CN209826272U - 烹饪器具 - Google Patents

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CN209826272U CN201920402477.0U CN201920402477U CN209826272U CN 209826272 U CN209826272 U CN 209826272U CN 201920402477 U CN201920402477 U CN 201920402477U CN 209826272 U CN209826272 U CN 209826272U
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李金洲
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Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具,包括上盖组件和煲体组件,烹饪器具包括高压工作状态和常压工作状态,上盖组件包括面盖和压力调节装置,压力调节装置包括:基座,基座具有容置腔、与容置腔的顶部连通的开口结构、与容置腔的底部连通的过孔;导气轴组件;当导气轴组件在外力的作用下使导气轴组件的底端保持低于过孔时,排气通道的进气口裸露,烹饪器具处于常压工作状态;若外力消失后,导气轴组件向上顶起,以使导气轴组件的底端封堵过孔,且排气通道的进气口位于过孔内以实现密封,此时烹饪器具处于高压工作状态。本实用新型解决了现有技术中烹饪器具存在不能实现真正的常压烹饪的问题。

Description

烹饪器具
技术领域
本实用新型涉及家电设备技术领域,具体而言,涉及一种烹饪器具。
背景技术
目前市面上压力锅品类,使用时烹饪器具的煲体组件内的压力不会向外释放,以实现高压烹饪,而无法作为普通的烹饪器具使用,也就是无法真正的实现煲体组件内的压力与外界大气压一致的烹饪操作(常压烹饪)。为了使烹饪器具的煲体组件内的压力可以向外释放,通常是在上盖组件的限压阀处多开几个孔,通过在多孔与少孔之间的切换,实现高压烹饪和常压烹饪的切换。但是,这样的结构存在出气量不足,切换结构相对复杂的问题,而且很容易出现切换不完全的状态,因而常压工作状态难以得到有效的保证,也就是无法实现真正的常压烹饪。
在限压阀上追加孔位的做法,使得单位面积的孔的大小不能有效地扩充到很大,因而出气量不能很好地控制,从而导致不能实现真正的常压烹饪。
也就是说,现有技术中烹饪器具存在不能实现真正的常压烹饪的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具,以解决现有技术中烹饪器具存在不能实现真正的常压烹饪的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种烹饪器具,包括上盖组件和煲体组件,上盖组件可开闭地设置在煲体组件上,烹饪器具包括高压工作状态和常压工作状态,上盖组件包括面盖和压力调节装置,面盖具有容置部,压力调节装置设置在容置部处,其中,压力调节装置包括:基座,基座具有容置腔,以及与容置腔的顶部连通的开口结构、与容置腔的底部连通的过孔;导气轴组件,导气轴组件的底端由过孔内向下伸出,导气轴组件具有排气通道;当导气轴组件在外力的作用下使导气轴组件的底端保持低于过孔时,排气通道的进气口裸露,烹饪器具处于常压工作状态;若外力消失后,导气轴组件向上顶起,以使导气轴组件的底端封堵过孔,且排气通道的进气口位于过孔内以实现密封,此时烹饪器具处于高压工作状态。
进一步地,压力调节装置还包括复位件,复位件位于容置腔内并抵接在导气轴组件与基座之间,当烹饪器具处于高压工作状态时,外力消失,导气轴组件在复位件的作用下向上弹起。
进一步地,压力调节装置还包括施力部,施力部提供外力,以使导气轴组件的底端保持低于过孔。
进一步地,施力部包括锁定结构,锁定结构用于锁定基座与导气轴组件,当烹饪器具处于高压工作状态时,锁定结构不起作用;当烹饪器具处于常压工作状态时,锁定结构将导气轴组件与基座锁定,导气轴组件的底端低于过孔以使排气通道的进气口裸露。
进一步地,锁定结构与基座和/或导气轴组件卡接。
进一步地,锁定结构为设置在基座上的卡扣结构,且卡扣结构的操作端向远离基座的方向伸出,卡扣结构朝向导气轴组件的一侧能够与导气轴组件卡接。
进一步地,卡扣结构与基座之间至少形成有一条形变缝。
进一步地,导气轴组件包括:出气罩,出气罩的至少一部分位于容置腔内并与复位件抵接,出气罩与基座之间和/或出气罩具有出气结构,锁定结构用于锁定基座与出气罩;导气轴,导气轴的顶端与出气罩连接,导气轴的底端由过孔向下伸出,导气轴具有排气通道。
进一步地,出气罩包括顶板和绕顶板的周向向下延伸的周向侧板,出气结构为设置在顶板上的多个出气孔,多个出气孔绕顶板的周向间隔设置。
进一步地,导气轴包括轴段和密封凸缘,密封凸缘位于轴段的底端并与过孔密封配合,排气通道的进气口位于轴段的底端,排气通道的出气口位于轴段的顶端。
进一步地,轴段具有中心孔,中心孔作为排气通道。
进一步地,轴段具有中心孔以及设置在中心孔内的管体,管体与中心孔的孔壁之间形成排气通道。
进一步地,基座还具有设置在过孔处的导向筒,导向筒的至少一部分向容置腔内伸出;和/或导向筒的至少另一部分向容置腔外伸出,烹饪器具包括第一密封圈,第一密封圈套设在导向筒的底部。
进一步地,烹饪器具包括第二密封圈,第二密封圈套设在导气轴组件的底端以与过孔配合。
应用本实用新型的技术方案,烹饪器具包括上盖组件和煲体组件,上盖组件可开闭地设置在煲体组件上,烹饪器具包括高压工作状态和常压工作状态,上盖组件包括面盖和压力调节装置,面盖具有容置部,压力调节装置设置在容置部处,其中,压力调节装置包括基座和导气轴组件。基座具有容置腔,以及与容置腔的顶部连通的开口结构、与容置腔的底部连通的过孔,导气轴组件的底端由过孔内向下伸出,导气轴组件具有排气通道,当导气轴组件在外力的作用下使导气轴组件的底端保持低于过孔时,排气通道的进气口裸露,烹饪器具处于常压工作状态;若外力消失后,导气轴组件向上顶起,以使导气轴组件的底端封堵过孔,且排气通道的进气口位于过孔内以实现密封,此时烹饪器具处于高压工作状态。
通过设置导气轴组件使得烹饪器具能够在高压工作状态与常压工作状态之间自由切换,以满足不同的食材的烹饪需求,从而烹饪得到不同口感的食物。烹饪器具在高压工作状态时,外力将不再作用于导气轴组件和基座上,导气轴组件在内部压力的作用下向上顶起,以使导气轴组件的底端封堵过孔,以避免烹饪器具内部的压力泄漏,使得烹饪器具具有很好的保压作用。烹饪器具在常压工作状态时,外力作用于导气轴组件与基座上,使导气轴组件的底端保持低于过孔以使排气通道的进气口裸露,以使烹饪器具内部的高压气体经排气通道的进气口进入到排气通道内,排出烹饪器具,使得烹饪器具内部与外部串气,进而使得烹饪器具内的压力与外界大气压一致。导气轴组件的设置可以实现烹饪器具在高压工作状态和常压工作状态的良好切换,可以实现煲体组件内的压力与外界大气压基本一致的烹饪状态。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的一个可选实施例的上盖组件的结构示意图;
图2示出了图1中上盖组件处于常压工作状态的示意图;
图3示出了图1中上盖组件处于高压工作状态的示意图;以及
图4示出了图2中基座、复位件和导气轴组件的位置关系示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、面盖;20、基座;21、容置腔;22、过孔;23、导向筒;30、导气轴组件;31、出气罩;311、顶板;312、周向侧板;313、出气孔;32、导气轴;321、轴段;322、密封凸缘; 323、中心孔;324、管体;33、排气通道;331、进气口;332、出气口;40、复位件;50、锁定结构;60、第一密封圈;70、第二密封圈;80、螺钉。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决现有技术中烹饪器具存在不能实现真正的常压烹饪的问题,本实用新型提供了一种烹饪器具。
如图1至图4所示,烹饪器具包括上盖组件和煲体组件,上盖组件可开闭地设置在煲体组件上,烹饪器具包括高压工作状态和常压工作状态,上盖组件包括面盖10和压力调节装置,面盖10具有容置部,压力调节装置设置在容置部处,其中,压力调节装置包括基座20和导气轴组件30。基座20具有容置腔21,以及与容置腔21的顶部连通的开口结构、与容置腔21 的底部连通的过孔22,导气轴组件30的底端由过孔22内向下伸出,导气轴组件30具有排气通道33,当导气轴组件30在外力的作用下使导气轴组件30的底端保持低于过孔22时,排气通道33的进气口331裸露,烹饪器具处于常压工作状态;若外力消失后,导气轴组件30向上顶起,以使导气轴组件30的底端封堵过孔22,且排气通道33的进气口331位于过孔22内以实现密封,此时烹饪器具处于高压工作状态。
而常压工作状态是指,煲体组件的内部压力能够通过压力调节装置向外排压时的工作状态。此时,烹饪器具内的高压气体能够正常排出,不会在烹饪器具内形成“高压烹饪”的工作状态,其工作状态类似于非压力锅品类的烹饪器具的工作状态。在常压工作状态下,可以实现完全常压的环境,避免了烹饪器具内部压力过大而对用户造成伤害,增加了烹饪器具使用的安全性。烹饪器具在常压工作状态时,外力作用于导气轴组件30与基座20锁定,使得导气轴组件30的底端保持低于过孔22以使排气通道33的进气口331裸露,以使烹饪器具内部的高压气体经排气通道33的进气口331进入到排气通道33内,排出烹饪器具,使得烹饪器具内部压力与外界大气压基本持平。
需要说明的是,上述的高压工作状态是指,煲体组件内部的压力保持在所述煲体组件内,且无法通过压力调节装置向外排压时的工作状态。此时,外力将不再作用于导气轴组件30和基座20上,导气轴组件30在内部压力的作用下向上顶起,以使导气轴组件30的底端封堵过孔22,以避免烹饪器具内部的压力泄漏,使得烹饪器具具有很好的保压作用。
通过设置导气轴组件30使得烹饪器具能够在高压工作状态与常压工作状态之间自由切换,以满足不同的食材的烹饪需求,从而烹饪得到不同口感的食物。导气轴组件30的设置可以实现烹饪器具在高压工作状态和常压工作状态的良好切换,理想情况下,可以实现煲体组件内的压力与外界大气压一致的烹饪状态,也就是完全常压的状态。
如图2至图4所示,压力调节装置还包括复位件40,复位件40位于容置腔21内并抵接在导气轴组件30与基座20之间,当烹饪器具处于高压工作状态时,外力消失,导气轴组件30在复位件40的作用下向上弹起。复位件40的设置使得烹饪器具可以快速进入到高压工作状态,而不再依靠烹饪器具内部压力达到一定值后才将导气轴组件30顶起,以使导气轴组件 30的底端封堵过孔22,进入高压工作状态,复位件40的设置大大增加了烹饪器具在高压工作状态时的工作效率,使得烹饪器具可以快速上压。
具体的,压力调节装置还包括施力部,施力部提供外力,以使导气轴组件30的底端保持低于过孔22。施力部的设置使得导气轴组件30的底端可以保持低于过孔22以使排气通道33 的进气口331裸露,进而使烹饪器具内部的高压气体经排气通道33的进气口331进入到排气通道33内,排出烹饪器具,使得烹饪器具内部压力与外界大气压基本持平,实现煲体组件内的压力与外界大气压一致的烹饪状态。
在一个未图示出的具体实施例中,导气轴组件30的顶端具有一个可转动的转杆,当烹饪器具处于高压工作状态时,转杆不会压接导气轴组件30,导气轴组件30会在复位件的作用下回弹,以使导气轴组件30的底端封堵过孔22,使烹饪器具可以进行高压工作。当烹饪器具处于常压工作状态时,转杆会经导气轴组件30整体压下,以使导气轴组件30的底端可以保持低于过孔22以使排气通道33的进气口331裸露,进而使烹饪器具内部的高压气体经排气通道33的进气口331进入到排气通道33内,排出烹饪器具,使得烹饪器具内部压力与外界大气压基本持平,实现煲体组件内的压力与外界大气压一致的烹饪状态。当然,可以使用电磁阀来对导气轴组件30施加外力,以使烹饪器具实现常压工作。或者利用烹饪器具上其他部件的推杆来对导气轴组件30施加外力。
如图1和图4所示,施力部包括锁定结构50,锁定结构50用于锁定基座20与导气轴组件30,当烹饪器具处于高压工作状态时,锁定结构50不起作用;当烹饪器具处于常压工作状态时,锁定结构50将导气轴组件30与基座20锁定,导气轴组件30的底端低于过孔22以使排气通道33的进气口331裸露。锁定结构50对导气轴组件30提供外力,使得导气轴组件30与基座20的位置固定,以使导气轴组件30的底端低于过孔22以使排气通道33的进气口331裸露,进而使烹饪器具内部的高压气体经排气通道33的进气口331进入到排气通道33内,排出烹饪器具,使得烹饪器具内部压力与外界大气压基本持平,实现煲体组件内的压力与外界大气压一致的烹饪状态。
具体的,锁定结构50与基座20和/或导气轴组件30卡接。当然,锁定结构50与基座20 和/或导气轴组件30之间的连接方式也可以是枢转连接,具体的连接方式可以根据具体的使用设计需求来改变。
在另一个未图示的可选实施例中,锁定结构是锁销,锁销可插拔地设置在基座和导气轴组件上。当烹饪器具需要处于常压工作状态时,需要使用锁销将基座与导气轴组件锁定,使得导气轴组件的底端与过孔的底端之间预留一定的距离,保持导气轴组件的进气口裸露。而当烹饪器具需要处于高压工作状态时,需要卸除锁销,或使锁销脱离基座或导气轴组件,这样以使导气轴组件的进气口被隐藏。
如图1和图4所示,锁定结构50为设置在基座20上的卡扣结构,且卡扣结构的操作端向远离基座20的方向伸出,卡扣结构朝向导气轴组件30的一侧能够与导气轴组件30卡接。当烹饪器具在高压工作状态时,卡扣结构不与导气轴组件30卡接,以使卡扣结构不能阻挡导气轴组件的运动,使得导气轴组件30在复位件40的作用下向上运动,使导气轴组件30的底端封堵过孔22。当烹饪器具在常压工作状态时,需要使用卡扣结构将导气轴组件30与基座 20卡住,此时导气轴组件30的底端低于过孔22以使排气通道33的进气口331裸露,以使烹饪器具内部的气体经排气通道33排出,使得烹饪器具的煲体组件内的压力与外界大气压基本保持一致。
可选地,卡扣结构与基座20之间至少形成有一条形变缝。由于设置有形变缝,因而在按压卡扣结构时,卡扣结构能够较为容易的进行按压操作,以解除对导气轴组件30的约束。
如图1所示,导气轴组件30包括出气罩31和导气轴32,出气罩31的至少一部分位于容置腔21内并与复位件40抵接,出气罩31与基座20之间和/或出气罩31具有出气结构,锁定结构50用于锁定基座20与出气罩31,导气轴32的顶端与出气罩31连接,导气轴32的底端由过孔22向下伸出,导气轴32具有排气通道33。通过设置出气罩31,能够很好地将复位件40和导气轴32隐藏起来,使得上盖组件的外形更加的美观。另外,出气罩31也能够有效防止复位件40脱出,避免零部件丢失。同时,出气罩31与卡接结构配合,便于基座20与出气罩31卡接固定,从而使得导气轴32的底端与过孔22的底端之间产生间隙,以使得排气通道 33能够启用,以顺利向外排气实现常压工作状态。
本实用新型中的烹饪器具内部的气体经排气通道33和出气结构排出。在另一个未图示的可选实施例中,若出气罩与基座之间预留较大的缝隙,该缝隙可以作为出气结构以进行排气。
可选地,导气轴32的顶端通过螺钉80与出气罩31连接,以使导气轴32与出气罩31之间可以同步运动,出气罩31在复位件的作用下带动导气轴32运动。
如图1所示,出气罩31包括顶板311和绕顶板311的周向向下延伸的周向侧板312,出气结构为设置在顶板311上的多个出气孔313,多个出气孔313绕顶板311的周向间隔设置。通过设置多个出气孔313,可以保证烹饪器具内的压力顺利排出,从而保证烹饪器具处于常压工作状态。
本实用新型单独设置了一个压力调节装置来控制烹饪器具的烹饪状态,这样的设计出气孔313的大小与结构的设计空间会大大的提高,目前出气孔313的大小可以做到直径8毫米,同时可以根据压力的状态任意调整进出气的量以及出气孔313的大小。
可选地,在图3所示的具体实施例中,出气罩31的周向侧板312位于容置腔21内,且周向侧板312进入到容置腔21内的部分的高度大于等于导气轴32底端低于过孔的距离,以使导气轴32向上运动后,出气罩31不漏气。
如图4所示,导气轴32包括轴段321和密封凸缘322,密封凸缘322位于轴段321的底端并与过孔22密封配合,排气通道33的进气口331位于轴段321的底端,排气通道33的出气口332位于轴段321的顶端。密封凸缘322的设置可以使得烹饪器具在高压工作状态时达到良好的密封效果,避免烹饪器具漏气,增加了烹饪器具的密闭性。进气口331、排气通道 33和出气口332组成一个通路。
如图4所示的具体实施例中,轴段321具有中心孔323以及设置在中心孔323内的管体 324,管体324与中心孔323的孔壁之间形成排气通道33。本实施例中螺钉80穿过出气罩31 在中心孔323处与导气轴32连接固定,减小了排气通道33内的气体与螺钉80产生作用,使螺钉80生锈损坏。
当然,还可以简化导气轴32的结构。也就是不在中心孔内设置管体,而是利用中心孔作为排气通道(该实施例并未在图中示出)。
如图2至图4所示,基座20还具有设置在过孔22处的导向筒23,导向筒23的至少一部分向容置腔21内伸出复位件40套设在导向筒23的向容置腔21内伸出的部分,避免复位件40直接与导气轴32直接接触造成复位件40运动不稳,而失效。
此外,导向筒23的至少另一部分向容置腔21外伸出,烹饪器具包括第一密封圈60,第一密封圈60套设在导向筒23的底部。导向筒23的向容置腔21外伸出的部分为第一密封圈60提供了安装位置,第一密封圈60的设置可以避免导向筒23与面盖10之间具有缝隙而引起烹饪器具漏气,造成烹饪器具不保压的现象,增加了烹饪器具使用的稳定性。
可选地,复位件40是弹簧。
如图4所示,烹饪器具包括第二密封圈70,第二密封圈70套设在导气轴组件30的底端以与过孔22配合。第二密封圈70的设置是为了防止导气轴32与导向筒23之间具有缝隙而引起烹饪器具漏气,造成烹饪器具不保压的现象,增加了烹饪器具使用的稳定性。
当烹饪器具处于高压工作状态时,按压卡扣结构的操作端,使得导气轴组件30和基座20 之间无径向力,复位件带动导气轴组件30向上移动,让导气轴组件30处于弹起状态,此时通过导气轴32下面的第二密封圈70在复位件40的作用力下与面盖10形成密封。从而关闭排气通道33的进气口331,让烹饪器具的排气通道33密封工作。
当烹饪器具处于常压工作状态时,只需按压导气轴组件30,导气轴组件30在卡扣结构的作用下固定住不向上移动,从而打开导气轴32上的排气通道33,使得烹饪器具内部的气体能顺利的排出。
利用基座20上的卡扣结构,释放导气轴组件30或将基座20与导气轴组件30固定(限制径向和轴向的运动),从而实现排气通道33的进气口331的开合,达到快速出气或有压密封的目的。
可选地,上述的烹饪器具是电压力锅,而当电压力锅处于常压工作状态时,其是具有普通烹饪功能的“常压”烹饪器具。
当然,烹饪器具还可以是其他用于烹饪食材的电器产品,比如电饭煲等。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种烹饪器具,其特征在于,包括上盖组件和煲体组件,所述上盖组件可开闭地设置在所述煲体组件上,所述烹饪器具包括高压工作状态和常压工作状态,所述上盖组件包括面盖(10)和压力调节装置,所述面盖(10)具有容置部,所述压力调节装置设置在所述容置部处,其中,所述压力调节装置包括:
基座(20),所述基座(20)具有容置腔(21),以及与所述容置腔(21)的顶部连通的开口结构、与所述容置腔(21)的底部连通的过孔(22);
导气轴组件(30),所述导气轴组件(30)的底端由所述过孔(22)内向下伸出,所述导气轴组件(30)具有排气通道(33);
当所述导气轴组件(30)在外力的作用下使所述导气轴组件(30)的底端保持低于所述过孔(22)时,所述排气通道(33)的进气口(331)裸露,所述烹饪器具处于所述常压工作状态;若外力消失后,所述导气轴组件(30)向上顶起,以使所述导气轴组件(30)的底端封堵所述过孔(22),且所述排气通道(33)的进气口(331)位于所述过孔(22)内以实现密封,此时所述烹饪器具处于所述高压工作状态。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述压力调节装置还包括复位件(40),所述复位件(40)位于所述容置腔(21)内并抵接在所述导气轴组件(30)与所述基座(20)之间,当所述烹饪器具处于所述高压工作状态时,所述外力消失,所述导气轴组件(30)在所述复位件(40)的作用下向上弹起。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述压力调节装置还包括施力部,所述施力部提供所述外力,以使所述导气轴组件(30)的底端保持低于所述过孔(22)。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,所述施力部包括锁定结构(50),所述锁定结构(50)用于锁定所述基座(20)与所述导气轴组件(30),当所述烹饪器具处于所述高压工作状态时,所述锁定结构(50)不起作用;当所述烹饪器具处于所述常压工作状态时,所述锁定结构(50)将所述导气轴组件(30)与所述基座(20)锁定,所述导气轴组件(30)的底端低于所述过孔(22)以使所述排气通道(33)的进气口(331)裸露。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述锁定结构(50)与所述基座(20)和/或所述导气轴组件(30)卡接。
6.根据权利要求5所述的烹饪器具,其特征在于,所述锁定结构(50)为设置在所述基座(20)上的卡扣结构,且所述卡扣结构的操作端向远离所述基座(20)的方向伸出,所述卡扣结构朝向所述导气轴组件(30)的一侧能够与所述导气轴组件(30)卡接。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述卡扣结构与所述基座(20)之间至少形成有一条形变缝。
8.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述导气轴组件(30)包括:
出气罩(31),所述出气罩(31)的至少一部分位于所述容置腔(21)内并与所述复位件(40)抵接,所述出气罩(31)与所述基座(20)之间和/或所述出气罩(31)具有出气结构,所述锁定结构(50)用于锁定所述基座(20)与所述出气罩(31);
导气轴(32),所述导气轴(32)的顶端与所述出气罩(31)连接,所述导气轴(32)的底端由所述过孔(22)向下伸出,所述导气轴(32)具有所述排气通道(33)。
9.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述出气罩(31)包括顶板(311)和绕所述顶板(311)的周向向下延伸的周向侧板(312),所述出气结构为设置在所述顶板(311)上的多个出气孔(313),多个所述出气孔(313)绕所述顶板(311)的周向间隔设置。
10.根据权利要求8所述的烹饪器具,其特征在于,所述导气轴(32)包括轴段(321)和密封凸缘(322),所述密封凸缘(322)位于所述轴段(321)的底端并与所述过孔(22)密封配合,所述排气通道(33)的进气口(331)位于所述轴段(321)的底端,所述排气通道(33)的出气口(332)位于所述轴段(321)的顶端。
11.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于,所述轴段(321)具有中心孔,所述中心孔作为所述排气通道(33)。
12.根据权利要求10所述的烹饪器具,其特征在于,所述轴段(321)具有中心孔(323)以及设置在所述中心孔(323)内的管体(324),所述管体(324)与所述中心孔(323)的孔壁之间形成所述排气通道(33)。
13.根据权利要求1至12中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述基座(20)还具有设置在所述过孔(22)处的导向筒(23),所述导向筒(23)的至少一部分向所述容置腔(21)内伸出;和/或所述导向筒(23)的至少另一部分向所述容置腔(21)外伸出,所述烹饪器具包括第一密封圈(60),所述第一密封圈(60)套设在所述导向筒(23)的底部。
14.根据权利要求1至12中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具包括第二密封圈(70),所述第二密封圈(70)套设在所述导气轴组件(30)的底端以与所述过孔(22)配合。
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