CN209823955U - 一种受话器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种受话器，其包括：外壳，其具有空心内腔；振膜机构，其设置于所述空心内腔中，将所述空心内腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述振膜机构包括振板，所述振板包括自由端和固定端，所述振板的自由端悬空设置于所述空心内腔中；电磁驱动机构，其设置于所述空心内腔内，其包括线圈组件和至少一个磁场组件，其中，每个磁场组件设置于第一腔体或第二腔体中，且所述磁场组件靠近振板的自由端；线圈组件设置于第二腔体中，所述线圈组件靠近振动板的固定端且作为所述振板的支撑。与现有技术相比，本实用新型减少了运动部件之间的连接，简化装配工艺，降低制造成本。

Description

一种受话器

【技术领域】

本实用新型属于电声转换技术领域，特别涉及一种受话器。

【背景技术】

受话器也叫听筒，是一种在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件，广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中，实现音频的输出。

请参考图1所示，其为现有技术中的一种受话器，其包括壳体110、膜片120以及电磁驱动机构，膜片120设置在壳体110内并将壳体的内腔分隔为前腔和后腔，电磁驱动机构固定在后腔中。电磁驱动机构包括驱动杆130、簧片(或电枢)140、两块永磁体150以及线圈160，其中簧片140的一端固定在壳体110的侧壁的内壁面上，另一端通过驱动杆130与膜片120连接；线圈160套设在簧片140上并靠近簧片140的U型圆弧过渡部，两块永磁体150分别位于簧片140靠近驱动杆130那一端的上下两侧并固定在壳体110内壁面上。

由于图1所示受话器中，簧片140与膜片120需要用驱动杆130(或驱动板)进行连接，磁铁150设置在环形锷铁中，采用这样的设计其装配非常困难，组装效率低，难以实现自动化生产，对员工技能要求较高，制程不稳定，装配质量的管控会影响产品的可靠性，重工率高甚至造成报废，不利于降低制造成本。

因此，有必要提出一种改进的技术方案来克服上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种受话器，其减少了运动部件之间的连接，从而简化装配工艺，降低制造成本。

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种受话器，其包括：外壳，其具有空心内腔；振膜机构，其设置于所述空心内腔中，将所述空心内腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述振膜机构包括振板，所述振板包括自由端和固定端，所述振板的自由端悬空设置于所述空心内腔中；电磁驱动机构，其设置于所述空心内腔内，其包括线圈组件和至少一个磁场组件，其中，每个磁场组件设置于第一腔体或第二腔体中，且所述磁场组件靠近振板的自由端；线圈组件设置于第二腔体中，所述线圈组件靠近振动板的固定端且作为所述振板的支撑。

进一步的，所述磁场组件用于产生固定磁场；所述线圈组件通电后产生交变磁场；所述振板为导磁材料，线圈组件通电时产生的交变磁场被引入所述振板。

进一步的，所述外壳还包括设置于所述外壳的侧壁的内壁面上的凸台，所述凸台用于支撑所述振膜机构。

进一步的，所述振膜机构位于所述振板的自由端的一侧由所述凸台支撑；所述振膜机构位于所述振板的固定端的一侧由所述线圈组件支撑；所述振膜机构的周边与外壳内壁密封连接。

进一步的，所述线圈组件包括磁芯和线圈，所述线圈的放置方向垂直于所述振板的放置方向，所述磁芯一端套设于所述线圈的空心内孔中，其另一端伸出所述线圈的空心内孔支撑所述振板的固定端。

进一步的，所述外壳包括盖板和具有顶部开口的空心盒体，所述空心盒体包括底面和侧壁；所述盖板覆盖所述空心盒体的顶部开口，所述空心盒体和所述盖板围成所述空心内腔，所述振膜机构设置于所述空心盒体内，所述振膜机构将所述空心内腔分隔成靠近所述盖板的第一腔体和靠近所述空心盒体的底面的第二腔体。

进一步的，所述电磁驱动机构包括：所述电磁驱动机构包括：设置于第一腔体内的第一磁场组件，所述第一磁场组件和所述振板的自由端之间预留有所需间隙；设置于第二腔体内且第二磁场组件，所述第一磁场组件和所述振板的自由端之间预留有所需间隙。

进一步的，所述所需间隙为0.05～0.2毫米。

进一步的，所述第一磁场组件包括产生固定磁场的第一磁场产生件，第一磁场产生件直接设置于所述盖板上，并朝向振板的自由端。所述第二磁场组件包括产生固定磁场的第二磁场产生件和导磁块，所述导磁块设置于所述空心盒体的底面上；所述第二磁场产生件设置于所述导磁块上，并朝向振板的自由端。

进一步的，所述振膜机构还包括固定框和铰链，所述固定框具有贯穿所述固定框厚度方向的内腔体；所述铰链将所述振板的固定端铰接于所述固定框的内侧，所述铰链设置于固定框上，所述振板的固定端和固定框上分别设置有与所述铰链相匹配的凸起和凹槽。

与现有技术相比，本实用新型中的振板采用导磁材料制作，振板的固定端与线圈组件相邻，以使线圈通电时产生的交流磁场进入振板，并与直流磁场作用产生驱动力推动振板产生振动发声，不需要额外的驱动杆和簧片，从而减少了运动部件之间的连接，简化装配工艺，降低制造成本。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为现有技术中的一种受话器的结构示意图；

图2为本实用新型在一个实施例中的受话器的第一纵向剖面示意图；

图3为本实用新型在一个实施例中的受话器的第二纵向剖面示意图；

图4为图2和图3所示的受话器的爆炸示意图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。除非特别说明，本文中的连接、相连、相接的表示电性连接的词均表示直接或间接电性相连。

请参考图2所示，其为本实用新型在一个实施例中的受话器的第一纵向剖面示意图；请参考图3所示，其为本实用新型在一个实施例中的受话器的第二纵向剖面示意图。

图2和图3所示的受话器包括：外壳210、振膜机构230和电磁驱动机构(未标识)。

所述外壳210具有空心内腔220。所述振膜机构230设置于所述空心内腔220中，并将所述空心内腔220分隔为第一腔体222和第二腔体224。所述振膜机构230包括振板232，所述振板232的固定端连接于所述空心内腔220中，所述振板232的自由端悬空设置于所述空心内腔220中。

在图2和3所示的具体实施例中，所述外壳210包括盖板212和具有顶部开口的空心盒体214，所述空心盒体214包括底面和侧壁；所述盖板212覆盖所述空心盒体214的顶部开口，所述空心盒体214和所述盖板212围成所述空心内腔220，例如，采用胶粘或者电焊方式将盖板212和空心盒体214固定连接。在一个优选的实施例中，盖板212和空心盒体214均采用导磁材料制成。

在图2和3所示的具体实施例中，所述振膜机构230设置于所述空心盒体214内，所述振膜机构230将所述空心内腔220分隔成靠近所述盖板212的第一腔体222和靠近所述空心盒体214的底面的第二腔体224；在所述空心盒体214的侧壁的内壁面上设置有多个凸台216，所述多个凸台216用于支撑所述振膜机构230。

所述电磁驱动机构设置于所述空心内腔220中，所述电磁驱动机构包括线圈组件242和至少一个磁场组件244、246。其中，所述磁场组件244、246分别设置于第一腔体222或第二腔体224中，且所述磁场组件244、246靠近振板232的自由端2322；所述线圈组件242设置于第二腔体224中，所述线圈组件242靠近振板232的固定端2324且作为所述振板232的支撑。本实用新型中，线圈组件242通电时产生的交流磁场直接通过振板232与直流磁场(即所述磁场组件244、246产生的磁场)作用产生驱动力推动振板232产生振动发声。

在图2和图3所示的具体实施例中，所述电磁驱动机构包括设置于第一腔体222内且靠近所述振板232的自由端2322的第一磁场组件244，以及设置于第二腔体224内且靠近所述振板232的自由端2322的第二磁场组件246。其中，第一磁场组件244与第二磁场组件246相对，所述第二磁场组件246与线圈组件242并排设置，且所述线圈组件242较所述第二磁场组件246更靠近所述振板232的固定端2324。

在图2和图3所示的具体实施例中，所述线圈组件242包括磁芯2422和线圈2424，所述线圈2424的放置方向垂直于所述振板232的放置方向，所述磁芯2422一端套设于所述线圈2424的空心内孔中，其另一端伸出所述线圈2424的空心内孔连接并支撑所述振板232的固定端2324，所述第一磁芯2422优选为铁芯。所述第一磁场组件244包括产生固定磁场的第一磁场产生件2442，所述第一磁场产生件2442直接设置于所述盖板212上，并朝向振板232的自由端2322，且所述第一磁场产生件2442与振板232的自由端2322之间预留有所需间隙。第二磁场组件246包括产生固定磁场的第二磁场产生件2462和导磁块2464，所述导磁块2464设置于所述空心盒体214的底面上；所述第二磁场产生件2462设置于所述导磁块2464上，并朝向振板232的自由端(或与第一磁场产生件2442正对)，且所述第二磁场产生件2462与振板232的自由端2322之间预留有所需间隙。

在一个优选的实施例中，所述磁场产生件2442、2462为永磁体。在一个实施例中，所述线圈组件242可以仅包括线圈2424，线圈2424与所述振板232的固定端2324相连且支撑所述振板232的固定端2324，从而使线圈2424通电时产生的交流磁场可以进入振板232。在一个实施例中，可以仅有第一磁场组件244，也可以仅与第二磁场组件246，只要其可以提供固定磁场(或直流磁场)即可。

在图2和3所示的具体实施例中，所述振膜机构230位于所述振板232的自由端2322的一侧由所述凸台216支撑；所述振膜机构230位于所述振板232的固定端2324的一侧放置在线圈组件242上且由所述线圈组件242支撑，并采用粘结剂将所述振膜机构230的周边与外壳210内壁进行固定和密封连接。

请参考图2和图3所示，所述振膜机构230还包括固定框234。所述固定框234连接于所述空心盒体214的侧壁的内侧面上，其具有贯穿所述固定框234厚度方向的内腔体(未标识)。所述固定框234为不导磁材质，其可以是不锈钢、铝或其它不导磁的金属或非金属材质。所述振板232的固定端2324固定于所述固定框234内侧，其自由端2322悬空在所述固定框234的内腔体中；所述振板232的自由端2322的外侧表面与固定框234的内侧表面之间形成有预定间隙236。

在图2和图3所示的实施例中，所述振板232和固定框234是一片式设计，一圈U型的预定间隙236是在一片式设计上开了槽。在另一个实施例中，所述振膜机构230还包括铰链(未标识)，所述振板232的固定端2324通过所述铰链铰接于所述固定框234的内侧；所述铰链设置于所述固定框234上，所述振板232的固定端2324和固定框234上分别设置有与所述铰链相匹配的凸起和凹槽。

图2和图3所示的电磁驱动机构驱动振板232振动的原理是：当给线圈2424通入交流电时，产生的交流磁场通过磁芯2422进入振板232，使振板232带有极性，在磁场产生件2442、2462产生的固定磁场(或直流磁场)的作用下，使得振板232在竖直方向做往复振动，从而带动发音膜(未标识)鼓动空气发声。

请参考图4所示，其为图2和图3所示的受话器的爆炸示意图。与图1相比，图4所示的受话器内部的组件层次分明，其堆叠式的设计使得装配工艺简单，非常适合自动化生产。

综上可知，与图1所示的受话器相比，图2和图3所示的受话器未使用驱动杆130和簧片140。由于图2和图3中的振板232采用导磁材料制作，其固定端2324与所述线圈组件242相连，线圈2424通电时产生的交流磁场通过振板232与磁场产生件2442、2462产生的固定磁场作用，产生驱动力推动振板232产生振动发声。也就是说，本实用新型中采用导磁材料制成的振板232具有簧片的功能，即本实用新型中将振板232和簧片二合为一，不需要额外的驱动杆和簧片。从而使得本实用新型中的受话器具有一下优点或有益效果：

(1)受话器内部的组件层次分明，其堆叠式的设计使得装配工艺简单，非常适合自动化生产；

(2)减少了运动部件间的连接(例如，驱动杆和簧片)，具有更高的可靠性高；

(3)更少的组成部件和更简单的装配工艺得到更高的生产效率；

(4)更少的组成部件和更简单的装配工艺有利于降低成本。

在本实用新型中，“连接”、“相连”、“连”、“接”等表示电性连接的词语，如无特别说明，则表示直接或间接的电性连接。

需要指出的是，熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地，本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。

Claims (10)

1.一种受话器，其特征在于，其包括：

外壳，其具有空心内腔；

振膜机构，其设置于所述空心内腔中，将所述空心内腔分隔为第一腔体和第二腔体，所述振膜机构包括振板，所述振板包括自由端和固定端，所述振板的自由端悬空设置于所述空心内腔中；

电磁驱动机构，其设置于所述空心内腔内，其包括线圈组件和至少一个磁场组件，其中，每个磁场组件设置于第一腔体或第二腔体中，且所述磁场组件靠近振板的自由端；线圈组件设置于第二腔体中，所述线圈组件靠近振动板的固定端且作为所述振板的支撑。

2.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，

所述磁场组件用于产生固定磁场；

所述线圈组件通电后产生交变磁场；

所述振板为导磁材料，线圈组件通电时产生的交变磁场被引入所述振板。

3.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述外壳还包括设置于所述外壳的侧壁的内壁面上的凸台，所述凸台用于支撑所述振膜机构。

4.根据权利要求3所述的受话器，其特征在于，

所述振膜机构位于所述振板的自由端的一侧由所述凸台支撑；

所述振膜机构位于所述振板的固定端的一侧由所述线圈组件支撑；

所述振膜机构的周边与外壳内壁密封连接。

5.根据权利要求4所述的受话器，其特征在于，

所述线圈组件包括磁芯和线圈，

所述线圈的放置方向垂直于所述振板的放置方向，所述磁芯一端套设于所述线圈的空心内孔中，其另一端伸出所述线圈的空心内孔支撑所述振板的固定端。

6.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，

所述外壳包括盖板和具有顶部开口的空心盒体，

所述空心盒体包括底面和侧壁；所述盖板覆盖所述空心盒体的顶部开口，所述空心盒体和所述盖板围成所述空心内腔，

所述振膜机构设置于所述空心盒体内，所述振膜机构将所述空心内腔分隔成靠近所述盖板的第一腔体和靠近所述空心盒体的底面的第二腔体。

7.根据权利要求6所述的受话器，其特征在于，

所述电磁驱动机构包括：

设置于第一腔体内的第一磁场组件，所述第一磁场组件和所述振板的自由端之间预留有所需间隙；

设置于第二腔体内且第二磁场组件。

8.根据权利要求7所述的受话器，其特征在于，

所述所需间隙为0.05～0.2毫米。

9.根据权利要求7所述的受话器，其特征在于，

所述第一磁场组件包括产生固定磁场的第一磁场产生件，第一磁场产生件直接设置于所述盖板上，并朝向振板的自由端，

所述第二磁场组件包括产生固定磁场的第二磁场产生件和导磁块，所述导磁块设置于所述空心盒体的底面上；所述第二磁场产生件设置于所述导磁块上，并朝向振板的自由端。

10.根据权利要求1所述的受话器，其特征在于，所述振膜机构还包括固定框和铰链，

所述固定框具有贯穿所述固定框厚度方向的内腔体；

所述铰链将所述振板的固定端铰接于所述固定框的内侧，所述铰链设置于固定框上，所述振板的固定端和固定框上分别设置有与所述铰链相匹配的凸起和凹槽。