CN209818967U - 管道连接法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道连接技术领域，公开了一种管道连接法兰。本实用新型包括通过连接扣件连接密封的第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间夹设有密封垫片；连接扣件通过连接螺栓与第一法兰盘和第二法兰盘固定，连接扣件为U形卡扣，包括对称夹设在第一法兰盘和第二法兰盘外表面上的水平肢板，以及卡合在第一法兰盘和第二法兰盘外端面的竖向肢板；密封垫片包括夹设在第一法兰盘和第二法兰盘之间的水平环片，水平环片上开设有供连接螺栓穿过的螺栓孔，螺栓孔的侧边边沿水平设置有变形补偿缝。本实用新型结构简单，操作简便，连接密封性好。

Description

管道连接法兰

技术领域

本实用新型涉及管道连接技术领域，特别是涉及一种管道连接法兰。

背景技术

在生产和生活中，管道是燃气或水流输送的必备设施，都是由单节的管道单元连接而成的，运输的安全性要求对管节之间的连接强度和密封性提出了较高的要求。现有的管道之间的连接大多是通过法兰盘连接，使用螺栓连接相邻管节端部的法兰盘，但是由于法兰盘的制作偏差，连接部位的缝隙不可避免，直接影响着管道连接的密封性。为了解决密封性的问题，现在大多会在法兰盘之间垫设密封垫圈或垫片，垫圈与法兰盘的接触面积小，设置的位置容易偏移，施工便捷性差，密封质量无法保证；而使用垫片密封，法兰盘上的连接螺栓会穿过垫片，垫片在安装的过程中容易挤压变形，直接影响密封性。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，操作简便，连接密封性好的管道连接法兰。

解决的技术问题是：现有管道的连接法兰盘处的连接密封性差，垫圈安装时容易移位，操作便捷性差，垫片安装过程中容易变形，影响密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型管道连接法兰，包括通过连接扣件连接密封的第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘和第二法兰盘之间夹设有密封垫片；

连接扣件通过连接螺栓与第一法兰盘和第二法兰盘固定，连接扣件为U形卡扣，包括对称夹设在第一法兰盘和第二法兰盘外表面上的水平肢板，以及卡合在第一法兰盘和第二法兰盘外端面的竖向肢板；

密封垫片包括夹设在第一法兰盘和第二法兰盘之间的水平环片，水平环片上开设有供连接螺栓穿过的螺栓孔，螺栓孔的侧边边沿水平设置有变形补偿缝。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述连接扣件的数量不少于4个，沿管道周向均匀间隔排布。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述连接扣件为宽度不超过20mm的钢板条带弯折而成。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述密封垫片为截面呈T形的垫片，密封垫片还包括贴合第一法兰盘和第二法兰盘外端面设置的竖向环片，竖向环片外侧面贴合连接扣件的竖向肢板的内侧壁设置。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述水平环片与竖向环片采用金属橡胶材质一体制成。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述螺栓孔与连接扣件的设置位置一一对应，螺栓孔的直径比连接螺栓的公称直径大8-15mm。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述变形补偿缝位于水平环片厚度方向上的中心位置、沿水平环片的半径方向设置在远离水平环片圆心的方向上。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述连接螺栓垂直穿过水平肢板、第一法兰盘、水平环片和第二法兰盘，通过锁紧螺母锁紧，相邻连接螺栓的螺帽反向设置。

本实用新型管道连接法兰，进一步的，所述水平环片的端面与管道的内侧壁设置在同一竖直面内。

本实用新型管道连接法兰与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型管道连接法兰结构简单，采用U形的连接扣件卡扣在法兰盘外侧，通过连接螺栓锁紧，操作便捷，相邻连接螺栓的螺帽相反设置，增强了连接节点处的连接强度。采用截面呈T形的密封垫片，提供了两层密封防线，密封性好，竖向环片与U形连接扣件相配合，密封效果好，锁紧性能可靠。

本实用新型在水平环片上开设螺栓孔，不仅便于密封垫片在安装时的准确定位，降低施工难度，而且减小其在锁紧过程中发生的拉扯变形，而且在外侧的螺栓孔边沿设置了变形补偿缝，在锁紧的过程中，变形补偿缝完全闭合，最大限度的减小第一法兰盘和第二法兰盘之间的缝隙，提高密封性。

下面结合附图对本实用新型的管道连接法兰作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型管道连接法兰的结构示意图；

图2为图1中A部位的细节结构示意图；

图3为连接法兰的俯视图。

附图标记：

1-第一法兰盘；2-第二法兰盘；3-连接扣件；31-水平肢板；32-竖向肢板；4-连接螺栓； 5-密封垫片；51-水平环片；52-竖向环片；6-螺栓孔；7-变形补偿缝；8-锁紧螺母。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型管道连接法兰包括通过连接扣件3连接密封的第一法兰盘1和第二法兰盘2，第一法兰盘1和第二法兰盘2之间夹设有密封垫片5。

连接扣件3通过连接螺栓4与第一法兰盘1和第二法兰盘2固定，数量不少于4个，沿管道周向均匀间隔排布；连接扣件3为宽度不超过20mm的钢板条带弯折而成的U形卡扣，包括对称夹设在第一法兰盘1和第二法兰盘2外表面上的水平肢板31，以及卡合在第一法兰盘1和第二法兰盘2外端面的竖向肢板32。

密封垫片5为截面呈T形的垫片，包括夹设在第一法兰盘1和第二法兰盘2之间的水平环片51，以及贴合第一法兰盘1和第二法兰盘2外端面设置的竖向环片52，水平环片51与竖向环片52采用金属橡胶材质一体制成，水平环片51的端面与管道的内侧壁设置在同一竖直面内，水平环片51上开设有供连接螺栓4穿过的螺栓孔6，螺栓孔6与连接扣件3的设置位置一一对应，螺栓孔6的直径比连接螺栓4的公称直径大8-15mm，螺栓孔6的侧边边沿水平设置有变形补偿缝7，变形补偿缝7位于水平环片51厚度方向上的中心位置、沿水平环片51的半径方向设置在远离水平环片51圆心的方向上；竖向环片52外侧面贴合连接扣件3的竖向肢板32的内侧壁设置，连接螺栓4垂直穿过水平肢板31、第一法兰盘1、水平环片51和第二法兰盘2，通过锁紧螺母8锁紧，相邻连接螺栓4的螺帽反向设置。

本实用新型管道连接法兰的施工方法，具体如下：

对齐第一法兰盘1和第二法兰盘2，将密封垫片5的水平环片51加入第一法兰盘1和第二法兰盘2之间，调整位置，将水平环片51上的螺栓孔6与法兰盘上的开孔对齐，并使竖向环片52贴合在第一法兰盘1和第二法兰盘2的外侧端面上，然后将连接扣件3卡扣在连接位置并对齐，以连接螺栓4和锁紧螺母8配合锁紧连接相邻管道。

水平环片51上开设螺栓孔6，不仅便于密封垫片5在安装时的准确定位，降低施工难度，而且减小其在锁紧过程中发生的拉扯变形，而且在外侧的螺栓孔6边沿设置了变形补偿缝7，在锁紧的过程中，变形补偿缝7完全闭合，最大限度的减小第一法兰盘1和第二法兰盘2之间的缝隙，提高密封性。

水平环片51外侧一体设置有竖向环片52，被连接扣件3卡紧在法兰盘连接缝外侧，成为第二道密封措施，可有效防止气体或流体的外露，提高密封性。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.管道连接法兰，其特征在于：包括通过连接扣件（3）连接密封的第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2），第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）之间夹设有密封垫片（5）；

连接扣件（3）通过连接螺栓（4）与第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）固定，连接扣件（3）为U形卡扣，包括对称夹设在第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）外表面上的水平肢板（31），以及卡合在第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）外端面的竖向肢板（32）；

密封垫片（5）包括夹设在第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）之间的水平环片（51），水平环片（51）上开设有供连接螺栓（4）穿过的螺栓孔（6），螺栓孔（6）的侧边边沿水平设置有变形补偿缝（7）。

2.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述连接扣件（3）的数量不少于4个，沿管道周向均匀间隔排布。

3.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述连接扣件（3）为宽度不超过20mm的钢板条带弯折而成。

4.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述密封垫片（5）为截面呈T形的垫片，密封垫片（5）还包括贴合第一法兰盘（1）和第二法兰盘（2）外端面设置的竖向环片（52），竖向环片（52）外侧面贴合连接扣件（3）的竖向肢板（32）的内侧壁设置。

5.根据权利要求4所述的管道连接法兰，其特征在于：所述水平环片（51）与竖向环片（52）采用金属橡胶材质一体制成。

6.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述螺栓孔（6）与连接扣件（3）的设置位置一一对应，螺栓孔（6）的直径比连接螺栓（4）的公称直径大8-15mm。

7.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述变形补偿缝（7）位于水平环片（51）厚度方向上的中心位置、沿水平环片（51）的半径方向设置在远离水平环片（51）圆心的方向上。

8.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述连接螺栓（4）垂直穿过水平肢板（31）、第一法兰盘（1）、水平环片（51）和第二法兰盘（2），通过锁紧螺母（8）锁紧，相邻连接螺栓（4）的螺帽反向设置。

9.根据权利要求1所述的管道连接法兰，其特征在于：所述水平环片（51）的端面与管道的内侧壁设置在同一竖直面内。