CN209817838U - 闭窗器及包含此闭窗器的防火窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闭窗器，它包括设置于窗开扇上部横料上的第一滑槽和与第一滑槽相互配合的滑块，滑块通过第一松紧调节机构与滑杆铰接，第一滑槽内还设有定位单元，定位单元与第二松紧调节机构相连，第二松紧调节机构通过连杆与动力机构相连，动力机构包括固定单元和滑动单元，固定单元和滑动单元之间设有弹性单元及热敏元件；滑杆与设置在窗框上的闭合器相连。本实用新型还提供包含此闭窗器的防火窗。本闭窗器通过设有相互配合的第一滑槽和滑块以及热敏元件，当热敏元件受热破裂时，滑块带动滑杆联动，滑杆与闭合器相互配合，窗户遇火情况下自动关闭；同时，配合具有防火功能的防火窗实现真正的防火。

Description

闭窗器及包含此闭窗器的防火窗

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体的说是一种闭窗器及包含此闭窗器的防火窗。

背景技术

市场现有防火窗多为钢制、木制或钢木复合材质，从使用功能分类固定式较多，活动式较少。自GB50016-2014《建筑设计防火规范》，于2015年5月1 日颁布实施后，对建筑高度大于54m的住宅建筑，每户应有一房间符合下列规定：1)应靠外墙设置，并应该设置可开启外窗；2)内、外墙体的耐火极限不应低于1.00h，该房间的门宜采用乙级防火门，外窗的耐火完整性不宜低于1.00h。

中国专利CN 203796048 U《一种自动闭门器》公开了一种包括外壳，壳盖，摆臂，触发控制器，触发器连杆，继电器，弹力管，手动触发杆，还有温控触发器的自动闭门器。其中，温控触发器是由连动杆，推动弹簧，热敏玻璃管组成，温控触发器设置在外壳内，连动杆的一端钩住触发器连杆，连动杆的另一端与热敏玻璃管的一端相接触，热敏玻璃管的另一端固定在外壳内，在连动杆上套和推动弹簧，推动弹簧的一端顶着连动杆，另一端顶着外壳。但是此闭门器在使用时很难与窗户配合，因为窗户需要开启，并且住户有安装纱窗的需求，此专利中闭门器的摆臂位置固定，因此，不适用于窗户上。

实用新型内容

根据上述不足之处，本实用新型的目的在于：提供一种闭窗器及包含此闭窗器的防火窗，此闭窗器可以与建筑的窗户进行很好的配合，并且不影响安装其他装置；安装有此闭窗器的防火窗，可以做到真正的防火，当遇到火源时，通过闭窗器可以将窗户自动关闭，并且窗户本身的设计，可以隔绝火源，起到防火的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案在于：一种闭窗器，它包括设置于窗开扇上部横料上的第一滑槽和与第一滑槽相互配合的滑块，其中，滑块通过第一松紧调节机构与滑杆铰接，第一滑槽内还设有与滑块相配合的定位单元，定位单元与第二松紧调节机构相连，第二松紧调节机构通过连杆与动力机构相连，动力机构包括固定单元和与固定单元相配合的滑动单元，固定单元和滑动单元之间设有弹性单元及热敏元件；滑杆与设置在窗框上的闭合器相连。

优选的是：第一松紧调节机构包括位于滑块内部的第一通孔，第一通孔内从第一滑槽向滑杆方向依次设有限位件、第一紧固调节件和带限位台的螺栓，滑块靠近滑杆的一侧设有与滑杆的连接孔相配合的凸台。

优选的是：定位单元设有呈拱起状态的限位段，定位单元靠近滑块的一侧设有向限位段过渡的过渡段，定位单元靠近第二松紧调节机构设有与第二松紧调节机构相配合的连接段。

优选的是：连接段的端部设有与第二松紧调节机构相连接的连接勾。

优选的是：第二松紧调节机构包括定位块，定位块的内部设有第二通孔，第二通孔内设有与第二通孔相互配合的第二紧固调节件，定位块靠近第一滑槽的一侧设有与连接段端部的连接勾相配合的通槽。

优选的是：固定单元的两端设有与连杆相配合的第三通孔，固定单元靠近第一滑槽的一侧设有第二滑槽；滑动单元设有与连杆相配合的第四通孔和与第二滑槽相配合的第一滑动端。

优选的是：固定单元靠近第二松紧调节机构的一侧端部设有第二滑动端，第二滑动端设有容纳热敏元件的容纳孔，滑动单元设有容纳热敏元件的容纳槽和与第二滑动端相配合的第三滑槽。

优选的是：第二松紧调节机构靠近滑块的一侧设有缓冲单元。

本实用新型还提供一种防火窗，包含有如前所述的闭窗器。

优选的是，防火窗还包括窗框和位于窗框内的窗扇以及用于安装复合防火玻璃的钢制玻璃支架，窗框和窗扇为铝合金型材，铝合金型材内部填充有轻质耐火隔热填充材料，铝合金型材内部还设有加强钢制龙骨，窗框和窗扇之间设有防火膨胀密封条，复合防火玻璃与窗型材之间设有阻燃密封胶。

本实用新型的有益效果在于：本闭窗器通过设有相互配合的第一滑槽和滑块以及热敏元件，在热敏元件与动力机构的配合下，当热敏元件受热破裂时，动力机构自动给滑块动力，推动滑块滑动，滑块带动滑杆联动，滑杆与闭合器相互配合，实现窗户遇火情况下自动关闭的目的；同时，配合具有防火功能的防火窗实现真正的防火。本闭窗器结构设计巧妙，既可以安装在市内，也可以安装在室外，其安装后不会影响其他装置(例如纱窗)的安装，且不管防火窗开启或者关闭均相对美观，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的闭窗器的结构示意图一；

图2是本实用新型的闭窗器的结构示意图二；

图3是本实用新型的闭窗器的结构示意图三；

图4是本实用新型的闭窗器的第一紧固调节件的结构示意图；

图5是本实用新型的闭窗器的定位单元的结构示意图一；

图6是本实用新型的闭窗器的定位单元的结构示意图二；

图7是本实用新型的闭窗器的第二松紧调节机构的结构示意图一；

图8是本实用新型的闭窗器的第二松紧调节机构的剖面图；

图9是本实用新型的闭窗器的第二松紧调节机构的俯视图；

图10是本实用新型的闭窗器的第二松紧调节机构的仰视图；

图11是本实用新型的闭窗器的第二松紧调节机构与动力机构的主视图；

图12是本实用新型的闭窗器的第二松紧调节机构与动力机构的俯视图；

图13是本实用新型的闭窗器的第二滑动端的结构示意图；

图14是本实用新型的闭窗器的第一滑动端的结构示意图；

图15是本实用新型的闭窗器的安装有热敏元件的第二松紧调节机构与动力机构的结构示意图；

图16是本实用新型的防火窗的结构示意图。

图中，1-第一滑槽；2-滑块；21-限位件；22-第一紧固调节件；23-第一通孔； 24-凹部；25-突起部；26-凸台；27-带限位台的螺栓；28-限位台；3-滑杆；31-连接孔；4-定位单元；41-过渡段；42-限位段；43-连接段；44-连接勾；5-第二松紧调节机构；51-缓冲单元；52-定位块；53-第二通孔；54-第二紧固调节件；55-螺栓孔；56-通槽；57-定位块凹部；58-滑槽突起部；6-热敏元件；7-滑动单元；71- 第三滑槽；72-第五通孔；73-推动部；74-第四通孔；75-第一滑动端；8-固定单元； 81-第二滑动端；82-容纳孔；83-第三通孔；84-固定单元靠近所述第二松紧调节机构的一侧端部；85-连杆；86-弹性单元；87-补偿端；88-第二滑槽；9-安装孔； 10-闭合器；101-挡片；102-卡式镀锌钢件；103-铝合金框型材；104-铝合金玻璃压条；105-复合防火玻璃；106-阻燃密封胶；107-钢制玻璃支架；108-防火密封胶条；109-钢龙骨；110-浇注料；111-防火膨胀条

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型涉及一种闭窗器，它包括设置于窗开扇上部横料上的第一滑槽1和与第一滑槽1相互配合的滑块2，其中，滑块2通过第一松紧调节机构与滑杆3铰接，第一滑槽1内还设有与滑块2相配合的定位单元4，定位单元4与第二松紧调节机构5相连，第二松紧调节机构5通过连杆85与动力机构相连，动力机构包括固定单元8和与固定单元8相配合的滑动单元7，固定单元8和滑动单元7之间设有弹性单元86及热敏元件6；滑杆3与设置在窗框上的闭合器10相连。

作为一种优选的实施例，第一松紧调节机构包括位于滑块2内部的第一通孔23，第一通孔23内从第一滑槽1向滑杆3方向依次设有限位件21、第一紧固调节件22和带限位台的螺栓27，滑块2靠近滑杆3的一侧设有与滑杆 3的连接孔31相配合的凸台26。其中，限位件21为球形钢珠，第一通孔23 靠近第一滑槽1的一侧的孔径稍小于钢珠的直径，使得钢珠可以探出第一通孔 23但不至于脱离第一通孔23。第一通孔23与第一紧固调节件22之间通过螺纹配合，第一通孔23与带限位台28的螺栓27之间通过螺纹配合。第一紧固调节件22与带限位台28的螺栓27内部均设有与螺丝孔，其中，第一紧固调节件22的螺丝孔的直径小于带限位台的螺栓27的螺丝孔。通过调节第一紧固调节件22在滑块2的第一通孔23内的位置来调节限位件21突出于第一通孔23的程度，从而调节限位件21与定位单元4之间的松紧程度，也就是说可以通过第一紧固调节件22调节滑块2与定位单元4之间的松紧程度。滑杆 3的连接孔31与滑块2的凸台26相互配合，通过带限位台的螺栓27将滑杆3与滑块2之间实现铰接，并且第一紧固调节件22的螺丝孔的直径小于带限位台的螺栓27的螺丝孔，这样在滑杆3与滑块2连接的状态下不影响对于限位件21的调节。滑块2靠近滑杆3的一侧设有与第一滑槽1边缘相配合的突起部25。滑块2靠近第一滑槽1的一侧设有容纳定位单元4的凹部24。

其中，弹性单元86为弹簧，通过滑动单元7将弹簧进行压缩，并通过热敏元件6进行限位，当热敏元件6受热爆裂时，弹簧不受限制，释放压力，给滑动单元7施加一个力，将滑动单元7向滑块2方向推动。也就是说，弹簧提供了作用力。

再者，第一滑槽1的两端设有安装孔9，用于将第一滑槽1安装在窗开扇上部横料上。另外，第一滑槽1的两端或者一端设有可拆卸的挡片101，将挡片101取下后可以将第一滑槽1内的装置进行安装或拆卸，同时可以防止第一滑槽1内的装置滑出第一滑槽1。

作为一种优选的实施例，定位单元4呈拱起状态的限位段42，定位单元4 靠近滑块2的一侧设有向限位段42过渡的过渡段41，定位单元4靠近第二松紧调节机构5设有与第二松紧调节机构5相配合的连接段43。定位单元4 整体成片状，设有突起的限位段42向远离第一滑槽1的方向弯曲，这样，当滑块2与定位单元4相互配合时，通过限位件21与过渡段41及限位段42 的挤压，实现定位的效果，并且，当滑动单元7撞击滑块2时，可以将滑块2 沿着过渡段41滑落至第一滑槽1内，从而推杆滑杆3，滑杆3带动窗扇，实现自动关窗的目的。

作为一种优选的实施例，连接段43的端部设有与所述第二松紧调节机构5 相连接的连接勾44。此处的连接勾44与第二松紧调节机构5相互配合，实现定位单元4与第二松紧调节机构5的连接。

作为一种优选的实施例，第二松紧调节机构5包括定位块52，定位块52 的内部设第二通孔53，第二通孔53内设有与第二通孔53相互配合的第二紧固调节件54，定位块52靠近第一滑槽1的一侧设有与定位单元4的连接段 43端部的连接勾44相配合的通槽56。第二紧固调节件54与第二通孔53之间通过螺纹连接，第二紧固调节件54远离第一滑槽1的一侧设有螺丝孔，第二紧固调节件54的螺丝孔直径小于第二通孔53的直径。通过调节第二紧固调节件54向第一滑槽1方向探出第二通孔53的程度，来将定位块52连同定位单元4固定在第一滑槽1的合适位置。

作为一种优选的实施例，定位块52靠近第一滑槽1的一侧设有滑槽突起部58，此滑槽突起部58与第一滑槽1内的凹槽相互配合，解决定位块52在第一滑槽1内的定位问题。

其中，滑槽突起部58的中间位置设有与通槽56相互连通的定位块凹部 57，此定位块凹部57与定位单元4的连接部43相互配合。

作为一种优选的实施例，固定单元8的两端设有与连杆85相配合的第三通孔83，固定单元8靠近第一滑槽1的一侧设有第二滑槽88；滑动单元7设有与连杆85相配合的第四通孔74和与第二滑槽88相配合的第一滑动端84。滑动单元8的第一滑动端84位于靠近固定单元8的一侧端部。

作为一种优选的实施例，固定单元8靠近第二松紧调节机构5的一侧端部设有第二滑动端84，第二滑动端84设有容纳热敏元件6的容纳孔82，滑动单元7设有容纳热敏元件6的容纳槽71和与第二滑动端84相配合的第三滑槽71。

其中，固定单元8远离第二松紧调节机构5的一侧端部设有与顶住热敏元件6的补偿端87。

再者，滑动单元7位于第三滑槽71的远离固定单元8的一侧设有第四通孔72，此第四通孔74可以实现在弹性单元6压缩的情况下，通过此第四通孔 71对第二紧固调节件54进行调节。

作为一种优选的实施例，第二松紧调节机构5靠近滑块2的一侧设有缓冲单元51。此缓冲单元51为缓冲垫。此缓冲垫51优选为有一定厚度的橡胶垫块。此缓冲单元51可以在滑块2固定在定位单元4上时，不至于与定位块 52产生刚性接触，同时此缓冲单元起到一定限位的作用，即将滑块滑至此缓冲单元位置时即可，再者是减轻了定位块的体积，从而减轻了本闭窗器的重量。

滑动单元靠近滑块的一侧设有推动部73，推动部73沿着滑动单元7向第一滑槽1方向延伸，使得与滑块2有足够的接触面，足以推动滑块2。

本实用新型还提供一种防火窗，包含有如前所述的闭窗器。

其中，防火窗还包括窗框和位于窗框内的窗扇以及用于安装复合防火玻璃 105的钢制玻璃支架107，窗框和窗扇为铝合金型材，铝合金型材内部填充有浇注料110，浇注料110为轻质耐火隔热填充材料，铝合金型材内部还设有钢龙骨109，即加强钢制龙骨，窗框和窗扇之间设有防火膨胀密封条108，复合防火玻璃105与窗型材之间设有阻燃密封胶106。

其中，铝合金主型材填充自制轻质耐火隔热填充材料，其性能热导率低，降低主材表面温度，具有一定的耐火性能和良好的隔热性能，提高型材挠度变形强度。

防火膨胀密封条中间填加防火纤维绳，用在框与扇之间的密封。当发生火灾高温时，防火膨胀密封条和防火膨胀条自动膨胀，封堵窗开扇缝隙，阻隔两个空间之间的空气流通，有效的防止了火灾早期的浓烟；平时密封胶条起防风雨作用，遇火焦化后，中间填加的防火纤维绳和防火膨胀条膨胀后，会阻碍有毒气体和热气，减少对人体的危害并控制火势蔓延。

钢制玻璃托架和辅助连接件有效连接铝合金内外两部分，确保玻璃纤维尼龙66隔热条烧焦后，框架仍保持一体完整性。

窗框、窗梃、窗扇等，通过插轴式合页连接，执手传动锁闭五金，使开扇启闭自如使用方便；窗扇顶部安装有闭门(窗)器，如窗扇处于开启状态，闭门(窗) 器处于滑槽限位状态，如遇火温度超过74℃，热敏元件，即热敏感玻璃球自爆，弹簧释放撞击推动部件，促使闭门(窗)器工作，达到自动关闭窗扇，抵御火势入侵蔓延。

复合防火玻璃至少有内侧层为防火玻璃的多层玻璃复合而成。玻璃与玻璃之间形成空腔，以提高隔音和隔温的效果。

窗框通过膨胀螺丝及密封胶固定在建筑物事先开好的窗框口内，即窗框与墙体相连。

使用时，在正常情况下，将热敏元件的尖端穿过滑动单元的第一滑动端的第三滑槽内，并通过热敏元件的尖端后方的粗部卡在第三滑槽内，同时，热敏元件的另一端定位在固定单元靠近第二松紧调节机构的一侧端部的容纳孔内，并进行限位，也就说通过热敏元件将固定单元和滑动单元相邻的两个端部撑开，同时压迫在连杆上的弹性单元。并且，滑块位于靠近第二松紧调节单元的位置。在正常情况下，固定单元和滑动单元及弹性单元之间形成良好稳定的位置关系。

然而，当建筑内某个房间发生火灾时，温度升高，当环境温度在突破了热敏元件所承受的温度范围后，首先是热敏元件6爆裂，此时，在弹性单元86的回弹力的作用下，弹性单元86推动滑动单元7，滑动单元7推动滑块2，滑块2沿着定位单元4的限位段42顺着过渡段41滑向第一滑槽1内。当滑块2通过调节第一松紧调节机构松紧度合适的情况下，滑动单元的作用力足够将滑块推动至滑杆向窗框靠近，再通过闭合器10，将窗户实现关闭。

本实用新型采用了防火窗进行配合，当起火时，先将复合玻璃的外侧玻璃烧毁，但是，由于采用了钢制玻璃支架和铝合金型材，且铝合金型材内部填充有轻质耐火隔热填充材料，铝合金型材内部还设有加强钢制龙骨，同时还通过防火密封胶将防火窗形成一个整体防火的窗户，配合自动闭窗器，实现真正意义上的防火的目的。

Claims (10)

1.一种闭窗器，其特征在于：它包括设置于窗开扇上部横料上的第一滑槽(1)和与第一滑槽(1)相互配合的滑块(2)，所述的滑块(2)通过第一松紧调节机构与滑杆(3)铰接，所述的第一滑槽(1)内还设有与滑杆(3)相配合的定位单元(4)，所述的定位单元(4)与第二松紧调节机构(5)相连，所述的第二松紧调节机构(5)通过连杆(85)与动力机构相连，所述的动力机构包括固定单元(8)和与固定单元(8)相配合的滑动单元(7)，所述固定单元(8)和滑动单元(7)之间设有弹性单元(86)及热敏元件(6)；所述的滑杆(3)与设置在窗框上的闭合器(10)相连。

2.根据权利要求1所述的闭窗器，其特征在于：所述的第一松紧调节机构包括位于滑块(2)内部的第一通孔(23)，所述的第一通孔(23)内从第一滑槽(1)向滑杆(3)方向依次设有限位件(21)、第一紧固调节件(22)和带限位台(28)的螺栓(27)，所述的滑块(2)靠近滑杆(3)的一侧设有与滑杆(3)的连接孔(31)相配合的凸台(26)。

3.根据权利要求1所述的闭窗器，其特征在于：所述的定位单元(4)设有呈拱起状态的限位段(42)，所述定位单元(4)靠近滑块(2)的一侧设有向所述限位段(42)过渡的过渡段(41)，所述的定位单元(4)靠近第二松紧调节机构(5)设有与所述第二松紧调节机构(5)相配合的连接段(43)。

4.根据权利要求3所述的闭窗器，其特征在于：所述连接段(43)的端部设有与所述第二松紧调节机构(5)相连接的连接勾(44)。

5.根据权利要求1所述的闭窗器，其特征在于：所述的第二松紧调节机构(5)包括定位块(52)，所述定位块(52)的内部设有第二通孔(53)，所述的第二通孔(53)内设有与第二通孔(53)相互配合的第二紧固调节件(54)，所述定位块(52)靠近第一滑槽(1)的一侧设有与连接段(43)端部的连接勾(44) 相配合的通槽(56)。

6.根据权利要求1所述的闭窗器，其特征在于：所述固定单元(8)的两端设有与连杆(85)相配合的第三通孔(83)，所述固定单元(8)靠近第一滑槽(1)的一侧设有第二滑槽(88)；所述滑动单元(7)设有与连杆(85)相配合的第四通孔(74)和与第二滑槽(88)相配合的第一滑动端(75)。

7.根据权利要求1所述的闭窗器，其特征在于：所述固定单元(8)靠近所述第二松紧调节机构(5)的一侧端部设有第二滑动端(81)，所述的第二滑动端(81)设有容纳热敏元件(6)的容纳孔(82)，所述的滑动单元(7)设有容纳热敏元件(6)的容纳槽和与所述固定单元(8)的第二滑动端(81)相配合的第三滑槽(71)。

8.根据权利要求1所述的闭窗器，其特征在于：所述的第二松紧调节机构(5)靠近滑块(2)的一侧设有缓冲单元(51)。

9.一种防火窗，其特征在于：包含有如权利要求1-8任意一项所述的闭窗器。

10.根据权利要求9所述的防火窗，其特征在于：包括窗框和位于窗框内的窗扇以及用于安装复合防火玻璃(105)的钢制玻璃支架(107)，所述的窗框和窗扇为铝合金型材，所述的铝合金型材(103)内部填充有浇注料(110)，所述的铝合金型材(103)内部还设有钢龙骨(109)，所述的窗框和窗型材之间设有防火膨胀密封条(111)，所述的复合防火玻璃(105)与窗扇之间设有阻燃密封胶(106)。