CN209823954U - 一种受话器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种受话器,其包括:外壳,其具有空心内腔;振膜机构,其设置于空心内腔中,将空心内腔分隔为第一腔体和第二腔体;振膜机构包括振板;电磁驱动机构,其设置于空心内腔中,其包括线圈组件和至少一个磁场产生件,每个磁场产生件设置于第一腔体或第二腔体中,且磁场产生件靠近振板的自由端;线圈组件设置于第二腔体中,线圈组件包括线圈和磁芯,线圈与振板的放置方向一致,磁芯套设于线圈的空心内孔中,磁芯的第一端伸出线圈的空心内孔且固定于第二腔体中,磁芯的第二端伸出线圈的空心内孔且作为振板的支撑,振膜机构的周边与外壳内壁密封连接。与现有技术相比,本实用新型减少运动部件之间的连接,简化装配工艺,降低制造成本。
Description
【技术领域】
本实用新型属于电声转换技术领域,特别涉及一种受话器。
【背景技术】
受话器也叫听筒,是一种在无声音泄漏条件下将音频电信号转换成声音信号的电声器件,广泛用于移动电话、固定电话及助听器等通信终端设备中,实现音频的输出。
请参考图1所示,其为现有技术中的一种受话器,其包括壳体110、膜片120以及电磁驱动机构,膜片120设置在壳体110内并将壳体的内腔分隔为前腔和后腔,电磁驱动机构固定在后腔中。电磁驱动机构包括驱动杆130、簧片(或电枢)140、两块永磁体150以及线圈160,其中簧片140的一端固定在壳体110的侧壁的内壁面上,另一端通过驱动杆130与膜片120连接;线圈160套设在簧片140上并靠近簧片140的U型圆弧过渡部,两块永磁体150分别位于簧片140靠近驱动杆130那一端的上下两侧并固定在壳体110内壁面上。
由于图1所示受话器中,簧片140与膜片120需要用驱动杆130(或驱动板)进行连接,磁铁150设置在环形锷铁中,采用这样的设计其装配非常困难,组装效率低,难以实现自动化生产,对员工技能要求较高,制程不稳定,装配质量的管控会影响产品的可靠性,重工率高甚至造成报废,不利于降低制造成本。
因此,有必要提出一种改进的技术方案来克服上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种受话器,其减少了运动部件之间的连接,从而简化装配工艺,降低制造成本。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种受话器,其包括:外壳,其具有空心内腔;振膜机构,其设置于所述空心内腔中,将所述空心内腔分隔为第一腔体和第二腔体;所述振膜机构包括振板,所述振板包括自由端和固定端,所述振板的自由端悬空设置于所述空心内腔中;电磁驱动机构,其设置于所述空心内腔中,其包括线圈组件和至少一个磁场产生件,每个磁场产生件设置于第一腔体或第二腔体中,且所述磁场产生件靠近所述振板的自由端;所述线圈组件设置于第二腔体中,所述线圈组件包括线圈和磁芯,所述线圈与所述振板的放置方向一致,所述磁芯套设于所述线圈的空心内孔中,所述磁芯的第一端伸出所述线圈的空心内孔且固定于所述第二腔体中,所述磁芯的第二端伸出所述线圈的空心内孔且作为所述振板的支撑,所述振膜机构的周边与外壳内壁密封连接。
进一步的,所述磁场产生件用于产生固定磁场;所述线圈组件通电后产生交变磁场;所述振板为导磁材料,线圈组件通电时产生的交变磁场被引入所述振板;所述磁芯支撑所述振板的固定端。
进一步的,所述外壳包括盖板和具有顶部开口的空心盒体,所述空心盒体包括底面和侧壁;所述盖板覆盖所述空心盒体的顶部开口,所述空心盒体和所述盖板围成所述空心内腔,所述振膜机构设置于所述空心盒体内,所述振膜机构将所述空心内腔分隔成靠近所述盖板的第一腔体和靠近所述空心盒体的底面的第二腔体。
进一步的,所述外壳还包括设置于所述外壳的侧壁的内壁面上的凸台,所述凸台用于支撑所述振膜机构。
进一步的,所述振膜机构位于所述振板的自由端的一侧由所述凸台支撑;所述振膜机构位于所述振板的固定端的一侧由所述磁芯的第二端支撑。
进一步的,所述磁芯为L型磁芯,所述L型磁芯包括构成L结构的水平部和竖直部,所述L型磁芯的水平部套设于所述线圈的空心内孔中,所述L型磁芯的水平部的一端伸出所述线圈内孔且固定于所述第二腔体内,所述L型磁芯的竖直部伸出所述线圈的空心内孔且与所述振板的固定端相连,其中,所述L型磁芯的水平部的一端称为所述L型磁芯的第一端,所述L型磁芯的竖直部称为所述L型磁芯的第二端。
进一步的,所述振板为倒L型振板,所述倒L型振板包括构成倒L结构的水平部和竖直部,所述倒L型振板的水平部的一端为所述倒L型振板的自由端;与竖直部相连的水平部的另一端为所述倒L型振板的固定端;所述倒L型振板的竖直部与所述磁芯的第二端相连。
进一步的,所述电磁驱动机构包括:设置于第一腔体内的第一磁场产生件,所述第一磁场产生件和所述振板的自由端之间预留有所需间隙;设置于第二腔体内且第二磁场产生件,所述第一磁场产生件和所述振板的自由端之间预留有所需间隙;所述第二磁场产生件与线圈组件并排设置,且所述线圈组件较所述第二磁场产生件更靠近所述振板的固定端,其中,所述所需间隙为0.05~0.2毫米。
进一步的,所述第一磁场产生件固定于所述外壳的顶面,第一磁场产生件和第二磁场产生件相对,所述电磁驱动机构还包括依次设置于所述第二磁场产生件和所述外壳的底面之间的第一导磁块和第二导磁块,所述第一导磁块和第二导磁块相对且间隔设置,所述磁芯的第一端伸出所述线圈的空心内孔且夹持于所述第一导磁块和第二导磁块之间。
进一步的,所述振膜机构还包括固定框和铰链,所述固定框连接于所述外壳的侧壁上,其具有贯穿所述固定框厚度方向的内腔体;所述铰链将所述振板的固定端铰接于所述固定框的内侧,所述铰链设置于固定框上,所述振板的固定端和固定框上分别设置有与所述铰链相匹配的凸起和凹槽。
与现有技术相比,本实用新型中的振板采用导磁材料制作,振板的固定端与线圈组件的磁芯相连,以使线圈通电时产生的交流磁场进入振板,并与直流磁场作用产生驱动力推动振板产生振动发声,不需要额外的驱动杆和簧片,从而减少了运动部件之间的连接,简化装配工艺,降低制造成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为现有技术中的一种受话器的结构示意图;
图2为本实用新型在一个实施例中的受话器的第一纵向剖面示意图;
图3为本实用新型在一个实施例中的受话器的第二纵向剖面示意图;
图4为图2和图3所示的受话器的爆炸示意图;
图5为本实用新型在另一个实施例中的受话器的纵向剖面示意图;
图6为图5中的振膜机构在一个实施例中的结构实施图;
图7为图5所示的受话器的爆炸示意图。
【具体实施方式】
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。除非特别说明,本文中的连接、相连、相接的表示电性连接的词均表示直接或间接电性相连。
请参考图2所示,其为本实用新型在一个实施例中的受话器的第一纵向剖面示意图;请参考图3所示,其为本实用新型在一个实施例中的受话器的第二纵向剖面示意图。
图2和图3所示的受话器包括外壳210、振膜机构(或膜片)220和电磁驱动机构(未标识)。
所述外壳210具有空心内腔230。所述振膜机构220设置于所述空心内腔230中,并将所述空心内腔230分隔为第一腔体232和第二腔体234。所述振膜机构220包括振板222,所述振板222的固定端2224连接于所述外壳210的内壁上,所述振板222的自由端(或振动端)2222悬空设置于所述空心内腔230中。
在图2和3所示的具体实施例中,所述外壳210包括盖板212和具有顶部开口的空心盒体214,所述空心盒体214包括底面和侧壁;所述盖板212覆盖所述空心盒体214的顶部开口,所述空心盒体214和所述盖板212围成所述空心内腔230,例如,采用胶粘或者电焊方式将盖板212和空心盒体214固定连接。在一个优选的实施例中,盖板212和空心盒体214均采用导磁材料制成。
在图2和3所示的具体实施例中,所述振膜机构220设置于所述空心盒体214内,所述振膜机构220将所述空心内腔230分隔成靠近所述盖板212的第一腔体232和靠近所述空心盒体214的底面的第二腔体234;在所述空心盒体214的侧壁的内壁面上设置有多个凸台216,所述多个凸台216用于支撑所述振膜机构220。
所述电磁驱动机构设置于所述空心内腔230中,所述电磁驱动机构包括线圈组件240和至少一个磁场产生件250、260。其中,所述磁场产生件250、260分别设置于第一腔体232和第二腔体234中,且所述磁场产生件250、260靠近所述振板222的自由端2222。所述线圈组件240设置于第二腔体234中,所述线圈组件240包括线圈242和磁芯244,所述线圈242与所述振板222的放置方向一致(即所述线圈242相对于所述振板222横向放置或平行放置);所述磁芯244套设于所述线圈242的空心内孔中,所述磁芯244的第一端伸出所述线圈242的空心内孔且固定于第二腔体234中,所述磁芯244的第二端伸出所述线圈242的空心内孔且作为所述振板222的支撑,所述磁芯244优选为铁芯。
在图2和3所示的具体实施例中,所述电磁驱动机构包括设置于第一腔体232内且靠近所述振板222的自由端2222的第一磁场产生件250,设置于第二腔体234内且靠近所述振板222的自由端2222的第二磁场产生件260,第一磁场产生件250和第二磁场产生件260相对。其中,第一磁场产生件250固定于所述盖板212(或所述外壳210的顶面)上,并朝向所述振板222的自由端2222,且所述第一磁场产生件250和所述振板222的自由端2222之间预留有所需间隙,该所需间隙为0.05~0.2毫米;第二磁场产生件260固定于所述空心盒体214的底面上(或外壳210的底面),并朝向所述振板222的自由端2222,且所述第二磁场产生件260和所述振板222的自由端之间预留有所需间隙,该所需间隙为0.05~0.2毫米;所述第二磁场产生件260与线圈组件240并排设置,且所述线圈组件240较所述第二磁场产生件260更靠近所述振板222的固定端2224。在一个优选的实施例中,所述磁场产生件250、260为永磁体。在一个实施例中,可以仅有第一磁场产生件250,也可以仅有第二磁场产生件260,只要其可以提供固定磁场(或直流磁场)即可。
在图2和3所示的具体实施例中,所述电磁驱动机构还包括导磁组件270,导磁组件270位于所述第二磁场产生件260和所述空心盒体214的底面之间。所述导磁组件270包括依次设置于所述第二磁场产生件260和所述空心盒体214的底面之间的第一导磁块272和第二导磁块274,所述第一导磁块272和第二导磁块相对且间隔设置,所述磁芯244的第一端伸出所述线圈242的空心内孔且夹持于所述第一导磁块272和第二导磁块274之间。
需要特别说明的是,在图2和3所示的具体实施例中,所述磁芯244为L型磁芯,所述L型磁芯244包括构成L结构的水平部和竖直部。所述L型磁芯244的水平部套设于所述线圈242的空心内孔中,所述L型磁芯244的水平部的一端伸出所述线圈242的空心内孔且夹持于所述第一导磁块272和第二导磁块274之间,所述L型磁芯244的水平部的另一端与所述L型磁芯244的竖直部相连;所述L型磁芯244的竖直部伸出所述线圈242的空心内孔且与所述振板222的固定端2224相连。其中,所述L型磁芯244的水平部的一端称为所述所述L型磁芯244的第一端,所述L型磁芯244的竖直部称为所述L型磁芯244的第二端。
在图2和3所示的具体实施例中,所述振膜机构220位于所述振板222的自由端2222的一侧由所述凸台216支撑;所述振膜机构220位于所述振板222的固定端2224的一侧由所述L型磁芯244的竖直部支撑,并采用粘结剂将所述振膜机构220的周边与外壳210内壁进行固定和密封连接。
请参考图2和图3所示,所述振膜机构220还包括固定框224。所述固定框224连接于所述空心盒体214的侧壁的内侧面上,其具有贯穿所述固定框224厚度方向的内腔体(未标识)。所述固定框224为不导磁材质,其可以是不锈钢、铝或其它不导磁的金属或非金属材质。所述振板222的固定端2224固定于所述固定框224内侧,其自由端2222悬空在所述固定框224的内腔体中;所述振板222的自由端2222的外侧表面与固定框224的内侧表面之间形成有预定间隙226。
在图2和图3所示的实施例中,所述振板222和固定框224是一片式设计,一圈U型的预定间隙226是在一片式设计上开了槽。在另一个实施例中,所述振膜机构220还包括铰链(未标识),所述振板222的固定端2224通过所述铰链铰接于所述固定框224的内侧;所述铰链设置于所述固定框224上,所述振板222的固定端和固定框224上分别设置有与所述铰链相匹配的凸起和凹槽。
图2和图3所示的电磁驱动机构驱动振板222振动的原理是:当给线圈242通入交流电时,产生的交流磁场由所述L型磁芯244进入所述振板222,使所述振板222带有极性,在磁场产生件250、260产生的固定磁场(或直流磁场)的作用下,产生驱动力推动振板222在竖直方向做往复振动,从而带动振膜机构220的发音膜(未标识)鼓动空气发声。
请参考图4所示,其为图2和图3所示的受话器的爆炸示意图。与图1相比,图4所示的受话器内部的组件层次分明,其堆叠式的设计使得装配工艺简单,非常适合自动化生产。
请参考图5所示,其为本实用新型在另一个实施例中的受话器的纵向剖面示意图。图5所示实施例为图2所示实施例的扩展,两者的主要区别在于:图2中的振板222为直板,磁芯244为L结构;图5中的振板522为倒L结构,磁芯544为直杆或直板。
如图5所示,所述线圈组件540设置于第二腔体234中,所述线圈组件540包括线圈542和磁芯544,所述线圈542与所述振板522的放置方向一致(即所述线圈542相对于所述振板522横向放置或平行放置);所述磁芯544为直杆或直板,其套设于所述线圈542的空心内孔中,所述磁芯544的第一端伸出所述线圈542的空心内孔且夹持于所述第一导磁块272和第二导磁块274之间,所述磁芯544的第二端伸出所述线圈242的空心内孔。
请参考图6所示,其为图5中的振膜机构520在一个实施例中的结构实施图。图5和图6中的振膜机构包括固定框524和倒L型振板522。所述固定框524连接于所述空心盒体214的侧壁的内侧面上,其具有贯穿所述固定框524厚度方向的内腔体(未标识)。倒L型振板522包括构成倒L结构的水平部和竖直部,倒L型振板522的水平部的一端为所述振板522的自由端5222,所述自由端5222悬空在所述固定框524的内腔体中,所述自由端5222的外侧表面与固定框524的内侧表面之间形成有预定间隙526;与竖直部相连的水平部的另一端为所述倒L型振板522的固定端5224,所述固定端5224固定于所述固定框524内侧;所述倒L型振板522的竖直部作为所述倒L型振板522的连接端与所述磁芯544的第二端相连。
在图5所示的具体实施例中,所述振膜机构520位于所述振板522的自由端5222的一侧由所述凸台216支撑;所述振膜机构520位于所述振板522的固定端5224的一侧由所述磁芯544的第二端支撑。
请参考图7所示,其为图5所示的受话器的爆炸示意图。与图1相比,图7所示的受话器内部的组件层次分明,其堆叠式的设计使得装配工艺简单,非常适合自动化生产。
综上所述,本实用新型中的振板222、522采用导磁材料制作,振板的固定端与线圈组件的磁芯相连,以使线圈通电时产生的交流磁场进入振板,并与直流磁场作用产生驱动力推动振板产生振动发声,使得振板和簧片二合为一,不需要额外的驱动杆和簧片,从而使得本实用新型中的受话器具有一下优点或有益效果:
(1)受话器内部的组件层次分明,其堆叠式的设计使得装配工艺简单,非常适合自动化生产;
(2)减少了运动部件间的连接(例如,驱动杆和簧片),具有更高的可靠性高;
(3)更少的组成部件和更简单的装配工艺得到更高的生产效率;
(4)更少的组成部件和更简单的装配工艺有利于降低成本。
在本实用新型中,“连接”、“相连”、“连”、“接”等表示电性连接的词语,如无特别说明,则表示直接或间接的电性连接。
需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地,本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (10)
1.一种受话器,其特征在于,其包括:
外壳,其具有空心内腔;
振膜机构,其设置于所述空心内腔中,将所述空心内腔分隔为第一腔体和第二腔体;所述振膜机构包括振板,所述振板包括自由端和固定端,所述振板的自由端悬空设置于所述空心内腔中;
电磁驱动机构,其设置于所述空心内腔中,其包括线圈组件和至少一个磁场产生件,
每个磁场产生件设置于第一腔体或第二腔体中,且所述磁场产生件靠近所述振板的自由端;所述线圈组件设置于第二腔体中,所述线圈组件包括线圈和磁芯,所述线圈与所述振板的放置方向一致,所述磁芯套设于所述线圈的空心内孔中,所述磁芯的第一端伸出所述线圈的空心内孔且固定于所述第二腔体中,所述磁芯的第二端伸出所述线圈的空心内孔且作为所述振板的支撑,
所述振膜机构的周边与外壳内壁密封连接。
2.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,
所述磁场产生件用于产生固定磁场;
所述线圈组件通电后产生交变磁场;
所述振板为导磁材料,线圈组件通电时产生的交变磁场被引入所述振板;
所述磁芯支撑所述振板的固定端。
3.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,所述外壳包括盖板和具有顶部开口的空心盒体,
所述空心盒体包括底面和侧壁;所述盖板覆盖所述空心盒体的顶部开口,所述空心盒体和所述盖板围成所述空心内腔,
所述振膜机构设置于所述空心盒体内,所述振膜机构将所述空心内腔分隔成靠近所述盖板的第一腔体和靠近所述空心盒体的底面的第二腔体。
4.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,所述外壳还包括设置于所述外壳的侧壁的内壁面上的凸台,所述凸台用于支撑所述振膜机构。
5.根据权利要求4所述的受话器,其特征在于,
所述振膜机构位于所述振板的自由端的一侧由所述凸台支撑;
所述振膜机构位于所述振板的固定端的一侧由所述磁芯的第二端支撑。
6.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,
所述磁芯为L型磁芯,所述L型磁芯包括构成L结构的水平部和竖直部,所述L型磁芯的水平部套设于所述线圈的空心内孔中,
所述L型磁芯的水平部的一端伸出所述线圈内孔且固定于所述第二腔体内,所述L型磁芯的竖直部伸出所述线圈的空心内孔且与所述振板的固定端相连,
其中,所述L型磁芯的水平部的一端称为所述L型磁芯的第一端,所述L型磁芯的竖直部称为所述L型磁芯的第二端。
7.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,
所述振板为倒L型振板,所述倒L型振板包括构成倒L结构的水平部和竖直部,
所述倒L型振板的水平部的一端为所述倒L型振板的自由端;与竖直部相连的水平部的另一端为所述倒L型振板的固定端;所述倒L型振板的竖直部与所述磁芯的第二端相连。
8.根据权利要求6或7所述的受话器,其特征在于,
所述电磁驱动机构包括:
设置于第一腔体内的第一磁场产生件,所述第一磁场产生件和所述振板的自由端之间预留有所需间隙;
设置于第二腔体内且第二磁场产生件;
所述第二磁场产生件与线圈组件并排设置,且所述线圈组件较所述第二磁场产生件更靠近所述振板的固定端,
其中,所述所需间隙为0.05~0.2毫米。
9.根据权利要求8所述的受话器,其特征在于,
所述第一磁场产生件固定于所述外壳的顶面,第一磁场产生件和第二磁场产生件相对,
所述电磁驱动机构还包括依次设置于所述第二磁场产生件和所述外壳的底面之间的第一导磁块和第二导磁块,
所述第一导磁块和第二导磁块相对且间隔设置,所述磁芯的第一端伸出所述线圈的空心内孔且夹持于所述第一导磁块和第二导磁块之间。
10.根据权利要求1所述的受话器,其特征在于,所述振膜机构还包括固定框和铰链,
所述固定框连接于所述外壳的侧壁上,其具有贯穿所述固定框厚度方向的内腔体;
所述铰链将所述振板的固定端铰接于所述固定框的内侧,所述铰链设置于固定框上,所述振板的固定端和固定框上分别设置有与所述铰链相匹配的凸起和凹槽。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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