CN209828359U - 一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体的上方设有滤饼清理机构，压滤机主体包括压滤机座、止推板、压紧板和压滤板组件，相邻的压滤板组件的板框之间通过铰接机构连接，压滤板组件与止推板之间、压滤板组件与压紧板之间同样通过铰接机构连接，滤饼清理机构包括清理框；清理框的顶部固连横梁，横梁的两端连接升降机构；本实用新型利用清理框的锥形结构先将滤饼从顶部冲开，然后再利用清理框将其刮除，而且内部设计清洁盘对滤布上残留的滤饼渣清理，滤饼的清理干净，不需要人工操作，自动化程度高。

Description

一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机

技术领域

本实用新型涉及仲钨酸铵加工技术领域，具体是一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机。

背景技术

仲钨酸铵是一种化学物质，主要是白色结晶，有片状或针状二种，用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉。还用作制造偏钨酸铵及其他钨化合物，用于石油化工行业作添加剂。主要用于制造三氧化钨或蓝色氧化钨制金属钨粉；金属钨粉的下游产品有钨材系列，如钨条、钨丝等电真空材料；有合金系列，如碳化钨、硬质合金、合金刀片、合金钻头、合金模具等；其他耐磨、耐压、耐高温的机械装备部件等。生产工艺原理根据所用钨精矿的种类及所含杂质成分的不同，可采用以下几种工艺生产仲钨酸铵：1.黑钨精矿高压碱煮(烧碱)-离子交换-蒸发结晶法；2.黑钨精矿高压碱煮(烧碱)-溶剂萃取-蒸发结晶法；3.白钨精矿苏打压煮-离子交换-蒸发结晶法；4.白钨精矿苏打压煮-溶剂萃取-蒸发结晶法；5.白钨精矿烧碱氟盐压煮-离子交换-蒸发结晶法；6.白钨精矿烧碱氟盐压煮-溶剂萃取-蒸发结晶法；7.白钨精矿盐酸分解-氨溶-蒸发结晶法。离子交换法制备仲钨酸铵大致包括以下工序:粉碎、碱煮、压滤、离子交换、结晶、干燥等，压滤工艺中使用到的设备是板框式压滤机，板框式压滤机可能会存在滤饼无法脱离滤框的问题，现有技术中一般采用人工去除的方式，对于工人健康危害大，而且清理不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够快速拆除滤饼并对滤布进行清理的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体的上方设有滤饼清理机构，压滤机主体包括压滤机座、止推板、压紧板和压滤板组件，止推板、压紧板和压滤板组件设于两个压滤机座之间，其中止推板与压紧板之间设有若干个压滤板组件，止推板固连压滤机座，压紧板通过压紧轴连接压滤机座，压滤机座之间还设有横架，横架设于压滤板组件两侧；

压滤板组件包括板框、中心板和滤布，其中板框的中心设有中心板，中心板的中心设有进液孔，中心板上覆盖滤布，滤布固连板框；

相邻的压滤板组件的板框之间通过铰接机构连接，压滤板组件与止推板之间、压滤板组件与压紧板之间同样通过铰接机构连接，铰接机构包括两个相互铰接的连杆；由于压滤板组件之间通过铰接机构连接，因此在压紧板向右侧移动时会带动相邻的压滤板组件移动，该压滤板组件再带动相邻的压滤板组件移动，依次将各个压滤板组件分开，而且由于铰接机构拉开后长度相同，因此压滤板组件之间的间距也是相同的。

滤饼清理机构包括清理框，清理框包括矩形部和锥形部，锥形部的横截面呈倒三角形，清理框的内部设有两个左右对称设置的清洁盘，清洁盘之间通过连接轴连接，清洁盘之间的连接轴上设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接清洁驱动机构；清洁盘远离从动带轮的一面覆盖刷毛；

清理框的顶部固连横梁，横梁的两端连接升降机构，横梁顶部设有清洁驱动机构，该清洁驱动机构包括驱动轴，驱动轴两端通过轴承座安装于横梁上，驱动轴上设有若干个驱动带轮，驱动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，驱动轴的右端通过联轴器连接清洁驱动电机的输出轴。清洁驱动电机带动驱动轴转动，进而带动驱动带轮转动，通过带传动带动从动带轮和清洁盘转动，通过清洁盘上的刷毛清理滤布。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括立柱、升降丝杆副、丝杆电机和滑座，其中滑座通过滑块连接立柱上的竖直滑轨，升降丝杆副的丝杆螺母固连滑座，滑轨连接横梁，升降丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴。必要的，丝杆通过轴承座连接立柱，丝杆电机通过电机座连接立柱。丝杆电机带动丝杆转动，进而带动滑座沿竖直滑轨升降移动，进而带动横梁升降移动，带动横梁底部的清理框插入板框之间。

作为本实用新型进一步的方案：所述压紧轴与压滤机座滑动连接，可以是压滤机座上设有与压紧轴间隙配合的通孔，压紧轴连接压紧驱动机构，该压紧驱动机构可以是安装于压滤机座上的液压缸，液压缸的活塞杆连接压紧板。

作为本实用新型进一步的方案：所述横架内侧设有导轨，压滤板组件的两侧设有与导轨配合的滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述相邻的压滤板组件之间的铰接机构的连杆分别与两个压滤板组件的板框铰接，压滤板组件与止推板之间的铰接机构的连杆分别与板框和止推板铰接，压滤板组件与压紧板之间的铰接机构的连杆分别与板框和压紧板铰接。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理框顶部开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接轴通过安装板安装于清理框上，连接轴与安装板之间通过轴承转动连接，安装板固定连接横梁，安装板设有两个，分别位于清理框的左右两侧，左侧安装板的左面与清理框的左面平行，右侧安装板的右面与清理框的右面平行。由于刷毛为软质刷毛，因此在清洁盘转动时能够通过安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用清理框的锥形结构先将滤饼从顶部冲开，然后再利用清理框将其刮除，而且内部设计清洁盘对滤布上残留的滤饼渣清理，滤饼的清理干净，不需要人工操作，值得大力推广。

附图说明

图1为离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机的结构示意图。

图2为离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机中清理框的的结构示意图。

图3为离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机中清洁盘的结构示意图。

图4为离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机中压滤板组件的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，包括压滤机主体，所述压滤机主体的上方设有滤饼清理机构，压滤机主体包括压滤机座1、止推板2、压紧板3和压滤板组件4，止推板2、压紧板3和压滤板组件4设于两个压滤机座1之间，其中止推板2与压紧板3之间设有若干个压滤板组件4，止推板2固连压滤机座1，压紧板3通过压紧轴连接压滤机座1，压滤机座1之间还设有横架5，横架5设于压滤板组件4两侧；

压滤板组件4包括板框401、中心板和滤布，其中板框401的中心设有中心板，中心板的中心设有进液孔，中心板上覆盖滤布，滤布固连板框401；

相邻的压滤板组件4的板框401之间通过铰接机构6连接，压滤板组件4与止推板2之间、压滤板组件4与压紧板3之间同样通过铰接机构6连接，铰接机构6包括两个相互铰接的连杆；由于压滤板组件4之间通过铰接机构6连接，因此在压紧板3向右侧移动时会带动相邻的压滤板组件4移动，该压滤板组件4再带动相邻的压滤板组件4移动，依次将各个压滤板组件4分开，而且由于铰接机构6拉开后长度相同，因此压滤板组件4之间的间距也是相同的。

滤饼清理机构包括清理框7，清理框7包括矩形部和锥形部，锥形部的横截面呈倒三角形，清理框7的内部设有两个左右对称设置的清洁盘8，清洁盘8之间通过连接轴连接，清洁盘8之间的连接轴上设有从动带轮9，从动带轮9通过皮带连接清洁驱动机构；清洁盘8远离从动带轮9的一面覆盖刷毛；

清理框7的顶部固连横梁10，横梁10的两端连接升降机构，横梁10顶部设有清洁驱动机构，该清洁驱动机构包括驱动轴11，驱动轴11两端通过轴承座安装于横梁10上，驱动轴11上设有若干个驱动带轮12，驱动带轮12与从动带轮9之间通过皮带连接，驱动轴11的右端通过联轴器连接清洁驱动电机13的输出轴。清洁驱动电机13带动驱动轴11转动，进而带动驱动带轮12转动，通过带传动带动从动带轮9和清洁盘8转动，通过清洁盘8上的刷毛清理滤布。

升降机构包括立柱14、升降丝杆副15、丝杆电机16和滑座17，其中滑座17通过滑块连接立柱14上的竖直滑轨，升降丝杆副15的丝杆螺母固连滑座17，滑轨连接横梁10，升降丝杆副15的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机16的输出轴。必要的，丝杆通过轴承座连接立柱14，丝杆电机16通过电机座连接立柱14。丝杆电机16带动丝杆转动，进而带动滑座17沿竖直滑轨升降移动，进而带动横梁10升降移动，带动横梁10底部的清理框7插入板框401之间。

进一步，压紧轴与压滤机座1滑动连接，可以是压滤机座1上设有与压紧轴间隙配合的通孔，压紧轴连接压紧驱动机构，该压紧驱动机构可以是安装于压滤机座1上的液压缸，液压缸的活塞杆连接压紧板3。

进一步，横架5内侧设有导轨，压滤板组件4的两侧设有与导轨配合的滑块。

进一步，相邻的压滤板组件4之间的铰接机构6的连杆分别与两个压滤板组件4的板框401铰接，压滤板组件4与止推板2之间的铰接机构6的连杆分别与板框401和止推板2铰接，压滤板组件4与压紧板3之间的铰接机构6的连杆分别与板框401和压紧板3铰接。

进一步，清理框7顶部开口。

进一步，清理框7的宽度小于压紧板3拉开后板框401之间的间距。

进一步，连接轴通过安装板18安装于清理框7上，连接轴与安装板18之间通过轴承转动连接，安装板18固定连接横梁10，安装板18设有两个，分别位于清理框7的左右两侧，左侧安装板18的左面与清理框7的左面平行，右侧安装板18的右面与清理框7的右面平行。由于刷毛为软质刷毛，因此在清洁盘8转动时能够通过安装板18。

清理框7的矩形部的前后两面设有毛刷，能够清理落在横架上的滤饼渣。

本实用新型的工作原理是：压滤机主体的原理与现有技术中的板框401式压滤机相同，不同的是，在压滤完成后压紧板3复位时会带动各个压滤板组件4分离，使滤饼暴露出来；

然后升降机构和横梁10带动滤饼清理组件向下运动，清洁驱动电机13也开始启动，清理框7的锥形部将滤饼冲开的同时将滤饼从压滤板组件4上刮下，与此同时清洁盘8转动带动刷毛清理滤布上残留的滤饼碎渣，从而将滤饼从压滤板组件4上除去。清理完毕后清洁驱动电机13关闭，升降机构带动横梁10复位。

需要说明的是，上述液压缸、电机均为现有成熟设备，电机通过开关连接电源，液压缸的进出油口通过管路和阀门连接液压站。

与现有的压滤机相同的是，止推板2内设有与压滤板组件4中心的进液孔连通的通道，板框401上设有出液口，该出液口与中心板上的暗道连通。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，包括压滤机主体，其特征在于，所述压滤机主体的上方设有滤饼清理机构，压滤机主体包括压滤机座、止推板、压紧板和压滤板组件，止推板、压紧板和压滤板组件设于两个压滤机座之间，其中止推板与压紧板之间设有若干个压滤板组件，止推板固连压滤机座，压紧板通过压紧轴连接压滤机座，压滤机座之间还设有横架，横架设于压滤板组件两侧；

压滤板组件包括板框、中心板和滤布，其中板框的中心设有中心板，中心板的中心设有进液孔，中心板上覆盖滤布，滤布固连板框；

相邻的压滤板组件的板框之间通过铰接机构连接，压滤板组件与止推板之间、压滤板组件与压紧板之间同样通过铰接机构连接，铰接机构包括两个相互铰接的连杆；

滤饼清理机构包括清理框，清理框包括矩形部和锥形部，锥形部的横截面呈倒三角形，清理框的内部设有两个左右对称设置的清洁盘，清洁盘之间通过连接轴连接，清洁盘之间的连接轴上设有从动带轮，从动带轮通过皮带连接清洁驱动机构；清洁盘远离从动带轮的一面覆盖刷毛；

清理框的顶部固连横梁，横梁的两端连接升降机构，横梁顶部设有清洁驱动机构，该清洁驱动机构包括驱动轴，驱动轴两端通过轴承座安装于横梁上，驱动轴上设有若干个驱动带轮，驱动带轮与从动带轮之间通过皮带连接，驱动轴的右端通过联轴器连接清洁驱动电机的输出轴。

2.根据权利要求1所述的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，其特征在于，所述升降机构包括立柱、升降丝杆副、丝杆电机和滑座，其中滑座通过滑块连接立柱上的竖直滑轨，升降丝杆副的丝杆螺母固连滑座，滑轨连接横梁，升降丝杆副的丝杆的一端通过联轴器连接丝杆电机的输出轴。

3.根据权利要求1所述的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，其特征在于，所述压紧轴与压滤机座滑动连接，可以是压滤机座上设有与压紧轴间隙配合的通孔，压紧轴连接压紧驱动机构，该压紧驱动机构可以是安装于压滤机座上的液压缸，液压缸的活塞杆连接压紧板。

4.根据权利要求1所述的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，其特征在于，所述横架内侧设有导轨，压滤板组件的两侧设有与导轨配合的滑块。

5.根据权利要求1所述的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，其特征在于，所述相邻的压滤板组件之间的铰接机构的连杆分别与两个压滤板组件的板框铰接，压滤板组件与止推板之间的铰接机构的连杆分别与板框和止推板铰接，压滤板组件与压紧板之间的铰接机构的连杆分别与板框和压紧板铰接。

6.根据权利要求1所述的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，其特征在于，所述清理框顶部开口。

7.根据权利要求1所述的离子交换法制备仲钨酸铵的压滤机，其特征在于，所述连接轴通过安装板安装于清理框上，连接轴与安装板之间通过轴承转动连接，安装板固定连接横梁，安装板设有两个，分别位于清理框的左右两侧，左侧安装板的左面与清理框的左面平行，右侧安装板的右面与清理框的右面平行。