时，已自然落入蜡粒槽。凉水塔工作原理：与蜡交换热量热水，一般在50℃左右，经过凉水塔筛网与强对流空气循环置换，将水温度降至室温。冷水机工作原理：利用水冷螺杆式低温冷水机技术，出水温度可以达到10℃～-40℃，制冷量从17万大卡/小时制95万大卡/小时，冷水温度一般控制在0～5℃。

4）钢带平整度缺陷；若钢带变形严重或凹凸不平会严重影响蜡粒质量和刮蜡效果。影响因素一是有蒸汽吹扫布料器或高温蜡引发钢带形变，二是有钢带表面被钝器敲击所致，前者是吹扫蒸汽水直接喷洒到钢带上，蒸汽温度一般140℃以上，对钢带受热变形损害很大，其次是高温蜡，一般在85℃以上，常年使用对钢带也有一定的损害；后者人为或设备故障等等。根据以上分析，钢带形变主要是蒸汽吹扫布料器时及高温蜡滴落钢带对钢带的损害，所以将吹扫蒸汽用蒸汽吹扫导流机构导走和适度降低原料温度也是关键之一。

Claims (4)

1.一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，它包括机架、布料器(70)、钢带输送机(71)以及喷淋冷却水组件，所述布料器(70)包括旋转外筒(73)、位于旋转外筒内的定子(74)和定子(74)内开设的物料槽，其特征在于所述定子(74)内的物料槽中贯穿设有一降温暖水管(72)，降温暖水管(72)的进口端和出口端分别伸出所述定子(74)的两端，降温暖水管(72)的进口端通过进水管道(76)和水泵(75)连通至热水槽(77)，降温暖水管(72)的出口端通过回流管道(98)连通至热水槽(77)；

所述钢带输送机(71)的主动轮的出料口处的机架上设置有用于刮除蜡粒的第一刮蜡片(78)，钢带输送机(71)的从动轮处的机架上设有与从动轮上钢带相切第二刮蜡片(79)，第一刮蜡片(78)下方出料口处设有蜡粒槽(80)，第二刮蜡片(79)下方设有废蜡盘(81)；

所述喷淋冷却水组件包括冷却水槽(82)、冷却水管(86)、设置在冷却水管上的多个喷淋器(83)、凉水塔(84)、冷水机(85)以及冷却水泵(87)，所述冷却水管(86)自凉水塔(84)引出后，依次连接至冷水机(85)、冷却水泵(87)和冷却水槽(82)，所述凉水塔(84)接收冷却水槽(82)内流回的冷却水；所述钢带输送机(71)的上行钢带下方设有用于冷却钢带的所述冷却水槽(82)和多个喷淋器(83)；

所述布料器(70)的上方还设有蒸汽吹扫导流机构，所述蒸汽吹扫导流机构包括套设于所述降温暖水管(72)的进口端和出口端的扇形筒(88)和设置在机架上且位于扇形筒(88)四角的四根固定支架(89)，所述扇形筒(88)两端的顶部均朝下设有一竖直杆(90)，每个竖直杆(90)的端部固接有一圆筒部(91)，两个圆筒部(91)分别套设于所述降温暖水管(72)的进口端和出口端使得扇形筒(88)绕降温暖水管(72)的进口端和出口端旋转；四根固定支架(89)分别位于扇形筒(88)的两侧，固定支架(89)上设有第一插销孔(93)，扇形筒(88)的筒壁上设有与第一插销孔(93)相适配的第二插销孔(94)，一插销(95)穿过固定支架(89)上的第一插销孔(93)和扇形筒(88)筒壁上的第二插销孔(94)将扇形筒(88)朝上固定；

其中，所述扇形筒(88)设置为：在布料器(70)工作期间，将插销(95)穿过第一插销孔(93)和第二插销孔(94)将扇形筒(88)朝上固定，此时扇形筒(88)不影响布料器(70)工作；在对布料器(70)进行蒸汽吹扫前，取出所述插销(95)，将扇形筒(88)旋转至自然下垂状态，扇形筒(88)位于布料器(70)与钢带之间，在蒸汽吹扫布料器(70)时蒸汽冷凝液从扇形筒(88)两端流出。

2.根据权利要求1所述的一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，其特征在于降温暖水管(72)规格为DN15mm钢管。

3.根据权利要求1所述的一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，其特征在于所述扇形筒(88)和竖直杆(90)均为轻质塑料材质。

4.根据权利要求1所述的一种用于食品级蜡的钢带式造粒机，其特征在于所述扇形筒(88)的扇形角度大于180度。