CN212616672U - 一种超薄按键开关阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种超薄按键开关阀芯,包括阀芯本体,阀芯本体包括外壳、控制杆、膜片组件、弹跳结构、弹跳弹簧、启动弹簧和底座,外壳内部设有水压腔,弹跳结构设于水压腔内,弹跳结构包括上齿圈和下齿圈,膜片组件设于弹跳结构下方,膜片组件与弹跳结构之间通过弹跳弹簧相连,弹跳结构驱动膜片组件与底座接触密封或分离,膜片组件设于底座内,控制杆上端贯穿膜片组件和弹跳结构向外延伸,控制杆下部外径内缩形成缩进杆,启动弹簧两端分别与底座和缩进杆相连,本实用新型将弹跳结构置于水压腔内,缩减了阀芯的轴向尺寸,超低压下也能开启与关闭,按压力几乎不随水压变化,保证超低压的开启与密封的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫浴领域,尤其涉及一种超薄按键开关阀芯。
背景技术
传统的机械式阀芯多为抬起式和旋转式,而按键开关阀芯是原有产品基础上的升级,在使用按键开关阀芯的产品过程中,存在如下不足:第一,低压时一般出水流量很小,且超低压可能会有漏水现象,使用体验不佳;第二,按键开关阀芯的按压力会随水压变大而变大,导致水压过大时按不动;第三,体积较大,影响产品美观,难以适应于不同的使用环境,应用的场景有限。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种体积小巧且使用稳定可靠的超薄按键开关阀芯。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现:
一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,包括阀芯本体,所述阀芯本体包括外壳、控制杆、膜片组件、弹跳结构、弹跳弹簧、启动弹簧以及底座,所述外壳内部设有水压腔,所述弹跳结构沿纵向滑动连接于水压腔内,弹跳结构包括同轴设置的上齿圈和下齿圈,所述上齿圈固接于控制杆中部,所述下齿圈与控制杆转动连接,控制杆中部设有两个挡圈,两所述挡圈分别设于上齿圈上部和下齿圈下部,所述膜片组件设于弹跳结构下方,膜片组件与弹跳结构之间通过弹跳弹簧相连,所述弹跳结构驱动膜片组件与底座接触密封或分离,膜片组件表面设有阻尼孔和泄流孔,膜片组件设于底座内,所述控制杆上端贯穿膜片组件和弹跳结构向外延伸,控制杆下部外径内缩形成缩进杆,所述启动弹簧两端分别与底座表面和缩进杆相连接。
根据上述技术方案,优选地,所述外壳包括沿纵向设置的导向凹槽、设于导向凹槽下端的第一外壳斜面和第二外壳斜面,所述上齿圈侧面设有上齿圈导向齿,上齿圈下表面设有上齿圈斜面,所述下齿圈侧面设有下齿圈凸齿,下齿圈上表面设有下齿圈斜面。
根据上述技术方案,优选地,所述缩进杆上部设有轴肩,所述启动弹簧上端与轴肩相抵接。
根据上述技术方案,优选地,所述膜片组件包括阻尼片、O形圈、膜片支撑片和膜片,所述膜片支撑片中部开有泄流孔,膜片支撑片上表面环绕泄流孔设有O形圈,所述阻尼片卡接于膜片支撑片上方,所述膜片卡接于膜片支撑片下方。
根据上述技术方案,优选地,所述膜片支撑片下表面沿周向均匀固接有多个限位柱,所述膜片表面相对各限位柱的位置开有多个限位孔,各所述限位柱贯穿限位孔设置。
根据上述技术方案,优选地,所述限位柱和限位孔分别至少设置有4个。
根据上述技术方案,优选地,所述弹跳弹簧套接于控制杆外,弹跳弹簧下端垂直向下弯折形成延伸部,所述延伸部贯穿阻尼孔设置。
本实用新型的有益效果是:
第一,将弹跳结构置于水压腔内,减小了阀芯的轴向尺寸,使本阀芯体积小于其他按键阀芯,能够适应于不同的使用环境,拓宽产品的使用范围;
第二,低水压阀芯打开时,底座内启动弹簧通过作用控制杆上轴肩顶住膜片组件,克服弹跳弹簧的弹簧力,使膜片组件在弹簧力作用下打开到最大,保证超低压开启时的流量稳定;
第三,低水压阀芯关闭时,由于启动弹簧的弹簧力全部作用在控制杆上,使启动弹簧的弹簧力不会传导到膜片组件上,保证阀芯关闭时弹跳弹簧不会被启动弹簧抵消弹簧力,此时膜片组件只受弹跳弹簧的弹簧力,压在底座上,保证超低压关闭时密封的稳定性;
第四,由于控制杆截面积小,故按压力几乎不受水压变化影响,按压力稳定。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构爆炸图。
图2是本实用新型外壳部分的主视结构剖面图。
图3是本实用新型上齿圈部分的立体结构示意图。
图4是本实用新型下齿圈部分的立体结构示意图。
图5是本实用新型阀芯启闭过程中弹跳结构处于状态1时的主视结构示意图。
图6是本实用新型阀芯启闭过程中弹跳结构处于状态2时的主视结构示意图。
图7是本实用新型阀芯启闭过程中弹跳结构处于状态3时的主视结构示意图。
图8是本实用新型阀芯启闭过程中弹跳结构处于状态4时的主视结构示意图。
图9是当阀芯开启时,本实用新型的主视结构剖面图。
图10是在阀芯打开时抵推控制杆时,本实用新型的主视结构剖面图。
图11是在阀芯打开时抵推控制杆后释放控制杆时,本实用新型的主视结构剖面图。
图12是在阀芯关闭时抵推控制杆,本实用新型的主视结构剖面图。
图13是本实用新型阻尼片部分的立体结构示意图。
图14是本实用新型膜片支撑片正面的立体结构示意图。
图15是本实用新型膜片支撑片底面的立体结构示意图。
图16是本实用新型膜片部分的立体结构示意图。
图17是本实用新型膜片组件部分的仰视结构示意图。
图18是本实用新型弹跳弹簧部分的立体结构示意图。
图19是本实用新型的整体组装外观示意图。
图中:1、卡环;2、固定座;3、压帽;4、O形圈压帽;5、O形圈;6、外壳;7、挡圈;8、延伸部;9、上齿圈;10、下齿圈;11、弹跳弹簧;12、滤网;13、阻尼片;14、膜片支撑片;15、膜片;16、控制杆;17、启动弹簧;18、底座;19、导向凹槽;20、第一外壳斜面;21、第二外壳斜面;22、上齿圈斜面;23、上齿圈导向齿;24、下齿圈斜面;25、下齿圈凸齿;26、弹跳结构;27、水压腔;28、膜片组件;29、阻尼孔;30、轴肩;31、缩进杆;32、定位槽;33、限位柱;34、限位孔;35、泄流孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,本实用新型包括阀芯本体,其中阀芯本体内设有滤网12,阀芯本体上方设有固定座2和压帽3,通过卡环1卡入外壳6顶部槽中,将固定座2固定在阀芯上,压帽3在固定座2之下,压帽3内设有O形圈压帽4,当用工具旋起压帽时,可通过抵推固定座2,将整个阀芯轻松从产品中旋出,所述阀芯本体包括外壳6、控制杆16、膜片组件28、弹跳结构26、弹跳弹簧11、启动弹簧17以及底座18,所述外壳6内部设有水压腔27,所述弹跳结构26沿纵向滑动连接于水压腔27内,弹跳结构26包括同轴设置的上齿圈9和下齿圈10,所述上齿圈9固接于控制杆16中部,所述下齿圈10与控制杆16转动连接,控制杆16中部设有两个挡圈7,两所述挡圈7分别设于上齿圈9上部和下齿圈10下部,所述膜片组件28设于弹跳结构26下方,膜片组件28与弹跳结构26之间通过弹跳弹簧11相连,所述弹跳结构26驱动膜片组件28与底座18接触密封或分离,膜片组件28表面设有阻尼孔29和泄流孔35,泄流孔35内设有O形圈5,膜片组件28设于底座18内,所述控制杆16上端贯穿膜片组件28和弹跳结构26向外延伸,控制杆16下部外径内缩形成缩进杆31,缩进杆31上部设有轴肩30,启动弹簧17下端与底座18相连,启动弹簧17上端与轴肩30相抵接。阀芯在开启状态,此时控制杆16与O形圈5分离,泄流孔35打开,水压腔27内压力变小至与阀芯外界压力一样,在水压与弹跳弹簧11的作用下使膜片组件28上移打开水路。按压按键使控制杆16向下移动,此时控制杆16与O形圈5密封,泄流孔35关闭,水压腔27内压力变大至与进水端压力一样,在水压与弹跳弹簧11的作用下使膜片组件28与底座18密封,关闭水路使阀芯关闭。
根据上述实施例,优选地,所述外壳6包括沿纵向设置的导向凹槽19、设于导向凹槽19下端的第一外壳斜面20和第二外壳斜面21,所述上齿圈侧面设有上齿圈导向齿23,上齿圈下表面设有上齿圈斜面22,所述下齿圈侧面设有下齿圈凸齿25,下齿圈上表面设有下齿圈斜面24。在操控阀芯开启关闭过程中,弹跳结构26包括四个状态。其中状态1:上齿圈导向齿23与下齿圈凸齿25在导向凹槽19中上下移动;状态2:按压控制杆16,抵推上齿圈与下齿圈,直至下齿圈凸齿25脱离外壳6中的导向凹槽19,在弹跳弹簧11的作用力下,下齿圈沿上齿圈斜面22上移且旋转,并挂靠在上齿圈中齿的凹处,此时下齿圈凸齿25处于第一外壳斜面20的下方;状态3:释放控制杆16,在弹簧力的作用下,下齿圈凸齿25沿第一外壳斜面20上移且旋转,直至最终挂靠在第一外壳斜面20的凹处,此时下齿圈凸齿25又处于上齿圈斜面22的下方;状态4:再按压控制杆16,抵推上齿圈与下齿圈,直至下齿圈凸齿25脱离外壳6中的导向凹槽19,在弹跳弹簧11的作用力下,下齿圈沿上齿圈斜面22上移且旋转,并挂靠在上齿圈中齿的凹处,同时处于第二外壳斜面21的下方,再松手后,下齿圈凸齿25沿第二外壳斜面21上移且旋转,最终滑入导向凹槽19中,回复成状态1。
具体工作原理如下:
当阀芯开启时,弹跳结构26处于状态1,控制杆16与O形圈5处于分离状态。水从弹跳弹簧11与阻尼孔29的缝隙流进水压腔27内,再由控制杆16与泄流孔35的缝隙快速流出,使水压腔27内水压由进水端压力P1快速下降至与出水端P2一致。启动弹簧17造成的弹簧力为F启,通过控制杆16的轴肩30作用于膜片组件28,此时膜片组件28两端P1*S1+P2*(S2-S1)+F启>P2*S2+F弹,膜片组件28向上移动,与底座18分离,阀芯打开。
在阀芯打开时抵推控制杆16,控制杆16通过挡圈7抵推上齿圈,上齿圈抵推下齿圈,下齿圈通过弹跳弹簧11抵推膜片组件28,直至下齿圈凸齿25脱离外壳中的导向凹槽19,由于受到弹跳弹簧11的作用下,弹跳结构26到达状态2。同时控制杆16与O形圈5逐渐接近,控制杆16与O形圈5的缝隙逐渐减小,直至接触密封,故此时水压腔27内水压P3由P2慢慢变大至P1,膜片组件28两端在P1*S1+P2*(S2-S1)<P3*S2+F弹的状态下往下移,直至膜片组件28与底座18接触密封,水路关闭。
释放控制杆16,控制杆16在两个弹簧作用下上移,同时弹跳弹簧11抵推下齿圈,下齿圈凸齿25沿第一外壳斜面上移且旋转,最终挂靠在第一外壳斜面末端到达状态3。此时控制杆16与O形圈5接触密封,泄流孔35被堵住,此时水被堵在水压腔27里,水压腔27里压力逐渐上升至P1,此时膜片组件28两端P1*S1<P1*S2+F弹,保证膜片组件28与底座18密封的稳定性,阀芯关闭。
在阀芯关闭时抵推控制杆16,通过挡圈7抵推齿圈下移,此时齿圈到达状态4,松开后控制杆16在启动弹簧17作用下上移,带动上齿圈与下齿圈沿导向凹槽19上移,直至状态1,阀芯恢复到打开状态。
根据上述实施例,优选地,所述膜片组件28包括阻尼片13、O形圈5、膜片支撑片14和膜片15,所述膜片支撑片14中部开有泄流孔35,膜片支撑片14上表面环绕泄流孔35设有O形圈5,本例中膜片支撑片14上表面中部向下开有定位槽32,泄流孔35设于定位槽32内,O形圈5固接于定位槽32内。所述阻尼片13卡接于膜片支撑片14上方,本例中阻尼片13边缘沿周向设有内定位环,所述膜片支撑片14边缘沿周向设有外定位环,所述内定位环与外定位环卡接,其中,内定位环上相对设有两个卡接板,两卡接板端部向外凸出形成卡块,外定位环表面相对卡接板的卡块位置分别开有卡接孔,内定位环通过卡接板与外定位环卡接,起限制O形圈5位置的作用。所述膜片15卡接于膜片支撑片14下方,膜片支撑片14下表面沿周向均匀固接有多个限位柱33,所述膜片15表面相对各限位柱33的位置开有多个限位孔34,各所述限位柱33贯穿限位孔34设置,其中,限位柱33和限位孔34分别至少设置有4个。
根据上述实施例,优选地,所述弹跳弹簧11套接于控制杆16外,弹跳弹簧11下端垂直向下弯折形成延伸部8,所述延伸部8贯穿阻尼孔29设置。弹跳弹簧11置于膜片组件28上方,且处于水压腔27内,弹跳弹簧11末端垂直伸出并穿过阻尼孔29,在阀芯动作过程中可相对运动,防止阻尼孔29被水垢及其他脏物堵塞,确保水质差时阀芯开关切换稳定。
通过上述技术方案,可取得如下有益效果:第一,将弹跳结构26置于水压腔27内,减小了阀芯的轴向尺寸,使本阀芯体积小于其他按键阀芯,能够适应于不同的使用环境,拓宽产品的使用范围;第二,低水压阀芯打开时,底座18内启动弹簧17通过作用控制杆16上轴肩30顶住膜片组件28,克服弹跳弹簧11的弹簧力,使膜片组件28在弹簧力作用下打开到最大,保证超低压开启时的流量稳定;第三,低水压阀芯关闭时,由于启动弹簧17的弹簧力全部作用在控制杆16上,使启动弹簧17的弹簧力不会传导到膜片组件28上,保证阀芯关闭时弹跳弹簧11不会被启动弹簧17抵消弹簧力,此时膜片组件28只受弹跳弹簧11的弹簧力,压在底座18上,保证超低压关闭时密封的稳定性;第四,由于控制杆16截面积小,故按压力几乎不受水压变化影响,按压力稳定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,包括阀芯本体,所述阀芯本体包括外壳、控制杆、膜片组件、弹跳结构、弹跳弹簧、启动弹簧以及底座,所述外壳内部设有水压腔,所述弹跳结构沿纵向滑动连接于水压腔内,弹跳结构包括同轴设置的上齿圈和下齿圈,所述上齿圈固接于控制杆中部,所述下齿圈与控制杆转动连接,控制杆中部设有两个挡圈,两所述挡圈分别设于上齿圈上部和下齿圈下部,所述膜片组件设于弹跳结构下方,膜片组件与弹跳结构之间通过弹跳弹簧相连,所述弹跳结构驱动膜片组件与底座接触密封或分离,膜片组件表面设有阻尼孔和泄流孔,膜片组件设于底座内,所述控制杆上端贯穿膜片组件和弹跳结构向外延伸,控制杆下部外径内缩形成缩进杆,所述启动弹簧两端分别与底座表面和缩进杆相连接。
2.根据权利要求1所述一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,所述外壳包括沿纵向设置的导向凹槽、设于导向凹槽下端的第一外壳斜面和第二外壳斜面,所述上齿圈侧面设有上齿圈导向齿,上齿圈下表面设有上齿圈斜面,所述下齿圈侧面设有下齿圈凸齿,下齿圈上表面设有下齿圈斜面。
3.根据权利要求1或2所述一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,所述缩进杆上部设有轴肩,所述启动弹簧上端与轴肩相抵接。
4.根据权利要求3所述一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,所述膜片组件包括阻尼片、O形圈、膜片支撑片和膜片,所述膜片支撑片中部开有泄流孔,膜片支撑片上表面环绕泄流孔设有O形圈,所述阻尼片卡接于膜片支撑片上方,所述膜片卡接于膜片支撑片下方。
5.根据权利要求4所述一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,所述膜片支撑片下表面沿周向均匀固接有多个限位柱,所述膜片表面相对各限位柱的位置开有多个限位孔,各所述限位柱贯穿限位孔设置。
6.根据权利要求5所述一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,所述限位柱和限位孔分别至少设置有4个。
7.根据权利要求1所述一种超薄按键开关阀芯,其特征在于,所述弹跳弹簧套接于控制杆外,弹跳弹簧下端垂直向下弯折形成延伸部,所述延伸部贯穿阻尼孔设置。
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