CN209819191U - 一种轴承运行定位保养润滑组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种轴承运行定位保养润滑组件，包括下底座、上轴承座、锁紧螺栓、导油管、轴承外圈、滚槽、滚珠、轴承内圈、压杆、油箱、移动板、活塞环、隔板以及进油口，轴承外圈内环形侧面加工有滚槽，滚槽内安装有滚珠，滚珠设置在轴承内圈外侧，轴承外圈卡装在下底座上端，上轴承座安装在下底座上端，轴承外圈设置在上轴承座下侧，上轴承座上弧形侧面中心处开设有进油口，导油管左部安装固定在进油口内部，油箱上端面右部安装有压杆，移动板焊接固定在压杆下端，活塞环套装固定在移动板外侧，隔板焊接固定在油箱内上端面中心处，该设计实现了快速对轴承进行润滑保养的功能。

Description

一种轴承运行定位保养润滑组件

技术领域

本实用新型是一种轴承运行定位保养润滑组件，属于轴承运行定位保养润滑技术领域。

背景技术

轴承由于其结构简单，使用方便，在机械领域中被普遍的使用，而轴承在日常使用过程中的保养十分的重要，而润滑是我们正常使用轴承时的一个关键的步骤，如果没有润滑好，容易导致轴承磨损，减少了轴承的使用寿命，现有的轴承大都不具有运行定位保养润滑组件，轴承在日常的使用过程中，保养的方式大多为人工逐一的对轴承进行保养，这样的保养方式大大的增加了工作人员的工作量，且轴承的润滑较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种轴承运行定位保养润滑组件，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，实现了快速对轴承进行润滑保养的功能，润滑效果好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种轴承运行定位保养润滑组件，包括下底座、上轴承座、锁紧螺栓、导油管、轴承外圈、滚槽、滚珠、轴承内圈、润滑油进料管、压杆、油箱、移动板、活塞环、隔板以及进油口，所述轴承外圈内环形侧面加工有滚槽，所述滚槽内安装有滚珠，所述滚珠设置在轴承内圈外侧，所述轴承内圈通过滚珠与轴承外圈转动连接，所述轴承外圈卡装在下底座上端，所述上轴承座安装在下底座上端，所述轴承外圈设置在上轴承座下侧，所述上轴承座通过锁紧螺栓与下底座固定连接，所述上轴承座上弧形侧面中心处开设有进油口，所述导油管左部安装固定在进油口内部，所述油箱通过螺栓固定在下底座上端面右部，所述油箱设置在上轴承座右侧，所述导油管右部穿过油箱上端面并向下延伸至油箱内部，所述油箱上端面中心处开设有润滑油进料管，所述润滑油进料管设置在导油管右侧，所述油箱上端面右部安装有压杆，所述移动板焊接固定在压杆下端，所述活塞环套装固定在移动板外侧，所述活塞环以及移动板均设置在油箱内部，所述隔板焊接固定在油箱内上端面中心处，所述移动板通过活塞环与隔板相接触。

进一步地，所述下底座上端面左右部均开设有内螺纹孔。

进一步地，所述润滑油进料管上安装有进料控制阀门。

进一步地，所述进油口内部设置有密封圈，所述导油管通过密封圈与轴承外圈相接触。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种轴承运行定位保养润滑组件，本实用新型通过添加下底座、上轴承座、锁紧螺栓、导油管、轴承外圈、滚槽、滚珠、轴承内圈、润滑油进料管、压杆、油箱、移动板、活塞环、隔板以及进油口，该设计实现了快速对轴承进行润滑保养的功能，解决了现有的轴承大都不具有运行定位保养润滑组件，轴承在日常的使用过程中，保养的方式大多为人工逐一的对轴承进行保养，这样的保养方式大大的增加了工作人员的工作量，且轴承的润滑较差的问题。

因添加了内螺纹孔，该设计便于对下底座进行固定，因添加了进料控制阀门，该设计便于对润滑油进行添加，因添加了密封圈，该设计可以提高导油管与轴承外圈之间的接触密封性，本实用新型使用方便，实现了快速对轴承进行润滑保养的功能，润滑效果好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种轴承运行定位保养润滑组件的结构示意图；

图2为本实用新型一种轴承运行定位保养润滑组件中A处的放大示意图；

图中：1-下底座、2-上轴承座、3-锁紧螺栓、4-导油管、5-轴承外圈、6-滚槽、7-滚珠、8-轴承内圈、9-润滑油进料管、10-压杆、11-油箱、12-移动板、13-活塞环、14-隔板、15-进油口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承运行定位保养润滑组件，包括下底座1、上轴承座2、锁紧螺栓3、导油管4、轴承外圈5、滚槽6、滚珠7、轴承内圈8、润滑油进料管9、压杆10、油箱11、移动板12、活塞环13、隔板14以及进油口15，轴承外圈5内环形侧面加工有滚槽6，滚槽6内安装有滚珠7，滚珠7设置在轴承内圈8外侧，轴承内圈8通过滚珠7与轴承外圈5转动连接，轴承外圈5卡装在下底座1上端，上轴承座2安装在下底座1上端，轴承外圈5设置在上轴承座2下侧，上轴承座2通过锁紧螺栓3与下底座1固定连接，上轴承座2上弧形侧面中心处开设有进油口15，导油管4左部安装固定在进油口15内部，油箱11通过螺栓固定在下底座1上端面右部，油箱11设置在上轴承座2右侧，导油管4右部穿过油箱11上端面并向下延伸至油箱11内部，油箱11上端面中心处开设有润滑油进料管9，润滑油进料管9设置在导油管4右侧，油箱11上端面右部安装有压杆10，移动板12焊接固定在压杆10下端，活塞环13套装固定在移动板12外侧，活塞环13以及移动板12均设置在油箱11内部，隔板14焊接固定在油箱11内上端面中心处，移动板12通过活塞环13与隔板14相接触，当需要对轴承进行润滑保养的操作时，使用人员先开启进料控制阀门，然后润滑油进入至油箱11内部，然后使用人员向下按压压杆10，压杆10向下移动带动移动板12向下移动，移动板12向下移动带动活塞环13向下移动，活塞环13向下移动使得油箱11内部的润滑油向导油管4内部流动，然后导油管4内部的润滑油通过进油口15进入至滚槽6内部，进而对滚槽6内部的滚珠7进行润滑，进而实现了快速对轴承进行润滑保养的功能。

下底座1上端面左右部均开设有内螺纹孔，通过向内螺纹孔内部安装固定螺栓，可以很方便的对下底座1进行固定。

润滑油进料管9上安装有进料控制阀门，通过控制进料控制阀门的开启以及闭合，可以很方便的向油箱11内部导入润滑油。

进油口15内部设置有密封圈，导油管4通过密封圈与轴承外圈5相接触。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种轴承运行定位保养润滑组件，包括下底座、上轴承座、锁紧螺栓、导油管、轴承外圈、滚槽、滚珠、轴承内圈、润滑油进料管、压杆、油箱、移动板、活塞环、隔板以及进油口，其特征在于：所述轴承外圈内环形侧面加工有滚槽，所述滚槽内安装有滚珠，所述滚珠设置在轴承内圈外侧，所述轴承内圈通过滚珠与轴承外圈转动连接，所述轴承外圈卡装在下底座上端，所述上轴承座安装在下底座上端，所述轴承外圈设置在上轴承座下侧，所述上轴承座通过锁紧螺栓与下底座固定连接，所述上轴承座上弧形侧面中心处开设有进油口，所述导油管左部安装固定在进油口内部，所述油箱通过螺栓固定在下底座上端面右部，所述油箱设置在上轴承座右侧，所述导油管右部穿过油箱上端面并向下延伸至油箱内部，所述油箱上端面中心处开设有润滑油进料管，所述润滑油进料管设置在导油管右侧，所述油箱上端面右部安装有压杆，所述移动板焊接固定在压杆下端，所述活塞环套装固定在移动板外侧，所述活塞环以及移动板均设置在油箱内部，所述隔板焊接固定在油箱内上端面中心处，所述移动板通过活塞环与隔板相接触。

2.根据权利要求1所述的一种轴承运行定位保养润滑组件，其特征在于：所述下底座上端面左右部均开设有内螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种轴承运行定位保养润滑组件，其特征在于：所述润滑油进料管上安装有进料控制阀门。

4.根据权利要求1所述的一种轴承运行定位保养润滑组件，其特征在于：所述进油口内部设置有密封圈，所述导油管通过密封圈与轴承外圈相接触。