CN220804457U - 一种云母粉生产除杂机 - Google Patents
一种云母粉生产除杂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220804457U CN220804457U CN202322448722.0U CN202322448722U CN220804457U CN 220804457 U CN220804457 U CN 220804457U CN 202322448722 U CN202322448722 U CN 202322448722U CN 220804457 U CN220804457 U CN 220804457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mica powder
- sieve
- impurity removing
- edulcoration
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000012535 impurity Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 241001251094 Formica Species 0.000 title description 2
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 54
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 24
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 28
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 7
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种云母粉生产除杂机,包括除杂箱,所述除杂箱的一侧设置有联动机构,所述除杂箱另一侧的顶端设置有除杂机构,且除杂机构一侧的除杂箱的一侧均匀设置有出料口,所述除杂箱底端的两侧均安装有底座,所述除杂箱的顶端设置有入料口,所述除杂箱内部的顶端安装有导料箱。本实用新型通过启动伺服电机在调节轴的配合下带动螺旋叶片与磁条做旋转运动,通过螺旋叶片一方面可以将云母粉输送至排料口处进行下一步操作,一方面在螺旋叶片输送的过程中使得云母粉充分的与磁条接触,从而对混入在云母粉中的铁杂质进行吸附清除,在通过观察窗进行观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及云母粉除杂技术领域,特别涉及一种云母粉生产除杂机。
背景技术
云母粉是一种非金属矿物,含有多种成分,云母粉具有良好的弹性、韧性。绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性,是一种优良的添加剂,云母粉在各行各业都有广泛的应用,在云母粉生产过程中需要对云母粉中的混入的杂质进行处理,从而保证云母粉的质量;
现有的云母粉生产除杂机,大多数结构较为简单,只能单纯的过滤云母粉中的其他颗粒杂质进行分离,不便对混入在云母粉中的铁杂质进行清除,导致云母粉的合格率降低,且现有的云母粉生产除杂机的筛网在长时间使用后会导致筛网孔堵塞,人工清理费时费力,从而降低了筛网的筛选性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种云母粉生产除杂机,以解决上述背景技术中提出的现有的云母粉生产除杂机不具备除铁杂质功能,且不便对筛网进行清洁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种云母粉生产除杂机,包括除杂箱,所述除杂箱的一侧设置有联动机构,所述除杂箱另一侧的顶端设置有除杂机构,且除杂机构一侧的除杂箱的一侧均匀设置有出料口,所述除杂箱底端的两侧均安装有底座,所述除杂箱的顶端设置有入料口,所述除杂箱内部的顶端安装有导料箱,且导料箱的底端设置有排料口,所述除杂箱的内部安装有第一筛板,所述第一筛板的顶端安装有推料组件,所述第一筛板一侧的除杂箱的内部安装有第二筛板,所述第一筛板与第二筛板底端的一侧均连接有清洁板,所述清洁板的一侧均安装有螺纹块,所述第一筛板与第二筛板底端的另一侧均连接有凸轮,所述除杂箱内部的两侧均设置有导向槽,且导向槽的内部均安装有导向块,所述除杂箱内部的底端安装有收集框,所述除杂箱前端的一侧安装有清洁门,且清洁门一侧的两端均安装有合页,所述清洁门前端的一侧设置有观察窗。
使用本技术方案的一种云母粉生产除杂机时,在使用时,通过设置了除杂机构可以提高云母粉的合格率,且通过设置了联动机构在螺纹块与清洁板的配合下可以对除杂机构与第二筛板进行清洁,防止其堵塞。
优选的,所述联动机构包括交流电机,且交流电机设置于除杂箱的一侧,所述交流电机的一端安装有连接轴,且连接轴的外侧套接有主动皮带轮,所述主动皮带轮的一侧安装有联动皮带,且联动皮带的一侧安装有从动皮带轮,所述从动皮带轮的内部贯穿有联动轴。
优选的,所述除杂机构包括伺服电机,且伺服电机设置于除杂箱一侧的顶端,所述伺服电机的一端安装有调节轴,所述调节轴延伸至导料箱内部的外侧均匀套接有螺旋叶片,所述螺旋叶片的两侧均安装有磁条。
优选的,所述磁条在螺旋叶片的外侧设置有多组,多组所述磁条呈等间距排布。
优选的,所述第一筛板与第二筛板均设置有筛孔,所述第一筛板与第二筛板上的筛孔大小尺寸均不相同。
优选的,所述出料口在除杂箱的一侧设置有两组,两组所述出料口呈斜置分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该云母粉生产除杂机不仅具备去除铁杂质的功能,而且便于对筛网进行清洁;
通过启动伺服电机在调节轴的配合下带动螺旋叶片与磁条做旋转运动,通过螺旋叶片一方面可以将云母粉输送至排料口处进行下一步操作,一方面在螺旋叶片输送的过程中使得云母粉充分的与磁条接触,从而对混入在云母粉中的铁杂质进行吸附清除,在通过观察窗进行观察,当磁条上累积的铁杂质过多,通过合页与清洁门的相互配合对磁条上的铁杂质进行清洁,从而保证螺旋叶片的正常运行,通过上述操作可以将云母粉中的铁杂质进行去除,从而提高其去除杂质的效果,继而提高云母粉的合格率;
通过启动交流电机带动连接轴做旋转运动的同时,在主动皮带轮的配合下带动联动皮带与从动皮带轮做同步旋转运动,继而带动联动轴做旋转运动,使得带连接轴与联动轴外侧的螺纹块做水平移动,螺纹块运动的同时带动清洁板做同步水平运动,从而对第一筛板与第二筛板进行清洁,防止在筛选的过程中杂质堵塞第一筛板与第二筛板上的筛孔,通过交流电机带动一组清洁板在第一筛板与第二筛板的底端往复水平运动来防止杂质堵塞筛孔,不仅降低了工作人员清洁的劳动强度,还提高第一筛板与第二筛板的筛选性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处结构示意图;
图5为本实用新型的凸轮立体结构示意图。
图中的附图标记说明:1、除杂箱;2、导向块;3、底座;4、收集框;5、导向槽;6、螺纹块;7、联动机构;701、交流电机;702、主动皮带轮;703、连接轴;704、联动皮带;705、联动轴;706、从动皮带轮;8、清洁板;9、排料口;10、导料箱;11、入料口;12、除杂机构;1201、伺服电机;1202、调节轴;1203、螺旋叶片;1204、磁条;13、第一筛板;14、出料口;15、第二筛板;16、凸轮;17、合页;18、清洁门;19、观察窗;20、推料组件。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种云母粉生产除杂机,包括除杂箱1,除杂箱1的一侧设置有联动机构7;
联动机构7包括交流电机701,且交流电机701设置于除杂箱1的一侧,交流电机701的一端安装有连接轴703,且连接轴703的外侧套接有主动皮带轮702,主动皮带轮702的一侧安装有联动皮带704,且联动皮带704的一侧安装有从动皮带轮706,从动皮带轮706的内部贯穿有联动轴705;
具体的,如图1、2、3所示,使用时,通过启动交流电机701带动连接轴703与联动轴705做同步旋转运动,一方面可以带动凸轮16撞击第一筛板13与第二筛板15来提高筛选的效率,一方面可以带动螺纹块6与清洁板8对第一筛板13与第二筛板15进行清洁,防止杂质堵塞筛孔,从而提高筛选的性能;
除杂箱1另一侧的顶端设置有除杂机构12;
除杂机构12包括伺服电机1201,且伺服电机1201设置于除杂箱1一侧的顶端,伺服电机1201的一端安装有调节轴1202,调节轴1202延伸至导料箱10内部的外侧均匀套接有螺旋叶片1203,螺旋叶片1203的两侧均安装有磁条1204;
磁条1204在螺旋叶片1203的外侧设置有多组,多组磁条1204呈等间距排布;
具体的,如图1、2、4所示,使用时,通过螺旋叶片1203与磁条1204的配合可以对混入在云母粉中的铁杂质被去除,从而提高云母粉的合格率;
且除杂机构12一侧的除杂箱1的一侧均匀设置有出料口14;
出料口14在除杂箱1的一侧设置有两组,两组出料口14呈斜置分布;
具体的,如图1、2所示,使用时,通过多组出料口14将筛选后的杂质颗粒排除,以便进行后续操作;
除杂箱1底端的两侧均安装有底座3,除杂箱1的顶端设置有入料口11,除杂箱1内部的顶端安装有导料箱10,且导料箱10的底端设置有排料口9,除杂箱1的内部安装有第一筛板13;
所述第一筛板13与第二筛板15均设置有筛孔,第一筛板13与第二筛板15上的筛孔大小尺寸均不相同;
第一筛板13的顶端安装有推料组件20,第一筛板13一侧的除杂箱1的内部安装有第二筛板15,第一筛板13与第二筛板15底端的一侧均连接有清洁板8,清洁板8的一侧均安装有螺纹块6,第一筛板13与第二筛板15底端的另一侧均连接有凸轮16,除杂箱1内部的两侧均设置有导向槽5,且导向槽5的内部均安装有导向块2,除杂箱1内部的底端安装有收集框4,除杂箱1前端的一侧安装有清洁门18,且清洁门18一侧的两端均安装有合页17,清洁门18前端的一侧设置有观察窗19;
具体的,如图1所示,使用时,通过第一筛板13与第二筛板15上尺寸不同的筛孔来对云母粉进行多重筛选,从而提高生产的效率。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过入料口11将云母粉倒入导料箱10的内部,启动伺服电机1201带动调节轴1202做选择运动,从而带动螺旋叶片1203做同步旋转运动,螺旋叶片1203运动的同时带动磁条1204做同步旋转运动,通过螺旋叶片1203将云母粉运送至排料口9处,在运输的过程中云母粉充分的与磁条1204接触,使得混入在云母粉中的铁杂质被磁条1204吸附,通过工作人员在观察窗19处进行观察,当累积的铁杂质过多,通过合页17将清洁门18打开,从而对磁条1204上的铁杂质进行清洁,从而保证螺旋叶片1203的正常运行,通过上述操作可以将云母粉中的铁杂质进行去除,从而提高云母粉的合格率;
其次,去除铁杂质的云母粉通过螺旋叶片1203运输至排料口9处,通过排料口9掉落在第一筛板13上,启动推料组件20将堆积的云母粉推开,使其与第一筛板13充分接触,在启动交流电机701,带动连接轴703做旋转运动从而带动凸轮16撞击第一筛板13底端的撞击块,从而带动第一筛板13震动,从而对上面的云母粉进行筛选,将其他颗粒杂质与云母粉进行分离,分离后的云母粉掉落在第二筛板15上,在启动交流电机701的同时带动主动皮带轮702做旋转运动,在联动皮带704的配合下,从而带动从动皮带轮706与联动轴705做同步旋转运动,继而带动另一组凸轮16撞击第二筛板15底端的撞击块来重复上述操作,筛选完成的云母粉掉落在收集框4的内部,通过收集框4进行收集,且通过第一筛板13与第二筛板15的多重筛选来将云母粉中的杂质去除掉,从而提高云母粉的成品质量;
最后,在筛选的过程中,通过启动交流电机701带动连接轴703做旋转运动的同时带动主动皮带轮702做旋转运动,在联动皮带704的配合下带动从动皮带轮706与联动轴705做旋转运动,从而在连接轴703与联动轴705旋转运动的同时带动一组螺纹块6做水平移动,从而带动清洁板8做同步水平运动,从而对第一筛板13与第二筛板15进行清洁,防止其他颗粒杂质堵塞第一筛板13与第二筛板15上的筛孔,从而提高第一筛板13与第二筛板15的筛选性能。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种云母粉生产除杂机,包括除杂箱(1),其特征在于:所述除杂箱(1)的一侧设置有联动机构(7),所述除杂箱(1)另一侧的顶端设置有除杂机构(12),且除杂机构(12)一侧的除杂箱(1)的一侧均匀设置有出料口(14),所述除杂箱(1)底端的两侧均安装有底座(3),所述除杂箱(1)的顶端设置有入料口(11),所述除杂箱(1)内部的顶端安装有导料箱(10),且导料箱(10)的底端设置有排料口(9),所述除杂箱(1)的内部安装有第一筛板(13),所述第一筛板(13)的顶端安装有推料组件(20),所述第一筛板(13)一侧的除杂箱(1)的内部安装有第二筛板(15),所述第一筛板(13)与第二筛板(15)底端的一侧均连接有清洁板(8),所述清洁板(8)的一侧均安装有螺纹块(6),所述第一筛板(13)与第二筛板(15)底端的另一侧均连接有凸轮(16),所述除杂箱(1)内部的两侧均设置有导向槽(5),且导向槽(5)的内部均安装有导向块(2),所述除杂箱(1)内部的底端安装有收集框(4),所述除杂箱(1)前端的一侧安装有清洁门(18),且清洁门(18)一侧的两端均安装有合页(17),所述清洁门(18)前端的一侧设置有观察窗(19)。
2.根据权利要求1所述的一种云母粉生产除杂机,其特征在于:所述联动机构(7)包括交流电机(701),且交流电机(701)设置于除杂箱(1)的一侧,所述交流电机(701)的一端安装有连接轴(703),且连接轴(703)的外侧套接有主动皮带轮(702),所述主动皮带轮(702)的一侧安装有联动皮带(704),且联动皮带(704)的一侧安装有从动皮带轮(706),所述从动皮带轮(706)的内部贯穿有联动轴(705)。
3.根据权利要求1所述的一种云母粉生产除杂机,其特征在于:所述除杂机构(12)包括伺服电机(1201),且伺服电机(1201)设置于除杂箱(1)一侧的顶端,所述伺服电机(1201)的一端安装有调节轴(1202),所述调节轴(1202)延伸至导料箱(10)内部的外侧均匀套接有螺旋叶片(1203),所述螺旋叶片(1203)的两侧均安装有磁条(1204)。
4.根据权利要求3所述的一种云母粉生产除杂机,其特征在于:所述磁条(1204)在螺旋叶片(1203)的外侧设置有多组,多组所述磁条(1204)呈等间距排布。
5.根据权利要求1所述的一种云母粉生产除杂机,其特征在于:所述第一筛板(13)与第二筛板(15)均设置有筛孔,所述第一筛板(13)与第二筛板(15)上的筛孔大小尺寸均不相同。
6.根据权利要求1所述的一种云母粉生产除杂机,其特征在于:所述出料口(14)在除杂箱(1)的一侧设置有两组,两组所述出料口(14)呈斜置分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322448722.0U CN220804457U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种云母粉生产除杂机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322448722.0U CN220804457U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种云母粉生产除杂机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220804457U true CN220804457U (zh) | 2024-04-19 |
Family
ID=90678668
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322448722.0U Active CN220804457U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种云母粉生产除杂机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220804457U (zh) |
-
2023
- 2023-09-11 CN CN202322448722.0U patent/CN220804457U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN117367908B (zh) | 一种食品检测用取样破碎装置 | |
CN210543681U (zh) | 一种混凝土污水高效回收利用装置 | |
CN217141094U (zh) | 一种生产饲料添加剂的除铁设备 | |
CN110411149B (zh) | 一种固体复合肥料生产用烘干设备 | |
CN117415027B (zh) | 一种锰系铁合金生产用原料筛选装置 | |
CN220804457U (zh) | 一种云母粉生产除杂机 | |
CN211937054U (zh) | 一种大米加工用稻谷筛选除杂装置 | |
CN211538494U (zh) | 一种电机机振筛分装置 | |
CN214132714U (zh) | 一种便于进料的高纯硅加工用除杂装置 | |
CN217578713U (zh) | 基于蚯蚓粪的绿色有机肥料制备装置 | |
CN215656329U (zh) | 一种粮食原加工的除杂装置 | |
CN216757226U (zh) | 一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置 | |
CN212468849U (zh) | 一种可快速筛选的化工用物料筛选装置 | |
CN205760045U (zh) | 一种改进的涂料过滤装置 | |
CN211100077U (zh) | 一种机制木炭生产用粉状原料筛选设备 | |
CN114192229A (zh) | 一种饲料加工粉碎筛选机 | |
CN113483572A (zh) | 一种石油压裂支撑剂节能煅烧装置 | |
CN112934358A (zh) | 一种建筑幕墙回收粉碎装置及其粉碎方法 | |
CN220738561U (zh) | 一种水果分级机用上料机构 | |
CN220345965U (zh) | 固体废弃物二次破碎用筛分结构 | |
CN216267028U (zh) | 一种工程塑料粒子除杂质的过滤装置 | |
CN210028972U (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN217341546U (zh) | 一种用于球化剂的筛破一体机 | |
CN220991738U (zh) | 一种稻米加工用去糠装置 | |
CN219650334U (zh) | 一种塑料颗粒不良品剔除装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |