CN209823216U - 一种具有减震功能的配电箱安装座 - Google Patents

一种具有减震功能的配电箱安装座 Download PDF

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曹新泉
曹梦奇
卜鸣
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Abstract

本实用新型公开了一种具有减震功能的配电箱安装座,包括底座,底座的顶部左侧设置有配电箱体,底座的顶部右侧固接有空心棱柱,空心棱柱的左侧上下两端均设置有第三横条板,第三横条板的前后两端均滑动套接有第二定位套,第二定位套的左侧固接有第二横条板,第二横条板的左侧滑动套接有第一定位套,空心棱柱的内腔前后两侧对称固接有凸形滑道,第三横条板的左侧壁前后两端对称嵌合安装有减震座,减震座的左侧设置有第三减震板,两组第二横条板相互贴近的一侧对称设置有第二减震机构,两组第一定位套相互贴近的一侧对称设置有第一减震机构,本实用新型结构设计合理,便于对配电箱体在受到外界磕碰撞击时进行缓冲减震,降低维修成本。

Description

一种具有减震功能的配电箱安装座
技术领域
本实用新型涉及配电箱设备技术领域,具体涉及一种具有减震功能的配电箱安装座。
背景技术
配电箱是合理的分配电能,方便对电路的开合操,有较高的安全防护等级,能直观的显示电路的导通状态,是指挥供电线路中各种元器件合理分配电能的控制中心,是可靠接纳上端电源,正确馈出荷载电能的控制环节,也是获取用户对供电质量满意与否的关键,同时提高动力配电箱的操作可靠性,是创优质工程的目标。
目前在配电箱的使用过程中,大多数对配电箱的安装比较固定,在受到外界磕碰撞击时可缓冲减震性较低,往往是硬性碰撞,这样容易造成配电箱内电器元件的损坏,增加了维修成本,为此,我们提出一种具有减震功能的配电箱安装座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种具有减震功能的配电箱安装座,便于对配电箱体在受到外界磕碰撞击时进行缓冲减震,降低维修成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种具有减震功能的配电箱安装座,包括底座,所述底座的顶部左侧设置有配电箱体,所述底座的顶部右侧固接有空心棱柱,所述空心棱柱的左侧上下两端均设置有第三横条板,所述第三横条板的右侧壁前后两侧对称固接有支撑板,所述第三横条板的前后两端均滑动套接有第二定位套,两组所述第二定位套的顶部均螺接有第二紧固旋钮,两组所述第二定位套的左侧均固接有第二横条板,两组所述第二横条板的左侧均滑动套接有第一定位套,两组所述第一定位套的顶部均螺接有第一紧固旋钮;
所述空心棱柱的内腔前后两侧对称固接有凸形滑道,两组所述凸形滑道的内腔对称滑动连接有凸形滑块,且两组凸形滑块相互远离的一侧分别贯穿空心棱柱的前后两侧壁与支撑板相固接,前侧所述支撑板的前侧壁活动插接有螺纹定位销,且螺纹定位销的后端贯穿两组凸形滑块延伸到后侧支撑板的后侧,所述螺纹定位销上螺接有蝶形螺母,且蝶形螺母位于后侧支撑板的后侧;
所述第三横条板的左侧壁前后两端对称嵌合安装有减震座,所述减震座的左侧设置有第三减震板,且第三减震板的左侧与配电箱体相贴合,两组所述第二横条板相互贴近的一侧对称设置有第二减震机构,两组所述第一定位套相互贴近的一侧对称设置有第一减震机构。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述减震座包括减震筒,且减震筒与第三横条板相固接,所述减震筒的左侧活动连接有减震柱,且减震柱的左侧与第三减震板相固接,所述减震柱的右侧固接有挡块,且挡块位于减震筒的内腔,所述挡块与减震筒的内腔右侧之间固接有第三减震弹簧,便于对配电箱体贴近空心棱柱的一侧进行缓冲减震。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述第一减震机构包括第一横条板,所述第一横条板的左侧活动插接有第一导向柱,所述第一导向柱的左侧固接有第一限位块,所述第一导向柱的右侧固接有第一减震板,所述第一减震板位于第一横条板的右侧,且第一减震板的右侧与配电箱体相贴合,所述第一减震板与第一横条板之间固接有第一减震弹簧,且第一减震弹簧套接在第一导向柱上,便于对配电箱体远离空心棱柱的一侧进行缓冲减震。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述第二减震机构包括第二减震板,所述第二减震板的后侧与配电箱体相贴合,所述第二减震板的前侧壁左右两端对称固接有第二导向柱,且两组第二导向柱的前端均贯穿第二横条板的前侧壁,所述第二导向柱贯穿第二横条板前侧壁的一端固接有第二限位块,两组所述第二导向柱上均套接有第二减震弹簧,且第二减震弹簧的前后两端分别与第二横条板和第二减震板相固接,便于对配电箱体的前后两侧进行缓冲减震。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述第三横条板的上表面前后两端分别等间距开设有与第二紧固旋钮相配合的第二螺纹孔,便于对第二定位套在第三横条板上的位置调整并固定。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述第二横条板的上表面左侧等间距开设有与第一紧固旋钮相配合的第一螺纹孔,便于对第一定位套在第二横条板上的位置调整并固定。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述支撑板和凸形滑块的前侧壁中心处均开设有与螺纹定位销相配合的插销通孔,便于通过螺纹定位销和蝶形螺母的配合使支撑板和凸形滑块与空心棱柱之间进行固定。
优选地,上述用于具有减震功能的配电箱安装座中,所述空心棱柱的前后两侧壁对称开设有与凸形滑块相配合的滑槽,便于凸形滑块未固定时在滑槽中导向滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,一方面通过第一减震机构、第二减震机构、第三减震板和减震座的配合,对配电箱体的上端四周和下端四周均进行限位,从而便于对配电箱体在受到外界磕碰撞击时进行缓冲减震,降低维修成本;另一方面通过凸形滑块在凸形滑道中的滑动调节带动第三横条板在竖直方向上进行位置调整,通过螺纹定位销和蝶形螺母的配合对位置调整后的第三横条板实现位置固定,通过第二定位套和第二紧固旋钮的配合,便于两组第二减震机构之间的距离进行调整,通过第一定位套和第一紧固旋钮的配合,便于对第一减震机构与第三减震板之间的距离进行调整,从而在可调节范围内满足不同尺寸规格的配电箱体的限位安装。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型的图1的俯视使用状态结构示意图;
图3为本实用新型的减震座的使用状态结构示意图;
图4为本实用新型的第一减震机构的使用状态结构示意图;
图5为本实用新型的第二减震机构的使用状态结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,2-配电箱体,3-空心棱柱,4-第三横条板,5-支撑板,6-第二定位套,7-第二紧固旋钮,8-第二横条板,9-第一定位套,10-第一紧固旋钮,11-凸形滑道,12-凸形滑块,13-螺纹定位销,14-蝶形螺母,15-减震座,1501-减震柱,1502-挡块,1503-第三减震弹簧,1504-减震筒,16-第三减震板,17-第二减震机构,1701-第二导向柱,1702-第二限位块,1703-第二减震板,1704-第二减震弹簧,18-第一减震机构,1801-第一限位块,1802-第一导向柱,1803-第一横条板,1804-第一减震弹簧,1805-第一减震板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种具有减震功能的配电箱安装座,包括底座1,底座1的顶部左侧设置有配电箱体2,底座1的顶部右侧固接有空心棱柱3,空心棱柱3的左侧上下两端均设置有第三横条板4,第三横条板4的右侧壁前后两侧对称固接有支撑板5,第三横条板4的前后两端均滑动套接有第二定位套6,两组第二定位套6的顶部均螺接有第二紧固旋钮7,第三横条板4的上表面前后两端分别等间距开设有与第二紧固旋钮7相配合的第二螺纹孔,便于对第二定位套6在第三横条板4上的位置调整并固定,两组第二定位套6的左侧均固接有第二横条板8,两组第二横条板8的左侧均滑动套接有第一定位套9,两组第一定位套9的顶部均螺接有第一紧固旋钮10,第二横条板8的上表面左侧等间距开设有与第一紧固旋钮10相配合的第一螺纹孔,便于对第一定位套9在第二横条板8上的位置调整并固定,空心棱柱3的内腔前后两侧对称固接有凸形滑道11,两组凸形滑道11的内腔对称滑动连接有凸形滑块12,且两组凸形滑块12相互远离的一侧分别贯穿空心棱柱3的前后两侧壁与支撑板5相固接,空心棱柱3的前后两侧壁对称开设有与凸形滑块12相配合的滑槽,便于凸形滑块12未固定时在滑槽中导向滑动,前侧支撑板5的前侧壁活动插接有螺纹定位销13,且螺纹定位销13的后端贯穿两组凸形滑块12延伸到后侧支撑板5的后侧,螺纹定位销13上螺接有蝶形螺母14,且蝶形螺母14位于后侧支撑板5的后侧,支撑板5和凸形滑块12的前侧壁中心处均开设有与螺纹定位销13相配合的插销通孔,便于通过螺纹定位销13和蝶形螺母14的配合使支撑板5和凸形滑块12与空心棱柱3之间进行固定,第三横条板4的左侧壁前后两端对称嵌合安装有减震座15,减震座15包括减震筒1504,且减震筒1504与第三横条板4相固接,减震筒1504的左侧活动连接有减震柱1501,且减震柱1501的左侧与第三减震板16相固接,减震柱1501的右侧固接有挡块1502,且挡块1502位于减震筒1504的内腔,挡块1502与减震筒1504的内腔右侧之间固接有第三减震弹簧1503,便于对配电箱体2贴近空心棱柱3的一侧进行缓冲减震,减震座15的左侧设置有第三减震板16,且第三减震板16的左侧与配电箱体2相贴合,两组第二横条板8相互贴近的一侧对称设置有第二减震机构17,第二减震机构17包括第二减震板1703,第二减震板1703的后侧与配电箱体2相贴合,第二减震板1703的前侧壁左右两端对称固接有第二导向柱1701,且两组第二导向柱1701的前端均贯穿第二横条板8的前侧壁,第二导向柱1701贯穿第二横条板8前侧壁的一端固接有第二限位块1702,两组第二导向柱1701上均套接有第二减震弹簧1704,且第二减震弹簧1704的前后两端分别与第二横条板8和第二减震板1703相固接,便于对配电箱体2的前后两侧进行缓冲减震,两组第一定位套9相互贴近的一侧对称设置有第一减震机构18,第一减震机构18包括第一横条板1803,第一横条板1803的左侧活动插接有第一导向柱1802,第一导向柱1802的左侧固接有第一限位块1801,第一导向柱1802的右侧固接有第一减震板1805,第一减震板1805位于第一横条板1803的右侧,且第一减震板1805的右侧与配电箱体2相贴合,第一减震板1805与第一横条板1803之间固接有第一减震弹簧1804,且第一减震弹簧1804套接在第一导向柱1802上,便于对配电箱体2远离空心棱柱3的一侧进行缓冲减震。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,使用时将配电箱体2放置在底座1上,通过凸形滑块12在凸形滑道11中滑动带动第三横条板4在竖直方向上进行位置调整,调整到使两组第三横条板4分别位于配电箱体2的右侧的上下两端位置,通过在螺纹定位销13上拧紧蝶形螺母14从而对位置调整后的第三横条板4实现位置固定,通过将配电箱体2向第三减震板16靠近并使其与第三减震板16相贴合,通过在第三横条板4上滑动两组第二定位套6,带动两组第二减震机构17向配电箱体2靠近,使两组第二减震机构17中的第二减震板1703都与配电箱体2相贴合,拧紧第二紧固旋钮7对第二定位套6在第三横条板4上进行位置固定,通过在第二横条板8上滑动第一定位套9,使第一减震板1805与配电箱体2相贴合,拧紧第一紧固旋钮10对第一定位套9在第二横条板8上进行位置固定,从而在可调节范围内满足不同尺寸规格的配电箱体2的限位安装,通过第一导向柱1802对第一减震板1805在第一横条板1803上进行导向移动,通过第一减震弹簧1804的弹性伸缩作用进行弹性缓冲,通过第二导向柱1701对第二减震板1703在第二横条板8上进行导向移动,通过第二减震弹簧1704的弹性伸缩作用进行弹性缓冲,通过减震柱1501在减震筒1504中伸缩移动带动第三减震板16进行移动调节,通过第三减震弹簧1503的弹性伸缩作用对移动调节的第三减震板16进行弹性缓冲,从而便于对配电箱体2的四周在受到外界磕碰撞击时都能进行缓冲减震,减少对配电箱内电器元件造成的损坏,降低维修成本。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种具有减震功能的配电箱安装座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部左侧设置有配电箱体(2),所述底座(1)的顶部右侧固接有空心棱柱(3),所述空心棱柱(3)的左侧上下两端均设置有第三横条板(4),所述第三横条板(4)的右侧壁前后两侧对称固接有支撑板(5),所述第三横条板(4)的前后两端均滑动套接有第二定位套(6),两组所述第二定位套(6)的顶部均螺接有第二紧固旋钮(7),两组所述第二定位套(6)的左侧均固接有第二横条板(8),两组所述第二横条板(8)的左侧均滑动套接有第一定位套(9),两组所述第一定位套(9)的顶部均螺接有第一紧固旋钮(10);
所述空心棱柱(3)的内腔前后两侧对称固接有凸形滑道(11),两组所述凸形滑道(11)的内腔对称滑动连接有凸形滑块(12),且两组凸形滑块(12)相互远离的一侧分别贯穿空心棱柱(3)的前后两侧壁与支撑板(5)相固接,前侧所述支撑板(5)的前侧壁活动插接有螺纹定位销(13),且螺纹定位销(13)的后端贯穿两组凸形滑块(12)延伸到后侧支撑板(5)的后侧,所述螺纹定位销(13)上螺接有蝶形螺母(14),且蝶形螺母(14)位于后侧支撑板(5)的后侧;
所述第三横条板(4)的左侧壁前后两端对称嵌合安装有减震座(15),所述减震座(15)的左侧设置有第三减震板(16),且第三减震板(16)的左侧与配电箱体(2)相贴合,两组所述第二横条板(8)相互贴近的一侧对称设置有第二减震机构(17),两组所述第一定位套(9)相互贴近的一侧对称设置有第一减震机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述减震座(15)包括减震筒(1504),且减震筒(1504)与第三横条板(4)相固接,所述减震筒(1504)的左侧活动连接有减震柱(1501),且减震柱(1501)的左侧与第三减震板(16)相固接,所述减震柱(1501)的右侧固接有挡块(1502),且挡块(1502)位于减震筒(1504)的内腔,所述挡块(1502)与减震筒(1504)的内腔右侧之间固接有第三减震弹簧(1503)。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述第一减震机构(18)包括第一横条板(1803),所述第一横条板(1803)的左侧活动插接有第一导向柱(1802),所述第一导向柱(1802)的左侧固接有第一限位块(1801),所述第一导向柱(1802)的右侧固接有第一减震板(1805),所述第一减震板(1805)位于第一横条板(1803)的右侧,且第一减震板(1805)的右侧与配电箱体(2)相贴合,所述第一减震板(1805)与第一横条板(1803)之间固接有第一减震弹簧(1804),且第一减震弹簧(1804)套接在第一导向柱(1802)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述第二减震机构(17)包括第二减震板(1703),所述第二减震板(1703)的后侧与配电箱体(2)相贴合,所述第二减震板(1703)的前侧壁左右两端对称固接有第二导向柱(1701),且两组第二导向柱(1701)的前端均贯穿第二横条板(8)的前侧壁,所述第二导向柱(1701)贯穿第二横条板(8)前侧壁的一端固接有第二限位块(1702),两组所述第二导向柱(1701)上均套接有第二减震弹簧(1704),且第二减震弹簧(1704)的前后两端分别与第二横条板(8)和第二减震板(1703)相固接。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述第三横条板(4)的上表面前后两端分别等间距开设有与第二紧固旋钮(7)相配合的第二螺纹孔。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述第二横条板(8)的上表面左侧等间距开设有与第一紧固旋钮(10)相配合的第一螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述支撑板(5)和凸形滑块(12)的前侧壁中心处均开设有与螺纹定位销(13)相配合的插销通孔。
8.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的配电箱安装座,其特征在于:所述空心棱柱(3)的前后两侧壁对称开设有与凸形滑块(12)相配合的滑槽。
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