CN112628498A - 一种压力气体管道法兰 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种压力气体管道法兰，包括防护机构、连接件、压力管道、注油器，所述注油器位于压力管道的外圆面，且其与压力管道滑动连接，所述连接件位于压力管道的一端，且其与压力管道固定连接，所述防护机构位于连接件的外圆面，所述连接件包括第一法兰盘、第二法兰盘，所述第一法兰盘靠近第二法兰盘的一侧外表面开设有环形凹槽，所述第二法兰盘靠近第一法兰盘的一侧外表面固定连接有固定环。本发明，通过在第一法兰盘与第二法兰盘上分别设置插槽与插环，移动第二法兰盘，带动插环插入插槽的内部，使得相邻的法兰盘之间以插接的方式进行连接，避免了压力气体管道在进行连接时出现错位，提高管道之间进行安装的便捷性。

Description

一种压力气体管道法兰
技术领域
本发明涉及法兰连接技术领域，具体为一种压力气体管道法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。
现有专利(公告号：CN110260069A)一种压力气体管道法兰，包括第一限位结构、第一密封结构、第二限位结构、驱动结构和第二密封结构；第一限位结构上的第一密封结构与第二限位结构卡合，同时配合第二限位结构上的第二密封结构与第一密封结构之间抵触，通过第一密封结构与第二密封结构对第一限位结构与第二限位结构之间进行密封。
在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
1.压力气体管道通常会在化工厂所中进行使用，并且在压力气体管道中经常使用法兰进行连接，传统的压力气体管道法兰之间通过螺栓连接，在进行安装时经常会出现法兰上的各个螺纹孔不容易对接，从而使得压力气管道在进行连接时法兰盘出现错位的现象，因此需要后续进行调整，导致压力气体管道的安装效率降低，且在化工厂中使用的压力气体管道均是大型管道，进而增大了后续调整的难度，并且当法兰安装在狭窄地方时，会导致法兰盘之间的对接难度增大，降低了工作人员的工作效率；
2.在化工厂中，通常会用压力气体管道来输送一些有毒、可燃、易爆、有腐蚀性的气体，因此对压力管道的各个连接点的密封性要求时非常严格的，但是现有的压力管道在通过法兰连接后，只是添加了密封橡胶进行密封，并没有对于连接点处的法兰进行有效的保护，因此经常出现压力管道的法兰连接点破损导致连接点的密封性降低，降低了压力气体管道连接的稳定，并且缺少对于法兰连接点的保护作用，容易使得管道连接点处的法兰受外界的影响，导致压力气体管道的连接点密封性降低。
为此，提出一种压力气体管道法兰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种压力气体管道法兰，通过在第一法兰盘与第二法兰盘上分别设置插槽与插环，移动第二法兰盘，带动插环插入插槽的内部，使得相邻的法兰盘之间以插接的方式进行连接，避免了压力气体管道在进行连接时出现错位，提高管道之间进行安装的便捷性，提高了安装效率，并且针对法兰盘的外表面经常因外力出现受损的情况时，在法兰盘的外表面进行安装防护机构，在对防护机构进行安装时，首先转动插销，使得插销脱离螺母，使得外壳可以转动，移动外壳使其套在第一法兰盘与第二法兰盘的连接点处，插销重新插回插槽处，转动插销时外壳固定在管道上，从而使法兰盘被保护在防护机构内部，避免法兰盘因为外界的碰撞导致连接点处现破损，进而使得压力气体管道连接点的稳定性得到提高，以保障压力气体管道运行的稳定，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种压力气体管道法兰，包括防护机构、连接件、压力管道、注油器，所述注油器位于压力管道的外圆面，且其与压力管道滑动连接，所述连接件位于压力管道的一端，且其与压力管道固定连接，所述防护机构位于连接件的外圆面；
所述连接件包括第一法兰盘、第二法兰盘，所述第一法兰盘靠近第二法兰盘的一侧外表面开设有环形凹槽，所述第二法兰盘靠近第一法兰盘的一侧外表面固定连接有固定环，所述固定环的宽度与环形凹槽的宽度相等，且环形凹槽的内圆直径与压力管道的直径相等；所述固定环与环形凹槽滑动连接，且其连接处相互贴合；
所述防护机构包括外壳、挡板、插销，所述挡板的数量为两个，且其均位于外壳的前端外表面，呈上下对称放置，两个所述挡板的上端外表面均开设有插槽，所述插销与插槽滑动连接，所述插销的下端外圆面螺纹连接有螺母，所述螺母的上端外表面与挡板固定连接，所述外壳由两个半圆环组成。
工作时，通过在第一法兰盘与第二法兰盘上分别设置环形凹槽与固定环，移动第二法兰盘，带动固定环插入环形凹槽的内部，使得相邻的法兰盘之间以插接的方式进行连接，避免了压力气体管道在进行连接时出现错位，提高管道之间进行安装的便捷性，提高了安装效率，并且针对法兰盘的外表面经常因外力出现受损的情况时，在法兰盘的外表面进行安装防护机构，在对防护机构进行安装时，首先转动插销，使得插销脱离螺母，使得外壳可以转动，移动外壳使其套在第一法兰盘与第二法兰盘的连接点处，插销重新插回插槽处，转动插销使得外壳固定在压力管道上，从而使法兰盘被保护在防护机构内部，避免法兰盘因为外界的碰撞导致连接点处现破损，进而使得压力气体管道连接点的稳定性得到提高，以保障压力气体管道运行的稳定。
优选的，所述第二法兰盘的外圆面转动连接有固定杆，且固定杆转动的角度为0-180 度，所述固定杆呈L结构，且固定杆远离第二法兰盘的一端开设有螺纹槽，所述固定杆远离第一法兰盘的一侧外表面固定连接有拉绳，所述螺纹槽内表面螺纹连接有第二螺栓，所述拉绳的材质为金属。
工作时，法兰的连接点通常是运用螺栓是两个法兰盘相互连接，此方法运用在一般的管道连接点处并不会出现稳定性低的现象，但是在压力管道上进行连接时，压力管道本身会承受内部的压力，若只是把两个法兰盘进行简单连接，则会降低压力管道的稳定性，提高压力管道的风险，因此在进行使用的时候，在第一法兰盘与第二法兰盘之间经过螺栓进行固定后，此时转动固定杆，且固定杆转动会带动拉绳进行移动，使得L型固定杆的折弯处插在第二法兰盘的后端，此时转动第二螺栓，使得第二螺栓与固定杆上的螺纹槽螺纹连接，进而使得固定杆固定在第二法兰盘的后方，形成夹持效果经过固定杆的夹持，使得第一法兰盘与第二法兰盘之间的稳定性得到提高。
优选的，所述第一法兰盘远离第二法兰盘的一侧外表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有支撑环，所述第二螺栓贯穿支撑环，且其与支撑环螺纹连接，且支撑环的宽度小于第二螺栓的宽度，所述伸缩杆的数量为若干个，且其呈环形分布，所述伸缩杆由第一支杆和第二支杆组成，所述第一支杆与第二支杆的内表面滑动连接，所述第一支杆)位于第二支杆内部的外圆面固定连接有挡块)，且第一支杆)的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与第二支杆的内表面固定连接。
工作时，在化工厂使用的压力气体管道有会让压力管道架在空中，此时会使得连接点处的法兰的承重力加大，降低法兰的稳定，在本发明中，第二螺栓是穿过支撑环与固定杆连接的，当转动第二螺栓与固定杆连接时，随着第二螺栓的转动会对支撑环施加压力，使得支撑环对伸缩杆进行施压，带动伸缩杆上的第一支杆往第二支杆内滑动，进而压动弹簧，在第二螺栓固定完成后，在弹簧的作用下会使得支撑环带动第二螺栓拉动固定杆，并且在支撑环与伸缩杆的配合下使得固定杆被绷紧，提高法兰连接点处的稳定。
优选的，所述注油器包括防护板、注油嘴，所述注油嘴的数量为若干个，且其均位于防护板的外圆面，呈环形分布，所述防护板靠近第二法兰盘的一侧外表面开设有放置槽，所述注油嘴与放置槽连通，所述注油嘴的内表面远离放置槽的一端固定连接有橡胶板，所述橡胶板的材质为弹性橡胶。
工作时，压力管道在使用较长的时间后，法兰连接点处的螺栓会发生锈蚀的现象，从而导致法兰连接处的密闭性降低，并且螺栓发生锈蚀后，不利于对法兰内部的维护，降低工作效率，因此需要对法兰上的固定螺栓进行一定的防护，以提高维护维修的效率，在固定杆进行移动的过程中会带动拉绳移动，拉绳带动注油器向第二法兰盘靠近，当固定杆完成固定时，此时注油器与第二法兰盘紧贴，在贴紧的过程中，位于第二法兰盘上的螺栓会进入到防护板上的放置槽内，使得螺栓被包裹住，此时只需要通过注油嘴向放置槽内注油即可，在完成注油后，即可避免螺栓发生锈蚀，提高维护的效率，并且注油嘴的内表面设置有橡胶板，从而避免外界杂物使得注油嘴发生堵塞。
优选的，所述外壳的内表面开设有固定槽，所述外壳的一侧外表面插接有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿外壳延伸至固定槽内部，所述第一螺栓位于固定槽内的一端固定连接有固定板，所述第一螺栓远离固定板的一侧固定连接有轴承，轴承外表面设置有螺纹，所述外壳与轴承螺纹连接。
工作时，在完成固定杆与注油器的固定后，为避免固定杆、注油器，支撑环等部件被外界物体碰撞发生损坏，导致拆卸不便，因此在连接点处进行安装外壳以方便进行防护，但是外壳内部与各个部件也会因震动发生摩擦，降低外壳的稳定，因此在外壳的内表面开设固定槽，在固定槽的内部安装固定板，通过推动第一螺栓使得固定板向注油器一侧靠近，此时转动第一螺栓，使得第一螺栓与外壳螺纹连接，并且推动固定板挤压注油器，进而提高外壳的稳定，保障连接点处的安全。
优选的，所述拉绳的一端与固定杆固定连接，且其另一端与注油器固定连接，所述注油器远离第二法兰盘的一侧外表面与固定板活动连接。
工作时，通过转动固定杆可使得注油器自动的向第二法兰盘靠近，并且对固定杆进行固定，也会使得支撑环与固定杆之间形成固定连接的效果，安装过程简单，只需通过安装固定杆即可完成支撑环与注油器的安装，并且通过固定杆可使得注油器与支撑环形成对法兰的加持效果，从而提高了压力管道的稳定。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、过在第一法兰盘与第二法兰盘上分别设置环形凹槽与固定环，移动第二法兰盘，带动固定环插入环形凹槽的内部，使得相邻的法兰盘之间以插接的方式进行连接，避免了压力气体管道在进行连接时出现错位，提高管道之间进行安装的便捷性，提高了安装效率；
2、并且针对法兰盘的外表面经常因外力出现受损的情况时，在法兰盘的外表面进行安装防护机构，在对防护机构进行安装时，首先转动插销，使得插销脱离螺母，使得外壳可以转动，移动外壳使其套在第一法兰盘与第二法兰盘的连接点处，插销重新插回插槽处，转动插销使得外壳固定在压力管道上，从而使法兰盘被保护在防护机构内部，避免法兰盘因为外界的碰撞导致连接点处现破损，进而使得压力气体管道连接点的稳定性得到提高，以保障压力气体管道运行的稳定。
附图说明
图1为本发明的整体外部结构视图；
图2为本发明的内部整体结构视图；
图3为本发明的连接件结构视图；
图4为本发明的伸缩杆内部结构视图；
图5为本发明的注油器结构视图；
图6为本发明的注油嘴与放置槽结合视图；
图7为本发明的防护机构结构视图；
图8为本发明的固定板与第一螺栓结合视图。
图中：1、防护机构；2、连接件；3、压力管道；5、注油器；11、外壳；12、挡板； 13、插销；14、插槽；15、螺母；111、固定板；112、第一螺栓；113、固定槽；21、第一法兰盘；22、第二法兰盘；23、环形凹槽；24、固定环；31、固定杆；32、螺纹槽；33、拉绳；34、第二螺栓；51、防护板；52、放置槽；53、注油嘴；54、橡胶板；61、支撑环； 62、伸缩杆；621、第一支杆；622、第二支杆；623、挡块；624、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
一种压力气体管道法兰，包括防护机构1、连接件2、压力管道3、注油器5，所述注油器5位于压力管道3的外圆面，且其与压力管道3滑动连接，所述连接件2位于压力管道3的一端，且其与压力管道3固定连接，所述防护机构1位于连接件2的外圆面；
所述连接件2包括第一法兰盘21、第二法兰盘22，所述第一法兰盘21靠近第二法兰盘22的一侧外表面开设有环形凹槽23，所述第二法兰盘22靠近第一法兰盘21的一侧外表面固定连接有固定环24，所述固定环24的宽度与环形凹槽23的宽度相等，且环形凹槽23的内圆直径与压力管道3的直径相等；所述固定环24与环形凹槽23滑动连接，且其连接处相互贴合；
所述防护机构1包括外壳11、挡板12、插销13，所述挡板12的数量为两个，且其均位于外壳11的前端外表面，呈上下对称放置，两个所述挡板12的上端外表面均开设有插槽14，所述插销13与插槽14滑动连接，所述插销13的下端外圆面螺纹连接有螺母15，所述螺母15的上端外表面与挡板12固定连接，所述外壳11由两个半圆环组成，工作时，通过在第一法兰盘21与第二法兰盘22上分别设置环形凹槽23与固定环24，移动第二法兰盘22，带动固定环24插入环形凹槽23的内部，使得相邻的法兰盘之间以插接的方式进行连接，避免了压力气体管道在进行连接时出现错位，提高管道之间进行安装的便捷性，提高了安装效率，并且针对法兰盘的外表面经常因外力出现受损的情况时，在法兰盘的外表面进行安装防护机构1，在对防护机构1进行安装时，首先转动插销13，使得插销13 脱离螺母15，使得外壳11可以转动，移动外壳11使其套在第一法兰盘21与第二法兰盘 22的连接点处，插销13重新插回插槽14处，转动插销13使得外壳11固定在压力管道3 上，从而使法兰盘被保护在防护机构1内部，避免法兰盘因为外界的碰撞导致连接点处现破损，进而使得压力气体管道连接点的稳定性得到提高，以保障压力气体管道运行的稳定。
作为本发明的一种实施方式，所述第二法兰盘22的外圆面转动连接有固定杆31，且固定杆31转动的角度为0-180度，所述固定杆31呈L结构，且固定杆31远离第二法兰盘22的一端开设有螺纹槽32，所述固定杆31远离第一法兰盘21的一侧外表面固定连接有拉绳33，所述螺纹槽32内表面螺纹连接有第二螺栓34，所述拉绳33的材质为金属，工作时，法兰的连接点通常是运用螺栓是两个法兰盘相互连接，此方法运用在一般的管道连接点处并不会出现稳定性低的现象，但是在压力管道3上进行连接时，压力管道3本身会承受内部的压力，若只是把两个法兰盘进行简单连接，则会降低压力管道3的稳定性，提高压力管道3的风险，因此在进行使用的时候，在第一法兰盘21与第二法兰盘22之间经过螺栓进行固定后，此时转动固定杆31，且固定杆31转动会带动拉绳33进行移动，使得L型固定杆31的折弯处插在第二法兰盘22的后端，此时转动第二螺栓34，使得第二螺栓34与固定杆31上的螺纹槽32螺纹连接，进而使得固定杆31固定在第二法兰盘22的后方，形成夹持效果经过固定杆31的夹持，使得第一法兰盘21与第二法兰盘22之间的稳定性得到提高。
作为本发明的一种实施方式，所述第一法兰盘21远离第二法兰盘22的一侧外表面固定连接有伸缩杆62，所述伸缩杆62的一端固定连接有支撑环61，所述第二螺栓34贯穿支撑环61，且其与支撑环61螺纹连接，且支撑环61的宽度小于第二螺栓34的宽度，所述伸缩杆62的数量为若干个，且其呈环形分布，所述伸缩杆62由第一支杆621和第二支杆622组成，所述第一支杆621与第二支杆622的内表面滑动连接，所述第一支杆621位于第二支杆622内部的外圆面固定连接有挡块623，且第一支杆621的一端固定连接有弹簧624，所述弹簧624的一端与第二支杆622的内表面固定连接，工作时，在化工厂使用的压力气体管道有会让压力管道3架在空中，此时会使得连接点处的法兰的承重力加大，降低法兰的稳定，在本发明中，第二螺栓34是穿过支撑环61与固定杆31连接的，当转动第二螺栓34与固定杆31连接时，随着第二螺栓34的转动会对支撑环61施加压力，使得支撑环61对伸缩杆62进行施压，带动伸缩杆62上的第一支杆621往第二支杆622内滑动，进而压动弹簧624，在第二螺栓34固定完成后，在弹簧624的作用下会使得支撑环 61带动第二螺栓34拉动固定杆31，并且在支撑环61与伸缩杆62的配合下使得固定杆31 被绷紧，提高法兰连接点处的稳定。
作为本发明的一种实施方式，所述注油器5包括防护板51、注油嘴53，所述注油嘴53的数量为若干个，且其均位于防护板51的外圆面，呈环形分布，所述防护板51靠近第二法兰盘22的一侧外表面开设有放置槽52，所述注油嘴53与放置槽52连通，所述注油嘴53的内表面远离放置槽52的一端固定连接有橡胶板54，所述橡胶板54的材质为弹性橡胶，工作时，压力管道3在使用较长的时间后，法兰连接点处的螺栓会发生锈蚀的现象，从而导致法兰连接处的密闭性降低，并且螺栓发生锈蚀后，不利于对法兰内部的维护，降低工作效率，因此需要对法兰上的固定螺栓进行一定的防护，以提高维护维修的效率，在固定杆31进行移动的过程中会带动拉绳33移动，拉绳33带动注油器5向第二法兰盘22 靠近，当固定杆31完成固定时，此时注油器5与第二法兰盘22紧贴，在贴紧的过程中，位于第二法兰盘22上的螺栓会进入到防护板51上的放置槽52内，使得螺栓被包裹住，此时只需要通过注油嘴53向放置槽52内注油即可，在完成注油后，即可避免螺栓发生锈蚀，提高维护的效率，并且注油嘴53的内表面设置有橡胶板54，从而避免外界杂物使得注油嘴53发生堵塞。
作为本发明的一种实施方式，所述外壳11的内表面开设有固定槽113，所述外壳11的一侧外表面插接有第一螺栓112，所述第一螺栓112贯穿外壳11延伸至固定槽113内部，所述第一螺栓112位于固定槽113内的一端固定连接有固定板111，所述第一螺栓112远离固定板111的一侧固定连接有轴承，轴承外表面设置有螺纹，所述外壳11与轴承螺纹连接，工作时，在完成固定杆31与注油器5的固定后，为避免固定杆31、注油器5，支撑环61等部件被外界物体碰撞发生损坏，导致拆卸不便，因此在连接点处进行安装外壳 11以方便进行防护，但是外壳11内部与各个部件也会因震动发生摩擦，降低外壳11的稳定，因此在外壳11的内表面开设固定槽113，在固定槽113的内部安装固定板111，通过推动第一螺栓112使得固定板111向注油器5一侧靠近，此时转动第一螺栓112，使得第一螺栓112与外壳11螺纹连接，并且推动固定板111挤压注油器5，进而提高外壳11的稳定，保障连接点处的安全。
作为本发明的一种实施方式，所述拉绳33的一端与固定杆31固定连接，且其另一端与注油器5固定连接，所述注油器5远离第二法兰盘22的一侧外表面与固定板111活动连接，工作时，通过转动固定杆31可使得注油器5自动的向第二法兰盘22靠近，并且对固定杆31进行固定，也会使得支撑环61与固定杆31之间形成固定连接的效果，安装过程简单，只需通过安装固定杆31即可完成支撑环61与注油器5的安装，并且通过固定杆 31可使得注油器5与支撑环61形成对法兰的加持效果，从而提高了压力管道3的稳定。
工作原理：过在第一法兰盘21与第二法兰盘22上分别设置环形凹槽23与固定环24，移动第二法兰盘22，带动固定环24插入环形凹槽23的内部，使得相邻的法兰盘之间以插接的方式进行连接，避免了压力气体管道在进行连接时出现错位，提高管道之间进行安装的便捷性，提高了安装效率，并且针对法兰盘的外表面经常因外力出现受损的情况时，在法兰盘的外表面进行安装防护机构1，在对防护机构1进行安装时，首先转动插销13，使得插销13脱离螺母15，使得外壳11可以转动，移动外壳11使其套在第一法兰盘21与第二法兰盘22的连接点处，插销13重新插回插槽14处，转动插销13使得外壳11固定在压力管道3上，从而使法兰盘被保护在防护机构1内部，避免法兰盘因为外界的碰撞导致连接点处现破损，进而使得压力气体管道连接点的稳定性得到提高，以保障压力气体管道运行的稳定。
本发明所采用的第一法兰盘21、第二法兰盘22以及上述部件的使用过程均采用本发明提供的背景资料所给出的，并且配合本发明的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种压力气体管道法兰，其特征在于：包括防护机构(1)、连接件(2)、压力管道(3)、注油器(5)，所述注油器(5)位于压力管道(3)的外圆面，且其与压力管道(3)滑动连接，所述连接件(2)位于压力管道(3)的一端，且其与压力管道(3)固定连接，所述防护机构(1)位于连接件(2)的外圆面；
所述连接件(2)包括第一法兰盘(21)、第二法兰盘(22)，所述第一法兰盘(21)靠近第二法兰盘(22)的一侧外表面开设有环形凹槽(23)，所述第二法兰盘(22)靠近第一法兰盘(21)的一侧外表面固定连接有固定环(24)，所述固定环(24)的宽度与环形凹槽(23)的宽度相等，且环形凹槽(23)的内圆直径与压力管道(3)的直径相等；所述固定环(24)与环形凹槽(23)滑动连接，且其连接处相互贴合；
所述防护机构(1)包括外壳(11)、挡板(12)、插销(13)，所述挡板(12)的数量为两个，且其均位于外壳(11)的前端外表面，呈上下对称放置，两个所述挡板(12)的上端外表面均开设有插槽(14)，所述插销(13)与插槽(14)滑动连接，所述插销(13)的下端外圆面螺纹连接有螺母(15)，所述螺母(15)的上端外表面与挡板(12)固定连接，所述外壳(11)由两个半圆环组成。
2.根据权利要求1所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述第二法兰盘(22)的外圆面转动连接有固定杆(31)，且固定杆(31)转动的角度为0-180度，所述固定杆(31)呈L结构，且固定杆(31)远离第二法兰盘(22)的一端开设有螺纹槽(32)，所述固定杆(31)远离第一法兰盘(21)的一侧外表面固定连接有拉绳(33)，所述螺纹槽(32)内表面螺纹连接有第二螺栓(34)，所述拉绳(33)的材质为金属。
3.根据权利要求1所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述第一法兰盘(21)远离第二法兰盘(22)的一侧外表面固定连接有伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)的一端固定连接有支撑环(61)，所述第二螺栓(34)贯穿支撑环(61)，且其与支撑环(61)螺纹连接，且支撑环(61)的宽度小于第二螺栓(34)的宽度，所述伸缩杆(62)的数量为若干个，且其呈环形分布，所述伸缩杆(62)由第一支杆(621)和第二支杆(622)组成，所述第一支杆(621)与第二支杆(622)的内表面滑动连接，所述第一支杆621)位于第二支杆(622)内部的外圆面固定连接有挡块623)，且第一支杆621)的一端固定连接有弹簧(624)，所述弹簧(624)的一端与第二支杆(622)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述注油器(5)包括防护板(51)、注油嘴(53)，所述注油嘴(53)的数量为若干个，且其均位于防护板(51)的外圆面，呈环形分布，所述防护板(51)靠近第二法兰盘(22)的一侧外表面开设有放置槽(52)，所述注油嘴(53)与放置槽(52)连通，所述注油嘴(53)的内表面远离放置槽(52)的一端固定连接有橡胶板(54)，所述橡胶板(54)的材质为弹性橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述外壳(11)的内表面开设有固定槽(113)，所述外壳(11)的一侧外表面插接有第一螺栓(112)，所述第一螺栓(112)贯穿外壳(11)延伸至固定槽(113)内部，所述第一螺栓(112)位于固定槽(113)内的一端固定连接有固定板(111)，所述第一螺栓(112)远离固定板(111)的一侧固定连接有轴承，轴承外表面设置有螺纹，所述外壳(11)与轴承螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力气体管道法兰，其特征在于：所述拉绳(33)的一端与固定杆(31)固定连接，且其另一端与注油器(5)固定连接，所述注油器(5)远离第二法兰盘(22)的一侧外表面与固定板(111)活动连接。
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