CN209820325U - 一种轮位盘位差数显测量尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮位盘位差数显测量尺，包括尺身、支撑杆、尺座、尺框、测量爪、数显仪、紧固螺钉、测量基块、尺座把手、立板、气阀、连接座、硬橡胶条、气垫层、扩张腔和支撑板。本实用新型的有益效果是：通过硬橡胶条作为轴径卡口的主骨架，使卡口能够在稳定卡合的同时能够通过橡胶材质的柔韧性进行尺寸调整，增加装置对各种尺寸的轮对的适应性；通过气阀与气垫层的配合，使装置在卡合稳定后，能够利用气垫软缩时造成的真空压力，将硬橡胶条材质的卡口稳稳贴附在轴径上，并通过气垫层内侧的软橡胶膜结构，增加尺座整体与轮对之间的摩擦，从而使装置的卡合更佳牢固；装置具有安装稳定，适应性强的特点。

Description

一种轮位盘位差数显测量尺

技术领域

本实用新型涉及一种测量尺具体为一种轮位盘位差数显测量尺，属于测量工具技术领域。

背景技术

随着现代交通业的快速发展，各种新型交通工具逐渐取代了旧时交通，铁路客运便是其中之一，我们都知道，在列车行驶时会产生程度不一的震动，这种震动除了与线路轨道的平顺度、列车的减振器件的运作有关外，还与轮位、盘位差有关，随着铁路运输提速发展，列车应保持更高的安全性，这便需要对轮对的压装质量要求进一步提高，也就是制造过程中的测量精度要求更高。

现有的轮位盘位差数显测量尺在设计上存在一定缺陷，具体表现在：一般的轮位盘位差数显测量尺通常为夹片卡装在轴颈上的方式，将装置固定在轮对上，这样做显然会有很大的外界影响因素，例如人工推动主尺行进时，摩擦力及晃动可能会使尺座发生移位，需反复调整尺座和尺身位置，降低了测量精度。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮位盘位差数显测量尺，该装置的优点是安装稳定，适应性强。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轮位盘位差数显测量尺，包括尺身、支撑杆和尺座，所述尺身中部套装尺框，所述尺框通过所述紧固螺钉固定安装在所述支撑杆的一端，所述尺框一侧安装数显仪，所述尺身通过所述尺框垂直安装在所述支撑杆一端，所述尺身一端底部设置测量爪，所述支撑杆底端朝向所述测量爪的一侧安装测量基块；

所述尺座安装在所述支撑杆底端的一侧，所述尺座上方设有尺座扳手，所述尺座顶端安装气阀，所述尺座下方两个设有纵向的立板，所述尺座底部安装连接座，所述连接座下方两侧安装硬橡胶条，所述硬橡胶条内部铺装气垫层。

优选的，所述立板的高度大于所述连接座及硬橡胶条的总高度。

优选的，位于所述尺座两侧的立板之间的空隙组成扩张腔，且所述连接座与弧形的所述硬橡胶条均包含在所述扩张腔内部。

优选的，所述气垫层通过粘性聚合材料与所述硬橡胶条紧密贴合连接，并共同组成向下的半圆弧状夹口。

优选的，所述气阀穿过所述尺座和所述连接座，并连接至所述气垫层内。

优选的，所述立板底部设置横向的支撑板，且支撑板将所述扩张腔底端与所述硬橡胶条底端之间的空隙覆盖。

本实用新型的有益效果是：

该装置采用灵活的尺座安装结构，用吸附黏连的方式进行固定，具体为，通过硬橡胶条作为轴径卡口的主骨架，使卡口能够在稳定卡合的同时能够通过橡胶材质的柔韧性进行尺寸调整，增加装置对各种尺寸的轮对的适应性；通过气阀与气垫层的配合，使装置在卡合稳定后，能够利用气垫软缩时造成的真空压力，将硬橡胶条材质的卡口稳稳贴附在轴径上，并通过气垫层内侧的软橡胶膜结构，增加尺座整体与轮对之间的摩擦，从而使装置的卡合更佳牢固。装置具有安装稳定，适应性强的特点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型尺座立体结构示意图。

图3为本实用新型尺座剖面结构示意图。

图中：1、尺身，2、支撑杆，3、尺座，4、尺框，5、测量爪，6、数显仪，7、紧固螺钉，8、测量基块，9、尺座把手，10、立板，11、气阀，12、连接座，13、硬橡胶条，14、气垫层，15、扩张腔，16、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3所示，一种轮位盘位差数显测量尺，包括尺身1、支撑杆2和尺座3，尺身1中部套装尺框4，尺框4通过紧固螺钉7固定安装在支撑杆2的一端，尺框4一侧安装数显仪6，尺身1通过尺框4垂直安装在支撑杆2一端，尺身1一端底部设置测量爪5，支撑杆2底端朝向测量爪5的一侧安装测量基块8，尺座3安装在支撑杆2底端的一侧，尺座3上方设有尺座扳手9，尺座3顶端安装气阀11，尺座3下方两个设有纵向的立板10，尺座3底部安装连接座12，连接座12下方两侧安装硬橡胶条13，硬橡胶条13内部铺装气垫层14。

请参阅图2和图3其与上述的区别在于：立板10的高度大于连接座12及硬橡胶条13的总高度，使装置在闲置时，立板10能够进行尺座3的支撑及卡口整体的保护工作；位于尺座3两侧的立板10之间的空隙组成扩张腔15，且连接座12与弧形的硬橡胶条13均包含在扩张腔15内部，使装置使用后拆卸时，气垫层14在有足够的膨胀空间将尺座3挤离轮对；气垫层14通过粘性聚合材料与硬橡胶条13紧密贴合连接，并共同组成向下的半圆弧状夹口，时气垫层14和硬橡胶条13之间的连接更加稳定，并且能够方便的对圆柱形的轴肩进行抓取；气阀11穿过尺座3和连接座12，并连接至气垫层14内，使气阀11能够给气垫层14提供充气、放气的工作要求；立板10底部设置横向的支撑板16，且支撑板16将扩张腔15底端与硬橡胶条13底端之间的空隙覆盖，通过宽状的支撑板16使装置在放置时更加稳定，同时提供一个半封闭的环境保护扩张腔15内部结构。

本实用新型在使用时，使用者应先行检查装置的结构情况，并进行精度调整后，将尺座3安装在圆柱形的轴肩上，通过硬橡胶条13形成的卡口对轴肩进行初步卡合，推动尺座3，将测量基块8靠近轴径位置，并在测量基块8贴合轴径后，通过气阀11将气垫层14内的空气排出，利用气垫层14内侧的粘性材料及气垫缩小后产生的气压差，将气垫层14连同硬橡胶条13箍紧在轴肩上，类似气球缩小后其表面对固定物体的吸附原理，移动尺身1并通过尺框4进行水平的滑动，使测量爪5逐渐接近轮对，并在其贴合轮对侧面后通过紧固螺钉7调整尺身1位于支撑杆2上的位置，从而使装置更佳适用于所选轮对，数显仪6(型号为HSCH)通过尺身1上与尺框4之间的电容变化信号计算距离数值，并利用A/D转换在其液晶屏上，装置使用结束后，通过气阀11向气垫层14充气，从而将尺座3推离轴肩表面，完成装置收纳。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轮位盘位差数显测量尺，包括尺身(1)、支撑杆(2)和尺座(3)，其特征在于：所述尺身(1)中部套装尺框(4)，所述尺框(4)通过紧固螺钉(7)固定安装在所述支撑杆(2)的一端，所述尺框(4)一侧安装数显仪(6)，所述尺身(1)通过所述尺框(4)垂直安装在所述支撑杆(2)一端，所述尺身(1)一端底部设置测量爪(5)，所述支撑杆(2)底端朝向所述测量爪(5)的一侧安装测量基块(8)；

所述尺座(3)安装在所述支撑杆(2)底端的一侧，所述尺座(3)上方设有尺座扳手(9)，所述尺座(3)顶端安装气阀(11)，所述尺座(3)下方两个设有纵向的立板(10)，所述尺座(3)底部安装连接座(12)，所述连接座(12)下方两侧安装硬橡胶条(13)，所述硬橡胶条(13)内部铺装气垫层(14)。

2.根据权利要求1所述的一种轮位盘位差数显测量尺，其特征在于：所述立板(10)的高度大于所述连接座(12)及硬橡胶条(13)的总高度。

3.根据权利要求1或2所述的一种轮位盘位差数显测量尺，其特征在于：位于所述尺座(3)两侧的立板(10)之间的空隙组成扩张腔(15)，且所述连接座(12)与弧形的所述硬橡胶条(13)均包含在所述扩张腔(15)内部。

4.根据权利要求1所述的一种轮位盘位差数显测量尺，其特征在于：所述气垫层(14)通过粘性聚合材料与所述硬橡胶条(13)紧密贴合连接，并共同组成向下的半圆弧状夹口。

5.根据权利要求1所述的一种轮位盘位差数显测量尺，其特征在于：所述气阀(11)穿过所述尺座(3)和所述连接座(12)，并连接至所述气垫层(14)内。

6.根据权利要求3所述的一种轮位盘位差数显测量尺，其特征在于：所述立板(10)底部设置横向的支撑板(16)，且支撑板(16)将所述扩张腔(15)底端与所述硬橡胶条(13)底端之间的空隙覆盖。