CN209820374U - 一种汽车顶盖天窗检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车顶盖天窗检具,包括底座和底板,底板上设置有顶盖支撑板,顶盖支撑板上设置有L形压紧底座,在顶盖支撑板的外围设置有压紧装置、上端面轮廓检测装置、下端面轮廓检测装置和左右端面轮廓检测装置,在顶盖支撑板内螺纹连接有有天窗轮廓检测板、辅助支撑块和孔位检测块。本实用新型的有益效果为:提供一种汽车顶盖天窗检具,能够对汽车顶盖天窗的整体轮廓进行检测,提高了出厂产品的质量,并且采用橡胶圆台压头对汽车天窗顶盖进行夹紧不会造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检具领域,具体涉及一种汽车顶盖天窗检具。
背景技术
汽车的零部件种类十分丰富,汽车天窗顶盖也是其中之一的车身部件,在实际生产中,对于生产完成的汽车天窗顶盖进行质量检测,而现有技术多为孔位质量检测和边沿轮廓检测,而对于整体轮廓的检测较差,造成出厂产品的质量仍存有一定瑕疵。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种汽车顶盖天窗检具,能够对汽车顶盖天窗的整体轮廓进行检测,提高出厂产品的质量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:一种汽车顶盖天窗检具,包括底座和底板,所述底板上设置有顶盖支撑板,所述顶盖支撑板上设置有 L形压紧底座,在顶盖支撑板的外围设置有压紧装置、上端面轮廓检测装置、下端面轮廓检测装置和左右端面轮廓检测装置,所述上端面轮廓检测装置和下端面轮廓检测装置包括检测底座和安装块,安装块上螺纹连接有固定板和垫板,安装块与固定板之间还铰接有检测片连接板,所述上端面轮廓检测装置的检测片连接板连接有上端面检测片,所述下端面轮廓检测装置的检测片连接板连接有下端面检测片,所述左右端面轮廓检测装置包括垫板、支撑底座和固定板,在支撑底座和固定板之间铰接有左右端面轮廓检测片;在顶盖支撑板内螺纹连接有有天窗轮廓检测板、辅助支撑块和孔位检测块。
进一步的,所述压紧装置包括压紧底座和快速夹紧钳,快速夹紧钳上螺纹连接有压头安装板,压头安装板上螺纹连接有圆台橡胶压头,所述压紧底座与底板螺纹连接,所述快速夹紧钳与压紧底座螺纹连接。
进一步的,所述顶板支撑板包括上端面支撑板、下端面支撑板和左右端面支撑板,所述上端面支撑板和下端面支撑板上设置有检测螺孔,所述上端面轮廓检测装置和下端面轮廓检测装置至少设置有两个,所述左右端面轮廓检测装置至少设置有六个,所述压紧装置至少设置有七个。
本实用新型的有益效果为:提供一种汽车顶盖天窗检具,能够对汽车顶盖天窗的整体轮廓进行检测,提高了出厂产品的质量,并且采用橡胶圆台压头对汽车天窗顶盖进行夹紧不会造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型一种汽车顶盖天窗检具的轴侧示意图;
图2为本实用新型一种汽车顶盖天窗检具的上端面轮廓检测装置示意图;
图3为本实用新型一种汽车顶盖天窗检具的下端面轮廓检测装置示意图;
图4为本实用新型一种汽车顶盖天窗检具的左右端面轮廓检测装置示意图;
图5为本实用新型一种汽车顶盖天窗检具的压紧装置示意图;
图6为本实用新型一种汽车顶盖天窗检具的顶盖支撑板示意图。
图中:1.底座;2.底板;3.顶盖支撑板;301.上端面支撑板;302.下端面支撑板;303.左右端面支撑板;4.压紧装置;401.L形压紧底座;402.压紧底座; 403.快速夹紧钳;404.压头安装板;405.圆台橡胶压头;5.上端面轮廓检测装置; 501.上端面检测片;6.下端面轮廓检测装置;601.下端面检测片;7.左右端面轮廓检测装置;701.支撑底座;702.左右端面轮廓检测片;801.检测底座;802. 安装块;803.固定板;804.垫板;805.检测片连接板;9.天窗轮廓检测板;10. 辅助支撑块;11.孔位检测块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图6所示的一种汽车顶盖天窗检具,包括底座1和底板2,所述底板2上设置有顶盖支撑板3,所述顶盖支撑板3上设置有L形压紧底座401,
在顶盖支撑板3的外围设置有压紧装置4、上端面轮廓检测装置5、下端面轮廓检测装置6和左右端面轮廓检测装置7,所述上端面轮廓检测装置5和下端面轮廓检测装置6包括检测底座801和安装块802,安装块802上螺纹连接有固定板803和垫板804,在安装块802与固定板803之间还铰接有检测片连接板805,所述上端面轮廓检测装置5的检测片连接板805连接有上端面检测片501,所述下端面轮廓检测装置6的检测片连接板805连接有下端面检测片601,所述左右端面轮廓检测装置7包括垫板804、支撑底座701和固定板803,在支撑底座701 和固定板803之间铰接有左右端面轮廓检测片702;
在顶盖支撑板3内螺纹连接有有天窗轮廓检测板9、辅助支撑块10和孔位检测块11。
所述压紧装置4包括压紧底座402和快速夹紧钳403,快速夹紧钳403上螺纹连接有压头安装板404,压头安装板404上螺纹连接有圆台橡胶压头405,所述压紧底座402与底板2螺纹连接,所述快速夹紧钳403与压紧底座402螺纹连接。
所述顶板支撑板3包括上端面支撑板301、下端面支撑板302和左右端面支撑板303,所述上端面支撑板301和下端面支撑板302上设置有检测螺孔,所述上端面轮廓检测装置5和下端面轮廓检测装置6至少设置有两个,所述左右端面轮廓检测装置7至少设置有六个,所述压紧装置4至少设置有七个。
本实用新型的工作原理是:将汽车顶盖天窗放置在顶盖支撑板3进行定位,之后拉动夹紧装置4上的快速夹紧钳403对汽车顶盖天窗进行夹紧,然后将螺钉与插入检测螺孔进行检测,最后,通过转动上端面轮廓检测装置5、下端面轮廓检测装置6和左右端面轮廓检测装置7,使上端面检测片501、下端面检测片601和左右端面检测片702与汽车顶盖天窗贴合,以此对汽车顶盖天窗的整体轮廓进行测试,且测试结果直观准确。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种汽车顶盖天窗检具,其特征在于:
包括底座(1)和底板(2),所述底板(2)上设置有顶盖支撑板(3),所述顶盖支撑板(3)上设置有L形压紧底座(401),
在顶盖支撑板(3)的外围设置有压紧装置(4)、上端面轮廓检测装置(5)、下端面轮廓检测装置(6)和左右端面轮廓检测装置(7),所述上端面轮廓检测装置(5)和下端面轮廓检测装置(6)包括检测底座(801)和安装块(802),安装块(802)上螺纹连接有固定板(803)和垫板(804),在安装块(802)与固定板(803)之间还铰接有检测片连接板(805),所述上端面轮廓检测装置(5)的检测片连接板(805)连接有上端面检测片(501),所述下端面轮廓检测装置(6)的检测片连接板(805)连接有下端面检测片(601),所述左右端面轮廓检测装置(7)包括垫板(804)、支撑底座(701)和固定板(803),在支撑底座(701)和固定板(803)之间铰接有检测片连接板(805),检测片连接板(805)上连接有左右端面轮廓检测片(702);
在顶盖支撑板(3)内螺纹连接有天窗轮廓检测板(9)、辅助支撑块(10)和孔位检测块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车顶盖天窗检具,其特征在于:所述压紧装置(4)包括压紧底座(402)和快速夹紧钳(403),快速夹紧钳(403)上螺纹连接有压头安装板(404),压头安装板(404)上螺纹连接有圆台橡胶压头(405),所述压紧底座(402)与底板(2)螺纹连接,所述快速夹紧钳(403)与压紧底座(402)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车顶盖天窗检具,其特征在于:所述顶盖支撑板(3)包括上端面支撑板(301)、下端面支撑板(302)和左右端面支撑板(303),所述上端面支撑板(301)和下端面支撑板(302)上设置有检测螺孔,所述上端面轮廓检测装置(5)和下端面轮廓检测装置(6)至少设置有两个,所述左右端面轮廓检测装置(7)至少设置有六个,所述压紧装置(4)至少设置有七个。
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CN201920661716.4U Active CN209820374U (zh) | 2019-05-10 | 2019-05-10 | 一种汽车顶盖天窗检具 |
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