CN202293364U - 聚四氟乙烯膜的脱脂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱脂机，特别是一种聚四氟乙烯膜的脱脂机，用于在聚四氟乙烯膜生产中的纵向拉升脱脂的过程中。所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，包括保温箱、与保温箱连通的冷凝器、与冷凝器连通的吸风罩，所述的保温箱内设置有传输机构和温控装置，所述的传输机构为成排的可转动的热辊，也就是说传输机构即为热源，使得聚四氟乙烯膜在穿过传输机构的过程中直接与热源接触，比传统的加热源通过加热保温箱内空气从而传给聚四氟乙烯膜的加热方式提高了热利用率。

Description

聚四氟乙烯膜的脱脂机

技术领域

本实用新型涉及一种脱脂机，特别是一种聚四氟乙烯膜的脱脂机。 

背景技术

聚四氟乙烯薄膜是由聚四氟乙烯微粉通过与液体润滑剂混合、筛分、预成型、挤压、压延、纵向拉伸、横向拉伸和热定型等步骤制造而成的，在这些过程中，聚四氟乙烯膜必须要保证一定的含油量。而在现有的聚四氟乙烯膜生产线中，并没有专门的设备来对聚四氟乙烯膜进行含油的精确控制，这就导致了生产中聚四氟乙烯膜的含油量不确定以及不可调节性，直接影响聚四氟乙烯膜性能的稳定性。一种公知的方法是在纵向拉伸过程中进行脱脂。 

专利号ZL200920039891.6公开了一种聚四氟乙烯膜的脱脂装置，包括依次连通的保温箱、冷凝器和风机，保温箱内设有传输机构、加热装置和温控装置，所述的加热装置为与传输机构独立的加热管。这样，聚四氟乙烯膜和加热装置不能直接接触，需要加热管加热保温箱内空气，空气温度上升从而传热给聚四氟乙烯膜，热利用率不高。而且聚四氟乙烯脱脂装置是将压延后的含油的聚四氟乙烯膜通过保温箱的进口进入，穿过保温箱，然后从保温箱的出口出去进行脱脂过程，这样保温箱进口和出口处必定会将保温箱内的热气散发，影响脱脂的效果。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种使聚四氟乙烯膜与热源直接接触的脱脂机，解决了上述热利用率不高的技术问题。 

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 

一种聚四氟乙烯膜的脱脂机，包括保温箱、与保温箱连通的冷凝器、与冷凝器连通的吸风罩，所述的保温箱内设置有传输机构和温控装置，所述的传输机构为成排的可转动的导辊，所述的导辊为热辊。

作为一种优选，保温箱通过顶部的第一气体通道与冷凝器相连，冷凝器通过顶部的第二气体通道与吸风罩相连。 

作为一种优选，所述的温控装置为热电偶。 

作为一种优选，所述保温箱的箱体内侧还设有保温层。 

作为一种优选，所述的保温箱两侧开有进口和出口，进口处设置有保温带，出口处设置有压辊。 

作为一种优选，所述的冷凝器上设有进水口和出水口，冷凝器内还设有隔板，隔板将冷凝器分为两个独立的区域，一个区域与进水口和出水口连通，另一个区域与第一气体通道和第二气体通道连通。所述的冷凝器底部设有接收经冷凝的油脂的储油罐，冷凝器上设有出油口，所述的储油罐与出油口连通。 

在聚四氟乙烯膜的生产中，压延后的膜被送入所述聚四氟乙烯膜的脱脂机，经过导棍传输，穿过保温箱后进行下一个过程。聚四氟乙烯膜经过保温箱时，因为导辊为热辊，可以保证含油的聚四氟乙烯膜匀速穿过导辊时，和热辊直接接触。而且所述的热辊的温度恒定，受外界温度影响不大。在设定的温度下，聚四氟乙烯膜上的油脂在此温度下受热挥发，在吸风罩的作用下进入冷凝器，油脂与冷凝器的隔板接触，被冷凝，滴入储油罐，脱去油脂的干净空气进入第二气体通道，最后被排出。 

综上所述，本实用新型具有以下有益效果： 

1、本实用新型的导辊为热辊，也就是说传输机构即为热源，使得聚四氟乙烯膜在穿过传输机构的过程中直接与热源接触，比传统的加热源通过加热保温箱内空气从而传给聚四氟乙烯膜的加热方式提高了热利用率。

2、本实用新型的冷凝器采用隔板设计，相比于普通的冷凝器，冷凝效果好，脱脂后的油脂回收率高，既降低生产成本，又利于环保。 

3、本实用新型的保温箱内侧面设有保温层，进口处设置有保温带，具有节约热能和隔热的优点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1中冷凝器的示意图；

图中，1-保温箱，2-冷凝器，21-进水口，22-出水口，23-隔板，24-储油罐，25-出油口，3-吸风罩，4-第一气体通道，5-第二气体通道，6-导辊，7-热电偶，8-进口，9-出口，10-保温层，11-保温带，12-压辊。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，一种聚四氟乙烯膜的脱脂机，包括保温箱1、与保温箱连通的冷凝器2、与冷凝器2连通的吸风罩3，所述的保温箱1通过顶部的第一气体通道4与冷凝器2相连，冷凝器2通过顶部的第二气体通道5与吸风罩3相连；所述的保温箱1内设置有传输机构和温控装置，所述的传输机构为成排的可转动的导辊6，所述的导辊6为热辊；所述的温控装置为热电偶7。 

保温箱1两侧开有进口8和出口9，进口8处设置有保温带11，出口9处设置有压辊12。 

所述的冷凝器2上设有进水口21和出水口22，冷凝器2内还设有隔板23，隔板23将冷凝器2分为两个独立的区域，一个区域与进水口21和出水口22连通，另一个区域与第一气体通道4和第二气体通道5连通。冷凝器2底部设有接收经冷凝的油脂的储油罐24，储油罐24与设置在冷凝器2上的出油口25连通。 

本实用新型工作时，启动传输机构、冷凝器2和热电偶7，当热电偶7测出来的温度达到设定值时，成片的处于张紧状态的聚四氟乙烯膜从进口8处导入，穿过导辊6，因为导辊6为热辊，导辊6上的温度传热给聚四氟乙烯膜，聚四氟乙烯膜上的油受热挥发，经过第一气体通道4进入冷凝器2，循环水从进水口21进入，从出水口22流出，中间由隔板23将冷凝器2分成两个区域，受热的油接触隔板23时冷却成液态油，滴入储油罐24，从出油口25排出，剩余的干净气体由吸风罩3经过第二气体通道5抽出。聚四氟乙烯膜继续通过压辊12，从另一个出口9处导出。 

所述保温箱1的箱体内侧还设有保温层10，这不仅有效地节约了热能，还能阻止将大量的热量散发到车间。 

Claims (10)

1.一种聚四氟乙烯膜的脱脂机，包括保温箱（1）、与保温箱连通的冷凝器（2）、与冷凝器（2）连通的吸风罩（3），所述的保温箱（1）内设置有传输机构和温控装置，其特征在于：所述的传输机构为成排的可转动的导辊（6），所述的导辊（6）为热辊。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的保温箱（1）通过第一气体通道（4）与冷凝器（2）相连，冷凝器（2）通过顶部的第二气体通道（5）与吸风罩（3）相连。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的温控装置为热电偶（7）。

4.根据权利要求1或2或3中任一项所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述保温箱（1）的箱体内侧还设有保温层（10）。

5.根据权利要求1或2或3中任一项所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的保温箱（1）两侧开有进口（8）和出口（9）。

6.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的进口（8）处设置有保温带（11）。

7.根据权利要求5所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的出口（9）处设置有压辊（12）。

8.根据权利要求1或2所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的冷凝器（2）上设有进水口（21）和出水口（22），冷凝器（2）内还设有隔板（23），隔板（23）将冷凝器（2）分为两个独立的区域，一个区域与进水口（21）和出水口（22）连通，另一个区域与第一气体通道（4）和第二气体通道（5）连通。

9.根据权利要求8所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的冷凝器（2）底部设有接收经冷凝的油脂的储油罐（24）。

10.根据权利要求9所述的聚四氟乙烯膜的脱脂机，其特征在于：所述的冷凝器（2）上设有出油口（25），所述的储油罐（24）与出油口（25）连通。

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